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4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Escolher o melhor filamento para impressora 3D √© fundamental para ter pe√ßas de alta qualidade. Reunimos neste conte√ļdo 4 dicas especiais para escolher o MELHOR filamento para impressora 3D de acordo com a sua necessidade!


Sem tempo para ler? Ent√£o ou√ßa este conte√ļdo clicando no player a seguir:

A tecnologia de impress√£o 3D vem avan√ßando bastante nos √ļltimos anos. V√°rias empresas j√° identificaram o potencial e est√£o investindo em inova√ß√Ķes, aplicando novas tecnologias e fun√ß√Ķes¬†nas impressoras e tamb√©m¬†desenvolvendo novos¬†materiais.

No Brasil, a 3D Lab √© refer√™ncia em desenvolvimento de filamento para impressora 3D, com estruturas de laborat√≥rio e fabrica√ß√£o voltados para esses produtos. No entanto, diante das op√ß√Ķes, a escolha do melhor filamento para¬†cada¬†projeto pode gerar d√ļvidas.

Neste post vamos apresentar os materiais disponíveis e as maneiras de se encontrar o mais indicado para o seu projeto. Confira!

Quais s√£o os principais filamentos para impressora 3D?

Hoje, o filamento para impressora 3D permite que se crie objetos com caracter√≠sticas completamente diferentes entre si. Ent√£o, com uma mesma impressora voc√™ pode criar de pe√ßas de decora√ß√£o at√© objetos utilizados em grandes projetos de engenharia. Elas podem ter alta resist√™ncia mec√Ęnica e qu√≠mica assim como podem ter uma apar√™ncia r√ļstica.

Veja alguns dos principais filamentos 3D:

1. Filamento PLA

O PLA (√°cido polil√°ctico) √© fabricado a partir de fontes renov√°veis ‚Äč‚Äče n√£o √© prejudicial para a sua sa√ļde ou ao ambiente quando as pe√ßas s√£o descartadas.

Material de fácil impressão, possibilitando a utilização em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Por sua baixa contração (warp) ele é indicado para peças grandes e técnicas, com dimensional controlado, além de peças que serão expostas à esforço de abrasão, por possuir dureza superficial elevada em comparação a outros materiais. Suas cores são brilhantes e possibilitam a impressão de peças bem vibrantes.

2. Filamento ABS

O ABS √© um material muito utilizado nas ind√ļstrias.¬†Sua resist√™ncia √†¬†temperatura e absor√ß√£o de impactos o torna um material apto para¬†impressoras 3D. Al√©m disso, sua cor opaca tem um visual agrad√°vel para pe√ßas que necessitam de menos brilho.

Uma característica muito atrativa do ABS é a facilidade de acabamento após a impressão. Por ser um material de dureza superficial baixa, se torna abrasivo e fácil de lixar, além de possuir a acetona como solvente.

Se a pe√ßa impressa em ABS possui um aspecto mais opaco, o acabamento com acetona d√° mais brilho e consegue corrigir algumas imperfei√ß√Ķes que podem ser geradas. Mas lembre-se que a acetona deve ser pura e manuseada com cuidado por ser muito vol√°til.

A 3D Lab fabrica e fornece o ABS Premium, um material que foi desenvolvido para corrigir algumas falhas do ABS comum, como warp, cheiro forte e falhas na adesão entre camadas.

3. Filamento PETG

O filamento PETG é o material mais nobre da nossa lista. Pois, além de ser um material muito resistente mecanicamente, quimicamente e a temperatura, é um material com alta facilidade de impressão. Assim como o PLA, pode ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Resumidamente, ele apresenta a facilidade de impressão do PLA aliado as propriedades do ABS, o que é ótimo para a impressão 3D.

Além disso, ele tem alta resistência química, o que permite utilizá-lo em peças que sofrerão interferência com algum reagente. Ele não apresenta warp significativo, possibilitando a impressão de peças grandes.

Além dos filamentos já citados, existem alguns outros que também possuem excelentes características. Podemos chamá-los de filamentos especiais. Confira alguns deles nos próximos itens.

4. Filamento Flexível

Um dos filamentos para impressora 3D especiais produzidos em nossa fábrica é o filamento flexível. Esse produto consegue ampliar a utilização da impressora 3D em peças que precisam de uma boa flexibilidade.

O filamento flex√≠vel tem aplica√ß√Ķes bem interessantes, como a cria√ß√£o de palmilhas, an√©is de veda√ß√£o, pulseiras e outras coisas. No entanto, para imprimir esse material com perfei√ß√£o e evitar problemas √© necess√°rio observar a sua impressora.

Caso haja folga excessiva entre o tracionador e o extrusor o filamento flexível pode dobrar e interromper a impressão. O mais indicado é que você converse com o fabricante da máquina ou material para avaliar a possibilidade antes da compra.

5. Filamento PLA Flex

O filamento PLA Flex é outro desenvolvimento da 3D Lab e foi criado para facilitar a impressão de um filamento flexível. Como mostrado no tópico anterior, para imprimir com o flex não deve haver uma folga excessiva entre o tracionador e o extrusor. Já no caso do PLA Flex isso não é necessário.

O PLA Flex √© um pouco mais r√≠gido do que o flex√≠vel normal e isso facilita muito a impress√£o. Ent√£o, voc√™ poder√° imprimir com os mesmos par√Ęmetros do PLA (inclusive velocidade de impress√£o!), com exce√ß√£o da temperatura de extrus√£o, que no PLA Flex deve ficar entre 230 e 245¬įC, diferente tamb√©m do PLA normal.

6. Filamento Sol√ļvel (HIPS)

Filamento sol√ļvel, ou HIPS, √© uma mistura de material de poliestireno e borracha.¬†Como ele se dissolve na solu√ß√£o de d‚Äôlimoneno, √© frequentemente usado para material de suporte, eliminando a necessidade de remo√ß√£o por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou quaisquer outras coisas que deixem sua impress√£o com acabamento superficial inferior.

7. Filamento de Madeira (Wood)

O filamento de madeira √© um material especial produzido com fibras de madeira e PLA. Esse filamento para impressora 3D permite criar pe√ßas bem interessantes, com visual r√ļstico, ideal para pe√ßas decorativas.

Leia também:

Quais as principais propriedades técnicas de cada material?

Com o avan√ßo da tecnologia os materiais para impressora 3D desenvolvidos est√£o se multiplicando. Cada dia a necessidade em atender √†s solicita√ß√Ķes espec√≠ficas dos usu√°rios aumenta. No entanto, inicialmente, os filamentos foram desenvolvidos para usu√°rios com um padr√£o geral de pe√ßas.

Por√©m, quanto mais t√©cnica e detalhadas se tornam¬†as pe√ßas, cresce a necessidade dos materiais suportarem requisitos de cada projeto, como temperatura, resist√™ncia mec√Ęnica, resist√™ncia qu√≠mica etc.

Abaixo segue um gr√°fico que exemplifica as diferen√ßas mec√Ęnicas dos principais materiais utilizados em¬†impressoras 3D.

Gr√°fico comparativo

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O gráfico acima mostra as características dos principais materiais ofertados pela 3D Lab. Os dados foram coletados a partir de análise de laboratório, com os materiais fabricados aqui.

Como escolher o material ideal?

Então, agora que você já conhece os principais filamentos para impressoras 3D, vamos dar 4 dicas para escolher o material ideal para seu projeto.

1. Verifique a aplicação da peça

Uma análise muito importante é quanto a aplicação da peça.

  • Para que serve a pe√ßa?
  • Quais as condi√ß√Ķes que ela ficar√° exposta?
  • Ela vai trabalhar em alta temperatura ou em contato com algum reagente?

Esses s√£o exemplos de questionamentos que lhe ajudar√£o a definir o melhor material para a sua impress√£o.

A análise de aplicação serve para imprimir uma peça que de fato vai atender as necessidades e também para a questão do custo. Talvez a peça que você deseja fabricar não tem nenhuma necessidade específica e pode ser impressa com um material mais barato.

Ou então ela tem uma característica específica que se for utilizado o material de menor custo, ela não atenderá e será necessário imprimir novamente, com o material adequado. Isso pode aumentar muito o custo final do projeto.

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2. Verifique as características da sua impressora

Como dissemos, entre os três materiais principais, o PLA e o PETG podem ser impressos em qualquer impressora. No entanto, o ABS é indicado principalmente para impressoras fechadas e com mesa aquecida. Se sua impressora não tem essas características, isso pode ser uma limitação na escolha do material.

Por isso, fique atento a este ponto e não compre um material que sua impressora não consegue trabalhar. Se você ainda não tem uma impressora 3D, é importante considerar os objetivos para escolher a melhor opção.

Caso queira ajuda para encontrar qual √© a melhor impressora 3D para comprar, confira esse conte√ļdo especial:

3. Verifique a disponibilidade do material

Se você já analisou a aplicação da peça e conferiu se sua impressora consegue trabalhar com o material, agora é hora de verificar a disponibilidade do filamento. Algumas empresas que fornecem filamentos trabalham só com os materiais básicos.

A 3D Lab √© especializada no desenvolvimento de materiais, produzindo seu pr√≥prio filamento para impressora 3D. Ou seja, voc√™ encontrar√° uma gama de op√ß√Ķes, entre materiais e cores. Hoje, a empresa fabrica e fornece o PLA, ABS Premium, Flex√≠vel, PLA Flex, Wood (madeira), PETG e HIPS (sol√ļvel). Al√©m disso, √© oferecida uma quantidade muito grande de cores, chegando a quase 20 varia√ß√Ķes de acordo com o material.

4. Estime o orçamento

Muitas pessoas estão usando a impressora 3D para oferecer serviços de impressão. Mas para isso é necessário calcular o custo do trabalho. Em outras palavras, você deve levar em conta os seguintes pontos:

  • adequa√ß√£o do modelo 3D se necess√°rio;
  • trabalho de acabamento;
  • insumo;
  • tempo de impress√£o;
  • investimento na m√°quina;
  • taxa de desperd√≠cio;
  • energia el√©trica gasta;
  • margem de lucro.

Exemplo

Analisando cada ponto e quantificando-os é possível perceber que o custo do filamento para impressora 3D em relação ao custo total do projeto é pequeno. Como exemplo, podemos pensar em uma peça que leva 20 horas para ser impressa.

Normalmente, os profissionais da área cobram entre R$20,00 e R$40,00 por hora de impressão. Então considerando que essa peça de exemplo gaste 400g de material, com o quilo custando R$129,90, o valor do filamento corresponde a R$51,96, sendo que o valor do projeto foi de R$600,00.

Ou seja, o custo de material correspondeu a somente 8,7% do valor do projeto. Veja a conta abaixo:

Quilo do material (1000g): R$129,90 (PLA)

Peso gasto no projeto: 400g

Gasto com material: R$51,96

Preço cobrado por hora de impressão: R$30,00 a hora

Tempo de impress√£o gasto: 20 horas

Preço cobrado: R$600,00

Gasto com filamento: 8,7%

Analise cada custo e veja as melhores op√ß√Ķes dadas as especificidades do projeto.

A escolha do filamento para impressora 3D é determinante no projeto, pois cada peça tem suas características e essas devem ser atendidas pelo material de impressão.

Para escolher o material ideal e n√£o perder tempo com outras op√ß√Ķes √© preciso avaliar a aplica√ß√£o da pe√ßa, as caracter√≠sticas da impressora, a disponibilidade do material e o custo do projeto. Pois, analisando cada ponto dessa lista voc√™ far√° as melhores escolhas para a constru√ß√£o da sua pe√ßa, atingindo o m√°ximo de qualidade e aplicabilidade.

Portanto, analise bem cada opção e veja quais mais se encaixam nas suas necessidades. Lembre-se de sempre prezar por filamento para impressora 3D de qualidade!

Agora que voc√™ j√° sabe como escolher o melhor material, conhe√ßa as nossas op√ß√Ķes na Loja Virtual!

Manufatura aditiva: saiba o que é e o que ela representa

A manufatura aditiva é o conjunto de tecnologias de impressão 3D que permite criar objetos a partir do zero utilizando modelos digitais. Com ela, é possível produzir peças complexas otimizando recursos.


A tecnologia da manufatura aditiva est√° conquistando o mundo de maneira impressionante. √Č cada vez mais comum o uso das impressoras 3D na produ√ß√£o de diversos produtos, com os mais variados materiais.

Devido ao avan√ßo da tecnologia nos √ļltimos anos, a manufatura aditiva t√™m ganhado aplicabilidade nas ind√ļstrias, principalmente nos setores automotivo e aeroespacial, al√©m da evolu√ß√£o na produ√ß√£o de implantes odontol√≥gicos.¬†

Segundo um relat√≥rio da Wohlers Associates,¬†o crescimento anual da ind√ļstria de manufatura aditiva vai ser de 31% entre 2014 e 2020. √Č um bom n√ļmero, n√£o acha?

Neste conte√ļdo voc√™ vai conhecer mais sobre essa tecnologia que est√° revolucionando as √°reas por onde passa!

O que é manufatura aditiva?

A manufatura aditiva engloba um grupo de tecnologias que produzem objetos a partir de modelos digitais. A produção dessas peças segue a mesma ideia, mas cada tipo de impressão 3D tem uma forma característica de criar o material.

A impressão 3D FDM, por exemplo, utiliza polímero em forma de filamento nas impressoras. Já o tipo SLA tem como matéria prima uma resina líquida.

Quais as vantagens da manufatura aditiva?

Para algumas empresas pode ser muito vantajoso trocar os antigos maquin√°rios por impressoras 3D. Alguns dos ganhos mais atraentes s√£o:

  • custo: permite que pe√ßas sejam produzidas em pequenas quantidades, diminuindo o custo unit√°rio;
  • rapidez: produ√ß√£o eficiente do projeto digital ao modelo f√≠sico possibilita uma prototipagem r√°pida;
  • complexidade: permite a cria√ß√£o de pe√ßas com geometrias complexas;
  • customiza√ß√£o: os produtos s√£o totalmente personaliz√°veis de acordo com as necessidades;
  • economia/sustentabilidade: o uso reduzido de material gera menor volume de res√≠duos e gasta pouca energia el√©trica;

De fato, com todas essas vantagens as vendas de impressoras 3D só crescem em todo o mundo.

E como funciona a manufatura aditiva?

Bom, é quase mágico pensar que um só equipamento possa produzir sozinho peças complexas do começo ao fim. Mas é assim mesmo que a manufatura aditiva funciona, obedecendo alguns passos que vou mostrar a seguir:

Passo 1: Modelagem digital

Para que uma impressora 3D possa fazer qualquer objeto é preciso que ele tenha sido criado em algum software de computador. Isso é necessário para definir tanto o design quanto as medidas reais da peça.

Passo 2: Impress√£o por camadas

Ap√≥s o projeto ser criado pelo software √© hora de dividi-lo em camadas. Isso acontece porque as impressoras 3D depositam material uma camada de cada vez (FDM). Dentro de um novo programa, conhecido como fatiador, s√£o definidos os par√Ęmetros e finalizado o arquivo final.

