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Tag: Impressão 3D

Ideias para imprimir – Capítulo 1

Ideias para imprimir – Capítulo 1

Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Ideias para imprimir. Nenhum comentário em Ideias para imprimir – Capítulo 1

Você já tentou imprimir uma peça e não conseguiu uma boa qualidade de jeito nenhum? Alguns projetos apresentam características especias que tornam a impressão mais complexa.

Muitas pessoas — e eu me incluo também! — recorrem para configurações já salvas em seu software de fatiamento, sem analisar a peça e quais parâmetros são melhores para ela.

Isso porque essa configuração sempre funcionou bem em seu dia a dia. Porém, quando vamos imprimir uma peça um pouco mais complexa quebrar a cabeça é super natural.

Pensando nisso nós estamos lançando um novo projeto aqui na 3D Lab: o IDEIAS PARA IMPRIMIR!

Nesse novo projeto nós vamos mostrar peças especiais, aquelas que precisam de uma configuração muito específica e que normalmente só descobrimos os parâmetros quando já perdemos várias impressões.

Confira abaixo o vídeo passo a passo do primeiro capítulo do Ideias para Imprimir!

Acompanhe o nosso primeiro projeto do Ideias para Imprimir!

Ideias para imprimir – Capítulo 1

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Veja o link para baixar a peça e onde encontrar os materiais utilizados!

BAIXAR STL DA TORRE EIFFEL

COMPRAR PLA AZUL DA 3D LAB

COMPRAR BICO PARA IMPRESSORA

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Conheça a impressora 3D de metal que promete revolucionar o mercado

Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Impressora 3D, Notícias e Curiosidades. Nenhum comentário em Conheça a impressora 3D de metal que promete revolucionar o mercado

Recentemente a HP agitou o mercado ao lançar a Metal JET, a impressora 3D de metal fabricada pela marca. Apesar disso, a tecnologia que permite utilizar metais para a fabricação não chega a ser uma novidade, já que outras marcas já exploram isso e, em outros países fora do Brasil, essa tecnologia já vem sendo utilizada pelas empresas.

Ter uma impressora 3D de metal pode revolucionar o processo de fabricação em diversas empresas. Pense em todas as possibilidades. Peças com geometria complexa, em que os processos de fabricação convencionais, como a usinagem, requerem um ferramental caro, um processo minucioso, com profissionais altamente qualificados.

Além disso, as mudanças para setup podem ser longas e representar uma alta perda de produtividade. Isso sem contar com a dependência de terceiros, seja na fabricação de moldes, fornecimento de peças, acabamento…

As impressoras 3D convencionais, que utilizam polímeros, como o filamento PLA, ABS e PETG, já conseguem grandes resultados, tanto na indústria como nas atividades de hobbie. Comprar uma impressora 3D FDM é um grande passo para incluir a sua empresa no processo de inovação, mas precisamos visualizar o futuro! Elevar o patamar da tecnologia utilizando metal é um passo necessário e bastante aguardado.

Neste conteúdo vamos mostrar o lançamento da impressora 3D de metal fabricada pela HP, como funciona e ainda as possibilidades. Acompanhe!

Como funciona uma impressora 3D de metal?

Antes de mais nada, precisamos deixar claro que a impressão 3D de metal é um processo bem diferente daquele que você já conhece, que é a impressão 3D FDM. Existem diferentes tecnologias que envolvem a impressão 3D, com princípios de funcionamento diferentes. Veja:

Como funciona uma impressora 3D de metal?

Além das tecnologias mostradas na tabela acima, ainda há outras, mas que são menos usadas e, por isso, não convém listarmos agora.

FDM

O importante é analisarmos que a tecnologia de impressão 3D FDM trabalha com a extrusão dos materiais polímeros, como PLA, ABS, PETG, Flexível, HIPS e outros. As impressoras desse tipo utilizam filamentos como matéria-prima.

SLA e DLP

Os modelos SLA e DLP utilizam o princípio de fotopolimerização, ou seja, utilizam uma resina como matéria-prima. Essa resina é curada pela projeção de raios ultravioletas (UV), camada por camada, formando peças de alta qualidade.

SLS

A impressão 3D SLS utiliza um outro tipo de princípio. A matéria-prima é um polímero termoplástico em forma granular, ou seja, em pó. Um laser sinteriza esse pó em camadas, formando a peça.

DMLS e SLM

Agora, falando do princípio de funcionamento das impressoras 3D de metal, há uma semelhança com o modelo SLS: ambas utilizam a matéria-prima em pó. Porém, enquanto o SLS usa polímeros, o DMLS e SLM usam metais granulares.

Nesses dois modelos há um laser que faz o scanneamento e fundição seletiva, fundindo as partículas do pó e criando as camadas. As principais diferenças entre o SLM e DMLS estão nas características de uso: SLM utiliza somente uma temperatura de fusão e isso limita a somente um material.

Enquanto isso, o DMLS trabalha com pó composto de vários materiais com diferentes pontos de fusão, que se fundem a nível molecular, formando ligas metálicas.

DMLS e SLM

As etapas de funcionamento da impressora SLM e DMLS são as seguintes:

  • a câmera da impressora é preenchida com gás inerte, como o argônio, para minimizar a oxidação do pó de metal. Depois disso, a câmera é aquecida até chegar na temperatura ideal de trabalho;
  • é espalhado sobre a mesa de impressão uma fina camada do pó de metal. O laser escaneia a superfície, fundindo as partículas de metal e criando a próxima camada. Toda a área do modelo é digitalizada, construindo a peça totalmente sólida;
  • quando o escaneamento é concluído, a mesa se move para baixo na espessura de camada e o dispositivo de recobrimento espalha uma outra camada do pó de metal. Esse processo é repetido até que toda a peça seja concluída.

Quais são as possibilidades que essa impressora apresenta?

A impressora 3D de metal permite criar peças finais, ou seja, elas são ou farão parte do produto final. Os tamanhos das peças dependem muito da dimensão da mesa de impressão.

Uma das características mais marcantes da impressão 3D é justamente o aproveitamento do material. Na impressão 3D FDM a perda de material pode ser considerada até 5% do total. Essa perda destinada a criação dos suportes.

Na impressora 3D de metal esse alto rendimento também é visto. Todo o pó que não é utilizado em uma camada é reutilizado na próxima, sendo a mesma perda gerada nos suportes.

Então, esse alto rendimento é uma das enormes vantagens se comparado com processos de fabricação tradicionais, como a usinagem. Nesse processo, um bloco macico é trabalhado, retirando material até que sobra a peça. Nesse caso, a perda pode ser muito alta, mais do que o peso da própria peça final, além de não ser possível reutilizar o material perdido.

Essa tecnologia já está acessível no Brasil?

Infelizmente, no Brasil ainda não temos acesso a esse tipo de tecnologia. Recentemente a HP apresentou o lançamento da Metal Jet, a impressora 3D da marca que imprime metal. O modelo foi baseado na tecnologia de impressão 3D convencional, sendo ajustada para trabalhar com metais.

Com essa impressora é possível imprimir peças com materiais pesados, como aço e ligas metálicas.

https://www.youtube.com/watch?v=Igq8gQuXfR4&t=15s

A marca ainda faz testes e estudos com parceiros para validação da impressora 3D de metal. A previsão é de que este ano, 2019, a impressora seja validada e em 2020 ela esteja disponível no mercado. A previsão de preço inicial é de US$ 400 mil.

Agora que você conheceu um pouco mais sobre a impressora 3D de metal, leia nosso conteúdo especial com as previsões de mercado de impressão 3D para 2019!

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filamentos para impressora 3d

Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Os filamentos para impressora 3D têm características bem diferentes, assim como as aplicações. O primeiro passo para ter sucesso em uma impressão 3D é saber exatamente qual é o melhor material para ser utilizado. Filamento PLA, ABS, PETG, Flexível, PC… essas são só algumas das opções que você tem para escolher.

Sem tempo para ler? Que tal OUVIR este conteúdo? É só clicar no play abaixo e curtir!

Os filamentos para impressora 3D têm características e propriedades diferentes, e conhecer mais sobre isso é muito importante para garantir que suas peças atendam aos requisitos do projeto. Se você quer criar uma peça que vá sofrer um esforço de tração, por exemplo, deve escolher um filamento que tenha maior resistência.

Se a peça ficará exposta ao sol, a resistência térmica já se torna fundamental. Esse tipo de questionamento deve ser feito por você sempre antes de iniciar a impressão 3D. Escolher o melhor filamento para impressora 3D é meio caminho para o sucesso com sua impressora!

Se ainda não tem conhecimento para isso, não se preocupe. Criamos este guia oficial para mostrar como escolher os melhores filamentos para impressora 3D pensando nos requisitos da peça impressa. Confira!

 

Como escolher os melhores filamentos para impressora 3D

Antes de falarmos sobre o comparativo dos filamentos para impressora 3D nós precisamos deixar claro como escolher materiais de qualidade. Os filamentos têm grande influência na qualidade final de suas impressões. Escolher os filamentos analisando somente o preço é uma grande armadilha. Diâmetro fora do especificado (abaixo ou acima de 1,75mm ou 2,85mm), variação de cor no carretel, origem da matéria-prima, falta de controle de umidade e outros fatores interferem na qualidade final.

Aqui na 3D Lab nós temos muito cuidado em todas as etapas de produção dos filamentos. Para isso, utilizamos matéria-prima importada de alta qualidade, com certificados mundiais de pureza. Então, veja no quadro abaixo uma lista que você deve analisar antes de comprar um filamento para impressora 3D:

Comparação das características

Filamento PLA

 

 

Poliácido Láctico, ou simplesmente PLA, é um dos materiais mais utilizados na impressão 3D. A facilidade de utilização é uma causa dessa vasta utilização. Este filamento pode ser utilizado em uma gama extensa de impressoras, que não precisam de mesa aquecida ou gabinete fechado. O filamento PLA é indicado para produzir peças com detalhes, sem necessidade de acabamento posterior. A produção da matéria-prima é feita com materiais renováveis, como amido de milho. Durante a impressão não é emitido um cheiro forte, ao contrário do ABS, por exemplo.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 200 a 220°C;
  • temperatura da mesa: até 70°C (não é obrigatório);
  • elevada dureza superficial, mas quebradiço;
  • ideal para criação de protótipos que não sofrerão com desgaste ou teste de carga;
  • material mais indicado para iniciantes devida à facilidade de impressão e aceitação da maioria das impressoras.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento ABS

 

 

Acrinolitrina Butadieno Estireno. Este é o nome técnico para o filamento ABS. Junto com o PLA é um material vastamente utilizado para impressão 3D. Suas características, como a alta resistência mecânica, térmica e facilidade para dar acabamento conquistam fãs em todo o mercado. Para imprimir com o filamento ABS é indicado que a impressora 3D seja fechada e obrigatoriamente tenha mesa aquecida. Sem esse aquecimento a peça não fixará à mesa, descolando e interrompendo a impressão.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 220 a 240°C;
  • temperatura da mesa: 100 a 110°C;
  • ótima resistência mecânica e térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
  • ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga, como engrenagens e encaixes;
  • apresenta diversas possibilidades de acabamento, como lixa, acabamento com acetona, entre outros.

