Os sites para baixar arquivos STL são facilitadores para quem deseja se aventurar no universo 3D, mas não tem facilidade na criação de arquivos no formato 3D. Conheça agora o Creality Cloud, novo site para baixar arquivos STL.
O novo site para baixar arquivos STL desenvolvido pela Creality chegou no universo 3D para aumentar sua biblioteca de modelos e otimizar seu tempo de procura!
A Creality é uma marca chinesa, fundada em 2014, que se tornou referência no mercado de impressão 3D no mundo inteiro por fabricar impressoras 3D. A empresa possui uma variação enorme de impressoras 3D, é tecnológica e procura inovar nas suas fabricações para atender demandas e cobrir as necessidades dessa área, trazendo novidades e soluções frequentes.
Pensando em resolver mais uma necessidade desse setor a marca criou o Creality Cloud, nova biblioteca de arquivos STL que você conhecerá um pouco mais neste conteúdo.
Arquivo STL: o que é?
O arquivo tipo STL é o formato mais utilizado na impressão 3D. Esse formato usa um tipo de mosaico triangular para “desenhar” e gravar a superfície geométrica de um objeto, armazena detalhes sobre cada camada, como um tipo de coordenada de cada vértice. Essa gravação das partes possibilita a divisão do objeto em pedaços menores (que conhecemos no universo 3D como o ato de fatiamento da peça) e assim é possível realizar a impressão do modelo por partes.
Creality Cloud: como é esse novo site para baixar arquivos STL?
O Creality Cloud é um site colaborativo desenvolvido pela empresa Creality para arquivos no formato STL. O site extremamente intuitivo conta com diversos recursos que até hoje não haviam sido encontrados nas outras bibliotecas de modelos.
Recurso de segmentação dos arquivos
O Creality Cloud conta com recurso de separação dos arquivos STL por área. Essa separação de arquivos vai facilitar o processo de procura de arquivos, pois você consegue pesquisar de acordo com a finalidade do seu projeto.
Se você deseja arquivos STL para imprimir uma peça-teste, é só clicar em “models” e depois ir para opção “testing”, muito mais fácil, não é?
Separação por coleções
A separação por coleção vai facilitar a vida dos criadores de projetos e dos consumidores finais. Se você desenvolve arquivos em 3D, no Creality Cloud poderá subir coleções completas e disponibilizar para uso com seu design e assinatura. Isso facilita o processo de procura daqueles que são fãs dos seus modelos e torna a fidelização muito maior para você!
Ranking de modelos
O Creality Cloud conta com a área Leaderboard com ranking dos 50 arquivos mais baixados e procurados. Isso faz com que você fique atualizado e antenado nas novidades e demandas do mercado. Esse espaço é atualizado diariamente.
Espaço de comunidade
No espaço comunidade você compartilha vídeos, faz parte de grupos, interage com outras pessoas do universo da impressão 3D e muito mais!
Disponibilidade mobile
Além disso o Creality Cloud conta com versão mobile disponível para sistemas Android e IOS.
“As peças impressas são fracas e quebram facilmente!” Quem usa ou trabalha com impressão 3D certamente já ouviu isso, não é mesmo?
Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:
Muitas pessoas acham que sua impressão 3D vai se desfazer com o tempo! Tudo bem que as peças impressas, se comparadas com produtos injetados, usinados, forjados ou fabricados a partir de outras técnicas convencionais podem ter sim uma resistência mecânica menor, mas há maneiras eficientes de aumentar essa característica!
Há muitas empresas fabricando peças impressas como produto final, seja no setor automotivo, aeroespacial, construção civil e muitos outros! “Ah mas eles não usam PLA ou ABS“. Alguns utilizam sim! Para isso, basta saber como aumentar a resistência das peças impressas.
Então, criamos este conteúdo com 4 dicas para deixar suas impressões mais robustas. Confira!
Como deixar suas peças impressas mais resistentes?
1. Ajuste o sentido de impressão a partir da aplicação da carga
O que você leva em consideração na hora de fatiar uma peça? Simplesmente abre o software, importa o STL e dá o print? Se faz isso, o problema da baixa resistência de suas peças pode estar aí! Isso porque a posição que você coloca o objeto no software interfere totalmente nas características da peça impressa, seja na resistência ou no acabamento dela.
Se você quer imprimir uma peça simples, decorativa, que não precisa de alta resistência, mas sim uma boa qualidade superficial, deve colocar a melhor face para baixo, na mesa de impressão. Ela vai ficar totalmente lisa (claro, se os parâmetros de impressão estiverem corretos).
Já se você quer imprimir uma peça técnica, que suporte uma determinada carga, o aspecto visual pode não ser mais importante do que a resistência em si. Então, o sentido de impressão é fundamental!
As imagens acima conseguem demonstrar exatamente a influência do sentido de impressão na resistência da peça. Se o esforço for no sentido transversal às camadas (imagem à esquerda), a peça se rompe facilmente. Mas, se o esforço estiver acompanhando as camadas, a peça ficará mais resistente.
Então, antes de imprimir, pense em como será a aplicação do seu objeto e veja a melhor posição para colocar na mesa de impressão.
2. Verifique o tipo e percentual corretos de preenchimento
Quer deixar suas peças impressas mais fortes? Então tenha atenção com estes dois pontos: o tipo e o percentual de preenchimento!
Tipos de preenchimento
Cada software fatiador pode oferecer tipos diferentes de preenchimento. Veja os mais comuns e as características:
retangular: é um dos mais comuns e utilizados. Isso porque ele oferece uma boa resistência em todos os sentidos de carga e é fácil de ser impresso;
triangular: indicado para casos quando a força é necessária na direção da casca. Mas, o ponto negativo é que demora mais para imprimir a peça;
wave: como o nome já induz, o preenchimento wave se faz em formas de onda. Indicado para casos em que a peça deve ser capaz de torcer ou comprimir. Bastante utilizado em peças flexíveis;
honeycomb: esse é o modelo mais resistente entre as opções anteriores. Apresenta maior força em todas as direções, com pouco acréscimo no tempo de impressão.
Percentual de preenchimento
Nem sempre é necessário fazer um preenchimento 100% nas peças para obter uma resistência maior! Existe uma técnica simples aonde é feita apenas a parte externa da peça, ou seja, a “casca” que é construída em torno de um preenchimento de densidade menor. Esse arranjo permite que o objeto seja impresso o mais rápido possível com um custo razoável.