Passo 3: Impress√£o 3D

Por √ļltimo, mas n√£o menos importante, o arquivo √© enviado para a impressora que come√ßar√° a produzir a pe√ßa. Dependendo da complexidade e do tamanho do objeto, esse processo pode demorar algumas horas ou at√© mesmo dias.

Quais s√£o as tecnologias da manufatura aditiva?

J√° existem in√ļmeras tecnologias envolvendo a impress√£o 3D e cada uma delas atende a objetivos espec√≠ficos. No entanto, tr√™s delas representam mais de 90% do mercado. Confira abaixo um pouco sobre cada uma:

  • Fused Deposition Modeling (Modelagem de Deposi√ß√£o Fundida), m√©todo que utiliza filamentos de pol√≠meros como mat√©ria-prima.

manufatura aditiva

  • Stereolithography¬†(Estereolitografia), m√©todo que solidifica resinas l√≠quidas com luz ultravioleta.

manufatura aditiva

  • Selective Laser Sintering (Sinteriza√ß√£o Seletiva a Laser) m√©todo que produz objetos 3D a partir de materiais granulados de cer√Ęmicas, pl√°sticos e metais.

Quais s√£o as tecnologias da manufatura aditiva

Ainda existem algumas tecnologias de impressão 3D em metal que pouquíssimas empresas têm acesso. Apenas companhias de grande porte, normalmente multinacionais, possuem capital suficiente para investir.

A impressão 3D gera menos desperdício de material?

No atual modelo de produção industrial, uma grande quantidade de material é utilizada para confeccionar cada objeto, que precisa ter seus resíduos descartados posteriormente. 

Já a manufatura aditiva permite que o produto seja produzido camada após camada utilizando somente o que é necessário de matéria-prima, com uma perda bastante reduzida que se resume ao material de suporte e calibração da máquina. 

Portanto, essa possibilidade chama a atenção de variados setores da economia, que enxergam formas de reduzir custos e a necessidade de poupar recursos naturais. 

Onde a tecnologia j√° est√° sendo utilizada?

A manufatura aditiva conquistou um espaço cativo em alguns ramos específicos. A possibilidade de produzir peças complexas e detalhadas com um custo mais baixo contribui para uma maior aceitação da tecnologia. 

Segundo uma pesquisa realizada pela Sculpteo, cerca de 90% dos usuários de impressoras 3D vêem na ideia uma vantagem competitiva em relação ao mercado, sendo este um fator importante da estratégia empresarial. 

No setor de veículos automotores, por exemplo, a manufatura aditiva permite que as peças sejam produzidas com mais excelência, já que é possível fazer testes antecipadamente usando protótipos 3D. 

Empresa do setor, a americana Local Motors já usou da manufatura aditiva para produzir um carro inteiro, em apenas 44 horas! 

Na área da medicina também é possível verificar ótimos ganhos 

A produ√ß√£o de pr√≥teses bi√īnicas mais adequadas com pre√ßos acess√≠veis atendeu √†s necessidades de in√ļmeras pessoas.¬†

Na área da ortodontia, um profissional pode imprimir com facilidade em seu consultório as próteses que precisa, sem a necessidade de encaminhar pedidos demorados aos laboratórios. Isso tem um nome: praticidade!

Confira mais alguns setores que usam a tecnologia:

  • Fabrica√ß√£o de sapatos;
  • Produ√ß√£o de produtos de pl√°sticos;
  • Ind√ļstrias de fundi√ß√£o;
  • Ind√ļstrias de eletroeletr√īnicos e eletrodom√©sticos;
  • Artes pl√°sticas;
  • Joalheria;
  • Arquitetura;

Qual é a diferença entre manufatura aditiva e manufatura subtrativa?

Ao contrário da manufatura aditiva, que insere material por camadas, a manufatura subtrativa remove material de um bloco maciço até construir o objeto que se deseja. Ambos os modelos utilizam softwares 3D para chegar ao resultado final.

Entre as técnicas mais famosas de manufatura subtrativa estão o torneamento, a retificação, o fresamento e a eletroerosão.

Quais s√£o as tecnologias da manufatura aditiva

Ao compararmos a funcionalidade das manufaturas aditiva e subtrativa, podemos dizer que, enquanto a primeira permite melhor personalização e construção de objetos complexos, a outra é indicada para criar peças que necessitam ter maior resistência.

Estamos vivenciando o futuro da ind√ļstria?

Existem atualmente in√ļmeros ind√≠cios de que estamos vivendo a era da inova√ß√£o tecnol√≥gica e a manufatura aditiva faz parte disso.

Portanto, o uso de novas ferramentas que se conectam, entre elas os softwares de intelig√™ncia artificial, Big Data e a a pr√≥pria manufatura aditiva, permite a cria√ß√£o de solu√ß√Ķes que admitem melhor customiza√ß√£o e n√≠vel de qualidade superior.

Tendo isso em mente, é fácil perceber a tendência global que leva empresas e pessoas a usarem essas tecnologias para criarem suas próprias ferramentas ou produtos.

Al√©m de baratear os custos, essa oportunidade permite que pequenos produtores possam competir de igual para igual com grandes ind√ļstrias.

Vamos relembrar os benefícios mais importantes da tecnologia da manufatura aditiva?

Basicamente, eles s√£o:

  • f√°cil produ√ß√£o de objetos com geometria complexa;
  • res√≠duos praticamente inexistentes;
  • qualidade de finaliza√ß√£o em n√≠vel m√°ximo;
  • produtividade elevada;
  • corre√ß√£o de defeitos ainda na fase de produ√ß√£o .

Portanto, neste texto voc√™ p√īde perceber a import√Ęncia da manufatura aditiva para o futuro de v√°rios setores da economia.¬†

Ela está e continuará presente nas nossas vidas, direta ou indiretamente, seja por meio de pequenos produtos ou grandes máquinas complexas. 

E claro, aqui no blog da 3DLab voc√™ fica por dentro de todos os assuntos que permeiam o mundo das impress√Ķes 3D.¬†

Agora que j√° sabe o conceito de manufatura aditiva, confira nosso outro conte√ļdo que faz uma compara√ß√£o entre a inje√ß√£o pl√°stica e a impress√£o 3D, mostrando qual desses modelos vale mais a pena!

Até o próximo post!

Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

T√©cnicas como o Raft 3D, Brim e o Skirt possibilitam melhores resultados em impress√Ķes 3D. Elas permitem uma fixa√ß√£o mais eficiente do objeto na mesa durante a impress√£o, al√©m de regular o fluxo de material.


O Raft 3D, Brim e Skirt são recursos fundamentais para uma impressão 3D perfeita! Quando o filamento não adere completamente à camada base podem ocorrer diversos problemas e nem sempre eles são notados ou acontecem logo no início da impressão 3D. Isso gera desperdício de filamento, de dinheiro e até mesmo do seu tempo. 

Por isso, uma pequena prepara√ß√£o extra no in√≠cio dos trabalhos pode melhorar muito a confiabilidade de suas impress√Ķes. E isso pode ser feito com a utiliza√ß√£o de alguma dessas tr√™s t√©cnicas j√° bastante difundidas.

Voc√™ sabe dizer como esses recursos podem lhe ajudar a melhorar o seu processo de impress√£o? Veja neste conte√ļdo o momento certo para utilizar cada um deles e suas principais caracter√≠sticas!

O que é Raft 3D

Aplicação da tecnica Raft

O Raft 3D √© uma camada horizontal descart√°vel que fica sob a pe√ßa a ser impressa. O objeto √© impresso na parte superior desta camada, em vez de diretamente na superf√≠cie de cria√ß√£o. O Raft √© composto por um n√ļmero pr√©-determinado de camadas, com uma porcentagem de preenchimento espec√≠fica, que se estende a uma certa dist√Ęncia dos lados do objeto.

Essa técnica é utilizada principalmente com o filamento ABS para ajudar a controlar possíveis empenamentos e favorecer a aderência da peça à mesa de impressão. Como a área de superfície do Raft é maior que a base da peça, suas bordas são muito mais propensas à deformação, deixando a peça a salvo de qualquer possível inconveniente.

O Raft 3D é utilizado para auxiliar na estabilidade de modelos com apoios pequenos. Também serve para criar uma base sólida sobre a qual será construído o objeto. Assim, ele servirá de apoio para objetos maiores e também mais pesados.

Além disso, ele permite que as camadas inferiores entrem em contato com outra camada de plástico. Isso faz com que haja menos difusão do que a impressão na própria mesa.

No processo, se for utilizado um filamento sol√ļvel, √© necess√°rio deixar um espa√ßo entre o Raft e a pe√ßa. Essa dist√Ęncia ajudar√° na remo√ß√£o ap√≥s o resfriamento do objeto. Assim, desde que esteja configurado corretamente para o seu material, remov√™-lo mais tarde fica f√°cil.

Quando usar o Raft 3D

  • deforma√ß√£o: imprimir um Raft durante o trabalho utilizando o filamento ABS ajuda a evitar que a impress√£o se deforme;
  • maior ader√™ncia √† mesa: a impress√£o do Raft tamb√©m auxilia na obten√ß√£o de uma melhor ader√™ncia √† mesa. Tamb√©m ajuda a agir como uma precau√ß√£o a falhas;
  • apoios pequenos: a pe√ßa a ser impressa pode ter apoios pequenos na base, sobre as quais uma estrutura pesada √© constru√≠da. Nesse caso, recomenda-se criar um Raft como medida de seguran√ßa contra falhas.

Configuração para aplicação do Raft 3D

Aqui estão alguns termos para que você possa ajustar na sua impressora para obter melhores resultados ou simplesmente usar menos filamentos quando imprimir utilizando o Raft:

  • Raft Top Layers (Camadas superiores do Raft): √© o n√ļmero de camadas de interface impressas na parte superior do Raft. Seu modelo ser√° impresso em cima dessas camadas. Ent√£o, normalmente coloca-se de 2 a 3 camadas para garantir uma superf√≠cie mais lisa;
  • Raft Base Layers (Camadas da base do Raft): √© o n√ļmero de camadas mais grossas na parte inferior do Raft. Essas camadas s√£o impressas mais lentamente e com maior espessura para garantir uma forte liga√ß√£o √† plataforma de cria√ß√£o;
  • Raft Offset from Part (Deslocamento da pe√ßa): √© a dist√Ęncia da borda que fica para fora da pe√ßa;
  • Separation Distance (Dist√Ęncia de separa√ß√£o): √© a altura do intervalo de ar que fica entre a base e a pe√ßa. √Č um equil√≠brio entre garantir que a pe√ßa esteja pr√≥xima o suficiente para aderir ao Raft quando a impress√£o come√ßar e ter espa√ßo de ar suficiente para garantir uma remo√ß√£o f√°cil assim que a impress√£o terminar. Normalmente, ter uma folga de pelo menos 0,1mm ajudar√° a manter a pe√ßa conectada ao Raft, al√©m de permitir uma f√°cil separa√ß√£o quando a impress√£o estiver completa;
  • Above Raft Speed (Acima da velocidade da base): √© a configura√ß√£o utilizada para personalizar a velocidade da primeira camada da pe√ßa impressa na parte superior da superf√≠cie do Raft. Usar uma velocidade lenta para essa camada tamb√©m ajudar√° a pe√ßa a permanecer conectada ao Raft durante a impress√£o.

Como remover o Raft 3D da impress√£o

Após a impressão e resfriamento da peça você pode pegar o Raft e começar a retirá-lo da peça. Ficando assim um acabamento superficial de alta qualidade na parte inferior da sua impressão. Normalmente, o processo de retirada pode ser feito com as mãos, mas, para peças muito delicadas, você pode usar uma espátula fina ou uma pinça para ajudar.

Para isso, coloque a espátula ou uma faca larga entre a base da sua impressão e suavemente alivie esse lado. Quando uma borda é removida, é mais fácil retirar o restante. Ocasionalmente você pode precisar de uma lixa para suavizar a base.

As vantagens em utilizar o Raft 3D

Em certas impressoras 3D que têm uma base de grande dimensão e cujo nivelamento exato é muito difícil de conseguir, é aconselhável utilizar sempre o Raft, ao invés das outras técnicas. Pois o suporte, na maioria da vezes, é fácil de eliminar e não deixa praticamente nenhuma sobra na peça.

Ele proporciona menos problemas de deformação com materiais como o ABS. Também melhora a adesão à mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Além de a saída de impressão ser consistente e a primeira camada mais forte.

As desvantagens em utilizar o Raft 3D

Algumas das desvantagens de usar o Raft 3D podem ser relacionados com as configura√ß√Ķes de impress√£o, em que ele pode ser dif√≠cil de remover, especialmente com um Raft 3D mais denso.

Além disso, a parte inferior não será aquela super lisa de quando a peça é impressa diretamente sobre a superfície da mesa (acabamento áspero na camada inferior do modelo).

Ainda existe a possibilidade de quebrar a peça ao removê-lo, especialmente com componentes de modelo pequenos.

O que é Brim

Aplicação da técnica Brim

O Brim √© uma t√©cnica especial que √© anexada √†s bordas do modelo. Normalmente, ele √© impresso com um n√ļmero maior de contornos para criar um grande anel em torno da pe√ßa. Assim, assemelhando-se √† borda de um chap√©u. As bordas do Brim costumam ser usadas para segurar as bordas da pe√ßa, o que pode impedir o empenamento e ajudar na ades√£o √† mesa.

Ele √© basicamente um contorno de pl√°stico que √© colocado na primeira camada do modelo, proporcionando uma melhor ader√™ncia √† superf√≠cie de impress√£o. Ele n√£o se estende sob a impress√£o como o Raft, e sim apenas da borda da impress√£o at√© uma dist√Ęncia definida.

Quando usar o Brim

O Brim pode ser uma op√ß√£o melhor que o Raft (que tamb√©m ajuda na ader√™ncia) em certas situa√ß√Ķes, j√° que a borda pode ser impressa muito mais rapidamente e usar menos filamento. Ele tamb√©m pode ajudar a evitar empenamentos que podem ocorrer durante impress√Ķes utilizando filamentos ABS.

Embora n√£o seja especialmente necess√°rio para imprimir com filamentos como o PLA, o Brim ainda facilita a remo√ß√£o das impress√Ķes. Dessa forma, os usu√°rios podem adicionar ele como uma precau√ß√£o de seguran√ßa.

Raft 3D e Brim

Tanto o Raft 3D quanto o Brim ajudam na aderência e ambos podem ser usados para estabilizar objetos que possuem pontos de contato muito pequenos com a superfície de impressão. No entanto, para objetos menores ou mais delicados, o Brim pode ser melhor utilizado do que o Raft 3D, pois ele tem apenas contato com a borda externa do modelo através de uma camada muito fina.