Então, se quiser saber como imprimir com ABS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PETG

 

Polietileno Tereftalado com Glicol é o nome técnico do filamento PETG. Muito utilizado para projetos de engenharia devido às suas características, esse é um material nobre da impressão 3D. Sua utilização vem crescendo bastante no mercado, principalmente na Europa e Estados Unidos. O filamento PETG é considerado FoodSafe, com certificações que garantem a possibilidade de imprimir peças que entrem em contato com alimentos sem problemas. Além disso, sua resistência mecânica e química chamam a atenção dos usuários. Ele pode ser utilizado em impressoras abertas e não sofre deformação durante o resfriamento.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 235 a 255°C;
  • temperatura da mesa: até 85°C;
  • ótima resistência mecânica e química;
  • ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga.

Então, se quiser saber como imprimir com PETG, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento TRITAN

Feito de copoliéster, o Tritan é um filamento durável que permite a construção de peças com alta resistência. Isso porque possui uma elevada temperatura de resistência ao calor.  O Tritan é indicado para aqueles que tem uma maior experiência com impressão 3D.

Uma característica importante do filamento Tritan é a necessidade de uma temperatura de extrusão mais alta. Isso cria uma dificuldade para impressoras que têm tubo teflon, uma vez que esse material tem resistência térmica menor do que a de extrusão.

As peças impressas com Tritan possuem excelente durabilidade, resistência à tração, dureza e resistência térmica. 

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 260 a 280°C;
  • temperatura da mesa: 100 a 110°C;
  • ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
  • ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou serão expostas à alta temperatura como peças automotivas e protótipos funcionais
  • por possuir baixa contração e quase nenhum warping, é ideal para a impressão de peças grandes

Então, se quiser saber como imprimir com Tritan, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Flex

 

 

O filamento flexível pode ser fabricado com diferentes materiais. Aqui na 3D Lab nós utilizamos o TPU, ou Poliuretano, um termoplástico resistente a óleo e graxa. O nosso filamento flexível tem uma rigidez levemente superior ao normalmente encontrado no mercado, justamente para facilitar a impressão e garantir a perfeita qualidade das peças. É ideal para impressoras com extrusor do tipo direct drive, mas também é compatível com o sistema bowden, necessitando de alguns ajustes mais finos para a impressão.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
  • temperatura da mesa: 60°C;
  • alta flexibilidade das peças e qualidade de acabamento;
  • ideal para criação de peças como esteiras, correias de transmissão e até calçados.

Então, se quiser saber como imprimir com Flexível, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Wood

 

 

O filamento Wood é um material especial fabricado somente pela 3D Lab no Brasil. Esse filamento é resultado da junção entre PLA e fibras naturais de madeira, gerando peças com ótimo acabamento, simulando objetos esculpidos. Por se fabricado a partir do PLA, o Wood da 3D Lab tem boa facilidade de impressão, mas é mais indicado para bicos a partir de 0,4mm.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
  • temperatura da mesa: 60°C;
  • ótima qualidade de acabamento e facilidade de impressão;
  • pode ser utilizado em impressoras abertas, com ou sem mesa aquecida, mas preferencialmente com bicos a partir de 0,4mm.

Então, se quiser saber como imprimir com Wood, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

 

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Filamento NYLON

Com o nome técnico de Poliamida, o Nylon é um material de alta resistência mecânica e térmica.

Por ser um material que resiste a altas temperaturas e pressão, o Nylon é comumente utilizado na área de engenharia para a fabricação de peças mecânicas.

O filamento Nylon deve ser usado em impressoras fechadas, com mesa aquecida. É preciso usar produto de fixação para a superfície, de preferência a fita Kapton Azul. Além disso, recomendamos o uso de Brim.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão:235ºC a 270ºC, a depender da velocidade da impressora
  • temperatura da mesa: 100 a 110°C a 130ºC
  • ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
  • resistente a altas temperaturas e  a vários produtos químicos. Pode ser pós-processado com facilidade por ferramentas comumente usadas para usinagem de metais.
  • é difícil de quebrar e fácil de pintar, podendo ser colorido com corantes de roupas preparados com bases ácidas.

Então, se quiser saber como imprimir com Nylon, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento HIPS

 

 

O filamento HIPS é um material solúvel em D-Limoneno. Ele é indicado peças com geometrias complexas, em que será preciso criar suportes de sustentação, mas que a retirada desse material é mais complicada. Então, a ideia é imprimir o suporte com o HIPS e a peça com outro material, como ABS. Após a impressão você mergulha a peça na solução de D-Limoneno e o suporte será dissolvido. Como a principal aplicação do HIPS é ser um suporte solúvel, esse material é mais indicado para impressoras com duplo extrusor.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 230 a 240°C;
  • temperatura da mesa: 100 a 110°C;
  • ótima adesão entre camadas com o filamento ABS, gerando qualidade nas regiões de suporte.

Então, se quiser saber como imprimir com HIPS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PLA Flex

 

 

O filamento PLA Flex é um material desenvolvido pela 3D Lab como uma solução para peças que precisam de uma certa flexibilidade, mas não tão maleável como o filamento flexível. Por ser mais rígido apresenta alta facilidade de impressão e boa qualidade de acabamento, podendo ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida. Também não tem problema de dobra e pode ser usado em máquinas com tubo bowden.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 230 a 245°C;
  • temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
  • alta facilidade de impressão e peças com boa flexibilidade.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA Flex, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Condutivo

 

 

O filamento Condutivo é um material especial. Como o próprio nome já diz, esse filamento é capaz de produzir peças que conduzem eletricidade. Bastante utilizado em circuitos elétricos, sensores, peças eletrônicas de aeromodelismo e também em projetos de aterramento elétrico.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 205 a 230°C;
  • temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
  • capacidade de condução de energia elétrica.

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Filamento PC - Policarbonato

 

O filamento PC está na categoria de filamentos Premium por suas características especiais. Ele é altamente recomendado para projetos mecânicos devido à sua ótima resistência. Outro ponto é a elevada resistência térmica da peça criada com esse material. Para imprimir com esse filamento é necessário que a impressora seja fechada e que tenha mesa aquecida. Em caso de peças grandes, há grande probabilidade de haver warping. A extrusora precisa ser do tipo “all metal” para suportar a temperatura de trabalho.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 250 a 310°C;
  • temperatura da mesa: entre 80 e 150°C;
  • elevada resistência mecânica e térmica.

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Fibra de Carbono

 

O filamento de Fibra de Carbono também está na categoria de filamentos Premium. Ele tem alta resistência mecânica e as partículas de carbono atribuem uma maior estabilidade dimensional, o que ajuda a evitar empenamento e encolhimento após impressão. Esse material é bastante usado em peças que precisam de um rígido controle dimensional, combinado com resistência mecânica.

Por ser um material altamente abrasivo, é recomendado utilizado bico especial, como de aço endurecido.

Características especiais

  • faixa de temperatura de extrusão: 200 a 230°C;
  • temperatura da mesa: até 60°C;
  • elevada resistência mecânica e controle dimensional.

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Tabela com comparativo de filamentos para impressora 3D

filamentos para impressora 3d

 

Portanto, neste guia nós estudamos as características dos principais filamentos para impressora 3D. É muito importante ter esse conhecimento para saber exatamente qual material é mais indicado para cada projeto. Analise as necessidades das peças que você deseja imprimir e, a partir disso, pense no filamento que precisa.

Lembre-se de sempre utilizar filamentos para impressora 3D de qualidade! Afinal, um bom material é crucial para obter peças perfeitas!

Então, agora eu quero saber de você: qual material você mais utiliza na sua impressora 3D e por que? Comente este post e participe da discussão.

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O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar!

Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Nível básico, Notícias e Curiosidades. 1 comentário em O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar!

Será que a sua empresa está pronta para a revolução da impressão 3D? Segundo pesquisas divulgadas pelo Fórum Econômico Mundial, 49% das empresas brasileiras pretendem investir na tecnologia até o ano de 2022. Além disso, o Goldman Sachs, gigante americano no setor bancário, fez um estudo que aponta a impressão 3D como uma das oito tecnologias que mudarão os negócios nos próximos anos!

Muito se questiona sobre o mercado de impressão 3D e como essa tecnologia pode impactar as empresas de diferentes setores. De tempos em tempos surge uma nova tecnologia que promete revolucionar o mercado e mudar a vida das comunidades. O que normalmente acontece é que passado um tempo essas soluções sofrem com a realidade e não passam de teorias.

No entanto, a impressão 3D dá provas que não será uma simples especulação! Ela já é uma tecnologia aplicada pela indústria e se mostra cada vez mais consolidada. Neste artigo você verá números do mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo, além das aplicações e revoluções que ela está causando nas empresas. Confira!

Números do mercado de impressão 3D no Brasil

As primeiras formas da impressão 3D surgiram ainda em 1984. De lá para cá muita coisa mudou, com avanços na tecnologia, novos tipos, preços mais acessíveis e aplicações mais interessantes. O mercado de impressão 3D está em pleno crescimento. No Brasil, mesmo o país passando por momentos de instabilidade econômica e política, o crescimento anual é de 24,1%.

Segundo a IDC do Brasil (International Data Corporation), a impressão 3D no mundo inteiro movimentará até 2020 o valor de US$ 35,4 bilhões. No Brasil a 3D Lab é empresa referência. De acordo com Fernando Torquetti, CEO da organização, a 3D Lab enxergou a necessidade das empresas pela tecnologia  e começou a atuar no estudo de aplicação para cada caso, em formato de consultoria.

Entendemos  que qualquer empresa pode ganhar com a impressão 3D, mas os profissionais ainda não sabem como aplicar. Por isso, transformamos nossa marca e hoje entregamos a solução completa. Fazemos um estudo no ambiente do cliente para entender como a tecnologia pode ajudar, até que o cliente tenha os ganhos alcançados.”

A flexibilidade da tecnologia é o principal ponto forte, uma vez que a mesma máquina pode ser usada em diferentes setores da mesma empresa, ou segmentos diferentes como de indústria pesada, saúde e educação.

Como as empresas estão enxergando a tecnologia

Recentemente um estudo feito pelo Fórum Econômico Mundial demonstrou números interessantes sobre o mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo. Segundo pesquisas, 41% das organizações pretende investir na tecnologia até 2022. No Brasil esse percentual é ainda maior, alcançando 49%! Ou seja, daqui a três anos é possível que quase metade das empresas do país tenha a impressão 3D internamente para ajudar a solucionar problemas e promover resultados.

Além disso, a pesquisa também aponta quais setores estão mais interessados na impressão 3D. Veja o cenário:

  • aeroespacial de logística e transportes, 61%;
  • química e biotecnologia, 58%;
  • óleo e gás, 57%;
  • energia, 54%;
  • saúde, 53%;
  • mineração, 50%.

Em países como Rússia e Coréia do Sul a impressão 3D é vista como uma tecnologia prioritária, estando à frente inclusive de blockchain, computação quântica e dispositivos vestíveis.

O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar

Veja abaixo o infográfico que aponta esses resultados:

O setor da saúde também já vem conquistando grandes avanços e aplicações. Pelas pesquisas, até o ano de 2020, cerca de 50% dos implantes serão feitos com impressão 3D. Atualmente a tecnologia dá suporte para cirurgias e capacitação dos profissionais. As áreas importantes para a cirurgia são escaneadas e impressas, assim os médicos estudam o procedimento antes da sua realização.