Porém, a porcentagem de preenchimento não segue uma regra. A maioria dos programas tem uma configuração de preenchimento padrão entre 18% e 20%. Para muitos projetos e objetos, essa densidade é perfeitamente aceitável e pode funcionar bem para um objeto de protótipo em que a força fica em segundo plano. No entanto, essa mesma porcentagem será completamente inadequada para um objeto que foi projetado para manter o peso, como por exemplo um suporte.
Além de aumentar a força geral do objeto, a porcentagem de preenchimento também é essencial para a resistência de acordo com a funcionalidade. Por exemplo, considere um objeto projetado para conectar-se utilizando um ajuste de encaixe (geralmente projetado como um cantilever). Em uma porcentagem baixa de preenchimento, a densidade interna do cantilever é insuficiente para suportar o estresse. Como resultado, ele se soltará no ponto de conexão. Por isso aumentar a porcentagem de preenchimento aumentará a densidade da conexão, com um aumento correspondente na resistência.
3. Escolha o material certo para a aplicação
Outra maneira de aumentar a resistência de sua peça impressa é escolher corretamente o material a utilizar. PLA, ABS e PETG têm características e comportamentos bem distintos. Por exemplo, o PLA é o mais duro entre eles, mas essa dureza elevada resulta em baixa resistência mecânica à tração. Já o ABS consegue absorver mais carga antes de romper. O PETG é ainda mais elástico, suportando um trabalho maior antes de quebrar.
Veja no gráfico abaixo um teste de resistência à tração que fizemos com esses três materiais:
4. Utilize técnicas especiais
Agora, daremos uma dica bem interessante e especial para aumentar a resistência, pois peças impressas não são tão fortes quanto peças moldadas por injeção. Porém existe uma maneira de corrigir facilmente esse problema.
A técnica consiste em:
Imprima sua peça em 3D com um preenchimento relativamente espaçado.
Faça dois furos separadamente no objeto. Escolha uma resina de acordo com o percentual desejado de aumento de resistência. Injete-a em um dos orifícios (o outro é para permitir que o ar interior escape).
Continue até que a resina esteja visível no segundo furo.
Certifique-se que a resina preencheu todos os orifícios, para que aí sim sua peça tenha o aumento de resistência esperado.
Uma última dica importante é pensar primeiro no projeto da peça, para saber identificar com maior facilidade qual o material adequado, qual a porcentagem de preenchimento ideal e qual a técnica a ser utilizada.
Então, neste artigo vimos 4 dicas de como aumentar a resistência das peças impressas, assim como os tipos de preenchimento e como fazer a melhor escolha de material de acordo com a aplicação que deseja realizar.
Você sabia que a 3DLab tem um setor de prototipagem? Aqui criamos projetos caso a caso, analisando as necessidades e indicando as melhores soluções. Entre em contato e faça um orçamento.
Você sabe como ganhar dinheiro com impressora 3D? Essa tecnologia está despertando cada vez mais a curiosidade e desejo das pessoas em adquirir uma máquina. Como é o caso de empreendedores que começaram com uma impressora, e hoje estão com uma nova fonte de renda!
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Quem não gostaria de ter uma nova fonte de renda? Em um momento de crise política e financeira, buscar por oportunidades de sair do sufoco e ser dono do próprio negócio é algo perfeitamente comum!
Porém, é necessário saber identificar as oportunidades de mercado e as melhores maneiras de explorá-las para atingir o sucesso na empreitada. Uma vez que esse conhecimento pode fazer toda a diferença e gerar lucros bem expressivos! Pensando em impressão 3D, existem diversas formas de ganhar dinheiro com a tecnologia – apesar de ser uma dúvida comum saber como utilizá-la da melhor forma.
Então, se você tem uma impressora parada em casa ou se está buscando uma nova fonte de renda, que tal conferir este material sobre como ganhar dinheiro com impressora 3D?!
É fácil ganhar dinheiro com impressão 3D?
Hoje tornou-se comum pessoas ou até mesmo empresas prometendo maneiras incríveis de ganhar dinheiro de forma fácil e rápida. Pensando nisso, lá vai a nossa primeira dica: tenha muito cuidado com isso! Sempre é bom duvidar das promessas e avaliar se há casos de sucesso, ou seja, se outras pessoas realmente estão tendo lucro com as ideias que são propagadas.
No nosso caso, pensando em como ganhar dinheiro com impressora 3D, vamos destacar é que não existe mágica! Você não começará a ganhar dinheiro só porque comprou uma impressora. É necessário estudar, conhecer o melhor nicho de mercado, buscar clientes, se diferenciar.
Portanto não vamos fazer falsa propaganda ao afirmar que é fácil ganhar dinheiro com impressão 3D. Embora seja perfeitamente possível ganhar dinheiro sim, e muito!
Afinal, como ganhar dinheiro com impressora 3D?
Para responder a essa pergunta, vamos abordar os principais nichos para saber como monetizar as suas impressões 3D! Veja quais são eles:
Explore o mercado de produtos personalizados
Uma das grandes vantagens da impressão 3D se comparada com outros processos de fabricação é a capacidade de personalizar produtos sem ter gastos extras com isso. Na usinagem, por exemplo, para personalizar um produto é necessário considerar o custo com ferramentas e tempo de setup, dentre outros consumos.
Na impressão 3D isso não é necessário! Basta ter o arquivo do modelo – alguns sendo facilmente encontrados em repositórios gratuitos na internet.
Sendo assim, projetos únicos são ótimas opções para você explorar. A Nike e Adidas, por exemplo, já estão lançando tênis com partes impressas. As marcas globais estão visando justamente na possibilidade de customização para o cliente.
Estude as aplicações na odontologia
O mercado odontológico é outro que está de olho nas aplicações da impressão 3D. Usar moldes de gesso pode estar com os dias contados, isso porque utilizar um molde impresso é muito mais interessante por sua praticidade e velocidade.
Além disso, os profissionais estão buscando a tecnologia para treinamento e preparação de cirurgias. No qual o cirurgião dentista pode ter uma réplica da região a ser operada no paciente e simular toda a intervenção cirúrgica antes do procedimento. O que por sua vez, proporciona maiores e melhores tomadas de decisões e menos desgaste ao paciente.
Ofereça soluções de engenharia e arquitetura
Os setores de engenharia e arquitetura são outras opções para você oferecer seus serviços ou produtos de impressão 3D. Protótipos impressos podem substituir peças feitas artesanalmente, que levam muitos dias para serem fabricadas.
No caso da arquitetura, maquetes e itens de demonstração podem ser usados para agregar valor aos projetos e fazer total diferença no momento da venda.
Não se esqueça da gastronomia
Por fim, não podemos nos esquecer da gastronomia!