Alguns materiais, como o ABS, podem sofrer deformação durante o processo de resfriamento. Por isso pode valer a pena utilizar o Brim para ajudar na adesão, mais ainda nas estruturas de suporte, que tendem a ser muito pequenas e geralmente são interrompidas durante a impressão. Assim, é sempre uma boa ideia imprimir suportes com Brim.

Configuração para aplicação da técnica

Para configurar um Brim no Simplify3D, defina o deslocamento para 0 mm, de modo que a aba esteja tocando as bordas do seu modelo. Em seguida, aumente o n√ļmero de contornos para 5 ou mais para criar um anel largo em torno de sua pe√ßa. Voc√™ pode aumentar ainda mais o n√ļmero de contornos se precisar aumentar a √°rea de superf√≠cie da aba para uma ades√£o extra.

Agora, quando você começar a imprimir, o Brim servirá como escora e como assistente de adesão! Após a conclusão da impressão, a borda fina deve se soltar facilmente da parte sólida. Se você achar que ele está preso com muita firmeza, pode aumentar ligeiramente a compensação da aba para 0,1 ou 0,2 mm para adicionar um pequeno espaço entre a aba e a peça.

Como remover o Brim da impress√£o 3D

Após a impressão e resfriamento basta retirá-lo da peça a qual ele está anexado. Você pode querer lixar a base da impressão, se houver alguma seção grossa sobrando. Uma ferramenta de rebarbação também é uma ótima maneira de remover o Brim.

As vantagens de utilizar o Brim em relação ao Raft 3D

Evita problemas de deformação de materiais como o ABS, além de melhorar na adesão da mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Normalmente é fácil de remover em comparação com o Raft 3D. Seu acabamento é mais suave, pois a borda apenas toca a parte externa da impressão. E sua principal vantagem em relação ao Raft 3D é a menor quantidade de material utilizado para posterior descarte.

As desvantagens do Brim

Os pontos de contato com a peça devem ser lixados para um bom acabamento superficial. Existe ainda a possibilidade de quebra da peça ao remover a aba, especialmente com pequenos componentes do modelo.

O que é Skirt

Aplicação da tecnica Skirt

Essa é a técnica mais comum utilizada na impressão 3D. Ela consiste em fazer um contorno envolvendo a peça, mas que não a toca em nenhum ponto.

A t√©cnica consiste em imprimir uma ‚Äúsaia‚ÄĚ ao redor de onde ficar√° a pe√ßa antes de come√ßar a imprimi-la. O Skirt tem como finalidade regular o fluxo de filamento e garantir que, ao imprimir a pe√ßa, o material esteja de acordo.

Certamente, essa √© uma excelente maneira de saber como o equipamento est√° funcionando e como o material est√° fluindo. √Č f√°cil garantir que o material esteja fluindo adequadamente e sendo colocado corretamente antes que a impress√£o do modelo seja iniciada.

Para isso, basta utilizar um Skirt com apenas algumas camadas impressas a uma velocidade relativamente baixa, para que se possa ver o que est√° acontecendo. Se a impress√£o do Skirt ocorrer da maneira correta, basta deix√°-la continuar.

Porém, se isso não acontecer, você pode cancelar a impressão e ter tempo para fazer os ajustes necessários, economizando tempo, dinheiro e matéria-prima.

Quando usar o Skirt

Mesmo um Skirt com poucas camadas ajuda a garantir uma excelente impress√£o 3D.

Portanto, √© aconselh√°vel utilizar o Skirt em qualquer impress√£o, pois ele auxilia em algumas fun√ß√Ķes √ļteis para preparar a extrusora e detectar qualquer problema de impress√£o antes de come√ßar a imprimir a pe√ßa.

Configuração para aplicação da técnica

  • extrus√£o do Skirt: o primeiro passo √© escolher a extrusora que ser√° utilizada para imprimir o Skirt. Isso permite que voc√™ j√° inicie o processo de impress√£o com v√°rias extrusoras. Se voc√™ quiser todas as suas extrusoras, selecione a op√ß√£o “Todas as Extrusoras”. Essa etapa, claro, √© necess√°ria se tiver mais de uma extrusora;
  • camadas do Skirt: definir quantas camadas voc√™ deseja incluir no seu Skirt. Normalmente, √© uma prepara√ß√£o para extrusora. Mas pode ser uma segunda op√ß√£o para ajudar a criar um Skirt mais robusto que pode ser retirado da cama mais facilmente;
  • dist√Ęncia entre o Skirt e a pe√ßa: definir qu√£o longe as bordas ficar√£o da sua pe√ßa;
  • contornos do Skirt: √© a quantidade de loops que voc√™ pode imprimir em torno do seu modelo. Caso precise preparar a sua extrus√£o com mais filamento deve-se aumentar este valor.

As vantagens do Skirt

  • ajuda na verifica√ß√£o da extrusora;
  • detecta problemas durante a impress√£o;
  • usa menos material do que o Raft ou o Brim;
  • verifica√ß√£o simples antes do in√≠cio da impress√£o, o que pode economizar tempo, esfor√ßo e dinheiro;
  • ajuda na defini√ß√£o da √°rea de impress√£o.

As desvantagens

  • Uma pequena rebarba descolada pode atrapalhar o in√≠cio da impress√£o. Portanto, fique atento ao iniciar qualquer trabalho e tenha sempre uma pin√ßa em m√£os para retirar qualquer fiapo que posso atrapalhar a constru√ß√£o da primeira camada.

Portanto, vimos que tanto o Raft, quanto o Brim e o Skirt são maneiras fáceis de melhorar o resultado de sua impressão 3D. Vale lembrar que apesar de você usar mais filamento quando as utiliza, essas técnicas lhe ajudam a poupar o insumo de uma impressão que não deu certo por problemas que elas poderiam evitar.

Em resumo, toda precaução é válida quando se trata de obter melhores resultados em sua impressão 3D.

Agora que você conhece um pouco mais sobre essas 3 técnicas de auxílio em sua impressão 3D não tem mais desculpas para deixar sua impressora parada ou ficar lutando para conseguir aderência e resultados perfeitos!

E ent√£o, conseguimos tirar suas d√ļvidas quanto √†s diferen√ßas entre o Brim, Raft 3D e Skirt? Deixe seu coment√°rio aqui e participe dessa discuss√£o!

Workshop de impress√£o 3D da 3D Lab em Belo Horizonte!

Workshop de impress√£o 3D da 3D Lab em Belo Horizonte!

Empresa mineira refer√™ncia em impress√£o 3D no Brasil mostra como a tecnologia est√° sendo aplicada e seu papel na ind√ļstria 4.0


O conceito de ind√ļstria 4.0 est√° em alta no mercado, como uma grande tend√™ncia. Cada empresa busca melhorar a performance com os novos recursos, que englobam IoT, big data, armazenamento em nuvem, automa√ß√£o com rob√īs inteligentes, realidade aumentada e, claro, a impress√£o 3D.

Para se ter uma ideia do grande impacto, o F√≥rum Econ√īmico divulgou uma pesquisa que mostra o n√ļmero de 49% das empresas brasileiras investindo na tecnologia de impress√£o 3D at√© 2022.

Esse n√ļmero pode ser visto com muita expectativa pela ind√ļstria, mas tamb√©m h√° um alerta. Afinal, quem s√£o e onde est√£o os profissionais capacitados para atuar com tais impressoras?

Pensando em tudo isso √© que a 3D Lab, empresa mineira e refer√™ncia na tecnologia, organiza um Workshop de Impress√£o 3D na cidade de Belo Horizonte. O evento acontece no espa√ßo da WeWork, no Boulevard Shopping, mesmo local em que est√° o √ļnico centro de engenharia do Google na Am√©rica Latina.

Esse evento √© uma √≥tima oportunidade para conhecer as impressoras 3D, o processo e como elas est√£o sendo aplicadas, seja nas ind√ļstrias ou com novos empreendedores.

Informa√ß√Ķes sobre o evento (Workshop de Impress√£o 3D)

Data: 20/07/2019

Hor√°rio: 14:00h

Local: WeWork, Avenida dos Andradas, 3.000 ‚Äď Belo Horizonte, MG

Inscri√ß√Ķes pelo link: https://www.sympla.com.br/workshop-de-impressao-3d__574064

Programação completa

14:00 – Abertura

14:10 РPalestra 1 РAs oportunidades em momentos de crise

14:40 РPalestra 2 РCases de sucesso de empreendedores e empresas com a impressão 3D

Coffee break & Networking

15:30 – Palestra 3 – Como calcular os custos e margem de lucro de uma impress√£o 3D

16:00 РPalestra 4 РComo se preparar para impressão 3D

16:30 – Fechamento

Sobre a 3D Lab

A 3D Lab é uma empresa mineira, com sede em Betim, especializada na tecnologia de impressão 3D. A marca é uma grande referência no país, sendo a que mais vende filamentos.

Atualmente a 3D Lab √© a √ļnica empresa nacional no ramo que oferece a solu√ß√£o completa. Ofertando filamentos, impressoras 3D, cursos, servi√ßo de manuten√ß√£o e prototipagem.

Se voc√™ deseja conhecer mais sobre a impress√£o 3D ou experimentar uma de nossas solu√ß√Ķes, entre em contato conosco e entre para o mundo da ind√ļstria 4.0!

Dicas de impress√£o 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Quer conhecer as melhores dicas de impress√£o 3D feitas por grandes especialistas estrangeiros? Reunimos 11 celebridades do mundo inteiro para falar sobre essa tecnologia. Confira agora o que eles pensam!


Você já pensou o quanto é importante receber dicas de impressão 3D? Ainda mais quando essas dicas são dadas por especialistas no assunto? Quando se está iniciando em uma nova tecnologia escutar conselhos de pessoas que já possuem mais experiência do que você pode ser um meio de te dar mais segurança para não desistir logo na primeira tentativa.

√Č super normal quando come√ßamos a utilizar essa tecnologia achar que √© um bicho de sete cabe√ßas, mas pode ter certeza que n√£o √©! O fundamental √© n√£o desanimar e continuar aprendendo sempre.

Nesse conte√ļdo baseado em entrevistas feitas pelo site 3D Printing for Beginners vamos mostrar dicas vindas de 11 especialistas no assunto que s√£o fundamentais para quem est√° iniciando no universo da impress√£o 3D. Confira!

1. Jérémie Francois

1. Jérémie Francois

J√©r√©mie Francois √© uma pessoa que ajuda start ups, pequenas empresas e centros de pesquisa em assuntos relacionados a algoritmos, processamento de dados e mecatr√īnica. Ele j√° programou um jogo de pinball premiado e publicou um artigo no IEEE (Instituto de Engenheiros Eletricistas e Eletr√īnicos).

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N√£o imprima com uma impressora mal calibrada

Quando compramos uma impressora 3D esse √© um dos par√Ęmetros mais relevantes que devemos nos preocupar. Nem sempre toda a calibra√ß√£o est√° adequada e fazer isso em casa sem nenhuma experi√™ncia pode ser um pouco complexo. Verifique se tudo est√° correto, se as engrenagens ou correias n√£o est√£o fora do lugar, se a mesa de impress√£o est√° nivelada. Mantenha todas as partes da impressora limpas. Experi√™ncia e pr√°tica s√£o uma obriga√ß√£o, e voc√™ acabar√° por saber o suficiente pelo som que a impressora que faz!

Nunca foque muito em um √ļnico problema

Essas m√°quinas s√£o complexas e, muitas vezes, surgem problemas por v√°rios motivos. Uma extrus√£o inadequada pode n√£o ser causada apenas por um parafuso ou sistema de acionamento “ruins”, mas tamb√©m por um bico obstru√≠do, uma temperatura muito baixa (ou muito alta) ou simplesmente uma combina√ß√£o de todos estes! Como regra geral comece a imprimir com baixa temperatura e baixa velocidade, e s√≥ ent√£o altere um pouco as configura√ß√Ķes para aprender os efeitos combinados: cada filamento tem seu melhor conjunto de valores. Saber diagnosticar isso √© uma grande vit√≥ria para uma experi√™ncia completa.

2. Richard Horne (RichRap)

2. Richard Horne (RichRap)

RichRap √© engenheiro eletr√īnico, designer de produto e vendedor. Ele tem trabalhado em uma ampla gama de ind√ļstrias com o desenvolvimento de muitas plataformas e tecnologias nos √ļltimos 20 anos. O interesse de Rich pela impress√£o 3D iniciou em 2009, depois de visitar o site do projeto RepRap. Logo em seguida ele come√ßou a escrever sobre impress√£o 3D e tamb√©m projetar e desenvolver.

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Minha primeira dica geral é que após comprar uma impressora 3D você imprima vários cubos de 20mm

√Č um objeto muito simples, mas pode ajudar a garantir que voc√™ tenha uma m√°quina bem calibrada e configurada. Voc√™ pode imprimir esses s√≥lidos para testar a calibra√ß√£o por extrus√£o e tamanho. Voc√™ tamb√©m pode imprimir oco para testar as configura√ß√Ķes precisas de largura das paredes no seu programa de fatiamento. Isso tamb√©m garantir√° precis√£o em recursos do modelo e melhor resist√™ncia das pe√ßas quando algumas defini√ß√Ķes estiverem definidas corretamente.

Minha próxima dica tem muito haver com a primeira: tenha certeza que sua mesa está nivelada

Isso parece √≥bvio, mas ainda √© o principal par√Ęmetro que as pessoas n√£o gastam tempo suficiente ao come√ßar a imprimir. Mesmo sendo t√£o importante para uma impress√£o bem-sucedida.

Você não deve ignorar o nivelamento mesmo se você tiver uma impressora 3D que se ajuste automaticamente. Quanto mais tempo você gasta com a sua impressora 3D mais você aprenderá sobre a melhor forma de ajustá-la, e espera-se que ela se mantenha calibrada e nivelada para que você não precise ajustá-la o tempo todo.

A compensa√ß√£o de n√≠vel autom√°tico em algumas impressoras 3D pode adicionar ajustes que fazem com que algumas impress√Ķes tenham uma qualidade inferior ou, devido √† compensa√ß√£o, podem enfatizar as camadas, especialmente em superf√≠cies verticais. Acredite, nivelar e calibrar economizar√° muitos erros de impress√£o e ajustes posteriormente.

3. Jim Rodda aka Zheng3

3. Jim Rodda aka Zheng3

Jim “Zheng3” Rodda √© um artista mais conhecido como o criador de Seej, um jogo de guerra aonde voc√™ tem a op√ß√£o de imprimir dois cen√°rios para batalhar contra um advers√°rio (bem no estilo fa√ßa voc√™ mesmo seu brinquedo). Jim escreve tudo sobre impress√£o 3D em Zheng3.com e tem dezenas de modelos dispon√≠veis para download gratuito no The ForgeQuando n√£o est√° criando modelos ou escrevendo tutoriais, Jim treina jiu-jitsu no Brasil, estuda mandarim e brinca com mais bonecas Barbie do que √© saud√°vel para um homem da idade dele.