5 motivos pelos quais sua empresa não pode deixar de investir em impressão 3D

Analisando os dados mostrados fica muito claro que as empresas precisam colocar a impressão 3D no radar, estudando como elas podem se beneficiar da tecnologia. Para ajudar a demonstrar o potencial, listamos 5 grandes motivos para fazer esse investimento ainda este ano. Acompanhe:

1. Redução de custos

Uma impressora 3D pode reduzir bastante os custos na fabricação de produtos, protótipos, peças de reposição ou outros. Os valores envolvidos pela tecnologia, tais como a aquisição da máquina, matéria-prima e cursos de capacitação já são bastante acessíveis.

É possível economizar em até 65% no custo de fabricação de uma peça, comparando modelos antigos com a impressão 3D.

A possibilidade de imprimir uma peça a partir da necessidade, sem criar estoque ou sofrer com variações de moedas de diferentes locais, faz com que o custo final seja reduzido.

2. Aumento na flexibilidade

A flexibilidade da impressão 3D é um dos principais atrativos da tecnologia, como já falamos. Os processos de fabricação tradicionais são fixos e engessados. Usinagem, forjaria, fundição, calderaria e outros precisam de grandes setups para mudar de um projeto para outro. Esse tempo de troca envolve ferramental, operacional, tempo e, claro, dinheiro!

Na impressão 3D essas adaptações não são necessárias. Uma mesma máquina pode acabar de imprimir uma peça mecânica para indústria automotiva e começar a criar uma impressão 3D para construção civil.

Além disso, empreendedores que montam negócios de prototipagem com uma impressora 3D não precisam ser especialistas no nicho de mercado das peças que oferecem, basta conhecer as técnicas de impressão 3D e os pontos principais do projeto.

3. Produzir mais com menos

Diferentemente de outros processos de fabricação, a impressão 3D gera um baixíssimo percentual de perda. Praticamente todo o material é usado para formar a peça.

Dependendo dos projetos, um quilo de filamento pode durar bastante, produzindo um número grande de peças para sua empresa.

4. Ganho no tempo dos projetos

A impressão 3D não é um processo rápido de fabricação. O tempo para concluir uma única peça pode ser extenso. No entanto, deve-se considerar que o processo não necessita de alguém operando a máquina o tempo todo. Muitos empreendedores já enxergaram isso e criaram “fazendas de impressão 3D“, que é um conjunto de máquinas produzindo as peças ao mesmo tempo. Uma única pessoa é encarregada de ligar as impressoras, prepará-las, iniciar a impressão e retirar as peças após o término, reiniciando o processo.

5. Maior independência nos processos

Por fim, não podemos nos esquecer da independência que as empresas podem ganhar ao implantar a impressão 3D em seus processos. Na criação de protótipos, por exemplo, seguindo o método tradicional, você pode precisar de empresas terceiras, talvez que estejam a vários quilômetros de distância. Além do alto custo disso, atrasos nas entregas pode fazer com que perca grandes negócios.

Com a impressão 3D todas as etapas de criação podem ser feitas internamente, com maior independência e praticidade.

Portanto, vimos que o mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo está em pleno crescimento e muitas novidades ainda estão por vir. Os ganhos permitidos pela tecnologia estão atraindo pequenas, médias e grandes empresas.

No entanto, não pense que basta comprar uma impressora e esperar que as aplicações comecem. É preciso analisar os processos e entender as limitações e capacidades da impressão 3D, encontrando os melhores caminhos. É por isso que a 3D Lab é referência no mercado. Nós trabalhamos para que nossos clientes tenham sucesso com a tecnologia, oferecendo a solução completa e focada na necessidade de cada cliente.

Nossa ideia é entender o universo dos clientes e alinhar a expectativa com a realidade. Com todo conhecimento adquirido ao longo dos anos sobre a tecnologia, sabemos como aplicar, as possibilidades, melhores práticas e como acelerar os resultados.

Se você também quer ajuda para implantar a impressão 3D na sua empresa, preencha agora o formulário abaixo e um de nossos especialistas entrará em contato!

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    8 sinais que sua impressão 3D não ficará legal!

    Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em 8 sinais que sua impressão 3D não ficará legal!

    Como saber se sua impressão 3D não ficará legal antes de criar toda a peça e gastar filamento e tempo? Quem já pegou um projeto com o prazo bem apertado e, no final da impressão, viu que a peça não ficou legal, sabe muito bem do que estamos falando. No entanto, há várias maneiras de reconhecer o problema a tempo e acertar tudo!

    As impressoras 3D conseguem criar peças perfeitas. Geometrias complexas, alta resistência mecânica, projetos funcionais, protótipos. Tudo isso é possível criar. No entanto, vários erros podem colocar a qualidade de suas peças em risco. Então, como saber se sua impressão 3D não ficará legal antes de ter que esperar todo o tempo de trabalho? É sobre isso que vamos falar hoje neste artigo!

    Confira agora 8 indícios de que você precisa mexer na sua impressão 3D agora!

    1. Primeira camada muito amassada na mesa ou descolando

    O principal efeito visual que mostra que há algum problema é a primeira camada muito amassada ou descolando da mesa. É fundamental criar um bom ajuste de primeira camada porque toda a peça será estruturada a partir dela. Se o início ficar ruim a probabilidade de ocorrer algum problema será de quase 100%.

    Se você ver que a primeira camada está muito amassada, significa que o bico de impressão está próximo demais da mesa. Então faça o ajuste e vá testando.

    O contrário, se o bico estiver longe demais da superfície, também criará um sério problema. A camada pode não ter aderência na mesa e se soltar, interrompendo a impressão. Então, certifique-se que a altura do bico é ideal!

    Nós temos um conteúdo dos ajustes iniciais de camada onde você irá aprender a configurar a primeira camada de sua impressão 3D e obter excelentes peças.

    2. Ruídos e vibração excessiva na impressora

    Sua impressora 3D pode dar muitas informações valiosas para você. Barulhos excessivos ou vibração não são normais e podem fazer com que sua impressão 3D não fique legal.

    Caso esses problemas sejam detectados, verifique se as correias estão tensionadas corretamente, se todos os parafusos estão fixos e se os componentes estão posicionados e presos. Faça um checkup geral da sua impressora e, se não achar o problema, leve até à assistência técnica.

    Lembrando que a 3D Lab é autorizada de várias marcas de impressoras 3D para o serviço de manutenção. Se quiser um orçamento basta enviar um e-mail para [email protected]

    3. Peça com coloração opaca ou muito brilhante

    O visual da peça também pode dar indícios sobre a qualidade da sua impressão 3D. Se a coloração estiver opaca demais pode ser que você esteja usando uma temperatura de extrusão mais baixa do que o ideal. Já se a cor estiver muito brilhante, pode-se tentar reduzir a temperatura.

    Lembre-se que os materiais têm características diferentes. O PLA por si só já apresenta mais brilho do que o ABS, por exemplo. Então, tome cuidado para não confundir o que é característica do filamento e o que é problema.

    4. Camadas irregulares (tremidas)

    Quando uma camada que era para ser lisa, reta, é impressa com vibrações, como se ela tivesse tremida, isso pode representar um problema na tensão das correias. Nesse caso o bloco de extrusão sofre com vibração durante a movimentação e transmite isso para a peça. O ideal é parar a impressão e ajustar as correias.

    Caso já tenha verificado as correias e a vibração continue, o próximo passo é ajustar a velocidade da sua impressão. Isso pode ser feito no próprio menu da impressora e o trabalho já realizado não precisa ser perdido. Então diminua a velocidade e verifique se o problema está sendo solucionado.

    5. Mais material em um dos lados da mesa

    Um dos problemas mais comuns na impressão 3D é o nivelamento da mesa, ou melhor, o desnivelamento. É preciso ficar sempre atento se a superfície está bem nivelada, caso contrário haverá deposição de mais material de um lado do que outro na mesa.

    Verificando o problema pequenos ajustes de nivelamento podem ser realizados com a impressão em andamento. No entanto, se o desnivelamento for muito acentuado a impressão deve ser parada, o nivelamento ajustado e todo o processo deve ser reiniciado.

    6. Baixa qualidade nas partes curvas

    Você já ouviu falar em overhang? Essa característica acontece quando há uma inclinação na peça e as camadas superiores não têm suporte. Esse problema pode acontecer por diversas causas, como velocidade excessiva, alta temperatura, falta de refrigeração da peça e inclinações muito altas sem suporte.

    Por isso lembre-se que cada uma dessas causas tem tratativas diferentes. Para saber como solucioná-las, confira nosso outro conteúdo com os principais erros na impressão 3D.

    7. Camadas mais finas ou mais grossas

    Um ponto a se observar na sua impressão 3D é a largura das camadas. O fluxo de material deve ser corretamente configurado. Se pouco material for depositado, as linhas podem ficar finas demais e até gerar subextrusão. No contrário, com um fluxo alto de material, as camadas podem ficar grossas e prejudicar a qualidade da peça.

    8. Linhas na impressão ou entupimento

    O stringing é outro efeito que pode acontecer na sua impressão 3D. Ele representa as linhas de material. Essas linhas são geradas na movimentação do carro extrusor, quando o retract não está bem configurado.

    Retract, ou retração, é quando o tracionador gira no sentido inverso, retraindo o filamento. Esse movimento é usado quando a impressora está em movimentação de um ponto de impressão para o outro. Se não houver a retração, há depósito do material.

    No entanto, tome cuidado para não exagerar no retract. Nesse caso o problema pode ser entupimento na garganta de extrusão, já que o material será retraído com temperatura mais elevada e pode expandir e travar na garganta de extrusão.

    Portanto, vimos neste artigo 8 sinais que quando a sua impressão 3D não vai bem. É importante ficar de olho nesses pontos para paralisar a impressão ou fazer ajustes antes de perder tempo, filamento e, claro, dinheiro!

    Tudo o que listamos é visual, ou seja, percebe-se olhando a peça impressa ou a impressora. Para garantir alta qualidade em seus projetos, confira nosso outro conteúdo com os 20 principais erros de impressão e como resolvê-los.

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    O que esperar da impressão 3D em 2019? Conheça as tendências!

    Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Nível básico, Notícias e Curiosidades. Nenhum comentário em O que esperar da impressão 3D em 2019? Conheça as tendências!

    A impressão 3D em 2019 tem tudo para se estabelecer de vez como uma das formas mais interessantes de fabricação de peças e protótipos. Grandes empresas, como FIAT, GE e a NASA já estão estruturando setores específicos para trabalhar com a tecnologia. No entanto, a utilização das impressoras por pequenas empresas ou até por hobbie também será uma crescente neste ano.

    Você já parou para pensar em como será a impressão 3D em 2019? Estamos apenas no início do ano, mas vale fazermos uma reflexão do quanto esperamos que a tecnologia avance. Isso não só na aplicação, mas também nas máquinas e filamentos.

    Se você ficou interessado, continue a leitura deste artigo com a gente e vamos discutir os passos da impressão 3D em 2019!

    Como as grandes empresas estão se preparando para a impressão 3D em 2019?