Você acredita que há muitos empreendedores ganhando dinheiro imprimindo cortadores de biscoito? Sim, esse mercado é altamente interessante e lucrativo! Outro exemplo é a impressão 3D na culinária, que consegue reunir personalização e criatividade para produzir verdadeiras obra de arte. Tudo através de moldes, cortadores e demais utensílios de cozinha!
Quais são os primeiros passos?
Para criar o seu negócio é importante que siga alguns passos. É o que vai garantir um investimento direcionado, isto é, um foco. Veja quais são os primeiros passos para abrir o seu negócio de impressão 3D:
1. Procure um mercado que você já conheça
Muitos dos clientes aqui da 3D Lab já enviaram mensagens perguntando sobre como ganhar dinheiro com impressora 3D, e muitos deles alcançaram sucesso e são donos de negócios altamente lucrativos.
Inclusive, alguns desses negócios nasceram como uma opção de segunda renda e se transformaram em renda principal!
Se é isso que você está buscando, o primeiro passo é entender que a tecnologia de impressão 3D é bastante ampla. A principal característica da impressora é a versatilidade, pois uma mesma máquina é capaz de imprimir peças de diversas aplicações.
Ainda assim, você deve escolher um nicho para atacar. Se você deseja comprar uma impressora 3D para oferecer serviço de impressão, é extremamente importante conhecer melhor o seu público, saber quais são as necessidades e o que precisa ser feito para atendê-las.
O ideal é que você conheça o mercado escolhido. Dessa forma, você já pode ter uma lista de potenciais clientes e empresas do setor que podem se interessar pelo seu trabalho. Além de saber onde procurar sua persona e outras informações relevantes para o negócio.
2. Faça pesquisas com o público
Depois de definir qual mercado atacar, é hora de fazer pesquisas com esse público. Essa etapa é fundamental para você começar a traçar estratégias comerciais! Portanto, procure saber se essas pessoas conhecem a impressão 3D e as características das peças impressas.
3. Veja se já existe algum concorrente
Será que o mercado que você escolheu já tem algum profissional trabalhando com impressão 3D? Nem sempre a concorrência é uma coisa ruim! Na verdade, isso pode mostrar que o setor tem demanda. Nesse caso, avalie bem o que os concorrentes estão fazendo e como você pode se diferenciar.
4. Formule seu plano de negócio
Com todas essas informações em mãos, chega a hora de formular o seu plano de negócio! Organize e alinhe o seu objetivo, o mercado alvo, as características do público e da concorrência, as estratégias a serem tomadas e demais definições relevantes.
5. Estude sobre qual impressora 3D comprar
Saber identificar a melhor impressora 3D para comprar influencia diretamente no seu negócio! Aqui na 3D Lab oferecemos diversas marcas de impressoras nacionais e importadas.
Os preços variam bastante, desde impressoras totalmente acessíveis a modelos profissionais focados em produtividade e performance.
Para escolher a impressora 3D ideal para o seu negócio é necessário analisar quais serão os tipos de peças criadas, os materiais utilizados e a dimensão das impressões. Estude também sobre a empresa fornecedora da impressora. É fundamental que seja uma marca referência e que ofereça suporte especializado para lhe atender sempre que necessário.
6. Crie seu portfólio e invista em marketing
Por fim, depois que você já definiu o mercado, já escolheu e comprou a sua impressora 3D e já tem clientes, chega a hora de estruturar o processo de marketing e vendas. Mesmo que você esteja sozinho no empreendimento (o que é completamente normal no início), é preciso criar estratégias para vender o seu produto.
Sendo assim, elabore um portfólio com o que você oferece e com alguns trabalhos já realizados, e faça a divulgação nos canais de comunicação que seu público utiliza.
Vimos neste artigo algumas maneiras e nichos de mercado para saber como ganhar dinheiro com impressora 3D. Agora é com você! É totalmente possível empreender com a impressão 3D e, com as nossas instruções de como percorrer o caminho para o sucesso, aplique uma boa dose de dedicação e comece!
Se você já fez um bom estudo, tem o seu negócio bem desenhado e agora quer saber qual impressora 3D comprar, baixe o nosso e-book sobre todas as considerações que você deve tomar para fazer a escolha ideal!
E, caso queira baixar esse conteúdo, basta clicar aqui.
A impressão 3D virou negócio para muita gente, pois já é possível vender peças 3D nos mais variados nichos de mercado! Portanto, se você pretende empreender com a tecnologia ou deseja conferir se está aproveitando ao máximo as oportunidades, este material é para você!
Existem diversas formas de ganhar dinheiro com impressora 3D ao vender peças 3D! Com ela é possível fabricar adornos para decoração, protótipos de engenharia, modelos odontológicos, joias, acessórios de carros, itens colecionáveis, artigos para cozinha e muito mais!
Há quem tenha enxergado potencial e implementado a impressão 3D no próprio negócio, como também há quem tenha começado do zero e se tornado referência na área em que atua.
Pensando na crescente demanda do público que planeja empreender com a tecnologia, desenvolvemos um material completo sobre como definir preço e quais os melhores lugares para vender as peças impressas!
Como precificar e onde vender peças 3D
Neste e-book vamos te mostrar como calcular os custos de uma peça impressa e disponibilizamos uma planilha para realizar esse cálculo de forma simplificada! Citamos também os melhores canais de vendas para impressões 3D, sendo eles:
Redes Sociais
E-commerce
Marketplace
Loja física
Distribuidoras
Além disso, listamos os melhores nichos de mercado para atacar e os principais produtos que você pode desenvolver para esses segmentos. Está esperando o quê para adquirir uma impressora 3D ou dar uma nova utilidade para a máquina que você já tem?!
Se você deseja saber se está cobrando certo pela sua peça ou se deseja aprender como e onde vender impressões 3D, acesse agora o material:
No blog da 3D Lab você tem acesso a dezenas de conteúdos para enriquecer o conhecimento que vão desde nível básico ao nível avançado. Portanto, aproveite para entender tudo sobre o universo da impressão 3D conosco.
O software 3D Meshmixer é uma verdadeira caixa de ferramentas de design digital! Isso porque apresenta diferentes recursos que vão desde a modelagem do zero à modificação de arquivos STL prontos. Então continue a leitura e veja mais formas de executar suas impressões 3D!
O Meshmixer é um software de modelagem 3D integrante da família de produtos Autodesk, desenvolvido com o objetivo de proporcionar muita funcionalidade mecânica aos projetos 3D.