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Ganhe se puder, perca se precisar, mas sempre trapaceie

Seu objetivo √© obter uma pe√ßa perfeita, para isso use todos os truques que voc√™ pode pensar para se certificar de que a impress√£o n√£o desgrude da mesa. Sou conhecido por pausar a impressora e colar a primeira camada para garantir que ela n√£o v√° a lugar nenhum, especialmente em impress√Ķes grandes e planas.

Teoricamente, teoria e pr√°tica s√£o as mesmas, mas na pr√°tica s√£o diferentes

Os modelos digitais mudam quando nascem no mundo anal√≥gico. Filamento ap√≥s o resfriamento pode encolher e alterar um encaixe que foi perfeitamente projetado. Sua impressora pode imprimir uma primeira camada um pouco mais ampla. Sua pressa de tirar uma impress√£o quente da mesa pode coloc√°-la em uma situa√ß√£o de inutilidade. Portanto comece com algo simples e r√°pido at√© ganhar experi√™ncia com as peculiaridades e os defeitos de sua impressora.

4. Filemon Schöffer

4. Filemon Schöffer

Filemon Sch√∂ffer e sua fam√≠lia t√™m uma longa hist√≥ria na impress√£o. Por volta de 1450, o av√ī de Filemon, Peter Sch√∂ffer, fez a primeira mudan√ßa da fam√≠lia para o neg√≥cio de impress√£o, trabalhando como engenheiro na Alemanha, ajudando Gutenberg no desenvolvimento da primeira impressora. Depois de um pequeno desvio da fam√≠lia na produ√ß√£o de cerveja, que levou ao famigerado Sch√∂fferhofer, Filemon achou que era a hora certa para a fam√≠lia voltar √† impress√£o moderna, ou seja, a impress√£o 3D. Com forma√ß√£o em f√≠sica e engenharia de projeto industrial, Filemon espera poder contribuir para o avan√ßo da ind√ļstria. Desde 2013, ele trabalha como chefe de comunidade em 3D Hubs.

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Conheça sua impressora 3D

O come√ßo √© sempre dif√≠cil! Teste todas as configura√ß√Ķes, tente imprimir diferentes formas com configura√ß√Ķes variadas para come√ßar a entender sua impressora. Neste est√°gio, n√£o mude muito os materiais, pois isso ir√° atrapalhar seus resultados. Uma √≥tima impress√£o de teste para come√ßar √© Marvin.

Use a força

Participe de comunidades de impress√£o 3D on-line para aprender com os outros. Fique de p√© sobre os ombros dos gigantes para alcan√ßar ainda mais. Isso economizar√° muito tempo em sua jornada. Existem muitos f√≥runs espec√≠ficos para isso. 

N√£o desista

Mais importante ainda, n√£o desista! Voc√™ pode fazer quase qualquer design se tornar imprim√≠vel. Al√©m disso, a modelagem 3D √© uma parte muito importante da impress√£o, tenha isso sempre em mente.

Foque nestes princípios e transforme-se no Mestre JEDI da impressão 3D!

  • A miss√£o n¬ļ1 √© que o filamento extrusado fique preso √† mesa de impress√£o (adesivo fixador e adicionar skirt, brim ou raft a sua impress√£o s√£o as melhores op√ß√Ķes para isso).
  • Certifique-se sempre de ter uma mesa nivelada (at√© a menor diferen√ßa pode ter um grande impacto).
  • Trocar o filamento √†s vezes pode ser um pouco dif√≠cil – um pequeno “empurr√£o humano” pode ajudar.

5. Clifford Smyth

5. Clifford Smyth

Cliff Smyth √© um usu√°rio de longa data e inovador no espa√ßo de impress√£o 3D. Ele defende que a produ√ß√£o descentralizada tem o potencial de mudar o mundo. Sentindo a necessidade de compartilhar os principais conceitos que o ajudaram a produzir coisas √ļteis com a impress√£o 3D, ele escreveu o livro: Functional Design For 3D Printing.

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A impressão 3D ainda não é como mágica

Est√° chegando l√°, mas para a maioria das impressoras, um pensamento cuidadoso sobre como o modelo que ser√° impresso √© a chave para obter bons resultados. As impressoras FDM (como a maioria das de c√≥digo aberto) n√£o podem imprimir no ar, ent√£o os modelos com grandes sali√™ncias imprimir√£o muito melhor se forem reorientados, projetados para usar suporte gerado automaticamente para partes salientes ou divididos em pe√ßas separadas que podem ser impressas sem suporte. √Č preciso um pouco de pr√°tica para pegar o jeito do que funciona melhor para seus modelos, mas os resultados valem a pena!

Aprenda a projetar seus próprios modelos

Usar um software de projeto 3D √© um pouco complicado para o iniciante, mas voc√™ precisar√° ser capaz de projetar seus pr√≥prios modelos do zero para ver o potencial de sua impressora. Fazer modelos de outras pessoas √© divertido, mas em breve voc√™ vai querer ajustar isso, mudar aquilo, ou apenas come√ßar do zero com uma ideia melhor.

Mesmo que a curva de aprendizado seja um pouco maior, voc√™ deve optar por um programa de CAD 3D completo assim que dominar o b√°sico. Ent√£o conseguir√° aprender r√°pido se voc√™ projetar muito. Al√©m de que existem diversas op√ß√Ķes de softwares por a√≠.

6. Philip Cotton

6. Philip Cotton

Philip Cotton √© o fundador do 3dfilemarket.com, um mercado independente para compartilhar e vender designs de impress√£o 3D verificados. Ele tamb√©m √© um educador em tempo integral que recebeu o pr√™mio de excel√™ncia educacional 3dprintshow por dois anos consecutivos por seu ensino de impress√£o 3D para alunos do ensino m√©dio. Philip √© um embaixador da educa√ß√£o com impressoras 3D e tamb√©m contribui significativamente para a Associa√ß√£o de Impress√£o 3D.

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Escolha uma impressora 3D que tenha um bom suporte disponível

De prefer√™ncia uma de um fornecedor local. Dessa forma, se voc√™ precisar de ajuda, poder√° entrar em contato imediatamente. Se voc√™ compra uma impressora barata da China e algo der errado, pode ser um pouco mais dif√≠cil de encontrar suporte t√©cnico. Se houver suporte local, isso ser√° muito mais f√°cil.

Encontre um bom fórum para se envolver

Isso serve para que voc√™ possa ver o que √© a impress√£o 3D. Os membros desses grupos s√£o realmente prestativos e podem ser uma √≥tima experi√™ncia de aprendizado. A impress√£o 3D est√° desenvolvendo rapidamente e manter-se atualizado ajudar√° voc√™ ao longo do caminho.

Comece a projetar usando o CAD

Existem muitos programas gratuitos ou baratos para usar, por exemplo, o SketchUp, o Tinkercad, o Autodesk Shapeshifter, etc, ent√£o comece a modelar seus pr√≥prios projetos mesmo que eles sejam b√°sicos. N√£o h√° nada mais satisfat√≥rio que projetar algo voc√™ mesmo e, em seguida, imprimir em 3D em sua impressora. Voc√™ pode at√© mesmo compartilhar esses projetos ou vend√™-los em muitos sites de compartilhamento de arquivos.

7. Josh Ajima

7. Josh Ajima

Josh Ajima √© um professor que mora em Virg√≠nia do Norte e dirige o blog Design Make Teach. Como professor, ele acredita que pode fazer a diferen√ßa envolvendo os alunos no processo de produ√ß√£o. Em seu Blog, Josh compartilha sua experi√™ncia em impress√£o 3D e fabrica√ß√£o digital na sala de aula.

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Filosofia de Impressão 3D para Iniciantes: uma impressora 3D é uma pessoa e não uma coisa

√Č a combina√ß√£o da pessoa e do hardware que produz belos modelos 3D. A jornada para se tornar um especialista no assunto pode ser dif√≠cil, mas √© igualmente gratificante. A impress√£o 3D desafia o iniciante a se esfor√ßar como designer, criador, cientista e artista. Dicas e truques podem facilitar a jornada, mas, em √ļltima an√°lise, o iniciante tem que dar cada passo para chegar l√°. O primeiro passo √© sempre o mais dif√≠cil. Fazer a primeira impress√£o bem sucedida √© a parte mais desafiadora para uma nova m√°quina.

Inspecione a impressora para ter certeza de que ela n√£o foi danificada no envio

As hastes podem estar empenadas, a extrusora pode estar mal alinhada, as conex√Ķes podem se soltar, placas de vidro podem rachar, etc. Procure por qualquer ind√≠cio √≥bvio que possa estar relacionado ao envio e relate qualquer problema imediatamente ao local de compra.

Nivelar e calibrar a impressora 3D

Pode ser tentador pular essa etapa e iniciar logo uma impress√£o, mas isso pode resultar em grandes danos a sua impressora.

Use as configura√ß√Ķes recomendadas pelo fabricante

Tente ajustar uma coisa de cada vez entre as impress√Ķes e mantenha notas sobre as modifica√ß√Ķes e o efeito em sua impress√£o. Coloque r√≥tulos nas pe√ßas e se poss√≠vel tire fotografias.

8. Florian Horsch

8. Florian Horsch

Florian Horsch √© um membro ativo da comunidade de impress√£o 3D. Ap√≥s os primeiros trabalhos na plataforma da Ultimaker, ele co-fundou a HypeCask.com. A equipe se concentrou em projetos de impress√£o 3D espec√≠ficos ao cliente, al√©m de contribuir para o desenvolvimento e a distribui√ß√£o das enormes m√°quinas Delta Tower. Desde 2012, Florian compartilha sua ampla experi√™ncia no livro 3D-Druck f√ľr alle com um p√ļblico amplo. Atualmente Florian est√° pronto para a explora√ß√£o de novas fronteiras da impress√£o 3D.

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Invista tempo em suas habilidades de modelagem 3D

N√£o fique preso no “eu preciso ver se esse item est√° dispon√≠vel no Thingiverse ou Youmagine.com“, pois isso √© um beco sem sa√≠da. Invista pelo menos uma hora por semana no seu software de modelagem favorito e torne-se o criador de seus pr√≥prios modelos 3D.

Corrija as partes mais fracas até que tudo esteja perfeito

A impress√£o 3D √© como uma corrente, se uma parte da sua impressora n√£o estiver fazendo um trabalho perfeito, voc√™ n√£o obter√° grandes resultados. Ao observar de perto e entrar em contato com a comunidade 3D ou o fornecedor voc√™ sempre encontrar√° uma maneira de melhorar o hardware, o software ou o firmware.

9. Charles Fried

9. Charles Fried

Charles Fried √© designer de produtos e tem como objetivo liderar a revolu√ß√£o da fabrica√ß√£o digital. Ele acredita em um mundo onde os itens s√£o negociados em formato digital. Onde a personaliza√ß√£o automatizada estaria no centro do processo de design, aumentando o valor pessoal e a funcionalidade. Atualmente, Charles est√° estudando para o meu mestrado em Arquitetura Adaptativa. Ele tamb√©m est√° executando o Prodpoint.com, um servi√ßo de design e impress√£o 3D. Trabalho visto em: Shapeways, Thingiverse, Reuters e muitos mais.

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A Regra dos 45¬į

Essa √© uma regra pr√°tica, pois suas configura√ß√Ķes (temperatura, velocidade…) ser√£o afetadas por isso.¬†Ela pode ser aplicada ao projetar para¬†impress√£o¬†FDM, a fim de cancelar a necessidade de suporte e, portanto, melhorar consideravelmente o acabamento da superf√≠cie.

A Regra dos 45¬į

Toler√Ęncia (0,25 mm)

Esta regra se aplica ao projetar objetos que devem se encaixar.¬†Como regra geral, cada face deve ser compensada por essa dist√Ęncia.¬†Por exemplo, se voc√™ tiver um orif√≠cio de 10mm de di√Ęmetro, o encaixe do tubo dentro dele deve ser de 9,5mm.

Toler√Ęncia (0,25 mm)

Persistência

Talvez essa afirmativa seja √≥bvia, mas n√£o h√° milagre quando se trata de impress√£o 3D. As impress√Ķes que j√° falharam v√°rias vezes podem ser frustrantes. No entanto, veja cada falha como uma oportunidade para aprender e voc√™ logo obter√° impress√Ķes perfeitas.

10. Michael Sorkin

10. Michael Sorkin

Michael Sorkin √© co-fundador da iGo3D, um dos principais especialistas de impress√£o 3D da Europa. Fascinado pela tecnologia, Michael decidiu lan√ßar a primeira loja de varejo de impress√£o 3D da Alemanha em 2013. Hoje, a iGo3D tem tr√™s lojas na Alemanha e est√° expandindo internacionalmente. O objetivo da empresa √© trazer a tecnologia para a vida das pessoas comuns. Eles oferecem uma sele√ß√£o cada vez maior de tudo que voc√™ precisa para seus pr√≥prios projetos.

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Comece devagar e procure o conhecimento b√°sico

Procure informa√ß√Ķes sobre o processo de extrus√£o, suporte, retra√ß√£o…

Comece com materiais padr√£o

Eles s√£o mais f√°ceis de usar. Comece utilizando os materiais mais comuns (PLA / ABS) em vez de enlouquecer com filamentos de nylon, flex√≠veis ou mesmo met√°licos!

A curva de aprendizado da impressão 3D é íngreme

Portanto, seja paciente e n√£o fique desmotivado nas primeiras falhas. Continue sempre tentando e aprendendo!

11. Nick Lievendag

11. Nick Lievendag

Vivendo e trabalhando na Creativity & Technology, Nick √© co-fundador do est√ļdio de anima√ß√£o Captain Motion. Em seu tempo livre, ele est√° explorando as possibilidades criativas da impress√£o em 3D e compartilha suas descobertas por meio de seu Blog, que inclui resenhas de impressoras 3D, bem como artigos sobre Filamento e Softwares. Nick mora em Haarlem, na Holanda.

Confira suas dicas de impress√£o!

Concentre-se na experiência do usuário em vez de métricas ao comprar uma impressora

Talvez voc√™ ainda esteja decidindo qual m√°quina comprar. Voc√™ provavelmente est√° sobrecarregado com a quantidade de fabricantes que oferecem o produto na mesma faixa de pre√ßo. H√° uma grande armadilha em sua miss√£o: comparar m√©tricas que ainda n√£o significam nada para voc√™. Voc√™ certamente quer saber qual oferece a melhor rela√ß√£o custo-benef√≠cio. Ent√£o no topo dessa lista, voc√™ deve ter colocado especifica√ß√Ķes mensur√°veis ‚Äč‚Äčcomo velocidade e altura da camada. Certo? Mas, isso no come√ßo √© irrelevante. Compare essa escolha a compra de um carro: voc√™ n√£o vai comprar um carro que seja muito r√°pido, mas tenha um desempenho ruim nas curvas. √Č por isso que voc√™ testa em vez de comprar baseado nas especifica√ß√Ķes do folheto. Portanto, neste momento voc√™ tem algumas op√ß√Ķes: tente encontrar an√°lises detalhadas das impressoras 3D e procure pessoas nas redes sociais que j√° possuem aquele modelo para obter mais informa√ß√Ķes.