    General Eletric, Ford, NASA, Michelin, GM, Renaut. O que essas grandes marcas têm em comum? Além do impacto global, todas elas já identificaram na impressão 3D grandes oportunidades. Principalmente para melhorar seus produtos e serviços e resolver problemas históricos, que até então não tinham soluções à vista.

    General Motors

    A GM, General Motors, viu que pode usar peças impressas para substituir componentes que são utilizados nos veículos. Os fabricantes de veículos estão com a grande oportunidade de investir em projetos de energia limpa, como os carros elétricos. Mas ainda há algumas questões a serem resolvidas, e uma delas é reduzir o peso dos automóveis, aumentando a autonomia.

    Pensando também no aumento do fluxo de carros nos grandes centros, trânsito cada vez mais caótico, esses veículos devem ser mais compactos. Então, para aumentar o rendimento dos carros, com projetos mais inteligentes, as peças impressas são ótimas soluções, uma vez que são mais leves que as convencionais. A GM já começou a imprimir suportes de assentos com aço inoxidável, em parceria com a Autodesk.

    Só para se ter uma ideia, a peça impressa do suporte do assento, se comparada com o modelo de fabricação convencional, é 40% mais leve e tem uma resistência mecânica 20% maior!

    General Electric

    Outra empresa, a GE, General Electric, resolveu investir no desenvolvimento de material. No Rio de Janeiro, a GE Celma, unidade da GE Aviation no Brasil, começou a trabalhar com impressão 3D em 2015. No início era utilizado filamento de ABS para produzir as peças. As características do material eram ótimas para algumas finalidades, mas limitava outras aplicações. Então, com um grande investimento da empresa, desenvolveu-se um material que é uma mistura entre Nylon e fibra de carbono. Esse novo material é mais resistente que o ABS e mais leve também. Além disso, a impressão com esse novo material é mais rápida, gerando economia de tempo.

    A empresa usa a impressão 3D para construir gabaritos e ferramentas de revisão e manutenção das peças de aeronaves. Antes da impressão 3D um gabinete poderia demorar até 6 meses para fabricação, às vezes com múltiplos fornecedores. Agora o mesmo processo pode ser feito internamente em até 48 horas. Redução de tempo e custo!

    Quais avanços nós queremos para a tecnologia neste ano?

    A 3D Lab é uma referência em impressão 3D, mas todos nós aqui dentro somos também usuários da tecnologia! Por isso, sempre sonhamos com avanços que aumentem o leque de aplicação. Então, listamos alguns pontos importantes e que estamos trabalhando para que a impressão 3D em 2019 evolua e muito! Acompanhe:

    Impressoras 3D mais acessíveis e simples

    Uma frase que é frequentemente falada no nosso mercado é: impressora 3D não é plug and play! Isso significa que as máquinas não são simples eletrodomésticos que você liga na tomada e coloca para funcionar. Bom, sabemos que há sim muitas variáveis para se operar a impressora, mas por que ela não pode ser plug and play?

    Já vimos muitos clientes interessados em conhecer a impressão, começarem a utilizar, mas que pararam no momento que viram alguns requisitos técnicos. Como por exemplo conhecer os parâmetros de impressão, saber utilizá-los e operar a máquina. No entanto, se compararmos as impressoras de agora, 2019, com os modelos lançados há 2 ou 3 anos, veremos muitas diferenças. Ajustes automáticos, trocas de componentes facilitadas, maior acesso às informações, tudo isso já ajudou a aproximar o público das impressoras 3D.

    Então, pensando na impressão 3D em 2019 e projetando isso para o futuro, por que não criamos impressoras plug and play?

    Mais opções de filamentos para impressão 3D

    Por fim, como consumidores nós também queremos mais opções de filamentos para impressão 3D em 2019! Filamentos PLA e ABS são os mais queridos, mas estamos fazendo testes em um Nylon especial, filamentos com fibra de carbono, cerâmicos e outros desenvolvimentos que mantemos guardados em segredo! Vale a pena esperar e continuar acompanhando nossas postagens para saber das novidades!

    Portanto, vimos que a impressão 3D em 2019 tem muito para evoluir. Novas impressoras, novas tecnologias, recursos, materiais e aplicações surgirão e a 3D Lab vai seguir como referência nessas mudanças e evoluções. Estamos preparando ótimas surpresas e lançamentos para este ano que será muito especial!

    E você, o que acha que vai evoluir no mercado de impressão 3D em 2019? O que você espera? Deixe seu comentário aqui no post e participe dessa conversa com a gente!

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    Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

    Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

    Quer conhecer as melhores dicas de impressão 3D feitas por grandes especialistas estrangeiros? Reunimos 11 celebridades do mundo inteiro para falar sobre essa tecnologia. Confira agora o que eles pensam!

    Você já pensou o quanto é importante receber dicas de impressão 3D? Ainda mais quando essas dicas são dadas por especialistas no assunto? Quando se está iniciando em uma nova tecnologia escutar conselhos de pessoas que já possuem mais experiência do que você pode ser um meio de te dar mais segurança para não desistir logo na primeira tentativa.

    É super normal quando começamos a utilizar essa tecnologia achar que é um bicho de sete cabeças, mas pode ter certeza que não é! O fundamental é não desanimar e continuar aprendendo sempre.

    Nesse conteúdo baseado em entrevistas feitas pelo site 3D Printing for Beginners vamos mostrar dicas vindas de 11 especialistas no assunto que são fundamentais para quem está iniciando no universo da impressão 3D. Confira!

    1. Jérémie Francois

    1. Jérémie Francois

    Jérémie Francois é uma pessoa que ajuda start ups, pequenas empresas e centros de pesquisa em assuntos relacionados a algoritmos, processamento de dados e mecatrônica. Ele já programou um jogo de pinball premiado e publicou um artigo no IEEE (Instituto de Engenheiros Eletricistas e Eletrônicos).

    Confira suas dicas de impressão 3D!

    Não imprima com uma impressora mal calibrada

    Quando compramos uma impressora 3D esse é um dos parâmetros mais relevantes que devemos nos preocupar. Nem sempre toda a calibração está adequada e fazer isso em casa sem nenhuma experiência pode ser um pouco complexo. Verifique se tudo está correto, se as engrenagens ou correias não estão fora do lugar, se a mesa de impressão está nivelada. Mantenha todas as partes da impressora limpas. Experiência e prática são uma obrigação, e você acabará por saber o suficiente pelo som que a impressora que faz!

    Nunca foque muito em um único problema

    Essas máquinas são complexas e, muitas vezes, surgem problemas por vários motivos. Uma extrusão inadequada pode não ser causada apenas por um parafuso ou sistema de acionamento “ruins”, mas também por um bico obstruído, uma temperatura muito baixa (ou muito alta) ou simplesmente uma combinação de todos estes! Como regra geral comece a imprimir com baixa temperatura e baixa velocidade, e só então altere um pouco as configurações para aprender os efeitos combinados: cada filamento tem seu melhor conjunto de valores. Saber diagnosticar isso é uma grande vitória para uma experiência completa.

    2. Richard Horne (RichRap)

    2. Richard Horne (RichRap)

    RichRap é engenheiro eletrônico, designer de produto e vendedor. Ele tem trabalhado em uma ampla gama de indústrias com o desenvolvimento de muitas plataformas e tecnologias nos últimos 20 anos. O interesse de Rich pela impressão 3D iniciou em 2009, depois de visitar o site do projeto RepRap. Logo em seguida ele começou a escrever sobre impressão 3D e também projetar e desenvolver.

    Confira suas dicas de impressão 3D!

    Minha primeira dica geral é que após comprar uma impressora 3D você imprima vários cubos de 20mm

    É um objeto muito simples, mas pode ajudar a garantir que você tenha uma máquina bem calibrada e configurada. Você pode imprimir esses sólidos para testar a calibração por extrusão e tamanho. Você também pode imprimir oco para testar as configurações precisas de largura das paredes no seu programa de fatiamento. Isso também garantirá precisão em recursos do modelo e melhor resistência das peças quando algumas definições estiverem definidas corretamente.

    Minha próxima dica tem muito haver com a primeira: tenha certeza que sua mesa está nivelada

    Isso parece óbvio, mas ainda é o principal parâmetro que as pessoas não gastam tempo suficiente ao começar a imprimir. Mesmo sendo tão importante para uma impressão bem-sucedida.

    Você não deve ignorar o nivelamento mesmo se você tiver uma impressora 3D que se ajuste automaticamente. Quanto mais tempo você gasta com a sua impressora 3D mais você aprenderá sobre a melhor forma de ajustá-la, e espera-se que ela se mantenha calibrada e nivelada para que você não precise ajustá-la o tempo todo.

    A compensação de nível automático em algumas impressoras 3D pode adicionar ajustes que fazem com que algumas impressões tenham uma qualidade inferior ou, devido à compensação, podem enfatizar as camadas, especialmente em superfícies verticais. Acredite, nivelar e calibrar economizará muitos erros de impressão e ajustes posteriormente.

    3. Jim Rodda aka Zheng3

    3. Jim Rodda aka Zheng3

    Jim “Zheng3” Rodda é um artista mais conhecido como o criador de Seej, um jogo de guerra aonde você tem a opção de imprimir dois cenários para batalhar contra um adversário (bem no estilo faça você mesmo seu brinquedo). Jim escreve tudo sobre impressão 3D em Zheng3.com e tem dezenas de modelos disponíveis para download gratuito no The Forge. Quando não está criando modelos ou escrevendo tutoriais, Jim treina jiu-jitsu no Brasil, estuda mandarim e brinca com mais bonecas Barbie do que é saudável para um homem da idade dele.

    Confira suas dicas de impressão 3D!

    Ganhe se puder, perca se precisar, mas sempre trapaceie

    Seu objetivo é obter uma peça perfeita, para isso use todos os truques que você pode pensar para se certificar de que a impressão não desgrude da mesa. Sou conhecido por pausar a impressora e colar a primeira camada para garantir que ela não vá a lugar nenhum, especialmente em impressões grandes e planas.

    Teoricamente, teoria e prática são as mesmas, mas na prática são diferentes

    Os modelos digitais mudam quando nascem no mundo analógico. Filamento após o resfriamento pode encolher e alterar um encaixe que foi perfeitamente projetado. Sua impressora pode imprimir uma primeira camada um pouco mais ampla. Sua pressa de tirar uma impressão quente da mesa pode colocá-la em uma situação de inutilidade. Portanto comece com algo simples e rápido até ganhar experiência com as peculiaridades e os defeitos de sua impressora.

    4. Filemon Schöffer

    4. Filemon Schöffer

    Filemon Schöffer e sua família têm uma longa história na impressão. Por volta de 1450, o avô de Filemon, Peter Schöffer, fez a primeira mudança da família para o negócio de impressão, trabalhando como engenheiro na Alemanha, ajudando Gutenberg no desenvolvimento da primeira impressora. Depois de um pequeno desvio da família na produção de cerveja, que levou ao famigerado Schöfferhofer, Filemon achou que era a hora certa para a família voltar à impressão moderna, ou seja, a impressão 3D. Com formação em física e engenharia de projeto industrial, Filemon espera poder contribuir para o avanço da indústria. Desde 2013, ele trabalha como chefe de comunidade em 3D Hubs.

    Confira suas dicas de impressão!