Considerado um dos melhores softwares CAD, o Meshmixer modela, verifica e repara arquivos STL rapidamente. Tudo isso de forma totalmente gratuita!
Além do STL, ele importa arquivos nos formatos OBJ, AMF e alguns outros menos conhecidos como o PLY e o 3MF. Portanto, você poderá exportar seu modelo facilmente para outros softwares como o SolidWorks e o Inventor!
A versão mais recente do Meshmixer é a 3.5 e está disponível para Windows e macOS. Se ainda não possui o software CAD, baixe agora em seu computador!
Recursos disponíveis no Meshmixer
Autodeclarado “canivete suíço” das malhas 3D, o Meshmixer é baseado em malhas triangulares dinâmicas e de alta resolução. Essas malhas triangulares consistem em três tipos de elementos: as vértices, as arestas e os triângulos propriamente ditos. Definindo, assim, a forma do objeto tridimensional.
Como dito anteriormente, o Meshmixer modela objetos do zero e repara arquivos já prontos. De maneira geral, ele visualiza, analisa, edita, corrige e processa arquivos 3D antes das impressões. Outro destaque é que ele detecta potenciais problemas e executa a reparação automaticamente.
O software gratuito de modelagem 3D disponibiliza:
Escoamento (orifícios de drenagem na impressão em resina);
Canais internos para passagem de fios;
Otimização automática da mesa de impressão por orientação de layout;
Ferramentas de seleção avançadas;
Redução, redimensionamento e deformações de forma livre;
Suavização de malha;
Preenchimento de furos, ponte e reparo automático;
Cortes planos, espelhamento e medições 3D;
Posicionamento 3D preciso com pivôs;
Alinhamento automático de superfícies;
Análise de estabilidade e espessura.
A ferramenta de design destinada ao público intermediário permite ainda que os usuários manipulem, adicionem, emendem e mesclem modelos 3D com facilidade. É por esse motivo que o software CAD é conhecido como o Photoshop da impressão 3D!
Outra prova disso é a grande variedade de pincéis como o de apertar, achatar e inflar. O que proporciona efeitos diferentes no modelo, já que o mesmo pode ser personalizado de acordo com o tamanho, a resistência e demais características.
Há ainda os recursos que geram partes ocas, redução de massa indesejada e peças de encaixe nos modelos 3D. Proporcionando uma economia significativa de material, algo almejado principalmente na manufatura aditiva.
Aqui vão outros recursos importantes:
Modelagem 3D e estampagem de superfície
Mesmo sendo totalmente gratuito, o Meshmixer disponibiliza alguns recursos de otimização encontrados geralmente em outros modeladores 3D de nível industrial.
Aliás, o software não se restringe à modelagem paramétrica, já que uma de suas muitas ferramentas é a de escultura 3D. Esse recurso não é tão avançado como em outros softwares de modelagem 3D orgânica, mas seu conjunto de funcionalidades vão de análise à reparação ou remodelação. Dividido em duas classes de funcionalidades diferentes, o Meshmixer conta com Pincéis de Volume e Pincéis de Superfície para a execução de projetos distintos.
Estruturas de suporte de ramificação (suporte árvore)
Diferente da maioria dos modeladores 3D que disponibilizam apenas suporte padrão, o Meshmixer disponibiliza apenas suportes do tipo árvore. Se tratando de uma estrutura extremamente adaptável, o suporte em árvore também entrega eficiência em termos de material na impressão 3D.
Mistura de malha arrastar e soltar
Esse recurso permite aos usuários combinar vários arquivos STL entre si. Inclusive, é possível até mesmo adicionar ao design predefinições da “biblioteca”, como membros adicionais para criar os projetos mais diferentes!
O Meshmixer é uma opção mais avançada de software CAD gratuito, já que a Adobe também disponibiliza o Tinkercad – um programa mais intuitivo para os usuários iniciantes na modelagem 3D.
Podemos dizer que tanto o Tinkercad quanto o Meshmixer são perfeitamente funcionais para todos os tipos de usuário. Porém, o Meshmixer pode ser melhor explorado por quem possui maior conhecimento em impressão 3D, visto que há uma curva de aprendizado mais acentuada.
Como vimos, a variedade de recursos do Meshmixer permite criar, analisar, editar, reparar e otimizar qualquer modelo das mais variadas formas em um só lugar. Permitindo assim, muita economia de tempo e material das suas impressões 3D. Agora que você sabe o que o Meshmixer pode fazer, que tal conhecer os 8 pontos de verificação da sua impressora 3D?
Protótipos são moldes feitos antes da execução final de um produto. Ou seja, servem para antecipar erros e corrigir possíveis falhas de uma peça que será lançada no mercado. Uma tecnologia que tem facilitado muito a produção de protótipos é a impressão 3D, também conhecida como manufatura aditiva!
A prototipagem é um processo realizado nos mais diferentes modelos de negócios, com a finalidade de gerar POC (Prova de Conceito) ou MVP (Produto Viável Mínimo). A ideia é que, com o feedback dos usuários, o produto final tenha mais sucesso entre o público.
Vamos entender agora um pouco mais sobre os protótipos físicos. Já que são eles que antecedem os produtos finais seja de utilização industrial, seja de utilização comercial ou doméstica.
Continue acompanhando esse conteúdo para entender tudo sobre protótipos e a impressão 3D!!!
O que é um protótipo
O protótipo é um produto lançado na fase de testes e planejamento de um projeto. Eles são utilizados em diferentes setores da indústria, como:
montadoras de carros;
design de joias;
design de produtos;
odontologia;
engenharia hidráulica;
engenharia de produção.
O protótipo tem o conceito similar a uma maquete. Entretanto, a principal diferença é que ele tem o tamanho real do produto final, enquanto a maquete é uma miniatura.
Como o protótipo é feito
Como dito anteriormente, o protótipo é uma peça teste, um molde do produto final a ser desenvolvido. Por isso, é importante que você preste bastante atenção em todos os detalhes para que seu protótipo seja realmente uma cópia fidedigna do produto final.
Entretanto, é importante ressaltar que ele não pode custar mais do que o produto final. Deve haver equilíbrio entre o nível de detalhes do protótipo e despesa. Basicamente, uma boa relação custo-benefício. Pensando nisso, confira agora como fazer o seu protótipo:
1. Dedique-se ao esboço conceitual do seu projeto
A maioria dos projetos se iniciam com lápis e papel e depois começam a ser desenhados em softwares específicos, de acordo com a sua utilidade. Por exemplo, se você está fazendo uma peça de automóvel, precisará desenhá-la em um software profissional como o CAD.