Explore as ferramentas de design e comece a criar você mesmo

Ao fazer sua primeira impress√£o em 3D, n√£o importa qual objeto voc√™ escolheu – √© tudo m√°gico! Mas enquanto muitos entusiastas continuam procurando coisas novas para imprimir em sites como o Thingiverse, gosto de encorajar qualquer um a come√ßar a explorar a grande variedade de aplicativos de softwares que permitem que voc√™ projete suas pr√≥prias pe√ßas. Existem muitos aplicativos para projetar seus pr√≥prios objetos sem que voc√™ tenha qualquer experi√™ncia com modelagem 3D ou software CAD. A primeira vez que voc√™ imprime algo que voc√™ mesmo criou, m√©tricas como a velocidade de impress√£o tornam-se insignificantes. Isso porque voc√™ experimentar√° a sensa√ß√£o que teve quando fez sua primeira impress√£o 3D em uma escala dez vezes maior.

Por fim, fica aqui a dica de impressão da 3D Lab para os novos integrantes da comunidade 3D: mesmo que pareça um pouco complicado ou até mesmo difícil, a impressão 3D realmente não é algo impossível de se aprender. Tentativa e erro são coisas naturais para quem está aprendendo, por isso não desista!

Ent√£o agora que voc√™ j√° viu todas essas dicas de impress√£o dadas por pessoas que realmente sabem do que est√£o falando, que tal dar uma olhada nos 42 termos do gloss√°rio de impress√£o 3D que voc√™ precisa saber?

Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Voc√™ j√° conhece a 3D Lab? Nossa empresa trabalha com a solu√ß√£o completa em impress√£o 3D, incluindo a fabrica√ß√£o de impressoras 3D, filamentos, servi√ßo de manuten√ß√£o e prototipagem, al√©m de diferentes op√ß√Ķes de curso de capacita√ß√£o na tecnologia. Veja, neste conte√ļdo, como a nossa empresa pode lhe ajudar hoje!


Sempre digo para nossos clientes aqui na 3D Lab ou interessados em entrar no mundo da impress√£o 3D que uma impressora ainda n√£o √© “plug and play”. Ou seja, n√£o √© igual a um eletrodom√©stico comum que basta conectar na tomada e apertar o bot√£o de ligar. Para conseguir utilizar a tecnologia em alto desempenho √© preciso buscar muito conhecimento, al√©m de manter a m√°quina em perfeito estado, utilizar filamentos de qualidade, entender as limita√ß√Ķes, caracter√≠sticas, possibilidades e outros pontos importantes.

Pensando nisso √© que tivemos uma revolu√ß√£o dentro da nossa empresa! A 3D Lab nasceu como fabricante de filamentos, mas hoje n√≥s queremos mais! Somos a √ļnica empresa no Brasil que re√ļne tudo sobre impress√£o 3D em um s√≥ lugar. Quer saber o porqu√™? √Č s√≥ continuar a leitura deste material!

O que é a impressão 3D?

Antes de mais nada, você já se perguntou o que é a impressão 3D? Já pensou em tudo o que essa tecnologia influencia? Mesmo aqueles que já são experientes, que utilizam uma ou mais impressoras no dia a dia, deveriam fazer essa análise.

Gosto de pensar que a impress√£o 3D √© um m√©todo revolucion√°rio de fabrica√ß√£o de ideias. Uma maneira de gerar na pr√°tica o que voc√™ pensa na teoria. Confuso? Ent√£o vou explicar! Quem nunca teve um pneu do carro furado? Hoje, todo mundo que anda de carro ou moto est√° exposto a isso e √© muito chato ter que trocar pneu no meio de uma rodovia… de madrugada. A Michelin, empresa mundial e refer√™ncia na fabrica√ß√£o de pneus, j√° pensou nisso.

Case de aplicação: Michelin

Em 2017 a Michelin apresentou um conceito bem interessante: um pneu fabricado em uma impressora 3D, utilizando materiais org√Ęnicos recicl√°veis e biodegrad√°veis. O conceito n√£o precisa de ar para inflar, portanto, voc√™ n√£o precisar√° parar seu ve√≠culo para trocar um pneu furado! √Č claro que isso ainda √© um conceito, mas j√° d√° ind√≠cios do que veremos daqui alguns anos, ou at√© menos tempo…

Pensando neste exemplo você pode achar que impressão 3D é algo voltado para grandes empresas, mas não é bem assim.

Depois que as patentes de impressora 3D caíram em 2009 os preços das máquinas foram bastante reduzidos. Além disso, há uma ideia muito interessante utilizando a impressão 3D: ganhar dinheiro! Você já pensou em ter uma segunda renda ou mesmo a sua renda principal diretamente dessa tecnologia? Muitas pessoas já estão fazendo isso!

Case de aplicação: Arte da Jakie

A Jakie, uma de nossas clientes, criou a Arte da Jakie, empresa especializada em cortadores e marcadores para biscoitos e biscuit. A empreendedora enxergou na impressão 3D uma possibilidade de gerar renda e o negócio vem crescendo a cada dia. Além disso ela realmente é uma artista!

Mas como a 3D Lab pode ajudar você?

Na introdu√ß√£o deste conte√ļdo dissemos que a 3D Lab nasceu como uma empresa fabricante de filamentos, e realmente aconteceu. Come√ßamos em 2013, nos tornamos a marca que mais vende filamentos no mercado em 2016 e agora estamos em plena expans√£o! Mudamos toda a nossa sede para comportar uma produ√ß√£o maior, al√©m disso novos ambientes para receber o p√ļblico e novas demandas foram criados.

No entanto, a maior mudan√ßa foi em nossa vis√£o! Queremos oferecer ao p√ļblico brasileiro tudo o que ele precisa para explorar a impress√£o 3D, e isso pode ser encontrado em 5 solu√ß√Ķes diferentes que agora oferecemos. Vejamos cada uma delas:

1. Impressoras 3D

 

Nós trabalhamos com várias marcas de impressoras 3D do mercado, todas testadas e consolidadas pela nossa equipe. No entanto, não somos um simples vendedor de máquinas. Sabemos que escolher a impressora não é simples e há muitas variáveis.

Oferecemos uma consultoria gratuita para ajudar os interessados a encontrarem a impressora 3D ideal. Então, pensando nisso, analisamos a necessidade, o objetivo com a impressora, o orçamento disponível e demais pontos para direcionar à melhor compra, aquela que realmente o cliente se sentirá totalmente satisfeito!

Ah, se você comprar uma impressora conosco, ganha um curso de inicialização para aprender como operar!

Trabalhamos com impressoras das seguintes marcas:

  • 3D Lab;
  • Anet;
  • Sethi 3D;
  • Voolt 3D;
  • Factor 3D;
  • Mousta 3D;
  • Robo 3D.

Voc√™ achou estranho o nome da 3D Lab na lista? Estamos preparando uma grande surpresa… novidades est√£o chegando! Mas isso s√£o cenas para os pr√≥ximos cap√≠tulos!

Se quiser saber mais sobre algum modelo de impressora 3D basta preencher o formul√°rio abaixo e entraremos em contato para fornecer uma consultoria gratuita de escolha da m√°quina ideal para sua necessidade!

2. Filamentos

Mod√©stia √† parte, nossos filamentos dispensam apresenta√ß√Ķes, certo? Fabricamos os materiais a partir das melhores mat√©rias-primas do mundo. Nossa produ√ß√£o √© de larga escala, mas estamos sempre atentos aos m√≠nimos detalhes.

Recentemente nós passamos por grandes mudanças nas embalagens dos produtos. Visando um maior controle de umidade aos filamentos, começamos a utilizar um plástico metalizado, embalado à vácuo. Dessa forma a garantia de alta qualidade é estendida. Além disso, esse tipo de embalagem também protege contra raios UV, que podem prejudicar as características do filamento.

Nossa caixa tamb√©m foi modernizada! Agora ela tem mais informa√ß√Ķes relevantes, controle de lote e material¬†e, claro, mais bonita tamb√©m!

N√£o √© s√≥ isso! Nosso time de engenheiros sempre busca novos materiais e temos algumas novidades para serem lan√ßadas. J√° pensou em um filamento de Nylon, com alta resist√™ncia, mas sem problemas de umidade? N√£o contem para a concorr√™ncia, mas estamos trabalhando nisso! Al√©m dele, estamos desenvolvendo filamentos com base em carbono, cobre e pol√≠meros de Engenharia, voltados para aplica√ß√Ķes industriais!

Hoje n√≥s oferecemos seis tipos de materiais com propriedades bem distintas. S√£o eles: PLA, ABS Premium, PETG, Flex√≠vel, Wood e HIPS (Sol√ļvel).

Nossa equipe est√° sempre pronta para tirar qualquer d√ļvida. Voc√™ pode entrar em contato pelo e-mail [email protected] ou pelo chat, redes sociais e WhatsApp (31) 97113-7028

3. Manutenção multimarcas

 

Para que voc√™ mantenha suas m√°quinas em perfeitas condi√ß√Ķes n√≥s oferecemos o servi√ßo de manuten√ß√£o multimarcas. Somos autorizados pelas principais marcas do pa√≠s para dar manuten√ß√£o, dentro ou fora da garantia. Isso significa que se voc√™ est√° na regi√£o de Belo Horizonte, n√£o precisa mais enviar uma impressora com defeito para o fabricante em outro estado. Agora, basta traz√™-la para n√≥s e faremos as interven√ß√Ķes necess√°rias, seja manuten√ß√£o preventiva ou corretiva.

Além da manutenção, fazemos upgrades e também montagem de kits de impressoras. Sabe aquele kit que você importou da China, mas não faz ideia de como montar? Traga para a gente e vamos lhe entregar a impressora montada e calibrada, pronta para uso!

Se voc√™ tem uma m√°quina para dar manuten√ß√£o ou quer saber mais, envie um e-mail para [email protected]

4. Cursos e treinamentos

Para que você possa extrair o máximo da tecnologia, apresentamos 3 propostas de cursos, sendo duas delas presenciais e uma online.

Na primeira opção você vai ter a oportunidade de aprender a montar uma impressora Anet A8, um dos modelos mais vendidos em todo o mundo. Durante as aulas vamos orientar a montagem, calibragem, dar dicas de manutenção e vamos entrar nos conceitos de impressão 3D para que você saia do curso imprimindo seus projetos. Ahh, esqueci de um detalhe importante: nessa opção o aluno leva a impressora Anet A8 montada e calibrada para casa!

Nossa segunda modalidade do curso é voltada para quem quer usar a impressão 3D de forma mais aplicada. Teremos aulas em que serão ensinadas técnicas intermediárias e avançadas de impressão. O foco desse curso é permitir que os alunos comecem a ganhar dinheiro com impressão 3D! Quem tiver interesse nessa modalidade ainda pode escolher se fica com uma Anet A8 ou somente as aulas!

Por fim, temos uma op√ß√£o de educa√ß√£o √† dist√Ęncia. Em parceria com o Oswaldo Salzano, da 3D Print Academy, oferecemos um curso completo de impress√£o 3D. Todo o material divulgado ser√° virtual, permitindo que o aluno acesse os conte√ļdos de qualquer lugar, a qualquer momento. O conhecimento vai do n√≠vel b√°sico at√© o in√≠cio do avan√ßado.

Para saber mais informa√ß√Ķes sobre os nossos cursos, entre em contato pelo e-mail [email protected]

5. Engenharia do produto e prototipagem

Por fim, nossa quinta solução é voltada para quem deseja criar um produto ou protótipo. Basta ter uma ideia que nós tomamos conta do resto. Podemos atuar desde a modelagem do objeto até a impressão.

Essa solução é muito utilizada por quem ainda não tem uma impressora 3D em casa ou no trabalho, além daqueles que querem ver primeiro uma prova de que a compra da máquina é uma boa opção.

Para que voc√™ possa criar os seus projetos basta solicitar um or√ßamento pelo e-mail para [email protected]

Portanto, como vimos ao longo do conte√ļdo, agora voc√™ n√£o precisa ficar procurando entre v√°rias empresas quando tiver alguma demanda relacionada √† tecnologia de impress√£o 3D. N√≥s reunimos tudo em um s√≥ lugar e estamos √† sua disposi√ß√£o para oferecer o melhor!

Impressoras 3D, filamentos, manutenção multimarcas, cursos e treinamentos, além da Engenharia de produto e prototipagem. Você encontra tudo isso aqui na 3D Lab!

Precisa de ajuda com alguma informação sobre impressão 3D? Entre em contato com a 3D Lab pelo formulário abaixo!

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Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

Qual gestor n√£o vive em busca de maneiras estrat√©gicas de reduzir os custos operacionais de sua empresa? Essa busca constante permite que o custo reduza e, consequentemente, o lucro aumente! Seguindo essa mesma linha de racioc√≠nio, voc√™ j√° pensou na impress√£o 3D para reduzir os custos? √Č totalmente poss√≠vel e vamos mostrar como neste conte√ļdo!


Utilizar a impress√£o 3D para reduzir os custos de prototipagem, assim como os de produ√ß√£o, √© uma pr√°tica muito eficaz! Isso porque essa tecnologia pode ser um excelente recurso de otimiza√ß√£o das opera√ß√Ķes industriais.

Ela pode permitir que voc√™ melhore seus produtos com um custo menor. Criando pe√ßas mais leves, trabalhando no design para obter impress√Ķes mais eficientes e mais adaptadas ao seu uso, voc√™ pode reduzir consideravelmente os custos em diferentes n√≠veis.

Então, incluir a essa tecnologia nos processos de prototipagem e produção pode ajudar substancialmente as empresas. Vejamos agora mais detalhadamente como tudo isso impacta os custos de fabricação em um processo de manufatura. Confira!

Reduzindo o investimento em ferramentas

Mais do que o pre√ßo da pe√ßa individual, √© poss√≠vel utilizar a impress√£o 3D para reduzir os custos em todo o processo de fabrica√ß√£o. Ela pode ser uma maneira de repensar totalmente seu processo de produ√ß√£o e permitir uma melhoria na cadeia de suprimentos.

Uma excelente maneira de economizar dinheiro no processo de manufatura é reduzindo os custos com ferramentas. Por exemplo, é possível criar mecanismos na própria peça 3D para diminuir a necessidade de ferramentas durante a produção, como um encaixe sem a necessidade de parafusos. Outra alternativa é criar peças que não necessitam de nenhum pós-processamento.

Alguns fabricantes de autom√≥veis j√° identificaram uma redu√ß√£o de at√© 90% no custo de ferramental para o processo de montagem apenas criando mecanismos com a impress√£o 3D. L√≥gico que essa redu√ß√£o depende do ramo de atua√ß√£o da empresa e de como a tecnologia √© utilizada. De qualquer forma √© uma boa maneira de reduzir seus custos quando se trata de ferramentas.