    Conheça sua impressora 3D

    O começo é sempre difícil! Teste todas as configurações, tente imprimir diferentes formas com configurações variadas para começar a entender sua impressora. Neste estágio, não mude muito os materiais, pois isso irá atrapalhar seus resultados. Uma ótima impressão de teste para começar é Marvin.

    Use a força

    Participe de comunidades de impressão 3D on-line para aprender com os outros. Fique de pé sobre os ombros dos gigantes para alcançar ainda mais. Isso economizará muito tempo em sua jornada. Existem muitos fóruns específicos para isso. 

    Não desista

    Mais importante ainda, não desista! Você pode fazer quase qualquer design se tornar imprimível. Além disso, a modelagem 3D é uma parte muito importante da impressão, tenha isso sempre em mente.

    Foque nestes princípios e transforme-se no Mestre JEDI da impressão 3D!

    • A missão nº1 é que o filamento extrusado fique preso à mesa de impressão (adesivo fixador e adicionar skirt, brim ou raft a sua impressão são as melhores opções para isso).
    • Certifique-se sempre de ter uma mesa nivelada (até a menor diferença pode ter um grande impacto).
    • Trocar o filamento às vezes pode ser um pouco difícil – um pequeno “empurrão humano” pode ajudar.

    5. Clifford Smyth

    5. Clifford Smyth

    Cliff Smyth é um usuário de longa data e inovador no espaço de impressão 3D. Ele defende que a produção descentralizada tem o potencial de mudar o mundo. Sentindo a necessidade de compartilhar os principais conceitos que o ajudaram a produzir coisas úteis com a impressão 3D, ele escreveu o livro: Functional Design For 3D Printing.

    Confira suas dicas de impressão 3D!

    A impressão 3D ainda não é como mágica

    Está chegando lá, mas para a maioria das impressoras, um pensamento cuidadoso sobre como o modelo que será impresso é a chave para obter bons resultados. As impressoras FDM (como a maioria das de código aberto) não podem imprimir no ar, então os modelos com grandes saliências imprimirão muito melhor se forem reorientados, projetados para usar suporte gerado automaticamente para partes salientes ou divididos em peças separadas que podem ser impressas sem suporte. É preciso um pouco de prática para pegar o jeito do que funciona melhor para seus modelos, mas os resultados valem a pena!

    Aprenda a projetar seus próprios modelos

    Usar um software de projeto 3D é um pouco complicado para o iniciante, mas você precisará ser capaz de projetar seus próprios modelos do zero para ver o potencial de sua impressora. Fazer modelos de outras pessoas é divertido, mas em breve você vai querer ajustar isso, mudar aquilo, ou apenas começar do zero com uma ideia melhor.

    Mesmo que a curva de aprendizado seja um pouco maior, você deve optar por um programa de CAD 3D completo assim que dominar o básico. Então conseguirá aprender rápido se você projetar muito. Além de que existem diversas opções de softwares por aí.

    6. Philip Cotton

    6. Philip Cotton

    Philip Cotton é o fundador do 3dfilemarket.com, um mercado independente para compartilhar e vender designs de impressão 3D verificados. Ele também é um educador em tempo integral que recebeu o prêmio de excelência educacional 3dprintshow por dois anos consecutivos por seu ensino de impressão 3D para alunos do ensino médio. Philip é um embaixador da educação com impressoras 3D e também contribui significativamente para a Associação de Impressão 3D.

    Confira suas dicas de impressão!

    Escolha uma impressora 3D que tenha um bom suporte disponível

    De preferência uma de um fornecedor local. Dessa forma, se você precisar de ajuda, poderá entrar em contato imediatamente. Se você compra uma impressora barata da China e algo der errado, pode ser um pouco mais difícil de encontrar suporte técnico. Se houver suporte local, isso será muito mais fácil.

    Encontre um bom fórum para se envolver

    Isso serve para que você possa ver o que é a impressão 3D. Os membros desses grupos são realmente prestativos e podem ser uma ótima experiência de aprendizado. A impressão 3D está desenvolvendo rapidamente e manter-se atualizado ajudará você ao longo do caminho.

    Comece a projetar usando o CAD

    Existem muitos programas gratuitos ou baratos para usar, por exemplo, o SketchUp, o Tinkercad, o Autodesk Shapeshifter, etc, então comece a modelar seus próprios projetos mesmo que eles sejam básicos. Não há nada mais satisfatório que projetar algo você mesmo e, em seguida, imprimir em 3D em sua impressora. Você pode até mesmo compartilhar esses projetos ou vendê-los em muitos sites de compartilhamento de arquivos.

    7. Josh Ajima

    7. Josh Ajima

    Josh Ajima é um professor que mora em Virgínia do Norte e dirige o blog Design Make Teach. Como professor, ele acredita que pode fazer a diferença envolvendo os alunos no processo de produção. Em seu Blog, Josh compartilha sua experiência em impressão 3D e fabricação digital na sala de aula.

    Confira suas dicas de impressão!

    Filosofia de Impressão 3D para Iniciantes: uma impressora 3D é uma pessoa e não uma coisa

    É a combinação da pessoa e do hardware que produz belos modelos 3D. A jornada para se tornar um especialista no assunto pode ser difícil, mas é igualmente gratificante. A impressão 3D desafia o iniciante a se esforçar como designer, criador, cientista e artista. Dicas e truques podem facilitar a jornada, mas, em última análise, o iniciante tem que dar cada passo para chegar lá. O primeiro passo é sempre o mais difícil. Fazer a primeira impressão bem sucedida é a parte mais desafiadora para uma nova máquina.

    Inspecione a impressora para ter certeza de que ela não foi danificada no envio

    As hastes podem estar empenadas, a extrusora pode estar mal alinhada, as conexões podem se soltar, placas de vidro podem rachar, etc. Procure por qualquer indício óbvio que possa estar relacionado ao envio e relate qualquer problema imediatamente ao local de compra.

    Nivelar e calibrar a impressora 3D

    Pode ser tentador pular essa etapa e iniciar logo uma impressão, mas isso pode resultar em grandes danos a sua impressora.

    Use as configurações recomendadas pelo fabricante

    Tente ajustar uma coisa de cada vez entre as impressões e mantenha notas sobre as modificações e o efeito em sua impressão. Coloque rótulos nas peças e se possível tire fotografias.

    8. Florian Horsch

    8. Florian Horsch

    Florian Horsch é um membro ativo da comunidade de impressão 3D. Após os primeiros trabalhos na plataforma da Ultimaker, ele co-fundou a HypeCask.com. A equipe se concentrou em projetos de impressão 3D específicos ao cliente, além de contribuir para o desenvolvimento e a distribuição das enormes máquinas Delta Tower. Desde 2012, Florian compartilha sua ampla experiência no livro 3D-Druck für alle com um público amplo. Atualmente Florian está pronto para a exploração de novas fronteiras da impressão 3D.

    Confira suas dicas de impressão!

    Invista tempo em suas habilidades de modelagem 3D

    Não fique preso no “eu preciso ver se esse item está disponível no Thingiverse ou Youmagine.com“, pois isso é um beco sem saída. Invista pelo menos uma hora por semana no seu software de modelagem favorito e torne-se o criador de seus próprios modelos 3D.

    Corrija as partes mais fracas até que tudo esteja perfeito

    A impressão 3D é como uma corrente, se uma parte da sua impressora não estiver fazendo um trabalho perfeito, você não obterá grandes resultados. Ao observar de perto e entrar em contato com a comunidade 3D ou o fornecedor você sempre encontrará uma maneira de melhorar o hardware, o software ou o firmware.

    9. Charles Fried

    9. Charles Fried

    Charles Fried é designer de produtos e tem como objetivo liderar a revolução da fabricação digital. Ele acredita em um mundo onde os itens são negociados em formato digital. Onde a personalização automatizada estaria no centro do processo de design, aumentando o valor pessoal e a funcionalidade. Atualmente, Charles está estudando para o meu mestrado em Arquitetura Adaptativa. Ele também está executando o Prodpoint.com, um serviço de design e impressão 3D. Trabalho visto em: Shapeways, Thingiverse, Reuters e muitos mais.

    Confira suas dicas de impressão!

    A Regra dos 45°

    Essa é uma regra prática, pois suas configurações (temperatura, velocidade…) serão afetadas por isso. Ela pode ser aplicada ao projetar para impressão FDM, a fim de cancelar a necessidade de suporte e, portanto, melhorar consideravelmente o acabamento da superfície.

    A Regra dos 45°

    Tolerância (0,25 mm)

    Esta regra se aplica ao projetar objetos que devem se encaixar. Como regra geral, cada face deve ser compensada por essa distância. Por exemplo, se você tiver um orifício de 10mm de diâmetro, o encaixe do tubo dentro dele deve ser de 9,5mm.

    Tolerância (0,25 mm)

    Persistência

    Talvez essa afirmativa seja óbvia, mas não há milagre quando se trata de impressão 3D. As impressões que já falharam várias vezes podem ser frustrantes. No entanto, veja cada falha como uma oportunidade para aprender e você logo obterá impressões perfeitas.

    10. Michael Sorkin

    10. Michael Sorkin

    Michael Sorkin é co-fundador da iGo3D, um dos principais especialistas de impressão 3D da Europa. Fascinado pela tecnologia, Michael decidiu lançar a primeira loja de varejo de impressão 3D da Alemanha em 2013. Hoje, a iGo3D tem três lojas na Alemanha e está expandindo internacionalmente. O objetivo da empresa é trazer a tecnologia para a vida das pessoas comuns. Eles oferecem uma seleção cada vez maior de tudo que você precisa para seus próprios projetos.

    Confira suas dicas de impressão 3D!

    Comece devagar e procure o conhecimento básico

    Procure informações sobre o processo de extrusão, suporte, retração…

    Comece com materiais padrão

    Eles são mais fáceis de usar. Comece utilizando os materiais mais comuns (PLA / ABS) em vez de enlouquecer com filamentos de nylon, flexíveis ou mesmo metálicos!

    A curva de aprendizado da impressão 3D é íngreme

    Portanto, seja paciente e não fique desmotivado nas primeiras falhas. Continue sempre tentando e aprendendo!

    11. Nick Lievendag

    11. Nick Lievendag

    Vivendo e trabalhando na Creativity & Technology, Nick é co-fundador do estúdio de animação Captain Motion. Em seu tempo livre, ele está explorando as possibilidades criativas da impressão em 3D e compartilha suas descobertas por meio de seu Blog, que inclui resenhas de impressoras 3D, bem como artigos sobre Filamento e Softwares. Nick mora em Haarlem, na Holanda.

    Confira suas dicas de impressão!

    Concentre-se na experiência do usuário em vez de métricas ao comprar uma impressora

    Talvez você ainda esteja decidindo qual máquina comprar. Você provavelmente está sobrecarregado com a quantidade de fabricantes que oferecem o produto na mesma faixa de preço. Há uma grande armadilha em sua missão: comparar métricas que ainda não significam nada para você. Você certamente quer saber qual oferece a melhor relação custo-benefício. Então no topo dessa lista, você deve ter colocado especificações mensuráveis ​​como velocidade e altura da camada. Certo? Mas, isso no começo é irrelevante. Compare essa escolha a compra de um carro: você não vai comprar um carro que seja muito rápido, mas tenha um desempenho ruim nas curvas. É por isso que você testa em vez de comprar baseado nas especificações do folheto. Portanto, neste momento você tem algumas opções: tente encontrar análises detalhadas das impressoras 3D e procure pessoas nas redes sociais que já possuem aquele modelo para obter mais informações.