2. Crie o protótipo seguindo suas especificações
É importante se basear nas especificações técnicas do produto final. Se o produto for feito de plástico, você poderá utilizar a impressão 3D como forma de prototipagem rápida.
Se possível, faça um protótipo que seja construído dos mesmos materiais que você pretende que o produto final seja feito. Ele testará se o projeto será funcional ou não, já que será possível ver e tocar o modelo.
3. Faça revisões e melhorias durante o processo
Aperfeiçoar ao máximo o produto final é justamente o objetivo do protótipo! Por isso, é muito importante ajustar o protótipo em todos os pontos que for necessário. Revise sempre todas as etapas de criação para identificar possíveis falhas e aplicar demais melhorias no projeto.
Quando o protótipo atender a todos os requisitos necessários, é o momento de criar fisicamente o produto! Para tanto, é necessário cuidado e atenção redobrada para que tudo que foi colocado no papel seja transmitido para a peça.
Quais são os tipos de protótipos
A prototipagem é um processo que engloba muitos mercados. Em vista disso, quando falamos em tipos de protótipos é devido a inúmeras especificações que variam de acordo com a aplicabilidade de cada um.
Um exemplo é o desenvolvimento de softwares e aplicativos, no qual a prototipagem realiza o processo de analisar a usabilidade e possíveis “bugs” junto aos seus usuários. Veja agora os tipos de protótipos de produtos físicos:
Protótipos evolutivos
O próprio nome já diz: os protótipos evolutivos são moldes que sofrem alterações com o objetivo de melhorar a versão do produto para uma nova.
Nesses casos, é importante anotar todas as mudanças que foram feitas e o objetivo de cada uma delas, sempre visando atingir a qualidade máxima da nova versão apresentada.
Normalmente são feitos com prototipagem rápida já que a impressão 3D é uma grande aliada no processo de fabricação de protótipos evolutivos. Conseguindo entregar, principalmente, uma produção bastante rápida a um baixo custo.
Protótipos comerciais
Também conhecido como protótipo funcional, tem como objetivo a validação da usabilidade do produto. Ele deve levar em conta principalmente a satisfação do público que irá utilizá-lo. Por isso, seu nível de fidelidade com o produto final deve ser elevado.
Também é possível criar protótipos funcionais utilizando impressoras 3D e seguindo as mesmas propriedades técnicas do produto final.
Um bom exemplo de prototipagem funcional/comercial é a produção de controles de vídeo game para testar a ergonomia e conforto no uso da peça.
Protótipos volumétricos
Aqui estamos falando de protótipos que se preocupam com a volumetria da peça, encaixe, design e outros fatores que dependem de suas características geométricas.
A impressão 3D também pode ser utilizada nesses casos pois permite a impressão de peças que serão testadas de acordo com suas especificações materiais.
Validação do design e estética
Essas são peças criadas para garantir que o produto final terá o design e estética aprovados.
Deve-se ter um grande nível de detalhamento do protótipo, principalmente de cores, formas, tamanho e material que será utilizado. Só assim você conseguirá realizar os aperfeiçoamentos necessários no design final do seu produto.
Prototipagem e a impressão 3D
No tópico anterior já demos algumas dicas de como a impressão 3D está revolucionado o processo de prototipagem, principalmente se falamos em prototipagem rápida.
A união entre a prototipagem e as tecnologias de impressão 3D estão revolucionando a indústria e diversas áreas como escritórios de engenharia, design, arquitetura e até mesmo hospitais e clínicas odontológicas.
Hoje em dia diversos profissionais nos procuram para auxiliar na escolha e compra de uma impressora 3D pensando justamente na produção de protótipos para seus negócios.
Uma das principais vantagens da impressão 3D no processo de prototipagem é a redução de custos e a otimização do tempo.
Podemos afirmar que a impressão 3D aliada à um bom projeto são a base da criação de soluções inovadoras!
Vantagens no uso de protótipos
Depois de conhecer mais a fundo como funciona o processo de criação de protótipos, acho que ficou fácil de entender quais são suas principais vantagens.
A criação de um produto exige trabalho em equipe e esforço de todos os envolvidos. É por este motivo que o desenvolvimento de um protótipo é extremamente importante para garantir a qualidade do produto final.
O segredo da prototipagem de qualidade é sempre se atentar aos detalhes, ser fiel ao projeto técnico e saber interpretar os feedbacks. Assim, seu produto final terá grandes chances de ser um sucesso!
Caso tenha uma empresa e deseje implementar a impressão 3D para otimizar seus processos, preencha o formulário abaixo e converse com um de nossos especialistas!
O Dia dos namorados está chegando no Brasil, uma data especial para demonstrar (ainda mais) o carinho pela pessoa amada. Pensando nisso, reunimos 5 sugestões de impressões 3D para o Dia dos Namorados. Todas gratuitas e com arquivos STL para imprimir aí na sua impressora 3D!
Se você tem aquela pessoa especial e tem uma impressora 3D, vai curtir este conteúdo! Isso porque listamos cinco ideias fofas de impressões 3D para o Dia dos Namorados com arquivo STL. Além de gratuitas, são bem criativas e vão desde um projeto mais simples, a um projeto complexo para quem leva o lado maker ao pé da letra!
Sendo mais simples ou não, o fato é que se dedicar a algo personalizado já prova o romantismo da data. E para quem tem uma impressora 3D em casa, a tarefa de encontrar um presente para a pessoa amada pode se tornar bem mais divertida e prazerosa.
Então confira agora 5 sugestões sensacionais de impressões selecionadas especialmente para o Dia dos Namorados!
Impressões 3D para o Dia dos Namorados
1. Hora do chá dos namorados
A pessoa amada gosta de chá? Então esse suporte para segurar sachê de chá será um presente bem original! Aproveite e compre uma caixa do chá preferido, e quem sabe uma xícara personalizada para dar em conjunto.
O interessante também é que você pode imprimir a seta em uma cor diferente do coração, e várias delas para deixar como refil. Muito legal, né?!
Esse modelo está disponível gratuitamente no MyMineFactory.
2. BMO romântico
Para os amantes que maratonam Hora de Aventura da Cartoon Network, que tal um BMO tímido segurando um coração?!
O robô videogame com sentimentos humanos é outro presente bem original e divertido, sendo ainda mais especial se a pessoa que vai receber é fã da série de desenho animado!
Nessa impressão para o dia dos namorados há algumas peças de conexão que você pode imprimir separado em cores diferentes. Ou, se preferir atingir um resultado final bem fiel ao personagem, também pode dar um acabamento em pintura na impressão.