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

A impressão 3D para reduzir os custos é um método incrível, que ajuda na criação de muitos projetos com um preço mais baixo quando se trata de prototipagem.

Nos m√©todos tradicionais de fabrica√ß√£o, com moldes por inje√ß√£o, voc√™ ter√° que cri√°-los antes de fabricar o produto. Esse processo √© muito caro e leva bastante tempo. Al√©m de que se algo der errado voc√™ pode perder seu molde e ter que come√ßar tudo do zero. Isso geraria um custo ainda maior. No entanto, quando a impress√£o √© utilizada, basta preparar um arquivo 3D em algum software de modelagem. Assim voc√™ pode modific√°-lo quantas vezes quiser, fazendo diferentes intera√ß√Ķes em seu prot√≥tipo durante o processo. Esse recurso √© um trunfo para o desenvolvimento de produto.

Para exemplificar observe essa peça abaixo:

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

Imagine se ela tivesse em seu projeto um molde injetado para criação do seu protótipo e quando ele estivesse pronto um mal dimensionamento fosse identificado. Então, qual seria a saída? Possivelmente começar o projeto do zero e perder um molde de alguns milhares de reais.

J√° no caso dessa pe√ßa impressa mesmo que voc√™ precise fazer um novo prot√≥tipo o m√°ximo que voc√™ gastar√° ser√° o tempo de altera√ß√£o dimensional em seu modelo 3D (que √© super r√°pido) e o tempo de uma nova impress√£o. Al√©m do custo com filamentos ‚ÄĒ que nem se compara ao pre√ßo de um molde injetado.

Além disso, a tecnologia 3D está permitindo produzir objetos que seriam muito difíceis em um método de fabricação tradicional. Um exemplo disso são as peças com desenhos extremamente complexos.

Utilizando esse recurso em seus protótipos e projetos com maior grau de complexidade você levará menos tempo para desenvolvê-los. Economizando tempo obviamente ocorrerá economia de dinheiro também.

Otimizando o design da impress√£o 3D para reduzir os custos

Se voc√™ quiser usar a impress√£o 3D para reduzir os custos em processos industriais, ter√° que otimizar seu modelo. Trabalhar no design do produto pode permitir que voc√™ melhore sua pe√ßa impressa e reduza seu custo. Isso porque, ao criar seu modelo em um software de modelagem 3D, voc√™ pode elaborar um projeto realmente ideal e usar a quantidade certa de material, evitando assim o desperd√≠cio.

Outro fator importante é que se você tiver uma peça impressa bem projetada ela minimizará as etapas de pós-produção. Essas etapas adicionam custo e tempo ao desenvolvimento de seu produto. Portanto isso ajudará a reduzir os custos de produção!

As pe√ßas impressas em 3D bem projetadas seguem muitas das mesmas regras que as feitas com moldes por inje√ß√£o. Por isso use transi√ß√Ķes graduais entre superf√≠cies adjacentes. Elimine grandes diferen√ßas na se√ß√£o transversal e no volume da pe√ßa. Evite cantos afiados que frequentemente criam tens√£o residual na pe√ßa final. Observe que as paredes finas e sem suporte n√£o ficam muito altas, ou ent√£o pode ocorrer deforma√ß√£o ou distor√ß√£o.

Saindo do tradicional

Os projetistas 3D aproveitam muitas formas “org√Ęnicas‚ÄĚ em seus projetos. Portanto n√£o tenha medo de usar essas formas, desde que isso crie pe√ßas mais leves e tamb√©m mais resistentes.

Você não deve temer ousar no design de sua peça. Com a fabricação tradicional a abertura de furos em um bloco sólido aumenta o custo e o desperdício da peça. No entanto, no universo 3D mais espaços sem preenchimento significam menos material gasto e geralmente menos tempo de processamento.

Lembre-se de que os furos nas peças não precisam ser redondos. Com bastante frequência, uma forma de orifício elíptica, hexagonal ou de forma livre é a mais adequada ao design da peça e também a mais fácil de imprimir.

Considerando os próximos passos

A impress√£o 3D √© uma excelente alternativa quando falamos em prot√≥tipos e em produ√ß√Ķes iniciais. No entanto quando o plano futuro √© produzir em larga escala √© importante pensar no projeto durante todo o ciclo de vida do produto. Isso porque como ela oferece enorme flexibilidade de design, √© f√°cil terminar o projeto inicial, sem considerar como as pe√ßas ser√£o fabricadas futuramente.

Com base em nossos exemplos no in√≠cio deste conte√ļdo, um n√ļmero crescente de empresas est√° considerando a utiliza√ß√£o da impress√£o 3D adequada para pe√ßas industriais. No entanto muitas delas passar√£o para usinagem, moldagem ou fundi√ß√£o conforme os volumes de produ√ß√£o aumentam. Portanto quando cria-se alternativas que n√£o s√£o aplicadas aos futuros processos produtivos isso pode acarretar retrabalho e perda de dinheiro.

Ent√£o tente sempre integrar a tecnologia 3D a todos os processos necess√°rios para a produ√ß√£o, analisando logo no in√≠cio todo o ciclo de vida do produto. Isso garante uma produ√ß√£o sempre econ√īmica.

Usando materiais mais baratos

A utilização da impressão 3D oferece a empresa diversas possibilidades de escolher entre diferentes tipos de filamentos. Você pode reduzir os custos de material graças a uma escolha mais em conta. Mas lembre-se sempre que a sua aplicação deve ser levada em consideração durante a definição da matéria prima.

Todos esses materiais s√£o diferentes e possuem propriedades espec√≠ficas. Voc√™ ter√° que encontrar o melhor material para o seu projeto. Por exemplo, para algumas aplica√ß√Ķes voc√™ pode utilizar o ABS que √© um tipo de filamento com menor custo, no entanto, para outros o mais indicado √© o PLA ou o PETG por causa de suas propriedades.

Evitando o excesso das toler√Ęncias

Projetistas e engenheiros devem evitar o ‚Äúexcesso de toler√Ęncia‚ÄĚ de suas pe√ßas pois isso pode for√ß√°-las a serem produzidas com maior tempo e custo. Em muitos casos, exigir√£o opera√ß√Ķes de usinagem secund√°rias para atender dimens√Ķes finais extremamente precisas.

Como a impress√£o 3D oferece uma ampla possibilidade de configura√ß√£o das pe√ßas, criar prot√≥tipos com dimens√Ķes e encaixes mais precisos n√£o √© algo dispendioso. Isso tamb√©m faz com que ajustes nas pe√ßas j√° finalizadas n√£o sejam t√£o necess√°rios, economizando tempo e custos com p√≥s-processamento.

Olhando para o quadro geral da impress√£o 3D para reduzir os custos

Com o projeto 3D bem dimensionado você tem uma grande possibilidade de diminuição de quantidade de peças perdidas, redução de peso e maior integridade estrutural, menores custos de montagem e outros recursos que não são possíveis nos projetos tradicionais.

Al√©m disso, lembre-se de que alguns acess√≥rios, moldes e outros tipos de ferramentas n√£o s√£o necess√°rios na impress√£o 3D. Assim voc√™ elimina custos que podem n√£o estar diretamente associados ao pre√ßo individual. Concentrar-se apenas no valor da pe√ßa impressa, em vez da funcionalidade do produto e na ‚Äúvis√£o geral‚ÄĚ pode assustar um pouco. Mas muito al√©m disso pode fazer com que voc√™ perca oportunidades gerais de otimiza√ß√£o na fabrica√ß√£o.

Com a diminui√ß√£o dos custos de produ√ß√£o, otimiza√ß√£o dos processos, e todas as outras m√©tricas citadas, fica mais f√°cil atingir os objetivos do seu projeto. Portanto esperamos que este conte√ļdo tenha ajudado voc√™ a enxergar com mais clareza os benef√≠cios da impress√£o 3D para reduzir os custos dos processos industriais.

Agora que você já aprendeu a como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos dos seus processos, que tal conhecer 10 possibilidades com a impressão 3D?

Saiba escolher o melhor sentido de impressão das peças 3D!

Voc√™ sabia que o sentido de impress√£o tem total influ√™ncia em diversos par√Ęmetros da sua pe√ßa? Resist√™ncia mec√Ęnica, qualidade superficial e muitas outras caracter√≠sticas podem sofrer varia√ß√£o dependendo de como voc√™ posiciona seu modelo para imprimir.

Antes da impressora 3D começar a produzir uma peça há muito trabalho de preparação. O arquivo pode ser modelado do zero ou então ser buscado em algum site na internet. Depois disso, é hora de fatiar a peça em um software de impressão, como o Simplify 3D ou Cura. Nesse momento, escolher o sentido de impressão das peças em relação à base é fundamental.

Apesar de tamanha import√Ęncia, muitos usu√°rios de¬†impress√£o 3D¬†n√£o se atentam para a posi√ß√£o em que as pe√ßas ser√£o colocadas para imprimir. Se o objeto tiver que suportar um certo esfor√ßo, essa escolha tem influ√™ncia direta na resist√™ncia mec√Ęnica e, portanto, pode ditar o sucesso ou fracasso do projeto.

Ent√£o, criamos este conte√ļdo justamente para deixar claro a import√Ęncia do sentido de impress√£o das pe√ßas e como fazer essa escolha. Acompanhe!

Import√Ęncia do sentido de impress√£o das pe√ßas em rela√ß√£o √† base

Em qualquer projeto √© importante considerar a qualidade desejada para sua impress√£o 3D ao selecionar a orienta√ß√£o.¬†Dependendo da geometria do objeto eles podem ter for√ßa, est√©tica e velocidade ideais de constru√ß√£o a partir de uma √ļnica mudan√ßa de sentido de impress√£o das pe√ßas.

Portanto, na maioria das vezes o sentido de impressão das peças desempenha um papel crítico na determinação do resultado do seu projeto.

Ent√£o, agora vejamos como alguns par√Ęmetros s√£o afetados com essa escolha:

Precis√£o

Considere um cilindro com um orif√≠cio (10mm de di√Ęmetro externo, 6mm de di√Ęmetro interno, 30mm de comprimento) impresso com¬†seu eixo central vertical.¬†A impressora 3D construiria essa pe√ßa como uma s√©rie de c√≠rculos conc√™ntricos sobrepostos.¬†Isso produziria um cilindro final com uma superf√≠cie externa relativamente lisa.

Se o mesmo cilindro for reorientado horizontalmente com seu eixo central, a pe√ßa ser√° constru√≠da como uma s√©rie de ret√Ęngulos (com largura ligeiramente diferente) sobrepostos.¬†Al√©m disso, a superf√≠cie do cilindro que toca a mesa ser√° plana.

Ao escolher um diferente sentido de impressão das peças pode haver uma diferença significativa na precisão do modelo. Isso pode ser observado na foto abaixo.

Precis√£o

Tempo de impress√£o

O sentido de impressão das peças também pode ter um impacto significativo no tempo de impressão.

Usando como exemplo o cilindro da se√ß√£o anterior, a orienta√ß√£o horizontal levar√° significativamente menos tempo para imprimir. Isso porque o n√ļmero total de camadas √© significativamente reduzido. Nesse exemplo o cilindro horizontal ser√° impresso com 100 camadas totais e o vertical com 300 camadas.¬†Podendo resultar assim em diferen√ßas significativas de tempo para pe√ßas grandes.

Essa diferença de tempo é explicada pela velocidade de movimentação no eixo Z ser bem inferior aos valores encontrados nos eixos X e Y.

Além disso, por causa do uso do material de suporte a velocidade de impressão da peça também pode ser afetada. Assim girar uma peça para um sentido diferente pode diminuir o uso do suporte e consequentemente o tempo de impressão.

Tempo de impress√£o

O sentido de impressão das peças afeta o tempo de impressão e o consumo de material (esquerda); orientação adequada pode reduzir ambos (direita).
Em geral, diferentes sentidos visam minimizar a altura total do Z e o material de suporte, para maximizar o rendimento do projeto. No entanto, recomenda-se avaliar tamb√©m o sentido de impress√£o das pe√ßas quanto ao acabamento ou resist√™ncia. Pois as orienta√ß√Ķes otimizadas para a velocidade podem afetar negativamente tanto a resist√™ncia quanto o acabamento da superf√≠cie.

Força

Algumas impress√Ķes 3D, principalmente FDM, criam pe√ßas que possuem propriedades inerentemente anisotr√≥picas. Ou seja, certas propriedades f√≠sicas como dureza, resist√™ncia mec√Ęnica, refra√ß√£o da luz, por exemplo, dependem da dire√ß√£o em que s√£o medidas. Por isso elas s√£o muito mais fortes na dire√ß√£o XY do que na dire√ß√£o Z.

Força

Quando voc√™ est√° cortando seu modelo 3D para impress√£o, o primeiro foco √© normalmente a maneira mais f√°cil de colocar sua pe√ßa para ser impressa.¬†Realmente isso √© muito importante e deve ser considerado. No entanto, para a maioria dos modelos √© poss√≠vel obter diferentes orienta√ß√Ķes para o mesmo objeto.¬†Como tal, pode ser muito ben√©fico planejar a impress√£o de forma a maximizar sua for√ßa.

Geralmente, o eixo Z de uma impressão é considerado o mais fraco. Isso ocorre porque nesse eixo existe a possibilidade de separação entre camadas. Enquanto os eixos X e Y são compostos de muito mais filamentos contínuos. Isso significa que, se todo o resto for igual, a impressão provavelmente falhará entre as camadas no eixo Z. O grau da diferença de força entre os diferentes eixos dependerá da impressora e do material, pois alguns têm melhor aderência de camadas do que outros.

Exemplo:

Ao imprimir um objeto como este suporte de carretel abaixo, o sentido de impressão desempenhará um papel importante na resistência final do objeto.

Exemplo:

Neste exemplo a maior parte do estresse estar√° em um √ļnico eixo.¬†Por isso podemos simplesmente escolher o sentido que mover√° as camadas mais fracas do eixo Z para n√£o se alinharem com a nossa dire√ß√£o do estresse.¬†Abaixo voc√™ pode ver um layout melhor para a for√ßa geral do objeto (√Ęngulo de 45¬ļ).

Exemplo

Assim essa orienta√ß√£o vai resultar em uma parte muito mais forte para a pe√ßa.¬†A √ļnica desvantagem de escolher o sentido mais forte √© que ele pode exigir material adicional (suporte) e consequentemente um tempo maior de impress√£o.

Vale lembrar que a maioria das pe√ßas que voc√™ imprime pode n√£o precisar ter seu sentido otimizado.¬†No entanto, essa √© uma excelente maneira de ganhar um pouco mais de for√ßa.¬†Muitas vezes o posicionamento ideal √© em torno de um √Ęngulo de 45¬ļ. Pois isso pode servir para a distribui√ß√£o da fragilidade entre dois eixos em seu objeto e reduzir a chance geral de falha durante o uso.