    Explore as ferramentas de design e comece a criar você mesmo

    Ao fazer sua primeira impressão em 3D, não importa qual objeto você escolheu – é tudo mágico! Mas enquanto muitos entusiastas continuam procurando coisas novas para imprimir em sites como o Thingiverse, gosto de encorajar qualquer um a começar a explorar a grande variedade de aplicativos de softwares que permitem que você projete suas próprias peças. Existem muitos aplicativos para projetar seus próprios objetos sem que você tenha qualquer experiência com modelagem 3D ou software CAD. A primeira vez que você imprime algo que você mesmo criou, métricas como a velocidade de impressão tornam-se insignificantes. Isso porque você experimentará a sensação que teve quando fez sua primeira impressão 3D em uma escala dez vezes maior.

    Por fim, fica aqui a dica de impressão da 3D Lab para os novos integrantes da comunidade 3D: mesmo que pareça um pouco complicado ou até mesmo difícil, a impressão 3D realmente não é algo impossível de se aprender. Tentativa e erro são coisas naturais para quem está aprendendo, por isso não desista!

    Então agora que você já viu todas essas dicas de impressão dadas por pessoas que realmente sabem do que estão falando, que tal dar uma olhada nos 42 termos do glossário de impressão 3D que você precisa saber?

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    Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

    Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

    Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Nível básico, Notícias e Curiosidades. 1 comentário em Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

    Você já conhece a 3D Lab? Nossa empresa trabalha com a solução completa em impressão 3D, incluindo a fabricação de impressoras 3D, filamentos, serviço de manutenção e prototipagem, além de diferentes opções de curso de capacitação na tecnologia. Veja, neste conteúdo, como a nossa empresa pode lhe ajudar hoje!

    Sempre digo para nossos clientes aqui na 3D Lab ou interessados em entrar no mundo da impressão 3D que uma impressora ainda não é “plug and play”. Ou seja, não é igual a um eletrodoméstico comum que basta conectar na tomada e apertar o botão de ligar. Para conseguir utilizar a tecnologia em alto desempenho é preciso buscar muito conhecimento, além de manter a máquina em perfeito estado, utilizar filamentos de qualidade, entender as limitações, características, possibilidades e outros pontos importantes.

    Pensando nisso é que tivemos uma revolução dentro da nossa empresa! A 3D Lab nasceu como fabricante de filamentos, mas hoje nós queremos mais! Somos a única empresa no Brasil que reúne tudo sobre impressão 3D em um só lugar. Quer saber o porquê? É só continuar a leitura deste material!

    O que é a impressão 3D?

    Antes de mais nada, você já se perguntou o que é a impressão 3D? Já pensou em tudo o que essa tecnologia influencia? Mesmo aqueles que já são experientes, que utilizam uma ou mais impressoras no dia a dia, deveriam fazer essa análise.

    Gosto de pensar que a impressão 3D é um método revolucionário de fabricação de ideias. Uma maneira de gerar na prática o que você pensa na teoria. Confuso? Então vou explicar! Quem nunca teve um pneu do carro furado? Hoje, todo mundo que anda de carro ou moto está exposto a isso e é muito chato ter que trocar pneu no meio de uma rodovia… de madrugada. A Michelin, empresa mundial e referência na fabricação de pneus, já pensou nisso.

    Case de aplicação: Michelin

    Em 2017 a Michelin apresentou um conceito bem interessante: um pneu fabricado em uma impressora 3D, utilizando materiais orgânicos recicláveis e biodegradáveis. O conceito não precisa de ar para inflar, portanto, você não precisará parar seu veículo para trocar um pneu furado! É claro que isso ainda é um conceito, mas já dá indícios do que veremos daqui alguns anos, ou até menos tempo…

     

    Pensando neste exemplo você pode achar que impressão 3D é algo voltado para grandes empresas, mas não é bem assim.

    Depois que as patentes de impressora 3D caíram em 2009 os preços das máquinas foram bastante reduzidos. Além disso, há uma ideia muito interessante utilizando a impressão 3D: ganhar dinheiro! Você já pensou em ter uma segunda renda ou mesmo a sua renda principal diretamente dessa tecnologia? Muitas pessoas já estão fazendo isso!

    Case de aplicação: Arte da Jakie

    A Jakie, uma de nossas clientes, criou a Arte da Jakie, empresa especializada em cortadores e marcadores para biscoitos e biscuit. A empreendedora enxergou na impressão 3D uma possibilidade de gerar renda e o negócio vem crescendo a cada dia. Além disso ela realmente é uma artista!

     

    Mas como a 3D Lab pode ajudar você?

    Na introdução deste conteúdo dissemos que a 3D Lab nasceu como uma empresa fabricante de filamentos, e realmente aconteceu. Começamos em 2013, nos tornamos a marca que mais vende filamentos no mercado em 2016 e agora estamos em plena expansão! Mudamos toda a nossa sede para comportar uma produção maior, além disso novos ambientes para receber o público e novas demandas foram criados.

    No entanto, a maior mudança foi em nossa visão! Queremos oferecer ao público brasileiro tudo o que ele precisa para explorar a impressão 3D, e isso pode ser encontrado em 5 soluções diferentes que agora oferecemos. Vejamos cada uma delas:

    1. Impressoras 3D

     

     

    Nós trabalhamos com várias marcas de impressoras 3D do mercado, todas testadas e consolidadas pela nossa equipe. No entanto, não somos um simples vendedor de máquinas. Sabemos que escolher a impressora não é simples e há muitas variáveis.

    Oferecemos uma consultoria gratuita para ajudar os interessados a encontrarem a impressora 3D ideal. Então, pensando nisso, analisamos a necessidade, o objetivo com a impressora, o orçamento disponível e demais pontos para direcionar à melhor compra, aquela que realmente o cliente se sentirá totalmente satisfeito!

    Ah, se você comprar uma impressora conosco, ganha um curso de inicialização para aprender como operar!

    2. Filamentos

     

    Modéstia à parte, nossos filamentos dispensam apresentações, certo? Fabricamos os materiais a partir das melhores matérias-primas do mundo. Nossa produção é de larga escala, mas estamos sempre atentos aos mínimos detalhes.

    Recentemente nós passamos por grandes mudanças nas embalagens dos produtos. Visando um maior controle de umidade aos filamentos, começamos a utilizar um plástico metalizado, embalado à vácuo. Dessa forma a garantia de alta qualidade é estendida. Além disso, esse tipo de embalagem também protege contra raios UV, que podem prejudicar as características do filamento.

    Nossa caixa também foi modernizada! Agora ela tem mais informações relevantes, controle de lote e material e, claro, mais bonita também!

    Não é só isso! Nosso time de engenheiros sempre busca novos materiais e temos algumas novidades para serem lançadas. Já pensou em um filamento de Nylon, com alta resistência, mas sem problemas de umidade? Não contem para a concorrência, mas estamos trabalhando nisso! Além dele, estamos desenvolvendo filamentos com base em carbono, cobre e polímeros de Engenharia, voltados para aplicações industriais!

    Hoje nós oferecemos seis tipos de materiais com propriedades bem distintas. São eles: PLA, ABS Premium, PETG, Flexível, Wood e HIPS (Solúvel).

    Nossa equipe está sempre pronta para tirar qualquer dúvida. Você pode entrar em contato pelo e-mail [email protected] ou pelo chat, redes sociais e WhatsApp (31) 97113-7028

    3. Manutenção multimarcas

     

     

    Para que você mantenha suas máquinas em perfeitas condições nós oferecemos o serviço de manutenção multimarcas. Somos autorizados pelas principais marcas do país para dar manutenção, dentro ou fora da garantia. Isso significa que se você está na região de Belo Horizonte, não precisa mais enviar uma impressora com defeito para o fabricante em outro estado. Agora, basta trazê-la para nós e faremos as intervenções necessárias, seja manutenção preventiva ou corretiva.

    Além da manutenção, fazemos upgrades e também montagem de kits de impressoras. Sabe aquele kit que você importou da China, mas não faz ideia de como montar? Traga para a gente e vamos lhe entregar a impressora montada e calibrada, pronta para uso!

    Se você tem uma máquina para dar manutenção ou quer saber mais, envie um e-mail para [email protected]

    4. Cursos e treinamentos

     

    Para que você possa extrair o máximo da tecnologia, apresentamos 3 propostas de cursos, sendo duas delas presenciais e uma online.

    Na primeira opção você vai ter a oportunidade de aprender a montar uma impressora Ender 3, um dos modelos mais vendidos em todo o mundo. Durante as aulas vamos orientar a montagem, calibragem, dar dicas de manutenção e vamos entrar nos conceitos de impressão 3D para que você saia do curso imprimindo seus projetos. Ahh, esqueci de um detalhe importante: nessa opção o aluno leva a impressora Ender 3 montada e calibrada para casa!

    Nossa segunda modalidade do curso é voltada para quem quer usar a impressão 3D de forma mais aplicada. Teremos aulas em que serão ensinadas técnicas intermediárias e avançadas de impressão. O foco desse curso é permitir que os alunos comecem a ganhar dinheiro com impressão 3D! Quem tiver interesse nessa modalidade ainda pode escolher se fica com uma Ender 3 ou somente as aulas!

    Por fim, temos uma opção de educação à distância, com o Curso Online. O conteúdo é semelhante ao demonstrado presencialmente, mas na versão online nós atualizamos sempre o material, postando novidades e lançamentos do mundo da impressão 3D.

    Para saber mais informações sobre os nossos cursos, entre em contato pelo e-mail [email protected]

    5. Engenharia do produto e prototipagem

     

    Por fim, nossa quinta solução é voltada para quem deseja criar um produto ou protótipo. Basta ter uma ideia que nós tomamos conta do resto. Podemos atuar desde a modelagem do objeto até a impressão.

    Essa solução é muito utilizada por quem ainda não tem uma impressora 3D em casa ou no trabalho, além daqueles que querem ver primeiro uma prova de que a compra da máquina é uma boa opção.

    Para que você possa criar os seus projetos basta solicitar um orçamento pelo e-mail para [email protected]

    Portanto, como vimos ao longo do conteúdo, agora você não precisa ficar procurando entre várias empresas quando tiver alguma demanda relacionada à tecnologia de impressão 3D. Nós reunimos tudo em um só lugar e estamos à sua disposição para oferecer o melhor!

    Impressoras 3D, filamentos, manutenção multimarcas, cursos e treinamentos, além da Engenharia de produto e prototipagem. Você encontra tudo isso aqui na 3D Lab!

    Precisa de ajuda com alguma informação sobre impressão 3D ou deseja comprar uma impressora 3D? Entre em contato conosco pelo formulário abaixo!

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      Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

      Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Nível intermediário, Notícias e Curiosidades. Nenhum comentário em Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

      Qual gestor não vive em busca de maneiras estratégicas de reduzir os custos operacionais de sua empresa? Essa busca constante permite que o custo reduza e, consequentemente, o lucro aumente! Seguindo essa mesma linha de raciocínio, você já pensou na impressão 3D para reduzir os custos? É totalmente possível e vamos mostrar como neste conteúdo!

      Utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de prototipagem, assim como os de produção, é uma prática muito eficaz! Isso porque essa tecnologia pode ser um excelente recurso de otimização das operações industriais.

      Ela pode permitir que você melhore seus produtos com um custo menor. Criando peças mais leves, trabalhando no design para obter impressões mais eficientes e mais adaptadas ao seu uso, você pode reduzir consideravelmente os custos em diferentes níveis.

      Então, incluir a essa tecnologia nos processos de prototipagem e produção pode ajudar substancialmente as empresas. Vejamos agora mais detalhadamente como tudo isso impacta os custos de fabricação em um processo de manufatura. Confira!

      Reduzindo o investimento em ferramentas

      Mais do que o preço da peça individual, é possível utilizar a impressão 3D para reduzir os custos em todo o processo de fabricação. Ela pode ser uma maneira de repensar totalmente seu processo de produção e permitir uma melhoria na cadeia de suprimentos.

      Uma excelente maneira de economizar dinheiro no processo de manufatura é reduzindo os custos com ferramentas. Por exemplo, é possível criar mecanismos na própria peça 3D para diminuir a necessidade de ferramentas durante a produção, como um encaixe sem a necessidade de parafusos. Outra alternativa é criar peças que não necessitam de nenhum pós-processamento.

      Alguns fabricantes de automóveis já identificaram uma redução de até 90% no custo de ferramental para o processo de montagem apenas criando mecanismos com a impressão 3D. Lógico que essa redução depende do ramo de atuação da empresa e de como a tecnologia é utilizada. De qualquer forma é uma boa maneira de reduzir seus custos quando se trata de ferramentas.

      Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

      A impressão 3D para reduzir os custos é um método incrível, que ajuda na criação de muitos projetos com um preço mais baixo quando se trata de prototipagem.

      Nos métodos tradicionais de fabricação, com moldes por injeção, você terá que criá-los antes de fabricar o produto. Esse processo é muito caro e leva bastante tempo. Além de que se algo der errado você pode perder seu molde e ter que começar tudo do zero. Isso geraria um custo ainda maior. No entanto, quando a impressão é utilizada, basta preparar um arquivo 3D em algum software de modelagem. Assim você pode modificá-lo quantas vezes quiser, fazendo diferentes interações em seu protótipo durante o processo. Esse recurso é um trunfo para o desenvolvimento de produto.

      Para exemplificar observe essa peça abaixo:

      Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

      Imagine se ela tivesse em seu projeto um molde injetado para criação do seu protótipo e quando ele estivesse pronto um mal dimensionamento fosse identificado. Então, qual seria a saída? Possivelmente começar o projeto do zero e perder um molde de alguns milhares de reais.

      Já no caso dessa peça impressa mesmo que você precise fazer um novo protótipo o máximo que você gastará será o tempo de alteração dimensional em seu modelo 3D (que é super rápido) e o tempo de uma nova impressão. Além do custo com filamentos — que nem se compara ao preço de um molde injetado.

      Além disso, a tecnologia 3D está permitindo produzir objetos que seriam muito difíceis em um método de fabricação tradicional. Um exemplo disso são as peças com desenhos extremamente complexos.

      Utilizando esse recurso em seus protótipos e projetos com maior grau de complexidade você levará menos tempo para desenvolvê-los. Economizando tempo obviamente ocorrerá economia de dinheiro também.

      Otimizando o design da impressão 3D para reduzir os custos

      Se você quiser usar a impressão 3D para reduzir os custos em processos industriais, terá que otimizar seu modelo. Trabalhar no design do produto pode permitir que você melhore sua peça impressa e reduza seu custo. Isso porque, ao criar seu modelo em um software de modelagem 3D, você pode elaborar um projeto realmente ideal e usar a quantidade certa de material, evitando assim o desperdício.

      Outro fator importante é que se você tiver uma peça impressa bem projetada ela minimizará as etapas de pós-produção. Essas etapas adicionam custo e tempo ao desenvolvimento de seu produto. Portanto isso ajudará a reduzir os custos de produção!

      As peças impressas em 3D bem projetadas seguem muitas das mesmas regras que as feitas com moldes por injeção. Por isso use transições graduais entre superfícies adjacentes. Elimine grandes diferenças na seção transversal e no volume da peça. Evite cantos afiados que frequentemente criam tensão residual na peça final. Observe que as paredes finas e sem suporte não ficam muito altas, ou então pode ocorrer deformação ou distorção.

      Saindo do tradicional

      Os projetistas 3D aproveitam muitas formas “orgânicas” em seus projetos. Portanto não tenha medo de usar essas formas, desde que isso crie peças mais leves e também mais resistentes.

      Você não deve temer ousar no design de sua peça. Com a fabricação tradicional a abertura de furos em um bloco sólido aumenta o custo e o desperdício da peça. No entanto, no universo 3D mais espaços sem preenchimento significam menos material gasto e geralmente menos tempo de processamento.

      Lembre-se de que os furos nas peças não precisam ser redondos. Com bastante frequência, uma forma de orifício elíptica, hexagonal ou de forma livre é a mais adequada ao design da peça e também a mais fácil de imprimir.

      Considerando os próximos passos

      A impressão 3D é uma excelente alternativa quando falamos em protótipos e em produções iniciais. No entanto quando o plano futuro é produzir em larga escala é importante pensar no projeto durante todo o ciclo de vida do produto. Isso porque como ela oferece enorme flexibilidade de design, é fácil terminar o projeto inicial, sem considerar como as peças serão fabricadas futuramente.

      Com base em nossos exemplos no início deste conteúdo, um número crescente de empresas está considerando a utilização da impressão 3D adequada para peças industriais. No entanto muitas delas passarão para usinagem, moldagem ou fundição conforme os volumes de produção aumentam. Portanto quando cria-se alternativas que não são aplicadas aos futuros processos produtivos isso pode acarretar retrabalho e perda de dinheiro.

      Então tente sempre integrar a tecnologia 3D a todos os processos necessários para a produção, analisando logo no início todo o ciclo de vida do produto. Isso garante uma produção sempre econômica.

      Usando materiais mais baratos

      A utilização da impressão 3D oferece a empresa diversas possibilidades de escolher entre diferentes tipos de filamentos. Você pode reduzir os custos de material graças a uma escolha mais em conta. Mas lembre-se sempre que a sua aplicação deve ser levada em consideração durante a definição da matéria prima.

      Todos esses materiais são diferentes e possuem propriedades específicas. Você terá que encontrar o melhor material para o seu projeto. Por exemplo, para algumas aplicações você pode utilizar o ABS que é um tipo de filamento com menor custo, no entanto, para outros o mais indicado é o PLA ou o PETG por causa de suas propriedades.

      Evitando o excesso das tolerâncias

      Projetistas e engenheiros devem evitar o “excesso de tolerância” de suas peças pois isso pode forçá-las a serem produzidas com maior tempo e custo. Em muitos casos, exigirão operações de usinagem secundárias para atender dimensões finais extremamente precisas.

      Como a impressão 3D oferece uma ampla possibilidade de configuração das peças, criar protótipos com dimensões e encaixes mais precisos não é algo dispendioso. Isso também faz com que ajustes nas peças já finalizadas não sejam tão necessários, economizando tempo e custos com pós-processamento.

      Olhando para o quadro geral da impressão 3D para reduzir os custos

      Com o projeto 3D bem dimensionado você tem uma grande possibilidade de diminuição de quantidade de peças perdidas, redução de peso e maior integridade estrutural, menores custos de montagem e outros recursos que não são possíveis nos projetos tradicionais.

      Além disso, lembre-se de que alguns acessórios, moldes e outros tipos de ferramentas não são necessários na impressão 3D. Assim você elimina custos que podem não estar diretamente associados ao preço individual. Concentrar-se apenas no valor da peça impressa, em vez da funcionalidade do produto e na “visão geral” pode assustar um pouco. Mas muito além disso pode fazer com que você perca oportunidades gerais de otimização na fabricação.

      Com a diminuição dos custos de produção, otimização dos processos, e todas as outras métricas citadas, fica mais fácil atingir os objetivos do seu projeto. Portanto esperamos que este conteúdo tenha ajudado você a enxergar com mais clareza os benefícios da impressão 3D para reduzir os custos dos processos industriais.

      Agora que você já aprendeu a como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos dos seus processos, que tal conhecer 10 possibilidades com a impressão 3D?

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      Ender 3 e Ender 3 Pro: veja as diferenças entre as impressoras 3D

      Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Impressora 3D. Nenhum comentário em Ender 3 e Ender 3 Pro: veja as diferenças entre as impressoras 3D

      As impressoras Ender 3 e Ender 3 Pro são ótimas opções de compra pois aliam preço baixo e alta qualidade de impressão. Mas você saberia dizer quais são as diferenças entre as duas? Confira a resposta neste conteúdo!

      Existem inúmeras opções de impressoras 3D disponíveis no mercado. Contudo, poucas conquistaram tanto o coração dos consumidores quanto as da marca chinesa Creality: Ender 3 e Ender 3 Pro. 

      Porém, mesmo tão conhecidas e utilizadas, alguns usuários acabam tendo dúvidas em relação às principais diferenças que existem entre a versão antiga e mais recente da impressora 3D. 

      Neste conteúdo explicaremos mais a fundo o que realmente está diferente na nova geração da máquina. Curioso(a)? Então vamos lá que te conto!

      Ender 3

      A Ender 3 rapidamente se tornou uma das impressoras mais utilizadas e a sua popularidade segue crescendo! E convenhamos: a sua fama faz muito sentido!

      Fabricada pela Creality, uma empresa chinesa conceituada no mundo da impressão 3D, a impressora tem um preço bastante acessível. 

      Ender 3

      A máquina possui diversas características interessantes que permitem um acabamento superior em impressão 3D.

      A mesa aquecida permite a utilização dos filamentos ABS, PLA e outros, chegando à temperatura ideal em menos de 5 minutos, como indica a fabricante. 

      Além disso, ela tem uma função interessante que poucas impressoras 3D do mercado possuem: em caso de queda de energia, a impressão 3D pode recomeçar de onde parou. Isso evita a perda da peça, do material e de tempo. 

      Também devemos ressaltar a estrutura metálica da impressora, que ajuda na resistência e na precisão de fabricação dos objetos. Além disso, a máquina tem velocidade de impressão de 180mm/s.

      A falta do nivelamento automático da mesa pode ser algo incômodo para quem já está acostumado com a função em outras máquinas. No entanto, o nivelamento manual é prático e possui quatro engrenagens grandes que ficam debaixo da mesa sem a necessidade de ferramentas para fazer ajustes.

      Principais diferenças entre os modelos

      Basicamente, a estrutura das impressoras é a mesma.  Existem algumas diferenças pontuais, porém pertinentes. A Ender 3 Pro trouxe melhoras significativas em relação à usabilidade. Vamos conferir quais são elas?