O arquivo gratuito do BMO romântico você encontra aqui.
3. Monstro de estimação dos namorados
O objetivo é imprimir algo especial para quem ama animais ou para quem tem gostos peculiares? Então apresentamos o Pet Monster Valentine!
Esse monstrinho guardando um coração pode ser impresso com e sem base, assim como em uma impressão única ou em duas etapas.
Fica bem legal se colocado em lugares com boa visibilidade como uma estante ou o rack da sala, por exemplo. É um presente que demanda uma atenção especial, pois ganha muito mais destaque se também receber um bom acabamento em pintura.
Acesse o Thingiverse para baixar o arquivo STL desse modelo!
4. Luminária Valentine’s Day
Subindo um pouquinho o nível de dificuldade, entre as nossas sugestões não poderia faltar uma luminária 3D!
Esse modelo requer, obviamente, uma parte eletrônica que pode ser facilmente montada por quem tem um conhecimento mais técnico. Além de disponibilizar a lista de materiais necessários, o modelo do Thingiverse conta ainda com um tutorial em vídeo para mostrar como é feita a confecção geral da luminária em formato de coração.
O resultado é sensacional e bem diferente! Já que é um item de decoração muito charmoso para a cabeceira da cama e criado mudo, por exemplo.
Para adquirir essa linda luminária clique aqui e baixe agora!
5. Coração 3D animado
O coração 3D é um desafio e tanto, até mesmo para um maker de carteirinha!
Como no item anterior, esse coração animado disponibiliza a lista de todos os componentes necessários no site MyMiniFactory. Assim como um tutorial de montagem separado por etapas.
O resultado final remete à antigas caixinhas de música, no qual uma bailarina fica girando e girando. As engrenagens expostas potencializam esse efeito no projeto, o que proporciona um presente bem ousado com um quê de nostalgia.
Se gostou desse modelo, você pode baixar gratuitamente neste link.
Essas foram as nossas sugestões de impressões 3D para o Dia dos Namorados! Com essa seleção de arquivos variados será fácil acertar no presente, certo?! Afinal, será mais que especial pensar e produzir algo com tanto carinho e dedicação.
E para facilitar ainda mais o processo de impressão, que tal adquirir os filamentos 3D Lab? Com garantia de qualidade, disponibilizamos diversas cores para você caprichar nas suas impressões 3D. Portanto, acesse a nossa loja virtual e aproveite as ofertas disponíveis!
Já precisou dar acabamento em PLA, mas desanimou quando viu a lixa? No conteúdo de hoje vamos mostrar um método para deixar sua impressão com uma superfície mais suave e de maneira menos trabalhosa!
Se tratando de impressão 3D, a criatividade é sempre testada e colocada em prática pelos usuários. Até mesmo durante as etapas de pós processamento, no qual um punhado de técnicas são constantemente desenvolvidas e aprimoradas pela comunidade 3D.
Às vezes, um pequeno detalhe no modelo se torna um incômodo ou uma melhoria estética. Como é o caso de um visual brilhante, o que pode facilmente ser obtido em peças ABS com acabamento em acetona.
Porém, diferente do ABS que entrega um bom resultado de forma mais simples com o processo químico, o acabamento em PLA já não é tão simples assim. É que mesmo sendo o filamento mais popular e fácil de usar, o PLA possui uma dureza que dificulta o tratamento de pós impressão pelos meios de atrito (como o lixamento, por exemplo).
É por isso que conhecer técnicas de acabamento em impressões de filamento é essencial tanto para agregar maior valor à peça, quanto para corrigir falhas que mesmo a melhor impressora 3D FDM pode deixar. Sendo assim, vamos te mostrar um método relativamente simples – mas que alcança um resultado surpreendente.
Acompanhe agora como dar acabamento nas suas impressões em PLA com resina 3D!
Como fazer acabamento em PLA com resina 3D
Mesmo uma simples lixa ou até a pintura podem proporcionar diferença no resultado final da sua impressão.
Mas e quando a suavização da impressão requer um método com um nível mais profissional? A aplicação de resina 3D em modelos PLA mostrou que isso é perfeitamente possível! Inclusive, essa técnica é particularmente útil para peças com curvas acentuadas e superfícies arredondadas.
O resultado é um efeito visual muito legal além da boa cobertura da superfície. Veja como fazer:
Impressão da peça
Para demonstrar, escolhemos caixas organizadoras de ferramentas com identificadores de cada componente. É possível baixar o arquivo gratuitamente através do Thingiverse, basta clicar aqui.
Além do modelo impresso em PLA, os materiais utilizados foram:
Agora com a peça pronta, vamos ao que interessa: a resina!
Antes de iniciar a preparação, se atente ao uso de EPI’s (Equipamentos de Proteção Individuais), pois a resina 3D se trata de um material tóxico. Então, use máscara, óculos de proteção e luvas na hora de manipular a resina!
Realizada a devida proteção, o processo de acabamento em PLA com resina 3D é bem simples: comece aplicando verniz na peça para evitar possíveis manchas da resina – principalmente se a resina for pigmentada.
Depois, aplique uma camada bem fina da resina sobre a peça. Para pigmentar a resina, usamos a proporção de 10ml para 5 gotas de pigmento preto. Para garantir que a camada de resina não ficasse grossa, utilizamos um palito para aplicar apenas gotas do material. Você pode utilizar também um pincel neste processo.
Em seguida, realize o processo de cura, ou seja, deixe a parte do modelo com a fina camada de resina exposta à luz UV artificial.
Repita esse processo até que a fissura seja completamente preenchida, tomando o cuidado de aplicar somente camadas bem finas do material. Isso porque ao depositar uma grande quantidade da resina, apenas a camada superficial da mesma se solidifica adequadamente. Deixando assim, uma resina líquida abaixo da superfície.
Quando finalizar esse processo, basta lixar se necessário e aplicar uma nova camada de verniz à peça! Muito fácil, não é?!
Benefício do acabamento em PLA com resina 3D
Apesar de parecer um processo demorado, é na verdade bem rápido de ser feito devido à velocidade da resina no processo de endurecimento.
O que é, inclusive, um benefício se comparado à resina epóxi, por exemplo. Outra vantagem pontual é que a técnica com resina 3D não utiliza aquecimento, algo que pode danificar consideravelmente o PLA por ser um material com baixa resistência térmica.
Além disso, é uma excelente alternativa para quem usa ambas as tecnologias: a impressão 3D de resina e filamento. Visto que nas impressões 3D em resina sempre sobram materiais que podem ser reaproveitados tanto em novas impressões, quanto neste tipo de acabamento, podendo ser usada, inclusive, em outros tipos de filamentos.