Resistência à flexão

Para verificar os efeitos do sentido de impressão das peças FDM na resistência geral do projeto, utilizamos um teste de flexão de três pontos realizado pela Plos One. Todas as amostras testadas foram impressas em ABS. Usando assim a mesma geometria retangular em cada sentido de impressão das peças.

Os par√Ęmetros de impress√£o e trajet√≥ria de extrus√£o afetam as camadas do ABS. Portanto, influenciam em sua resist√™ncia geral!

Embora as amostras tenham sido impressas em vários sentidos, todas foram submetidas a testes de flexão na mesma orientação. Um diagrama de sentido de impressão das peças também é mostrado para ilustrar as diferenças.

Resistência à flexão

Estruturas de suporte

O material de suporte adiciona tempo e custo extras a uma impressão 3D. Portanto, muito tempo de projeto é gasto no sentido ideal da peça para reduzir a probabilidade de falha de impressão e a quantidade de material necessário.

O uso do suporte também depende do sentido da peça. Saliências devem ser apoiadas! No exemplo abaixo, o suporte à esquerda teria uma quantidade muito grande de material. No entanto, o apoio à direita usaria uma quantidade mínima. Menos material de suporte também reduzirá seus tempos de construção.

Estruturas de suporte

A remoção de suporte é uma preocupação! No exemplo abaixo, os suportes que preenchem o furo mais longo na parte esquerda serão difíceis de remover. Isso porque eles estão dentro da peça. A mesma peça à direita não precisará de suportes no furo maior. Isso porque ele é vertical e os suportes nos orifícios mais rasos serão relativamente fáceis de remover.

Qualidade do acabamento

O sentido de impressão das peças afeta o acabamento da superfície. Isso é devido ao processo de fatiamento e a construção no eixo Z. Isso porque orientar a peça de modo que as superfícies curvadas ou inclinadas sejam construídas paralelamente ao eixo Z resultará em superfícies mais lisas.

Quando houver superf√≠cies curvas na parte superior ou inferior da pe√ßa, aparecer√£o ‚Äúdegraus escalonados‚ÄĚ depois de serem projetadas.¬†Ao orientar a pe√ßa com superf√≠cies curvas posicionadas no eixo Z (para os lados), as superf√≠cies parecer√£o muito mais suaves.

Geralmente, as superfícies voltadas para cima terão o melhor acabamento superficial, mas isso varia de processo para processo:

  • Para¬†FDM, a superf√≠cie superior √© suavizada pela ponta de extrus√£o, a superf√≠cie em contato com a mesa de impress√£o geralmente ser√° brilhante e as superf√≠cies acima das estruturas de suporte ter√£o um acabamento pior.
  • Para o¬†SLA, as superf√≠cies inferiores ter√£o marcas de suporte e exigir√£o p√≥s-processamento, enquanto as superf√≠cies superiores ser√£o lisas e sem marcas de suporte.
  • Pe√ßas impressas com processos de impress√£o 3D como¬†SLS¬†e¬†Binder Jetting, ter√£o um acabamento mais granulado em suas superf√≠cies inferiores.
  • As pe√ßas impressas com Material Jetting¬†ter√£o um acabamento mate na superf√≠cie impressa em suportes. Caso contr√°rio, ter√° um acabamento brilhante.

Algumas dicas

Confira agora algumas dicas extras que preparamos:

  • oriente os recursos cil√≠ndricos verticalmente para obter um acabamento de superf√≠cie mais suave;
  • considere a dire√ß√£o do carregamento ao escolher o sentido quando se tratar de uma pe√ßa funcional;
  • a orienta√ß√£o das pe√ßas √© mais importante para os processos de impress√£o 3D FDM e SLA /¬†DLP.

Vale ressaltar que orientar peças em FDM tem um impacto enorme em sua resistência e aparência geral, especialmente para recursos finos e concêntricos. Recursos concêntricos ficam melhores quando as camadas são impressas paralelamente ao eixo XY. Muitos recursos finos (como guias) são mais fortes quando impressos paralelamente ao eixo XY.

Projetar uma peça para que os recursos frágeis e concêntricos fiquem na mesma direção ajudará a determinar a melhor orientação para sua impressão 3D.

Agora que voc√™ j√° sabe que o¬†sentido de impress√£o das pe√ßas 3D pode ajudar a deix√°-las mais fortes, que tal aprender outras¬†maneiras de deixar suas impress√Ķes mais resistentes?

Tipos de filamentos para impressoras 3D: conheça os principais

Os tipos de filamentos para impressoras 3D dispon√≠veis no mercado s√£o diversos. Podemos trabalhar com PLA, ABS Premium, PETG, Flex e muitos outros. Cada um tem caracter√≠sticas e aplica√ß√Ķes diferentes.


Com o uso crescente da tecnologia de impress√£o 3D nas mais variadas √°reas do conhecimento e da ind√ļstria, a escolha correta do tipo de filamento pode ser a raz√£o entre o sucesso ou o fracasso do seu projeto.

Pensando nisso, você saberia dizer quais são as principais diferenças entre os tipos de filamentos para impressoras 3D?

Se a resposta foi n√£o, fique tranquilo que vou te explicar tudo o que voc√™ precisa saber para investir no material que melhor vai atender √†s necessidades do seu trabalho. Confira este conte√ļdo!

Quais s√£o os principais tipos de filamentos para impressoras 3D?

ABS Premium

Derivado do petr√≥leo, o filamento ABS √© o material mais utilizado para impress√Ķes 3D e muito comum nas ind√ļstrias. √Č resistente √†s altas temperatura e aos impactos, com um visual opaco bastante agrad√°vel para pe√ßas que necessitam de menos brilho.¬†

√Č um material que possui dureza superficial baixa, permitindo um acabamento f√°cil ap√≥s a impress√£o, al√©m de ser sol√ļvel em acetona pura.

Aqui na 3D Lab fabricamos o ABS Premium, uma evolu√ß√£o do ABS comum, que corrige falhas como o cheiro forte, o warp e imperfei√ß√Ķes na ades√£o entre camadas.

tipos de filamentos para impressoras 3D_1

Filamento PLA

Certamente um dos materiais mais utilizados, o filamento PLA (√°cido polil√°ctico) √© produzido a partir de fontes renov√°veis, n√£o polui o meio ambiente e n√£o causa danos √† sa√ļde dos seres humanos.¬†

Por ser um material de fácil impressão, o seu uso é indicado tanto em impressoras abertas como fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Por ter baixa contração (warp), esse material é indicado para peças grandes e que não vão precisar de muitos acabamentos após a sua produção.

Filamento PLA

Filamento PETG

Por ser um material muito resistente, o PETG é a escolha perfeita para quando é necessário imprimir peças que precisam absorver impactos. 

Como o PLA, este filamento pode ser usado em impressoras abertas ou fechadas, além de não emitir gases tóxicos nem rachar. 

Basicamente, este material re√ļne √≥timas caracter√≠sticas do PLA e do ABS, tornando o seu uso em impressoras 3D particularmente especial.

Filamento PETG

Além dos filamentos que já citamos, existem alguns outros que possuem características um pouco mais especiais. Vamos conhecê-los?

Filamento Flexível

Aqui na fábrica da 3D Lab nós também produzimos o filamento Flexível. Ele é especial pois permite a utilização das impressoras 3D na criação de objetos que necessitam ser mais maleáveis, como palmilhas e anéis de vedação. 

Para imprimir com perfeição é necessário verificar sempre a sua máquina, pois a folga excessiva entre o tracionador e o extrusor pode fazer com que o filamento dobre e a impressão seja interrompida. Fique de olho!

Filamento Flexível

Filamento de madeira (Wood)

Este filamento especial para impressoras 3D √© produzido com PLA e fibras de madeira. Permite a cria√ß√£o de pe√ßas visualmente bonitas com aspecto r√ļstico, ideais para decora√ß√£o.¬†

Para imprimir com o filamento Wood √© necess√°rio utilizar um bico com di√Ęmetro maior, a partir de 0,6mm. Isso porque como h√° fibras reais de madeira, se o bico for de 0,4mm ou inferior essas fibras podem n√£o passar pelo orif√≠cio e entupir.

Filamento de madeira (Wood)

Filamento Sol√ļvel (HIPS)

O HIPS √© um filamento sol√ļvel, mistura de poliestireno e borracha. Por ser facilmente dissolvido na solu√ß√£o de d‚Äôlimoneno. √Č frequentemente utilizado como material de suporte, pois elimina a necessidade da remo√ß√£o por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou outros materiais que podem deixar a sua impress√£o com acabamento inferior.¬†

O comportamento do filamento HIPS √© bem similar ao ABS Premium, considerando os par√Ęmetros de impress√£o.

Filamento Sol√ļvel (HIPS)

Nylon

O filamento especial de Nylon é uma opção certeira para quem busca peças resistentes e extremamente duráveis. A sua aplicação é bem parecida com o PETG, ou seja, a criação de peças de alto impacto ou tensão. 

Apesar da grande durabilidade, a temperatura de extrus√£o do Nylon ‚ÄĒ entre 255¬ļC e 275¬ļC ‚ÄĒ e a sua grande capacidade de absorver umidade podem atrapalhar a performance na hora de imprimir a sua pe√ßa.¬†

Além disso, por ter baixo coeficiente de atrito, o Nylon é altamente recomendado para peças de movimentação, como engrenagens ou buchas.

Nylon 

Tritan 

Considerado como um pl√°stico de Engenharia, o Tritan tem alta resist√™ncia mec√Ęnica e tamb√©m t√©rmica. Com essas caracter√≠sticas ele √© muito buscado para a impress√£o de pe√ßas t√©cnicas.

No entanto, uma limita√ß√£o desse material est√° na faixa de temperatura necess√°ria para a extrus√£o, que fica em torno de 300¬ļC. Essa temperatura √© superior √† resist√™ncia t√©rmica do teflon, material bastante usado em alguns extrusores.

Por isso, o filamento Tritan só é indicado em impressoras com extrusor All Metal.

Tritan

PVA 

Assim como o HIPS, o filamento PVA √© um filamento sol√ļvel. Por√©m, a solubilidade dele se d√° em √°gua. √Č bastante utilizado como material de suporte, principalmente quando √© necess√°rio imprimir pe√ßas complexas e com sali√™ncias.¬†

PVA 

Portanto, n√≥s vimos neste artigo que existem muitos tipos de filamentos para impressoras 3D no mercado. Cada material tem vantagens e desvantagens, caracter√≠sticas que devem ser bem analisadas. Na verdade, cada projeto tem suas especifica√ß√Ķes e s√£o nelas que voc√™ deve escolher o material ideal.

Observe as informa√ß√Ķes que colocamos neste conte√ļdo e veja qual √© o material mais adequado para a sua necessidade.

Agora que você já sabe as diferenças entre os principais filamentos para impressão 3D do mercado, entre no site da 3D Lab e confira as nossas ofertas para cada um desses materiais.

Conheça os tipos de impressão 3D e os seus benefícios!

Conheça os tipos de impressão 3D e os seus benefícios!

Existem diversos tipos de impressão 3D, cada um com um princípio de funcionamento, resultados diferentes, insumos e componentes distintos. Conhecer cada um dos tipos é muito interessante para estar sempre por dentro da tecnologia e saber qual o tipo ideal para cada necessidade.


Um dos desafios iniciais que os recém-chegados enfrentam com a tecnologia de impressão 3D é distinguir entre os diferentes tipos de impressão 3D e materiais disponíveis.

Qual é a diferença entre tipos de impressão 3D FDM e SLS, por exemplo? Ou SLS e DLP? Ou então EBM e DMLS?

Pode ser bem confuso. Pois com tantas siglas diferentes, você seria perdoado por confundir os tipos de impressão 3D com um gênero musical.

A primeira coisa a entender √© que a impress√£o 3D √© na verdade um termo abrangente que designa um grupo de processos de impress√£o 3D. Ent√£o n√£o existe a impress√£o 3D, e sim existem AS impress√Ķes 3D!

O padrão ISO / ASTM 52900, criado em 2015, visa padronizar toda a terminologia e classificar cada um dos diferentes tipos de impressoras 3D.

No total, sete categorias diferentes de processos de manufatura para impress√£o 3D foram identificadas. Assim dentro desses sete processos foram agrupados diversas outras subcategorias que s√£o utilizadas atualmente.

Neste artigo vamos explicar os principais tipos de impress√£o 3D e quais os seus pontos positivos e negativos. Sendo eles:

  • Fabrica√ß√£o com Filamento Fundido (FDM ou FFF);
  • Estereolitografia (SLA);
  • Processamento de Luz Direta (DLP);
  • Sinteriza√ß√£o Seletiva a Laser (SLS);
  • Sinteriza√ß√£o Direta a Laser de Metal (MDLS);
  • Derretimento Seletivo a Laser (SLM);
  • Fus√£o de feixe de el√©trons (EBM);
  • Fabrica√ß√£o de Objetos Laminados (LOM);
  • Jato de tinta (Inkjet);
  • Polyjet.

Continue com a leitura para descobrir quais s√£o esses tipos de impress√£o 3D e como cada um pode ser utilizado!

FDM ou FFF (Fused Deposition Modeling)

A extrusão de material é um processo de impressão 3D onde um filamento de material termoplástico sólido é empurrado através de um bocal aquecido, derretendo-o no processo. Então a impressora deposita o material em uma plataforma de construção ao longo de um caminho predeterminado, onde o filamento resfria e solidifica para formar um objeto sólido.

  • Tipos de impress√£o 3D: FDM (Fused Deposition Modeling), √†s vezes chamada FFF (Fused Filament Fabrication);
  • Materiais: filamento termopl√°stico (PLA, ABS, PETG, Flex√≠vel, HIPS ‚Äď entre outros);
  • Precis√£o dimensional: ¬Ī 0.5% (limite inferior ¬Ī 0.5 mm);
  • Aplica√ß√Ķes comuns: todo os tipos de pe√ßas, sendo o tamanho limitado pela √°rea de impress√£o;
  • Pontos fortes: melhor acabamento superficial,¬†cores diverdificadas e multi-materiais dispon√≠veis;
  • Pontos fracos: tamanho de pe√ßa limitado pela √°rea de impress√£o e pe√ßas menos resistentes que as usinadas.

Conhecendo a hist√≥ria…

O FDM é um processo de impressão 3D desenvolvido pela Scott Crump, e depois implementado pela Stratasys Ltd., nos anos 80. Assim ele utiliza materiais plásticos térmicos de qualidade de produção para imprimir objetos 3D.

FDM √© um dos tipos de impress√£o 3D que usa termopl√°sticos adequados para produ√ß√£o, portanto, os itens impressos t√™m excelentes atributos mec√Ęnicos, t√©rmicos e qu√≠micos.

Os dispositivos de extrusão de materiais são os tipos de tecnologia de impressão 3D mais comumente disponíveis e os mais baratos. Portanto eles são populares para produzir protótipos funcionais, modelos conceituais e para todos os tipos de peças. Portanto é uma tecnologia que pode criar detalhes precisos e possui uma excepcional relação resistência / peso.