      • Nova mesa magnética: com a nova mesa você não precisa usar grampos de fixação;
      • Fonte mais potente: a nova e mais potente fonte de energia da Ender 3 Pro aquece de forma mais ágil tanto a mesa de impressão quanto a extrusora. Isso permite poupar tempo no processo anterior à impressão;
      • Cooler de resfriamento reposicionado: o cooler de resfriamento foi reposicionado na Ender 3 Pro para evitar que o mecanismo ‘puxe’ ar quente da mesa de impressão. Variações na temperatura podem fazer que determinados materiais se soltem da mesa e a qualidade da peça fique comprometida;
      • Reforço no eixo Y: o reforço no material de construção do eixo Y possibilita que a reverberação proveniente da impressão não desloque ou atrapalhe a fabricação da peça.Principais diferenças entre os modelos

      Qualidade da Ender 3 e Ender 3 Pro

      Embora a nova versão tenha trazido algumas modificações bastante relevantes, é necessário dizer que a qualidade de impressão de ambas é similar. 

      As duas versões da máquina permitem a impressão de peças com ótimo acabamento, desde que as etapas que antecedem esse momento estejam todas corretas. Um arquivo STL de qualidade é fundamental para o sucesso da sua impressão 3D.

      Onde comprar a Ender 3 e Ender 3 Pro

      A 3D Lab é a revendedora oficial no Brasil da Creality. Oferecemos as máquinas com garantia exclusiva, suporte dedicado e ainda contamos com estoque no Brasil, sem taxas de importação. Comprando a máquina com a 3D Lab você ainda ganha descontos e condições exclusivas para a compra dos filamentos.

      Se você ficou interessado e quer adquirir uma impressora 3D, visite agora mesmo a nossa loja virtual!

      Até o próximo conteúdo!

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      Saiba escolher o melhor sentido de impressão das peças 3D!

      Escrito por Sérgio Portela em . Postado em Dicas, Nível intermediário. Nenhum comentário em Saiba escolher o melhor sentido de impressão das peças 3D!

      Você sabia que o sentido de impressão tem total influência em diversos parâmetros da sua peça? Resistência mecânica, qualidade superficial e muitas outras características podem sofrer variação dependendo de como você posiciona seu modelo para imprimir.

      Antes da impressora 3D começar a produzir uma peça há muito trabalho de preparação. O arquivo pode ser modelado do zero ou então ser buscado em algum site na internet. Depois disso, é hora de fatiar a peça em um software de impressão, como o Simplify 3D ou Cura. Nesse momento, escolher o sentido de impressão das peças em relação à base é fundamental.

      Apesar de tamanha importância, muitos usuários de impressão 3D não se atentam para a posição em que as peças serão colocadas para imprimir. Se o objeto tiver que suportar um certo esforço, essa escolha tem influência direta na resistência mecânica e, portanto, pode ditar o sucesso ou fracasso do projeto.

      Então, criamos este conteúdo justamente para deixar claro a importância do sentido de impressão das peças e como fazer essa escolha. Acompanhe!

      Importância do sentido de impressão das peças em relação à base

      Em qualquer projeto é importante considerar a qualidade desejada para sua impressão 3D ao selecionar a orientação. Dependendo da geometria do objeto eles podem ter força, estética e velocidade ideais de construção a partir de uma única mudança de sentido de impressão das peças.

      Portanto, na maioria das vezes o sentido de impressão das peças desempenha um papel crítico na determinação do resultado do seu projeto.

      Então, agora vejamos como alguns parâmetros são afetados com essa escolha:

      Precisão

      Considere um cilindro com um orifício (10mm de diâmetro externo, 6mm de diâmetro interno, 30mm de comprimento) impresso com seu eixo central vertical. A impressora 3D construiria essa peça como uma série de círculos concêntricos sobrepostos. Isso produziria um cilindro final com uma superfície externa relativamente lisa.

      Se o mesmo cilindro for reorientado horizontalmente com seu eixo central, a peça será construída como uma série de retângulos (com largura ligeiramente diferente) sobrepostos. Além disso, a superfície do cilindro que toca a mesa será plana.

      Ao escolher um diferente sentido de impressão das peças pode haver uma diferença significativa na precisão do modelo. Isso pode ser observado na foto abaixo.

      Precisão

      Tempo de impressão

      O sentido de impressão das peças também pode ter um impacto significativo no tempo de impressão.

      Usando como exemplo o cilindro da seção anterior, a orientação horizontal levará significativamente menos tempo para imprimir. Isso porque o número total de camadas é significativamente reduzido. Nesse exemplo o cilindro horizontal será impresso com 100 camadas totais e o vertical com 300 camadas. Podendo resultar assim em diferenças significativas de tempo para peças grandes.

      Essa diferença de tempo é explicada pela velocidade de movimentação no eixo Z ser bem inferior aos valores encontrados nos eixos X e Y.

      Além disso, por causa do uso do material de suporte a velocidade de impressão da peça também pode ser afetada. Assim girar uma peça para um sentido diferente pode diminuir o uso do suporte e consequentemente o tempo de impressão.

      Tempo de impressão

      O sentido de impressão das peças afeta o tempo de impressão e o consumo de material (esquerda); orientação adequada pode reduzir ambos (direita).
      Em geral, diferentes sentidos visam minimizar a altura total do Z e o material de suporte, para maximizar o rendimento do projeto. No entanto, recomenda-se avaliar também o sentido de impressão das peças quanto ao acabamento ou resistência. Pois as orientações otimizadas para a velocidade podem afetar negativamente tanto a resistência quanto o acabamento da superfície.

      Força

      Algumas impressões 3D, principalmente FDM, criam peças que possuem propriedades inerentemente anisotrópicas. Ou seja, certas propriedades físicas como dureza, resistência mecânica, refração da luz, por exemplo, dependem da direção em que são medidas. Por isso elas são muito mais fortes na direção XY do que na direção Z.

      Força

      Quando você está cortando seu modelo 3D para impressão, o primeiro foco é normalmente a maneira mais fácil de colocar sua peça para ser impressa. Realmente isso é muito importante e deve ser considerado. No entanto, para a maioria dos modelos é possível obter diferentes orientações para o mesmo objeto. Como tal, pode ser muito benéfico planejar a impressão de forma a maximizar sua força.

      Geralmente, o eixo Z de uma impressão é considerado o mais fraco. Isso ocorre porque nesse eixo existe a possibilidade de separação entre camadas. Enquanto os eixos X e Y são compostos de muito mais filamentos contínuos. Isso significa que, se todo o resto for igual, a impressão provavelmente falhará entre as camadas no eixo Z. O grau da diferença de força entre os diferentes eixos dependerá da impressora e do material, pois alguns têm melhor aderência de camadas do que outros.

      Exemplo:

      Ao imprimir um objeto como este suporte de carretel abaixo, o sentido de impressão desempenhará um papel importante na resistência final do objeto.

      Exemplo:

      Neste exemplo a maior parte do estresse estará em um único eixo. Por isso podemos simplesmente escolher o sentido que moverá as camadas mais fracas do eixo Z para não se alinharem com a nossa direção do estresse. Abaixo você pode ver um layout melhor para a força geral do objeto (ângulo de 45º).

      Exemplo

      Assim essa orientação vai resultar em uma parte muito mais forte para a peça. A única desvantagem de escolher o sentido mais forte é que ele pode exigir material adicional (suporte) e consequentemente um tempo maior de impressão.

      Vale lembrar que a maioria das peças que você imprime pode não precisar ter seu sentido otimizado. No entanto, essa é uma excelente maneira de ganhar um pouco mais de força. Muitas vezes o posicionamento ideal é em torno de um ângulo de 45º. Pois isso pode servir para a distribuição da fragilidade entre dois eixos em seu objeto e reduzir a chance geral de falha durante o uso.

      Resistência à flexão

      Para verificar os efeitos do sentido de impressão das peças FDM na resistência geral do projeto, utilizamos um teste de flexão de três pontos realizado pela Plos One. Todas as amostras testadas foram impressas em ABS. Usando assim a mesma geometria retangular em cada sentido de impressão das peças.

      Os parâmetros de impressão e trajetória de extrusão afetam as camadas do ABS. Portanto, influenciam em sua resistência geral!

      Embora as amostras tenham sido impressas em vários sentidos, todas foram submetidas a testes de flexão na mesma orientação. Um diagrama de sentido de impressão das peças também é mostrado para ilustrar as diferenças.

      Resistência à flexão

      Estruturas de suporte

      O material de suporte adiciona tempo e custo extras a uma impressão 3D. Portanto, muito tempo de projeto é gasto no sentido ideal da peça para reduzir a probabilidade de falha de impressão e a quantidade de material necessário.

      O uso do suporte também depende do sentido da peça. Saliências devem ser apoiadas! No exemplo abaixo, o suporte à esquerda teria uma quantidade muito grande de material. No entanto, o apoio à direita usaria uma quantidade mínima. Menos material de suporte também reduzirá seus tempos de construção.

      Estruturas de suporte

      A remoção de suporte é uma preocupação! No exemplo abaixo, os suportes que preenchem o furo mais longo na parte esquerda serão difíceis de remover. Isso porque eles estão dentro da peça. A mesma peça à direita não precisará de suportes no furo maior. Isso porque ele é vertical e os suportes nos orifícios mais rasos serão relativamente fáceis de remover.

      Qualidade do acabamento

      O sentido de impressão das peças afeta o acabamento da superfície. Isso é devido ao processo de fatiamento e a construção no eixo Z. Isso porque orientar a peça de modo que as superfícies curvadas ou inclinadas sejam construídas paralelamente ao eixo Z resultará em superfícies mais lisas.

      Quando houver superfícies curvas na parte superior ou inferior da peça, aparecerão “degraus escalonados” depois de serem projetadas. Ao orientar a peça com superfícies curvas posicionadas no eixo Z (para os lados), as superfícies parecerão muito mais suaves.

      Geralmente, as superfícies voltadas para cima terão o melhor acabamento superficial, mas isso varia de processo para processo:

      • Para FDM, a superfície superior é suavizada pela ponta de extrusão, a superfície em contato com a mesa de impressão geralmente será brilhante e as superfícies acima das estruturas de suporte terão um acabamento pior.
      • Para o SLA, as superfícies inferiores terão marcas de suporte e exigirão pós-processamento, enquanto as superfícies superiores serão lisas e sem marcas de suporte.
      • Peças impressas com processos de impressão 3D como SLS e Binder Jetting, terão um acabamento mais granulado em suas superfícies inferiores.
      • As peças impressas com Material Jetting terão um acabamento mate na superfície impressa em suportes. Caso contrário, terá um acabamento brilhante.

      Algumas dicas

      Confira agora algumas dicas extras que preparamos:

      • oriente os recursos cilíndricos verticalmente para obter um acabamento de superfície mais suave;
      • considere a direção do carregamento ao escolher o sentido quando se tratar de uma peça funcional;
      • a orientação das peças é mais importante para os processos de impressão 3D FDM e SLA / DLP.

      Vale ressaltar que orientar peças em FDM tem um impacto enorme em sua resistência e aparência geral, especialmente para recursos finos e concêntricos. Recursos concêntricos ficam melhores quando as camadas são impressas paralelamente ao eixo XY. Muitos recursos finos (como guias) são mais fortes quando impressos paralelamente ao eixo XY.

      Projetar uma peça para que os recursos frágeis e concêntricos fiquem na mesma direção ajudará a determinar a melhor orientação para sua impressão 3D.

      Agora que você já sabe que o sentido de impressão das peças 3D pode ajudar a deixá-las mais fortes, que tal aprender outras maneiras de deixar suas impressões mais resistentes?

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