Já aconteceu de você imprimir a peça, ficar descontente com o resultado e na hora de alterar alguma configuração no STL, descobrir que perdeu o arquivo original? O que restou é apenas o G-code salvo no Pen Drive ou cartão de memória, certo? Talvez você ache que não tem salvação, mas vamos te mostrar que tem, sim!
O G-code – ou Código G – é a linguagem de programação padrão para a maioria das impressoras 3D. Em outras palavras, é um tipo de arquivo que comanda os movimentos da máquina afim de produzir a peça a ser impressa. Esse código é gerado automaticamente sempre que um arquivo STL é fatiado e reproduz os parâmetros de impressão como:
velocidade de impressão;
temperatura do extrusor, filamento e mesa (tecnologia FDM);
tempo de exposição da resina (tecnologia SLA/DLP/LCD);
preenchimento;
dimensões da peça.
Essas configurações geralmente são definidas no Ultimaker Cura ou ChiTuBox – os softwares de fatiamento mais utilizados na impressão 3D.
A situação complica quando o arquivo STL original se perde, mas ainda assim se torna necessário reverter uma configuração do Código G. Para isso, existem duas formas de converter o G-code de volta para STL. Veja quais são neste conteúdo!
Converter G-code para STL Online
O MakePrintable se trata de um site que repara arquivos 3D, inclusive G-code para STL. Porém, a ferramenta é paga e para utilizar o serviço é necessário desembolsar a partir de $14,99 por mês (o que pode variar de acordo com o plano escolhido).
Ao registrar conta no MakePrintable, clique na aba “Laboratório”. Entre as opções aparecerá “Reversor de Código G”, e então clique em iniciar para enviar seu arquivo G-code. As opções seguintes serão “Reparo rápido” e “Executar fluxo de trabalho”.
A partir desse ponto é você quem escolhe qual melhor atenderá. A opção “Reparo rápido” é ideal em situações que demandam um resultado rápido. Já “Executar fluxo de trabalho” é o método para a conversão mais complicada e que exige maior personalização.
Além disso, ao aderir um plano no MakePrintable o usuário conta com garantia de serviço. Portanto, se o modelo 3D não for convertido conforme necessário, a plataforma online fornece assistência para garantir o reparo.
Ao baixar o programa e criar conta, clique em “Arquivo” seguido de “Importar”. Depois selecione seu arquivo de código G e, ao completar o carregamento, selecione “Voxelize” – ícone situado na parte superior esquerda da tela.
A seguir, defina a dimensão do voxel para voxelização, assim como a altura da camada versus tamanho do seu voxel. Quanto menor ele for, melhores serão os resultados. Ao concluir o procedimento, selecione “Arquivo” para exportar o STL e salve o arquivo.
Esses são os dois métodos disponíveis atualmente para converter seu G-code em STL novamente. Já sabia algum deles ou conhece outro método de recuperação do STL? Conta pra gente! Aproveite também para conferir o nosso conteúdo sobre reparação de modelos 3D corrompidos, assim você ficará um passo a frente dos problemas!
Atualmente, com tantos arquivos gratuitos disponíveis na internet, é mais que possível realizar excelentes atualizações na Ender 3 a partir de impressões da própria máquina! Esses upgrades são muito úteis tanto no processo de impressão, quanto na manutenção e organização da sua área de trabalho. Além de, é claro, possuírem baixo custo e serem simples de imprimir e instalar!
Bom, se você está prosseguindo com a leitura deste conteúdo, significa que provavelmente já possui uma impressora 3D Ender 3 da Creality — ou ao menos pretende comprar uma.
E não é para menos, já que a Ender 3 é uma das melhores impressoras 3D FDM de entrada disponíveis no mercado a nível mundial. Não somente na relação custo-benefício, você ganha ainda nas inúmeras possibilidades de atualizações na Ender 3 (que é bem customizável por sinal).
Mas, mesmo com as diversas opções de upgrades disponíveis que podem ser impressos para a Ender 3, vamos listar aqui 5 itens que realmente são muito úteis em sua funcionalidade. São todos disponíveis gratuitamente no Thingiverse, então não deixe de conferir e quem sabe aproveitar para imprimir aí na sua impressora!
1. Botão de engrenagem no ajuste da mesa de impressão
Já aconteceu de você nivelar a sua mesa de impressão e alguém – ou até mesmo você – esbarrar nas engrenagens de ajuste localizadas na parte inferior da mesa? Quando isso acontece, é unânime o sentimento de aborrecimento.
Outro ponto também são as próprias vibrações da máquina, que eventualmente vão movendo esses botões giratórios de lugar.
Porém, sabia que existe uma forma de minimizar esse problema?
O modelo de botões de engrenagem no ajuste da mesa de impressão foi projetado para evitar que haja o desnivelamento da mesa, pois funciona como uma trava. A peça possui boa aderência e, além da impressão em si, você também vai precisar de outros dois materiais: porcas sextavadas e arruelas de travamento (ambas de 4 mm).
Esta atualização na Ender 3 é muito boa, pois direciona e facilita a entrada do filamento no extrusor. Além de evitar que ele encoste em outras partes da impressora.
Baixe o arquivo do botão de engrenagem para extrusoraaqui.
3. Clipe organizador de fios e cabos
Os clipes para o cabo de exibição, fios de energia e os de extrusão auxiliam na organização e melhoram a usabilidade da sua impressora 3D Ender 3. Isso porque nem as abraçadeiras de plástico dão conta de posicionar tão bem os fios e cabos, e vamos combinar: melhora muito o visual também!
Se você sofre com o ajuste de correias, essa atualização na sua Ender 3 certamente vai simplificar muito o trabalho. Visto que, como o próprio nome diz, esse upgrade tem a finalidade de tensionar as correias dos eixos X e Y.
Este suporte de filamentos é compatível com diferentes tamanhos de carretel de 200g a 1kg. A diferença desse modelo é que ele possui um encaixe excelente, já que foi projetado para não deixar folgas entre o carretel e o suporte.
O arquivo desse modelo para imprimir você encontra aqui.
Outras atualizações na Ender 3 que você pode fazer
Se interessou por alguma dessas atualizações na Ender 3? Como dissemos anteriormente, citamos 5 itens para aperfeiçoar a sua experiência de impressão e na organização da sua área de trabalho.
Para algo mais estético, mas de certa forma funcional, temos uma dica extra: um porta ferramentas para a sua Ender 3! O modelo, assim como os demais citados, você encontra no Thingiverse através deste link.
Como você define tipo e percentual de preenchimento interno nas suas impressões 3D? Se você ainda não domina o assunto, a gente te explica os padrões de preenchimento no Cura. O software mais utilizado atualmente na preparação de arquivos para impressoras 3D FDM!
Também conhecido como infill, o preenchimento no Cura é usado para – como o próprio nome diz – preencher a impressão 3D. Não somente isso, pode oferecer maior resistência e peso, além de estar diretamente ligado ao tempo de impressão.
Esse parâmetro é definido durante o fatiamento da peça. E, apesar dos resultados parecerem iguais por fora, o tipo de padrão e a densidade do preenchimento podem mudar bastante as características técnicas e custo da impressão.
Isso porque se tratando de produção, ter um bom entendimento dos padrões de infill do Cura oferece benefícios valiosos como:
redução de gastos com materiais e consequentemente o custo;
maiores variações de peso final do produto;
otimização do tempo gasto com fabricação.
Não somente o padrão de preenchimento, é importante saber configurar o número de camadas e a densidade de preenchimento. No qual 0% refere-se a uma peça oca e 100% a uma peça maciça.
Portanto, para te ajudar, vamos mostrar os padrões de preenchimento disponíveis no Cura, bem como a funcionalidade de cada um deles para otimizar os resultados das suas impressões!
Padrões de preenchimento no Cura
Na atualização mais recente do Ultimaker Cura (versão 4.9), existem 13 padrões de preenchimento disponíveis para o usuário.
Linhas;
Zigue-zague;
Grade;
Triângulos;
Tri-hexágono,
Cúbico;
Subdivisão Cúbica;
Octeto;
Quarto Cúbico;
Giroide;
Concêntrico;
Cruzado;
Cruzado 3D.
Geralmente, as linhas de preenchimento são impressas em um ângulo de 45°, pois os motores X e Y trabalham em conjunto para obter uma aceleração máxima sem interferir na qualidade.
O que vai interferir na sua impressão é a escolha do infill que, se não for definido corretamente, pode afetar significativamente a resistência e a flexibilidade da peça. Para facilitar, distribuímos os tipos de preenchimento do Cura em quatro categorias:
Impressões 3D de baixa resistência,
Impressões 3D de média resistência;
Impressões 3D de alta resistência;
Impressões 3D flexíveis.
Impressões 3D de Baixa Resistência
As impressões 3D de baixa resistência se tratam de peças que não são submetidas ao manuseio pesado ou pressão. Nesta aplicação, a densidade de enchimento típica é de 0 a 15% e os padrões de preenchimento indicados são “Linhas” e “Zigue-zague” por fornecerem impressões mais rápidas.
Ambos os padrões produzem uma grade 2D por meio de movimento retilíneo, no qual apenas um eixo é impresso por camada. O que os diferem entre si é que “Linhas” formam várias linhas por camada, enquanto “Zigue-zague” se trata de uma linha constante (desde que não seja interrompida pela impressão).
Como visto na imagem abaixo, a diferença entre os dois padrões torna-se quase indistinguível.
Impressões 3D de Média Resistência
Para impressões 3D sujeitas a uma tensão média, a densidade do infill varia entre 15 a 50%. Os padrões de preenchimento do Cura apropriados para esse tipo de peça são:
Grade: se trata do padrão menos complexo para esta aplicação. Logo, é o que entrega maior velocidade de impressão;
Triângulos: a malha 2D feita de triângulos possui a vantagem de maior resistência em caso de carga aplicada perpendicularmente à face do objeto. Também é a mais indicada para impressões 3D com componentes retangulares finos.
Tri-hexágonos: esse tipo de padrão produz hexágonos 2D intercalados com triângulos. Por serem uma forma eficiente, os hexágonos constituem um preenchimento forte em relação ao uso do material.
Um detalhe importante sobre esses padrões de preenchimentos é que eles podem aumentar o tempo da sua impressão em até 25% se comparado com “Linhas”.
Impressões 3D de Alta Resistência
Impressões 3D de alta resistência se tratam de peças funcionais, já que exigem muita resistência em várias direções e que necessitam de uma densidade de preenchimento superior a 50%. Para esta aplicação, os padrões de infill incluem:
Cúbico: constitui cubos empilhados e inclinados;
Subdivisão Cúbica: uma variação do “Cúbico” que usa menos material.
Octeto: empilha formas de pirâmide e também é conhecido como “Tetraédrico”;
Quarto Cúbico: é semelhante ao “Octeto”, embora metade das formas de pirâmide sejam deslocadas em relação à outra metade;
Giroide: particularmente único, esse padrão dá a impressão de ondas. É a escolha ideal para peças que serão preenchidas com gesso, devido ao seu formato facilitar a dissipação do material em sua forma líquida. Também é o padrão indicado para peças que serão tensionadas de várias maneiras.
Ironicamente, os padrões para impressões 3D de alta resistência são frequentemente usados com densidades mais baixas de preenchimento devido a visual com apelo estético. O que realmente pode funcionar para alguns fabricantes que gostam desse tipo de efeito.
Impressões 3D Flexíveis
As peças que exigem maior flexibilidade podem ter densidade de preenchimento de 0 a 100% dependendo de quão dobrável sua impressão precisa ser. Aqui os padrões indicados são:
Concêntrico: é um padrão que produz “ondas” no interior da impressão, imitando as formas das paredes externas.
Cruz: esse tipo produz grades que muito se parecem com cruzes muito elaboradas. Além de um visual interessante, os espaços entre elas permitem dobrar e torcer a impressão.
Cruzar 3D: semelhante ao cruzado, este padrão 3D conta com linhas que se movem em inclinações conforme a impressão cresce. Se trata também do padrão com mais rigidez entre os indicados para peças flexíveis.
Altura de camada e densidade do preenchimento no Cura
Definir a altura da camada é importante, pois interfere na qualidade visual e no tempo de impressão da peça. Em relação a densidade de preenchimento da impressão 3D, é a quantidade de plástico aplicado no interior do objeto, no qual uma densidade mais alta significa uma peça mais pesada e uma densidade mais baixa uma peça mais leve.
É por isso que saber configurar corretamente a densidade de preenchimento das suas impressões 3D fará toda a diferença no resultado final, já que densidades menores são indicadas para modelos com uma finalidade visual, e densidades maiores aplicam-se a peças para uso final.
Então agora você já sabe os tipos de preenchimento do Cura, que tal testar você mesmo cada um deles? Aproveite também para conferir o nosso conteúdo sobre Plugins do Cura!