Antes do início do processo de impressão do FDM, o usuário precisa dividir os dados de seu modelo 3D em várias camadas usando um software fatiador. Então os dados CAD cortados vão para a impressora para serem impressos.

Um carretel de filamento é carregado na impressora 3D e alimentado através de um bico no cabeçote de extrusão. O bico da impressora é aquecido a uma determinada temperatura. Então um motor empurra o filamento através do bico aquecido, fazendo com que derreta. A impressora move a cabeça de extrusão ao longo das coordenadas especificadas, depositando o material fundido na mesa de impressão, onde resfria e solidifica.

Quando uma camada √© conclu√≠da, a impressora continua a fazer a pr√≥xima camada. Esse processo de impress√£o de se√ß√Ķes √© repetido, construindo camada sobre camada, at√© que o objeto esteja totalmente formado. Dependendo da geometria do objeto, √†s vezes √© necess√°rio adicionar estruturas de suporte, por exemplo, se um modelo tiver partes salientes inclinadas.

Como são as peças?

Pe√ßas FDM brutas podem mostrar linhas de camadas razoavelmente vis√≠veis em alguns objetos. Elas obviamente precisar√£o de lixamento manual e acabamento ap√≥s a impress√£o. Portanto, esta √© a √ļnica maneira de obter um produto final suave com uma superf√≠cie uniforme.

Quando comparado ao SLA (tecnologia que veremos em seguida), o FDM tem uma velocidade de impressão mais lenta. O tempo total de impressão depende do tamanho e da complexidade do seu modelo. Objetos pequenos podem ser concluídos com relativa rapidez, enquanto peças maiores e mais complexas precisam de mais tempo.

A tecnologia FDM √© hoje amplamente difundida e usada em ind√ļstrias como fabricantes de autom√≥veis, produtores de alimentos e fabricantes de brinquedos. Portanto o FDM √© usado para desenvolvimento de novos produtos, prototipagem e at√© mesmo na fabrica√ß√£o de produtos finais.

Através do uso deste método de impressão 3D, tornou-se possível construir objetos com geometrias e cavidades complexas. Assim podemos usar muitos tipos diferentes de termoplásticos com impressoras FDM. Os mais comuns são o ABS (acrilonitrila-butadieno-estireno) e o PLA (ácido polilático).

Os objetos acabados do FDM são funcionais e duráveis. Com a assistência do FDM, você pode imprimir não apenas protótipos operacionais, mas também produtos prontos para uso. O que há de melhor nessa tecnologia é que todos os componentes impressos com FDM podem ser de alto desempenho.

SLA e DLP

 

 

São tipos de impressão 3D em que uma resina de fotopolímero é seletivamente curado por uma fonte de luz. As duas formas mais comuns desse tipo de polimerização são SLA (Estereolitografia) e DLP (Digital Light Processing). A diferença fundamental entre esses tipos de tecnologia de impressão 3D é a fonte de luz que eles usam para curar a resina. As impressoras SLA usam um laser de pontos, em contraste com a abordagem voxel usada por uma impressora DLP.

  • Tipos de impress√£o 3D: Estereolitografia (SLA), Processamento de Luz Direta (DLP);
  • Materiais: resina de fotopol√≠mero (Padr√£o, Transparente, Alta Temperatura);
  • Precis√£o dimensional: ¬Ī 0,5% (limite inferior ¬Ī 0,15 mm);
  • Aplica√ß√Ķes comuns: prot√≥tipos de pol√≠mero tipo inje√ß√£o, j√≥ias (fundi√ß√£o de investimento), aplica√ß√Ķes dent√°rias, aparelhos auditivos ‚Äď entre outros;
  • Pontos fortes: acabamento superficial suave;
  • Pontos fracos: fr√°gil, n√£o √© adequado para pe√ßas mec√Ęnicas.

SLA (Stereolithography)

O SLA possui a distinção histórica de ser a primeira tecnologia de impressão 3D do mundo. A estereolitografia foi inventada por Chuck Hull em 1986, que realizou a patente da tecnologia e fundou a empresa 3D Systems para comercializá-la.

O SLA √© um processo de prototipagem r√°pida. Assim aqueles que usam essa tecnologia s√£o certos quanto √† exatid√£o e precis√£o. Ela pode produzir objetos a partir de arquivos de dados CAD 3D (gerados por computador) em pouco tempo. As m√°quinas que usam essa tecnologia produzem modelos, padr√Ķes, prot√≥tipos e v√°rias pe√ßas de produ√ß√£o exclusivas.

Elas fazem isso convertendo fotopolímeros líquidos em objetos 3D sólidos, uma camada por vez. O fotopolímero é primeiro aquecido para transformá-lo em uma forma semi-líquida, e então endurece ao contato. A impressora constrói cada uma dessas camadas usando um laser ultravioleta, direcionado por espelhos de varredura X e Y.

Como funciona?

Logo antes de cada ciclo de impress√£o, uma l√Ęmina de recobrimento se move pela superf√≠cie para garantir que cada camada fina se espalhe uniformemente pelo objeto. Ent√£o o ciclo de impress√£o continua desta forma, criando objetos 3D de baixo para cima.

Depois de concluído a parte 3D normalmente terá um banho químico para remover qualquer excesso de material. Também é prática comum pós-cura do objeto em um forno ultravioleta. Isso porque o item finalizado se torna mais forte e mais estável. Dependendo da peça, ela pode passar por um processo de lixamento manual e fazer uma pintura profissional.

A impress√£o SLA tornou-se uma op√ß√£o econ√īmica preferida para uma ampla variedade de ind√ļstrias. Alguns destes incluem automotivo, m√©dico, aeroespacial, entretenimento e tamb√©m para criar v√°rios produtos de consumo.

A maioria das impressoras SLA usa um laser de estado sólido para curar peças. A desvantagem desses tipos de tecnologia de impressão 3D usando um laser de pontos é que pode levar mais tempo para rastrear a seção transversal de um objeto quando comparado ao DLP.

DLP (Digital Light Processing)

A DLP √© um dos mais antigos tipos de impress√£o 3D, criado por um homem chamado Larry Hornbeck em 1987. √Č semelhante ao SLA, j√° que tamb√©m trabalha com fotopol√≠meros¬†e tornou-se conhecida por seu uso na produ√ß√£o de projetores.

Enquanto o SLA usa luz ultravioleta, o DLP usa uma fonte de luz mais tradicional, geralmente l√Ęmpadas de arco. Este processo resulta em impressionantes velocidades de impress√£o. Quando h√° muita luz, a resina endurece rapidamente (estamos falando em segundos).

Olhando para m√°quinas de processamento digital de luz, esses tipos de tecnologia de impress√£o 3D s√£o quase o mesmo que o SLA. A principal diferen√ßa √© que o DLP usa um projetor de luz digital para gerar uma √ļnica imagem de cada camada de uma vez (ou v√°rios flashes para partes maiores). Como o projetor √© uma tela digital, a imagem de cada camada √© composta de pixels quadrados, resultando em uma camada formada por pequenos blocos retangulares chamados voxels.

Em compara√ß√£o com a impress√£o SLA, o DLP atinge tempos de impress√£o mais r√°pidos para a maioria das pe√ßas. Isso porque ele exp√Ķe camadas inteiras de uma s√≥ vez. Com a impress√£o SLA, um laser precisa extrair cada uma dessas camadas e isso leva tempo.

Outro ponto positivo para a tecnologia de impress√£o DLP √© que ela √© robusta e produz modelos de alta resolu√ß√£o todas as vezes. Tamb√©m √© econ√īmico com a capacidade de usar materiais mais baratos para objetos complexos e detalhados. Isso √© algo que n√£o apenas reduz o desperd√≠cio, mas tamb√©m reduz os custos de impress√£o.

SLS (Selective Laser Sintering)

√Č um dos¬†tipos de impress√£o 3D em que uma fonte de energia t√©rmica induz seletivamente a fus√£o entre part√≠culas de p√≥ dentro de uma √°rea de constru√ß√£o para criar um objeto s√≥lido.

Muitos dispositivos de Fus√£o em Cama de P√≥ tamb√©m empregam um mecanismo para aplica√ß√£o e alisamento de p√≥ simult√Ęneo a um objeto que est√° sendo fabricado, ent√£o o item final √© envolto e suportado em p√≥ n√£o utilizado.

  • Tipos de impress√£o 3D: Sinteriza√ß√£o Seletiva a Laser (SLS);
  • Materiais: p√≥ termopl√°stico (Nylon 6, Nylon 11, Nylon 12);
  • Precis√£o dimensional: ¬Ī 0.3% (limite inferior ¬Ī 0.3 mm);
  • Aplica√ß√Ķes comuns: pe√ßas funcionais; desenhos ocos; produ√ß√£o de pe√ßas de baixa produ√ß√£o;
  • Pontos fortes: partes funcionais, boas propriedades mec√Ęnicas e geometrias complexas;
  • Pontos fracos: prazos de entrega mais longos, custo mais alto que o FFF para aplica√ß√Ķes funcionais.

Conhecendo a hist√≥ria…

Um empres√°rio, inventor e professor americano chamado Dr. Carl Deckard desenvolveu e patenteou a tecnologia SLS em meados dos anos 80. √Č uma t√©cnica de impress√£o 3D que usa lasers de CO2 de alta pot√™ncia para fundir part√≠culas.

Então, à medida que as patentes industriais expiram, esses tipos de tecnologia de impressão 3D estão se tornando cada vez mais comuns e de menor custo.

A produ√ß√£o consiste em utilizar um recipiente de p√≥ de pol√≠mero aquecido a uma temperatura logo abaixo do ponto de fus√£o do mesmo. Em seguida, uma l√Ęmina de recobrimento ou limpador deposita uma camada muito fina do material em p√≥ – geralmente 0,1 mm de espessura – sobre uma plataforma de constru√ß√£o. Um raio laser de CO2 come√ßa ent√£o a escanear a superf√≠cie. O laser ir√° seletivamente sinterizar o p√≥ e solidificar uma se√ß√£o transversal do objeto.

Assim como o SLA, o laser √© focado no local correto por um par de galvos. Quando toda a se√ß√£o transversal √© digitalizada, a plataforma de constru√ß√£o se mover√° para baixo. A l√Ęmina de recobrimento deposita uma nova camada de p√≥ no topo da √ļltima camada escaneada, e o laser ir√° sinterizar a pr√≥xima se√ß√£o transversal do objeto sobre as se√ß√Ķes transversais previamente solidificadas. Essas etapas s√£o repetidas at√© que o objeto seja totalmente fabricado.

A plataforma de construção, ou mesa, diminui gradualmente com cada varredura a laser sucessiva. Assim o processo se repete uma camada de cada vez até atingir a altura do objeto. Há suporte não sinterizado de outros pós durante o processo de construção que envolve e protege o modelo. Isso significa que os objetos 3D não precisam de outras estruturas de suporte durante a construção.

Como são as peças?

O SLS produz pe√ßas dur√°veis ‚Äč‚Äče de alta precis√£o e pode usar uma ampla variedade de materiais. √Č uma √≥tima tecnologia para pe√ßas e prot√≥tipos de uso final totalmente funcionais. Ele¬†√© bastante semelhante √† tecnologia SLA no que diz respeito √† velocidade e qualidade. A principal diferen√ßa √© com os materiais, j√° que o SLS usa subst√Ęncias em p√≥, enquanto o SLA usa resinas l√≠quidas.

Como os¬†tipos de impress√£o 3D listados acima, o m√©todo come√ßa com a cria√ß√£o de um arquivo CAD, que ent√£o deve ser convertido para o formato .stl com softwares espec√≠ficos.¬†O material usado para impress√£o pode variar de nylon, vidro e cer√Ęmica a alguns metais como alum√≠nio, prata ou a√ßo.

Devido √† grande variedade de materiais que podem ser usados ‚Äč‚Äčcom este tipo de impressora 3D, a tecnologia √© bastante popular para a impress√£o 3D de produtos personalizados. O¬†SLS est√° mais difundido entre os fabricantes do que as pessoas que utilizam a impress√£o 3D como hobby, j√° que essa tecnologia exige o uso de lasers de alta pot√™ncia, o que faz com que essas impressoras sejam caras.

DMLS, SLM e EBM

São processos de impressão 3D que produzem objetos sólidos, usando uma fonte térmica para induzir a fusão entre partículas de pó metálico uma camada de cada vez.

A maioria dessas tecnologias empregam mecanismos para adicionar p√≥ √† medida que o objeto √© constru√≠do, resultando no componente final envolvido no p√≥ de metal. No entanto, as principais varia√ß√Ķes nessas tecnologias v√™m da utiliza√ß√£o de diferentes fontes de energia: lasers ou feixes de el√©trons.

  • Tipos de impress√£o 3D: Direct Metal Laser Sintering (DMLS), Selective Laser Melting¬†(SLM), Electron Beam Melting¬†(EBM);
  • Materiais: metal em p√≥: alum√≠nio, a√ßo inoxid√°vel, tit√Ęnio;
  • Precis√£o dimensional: ¬Ī 0,1 mm
  • Aplica√ß√Ķes comuns: pe√ßas de metal funcionais (aeroespacial e automotivo), medicina e odontologia;
  • Pontos fortes: partes mais fortes e funcionais e geometrias complexas;
  • Pontos fracos: pequenos tamanhos de constru√ß√£o e maior pre√ßo entre todas as tecnologias.

DMLS (Direct Metal Laser Sintering)

A DMLS (Direct Metal Laser Sintering) e a SLM (Selective Laser Melting) produzem objetos de maneira semelhante ao SLS. No entanto, a principal diferença é que esses tipos de tecnologia de impressão 3D são aplicados à produção de peças de metal.

Para funcionar ela necessita de um laser poderoso (Yb-fibre laser) que consiga fundir as partículas dos metais para formar as camadas do objeto. Portanto sua grande vantagem é que permite criar peças finais complexas, que nos modelos tradicionais de fabricação seriam bem complicadas de produzir.

Possui um¬†custo alt√≠ssimo¬†tanto da impressora quanto das pe√ßas impressas, por isso √© usada em poucas √°reas, sendo estas principalmente a ind√ļstria aeroespacial, a medicina e a odontologia.

SLM (Selective Laser Melting)

O SLM √© um dos tipos de impress√£o 3D que usa o laser para obter uma fus√£o completa do p√≥ met√°lico, formando uma parte homog√™nea. Assim ele resulta em uma pe√ßa que tem uma temperatura de fus√£o √ļnica (algo que n√£o √© produzido com uma liga).

Essa √© a principal diferen√ßa entre o DMLS e o SLM. O primeiro produz partes de ligas met√°licas, enquanto o segundo forma materiais de elemento √ļnico, como o tit√Ęnio.

Ao contrário do SLS, os processos DMLS e SLM requerem suporte estrutural, a fim de limitar a possibilidade de qualquer distorção que possa ocorrer (apesar do fato de que o pó circundante fornece suporte físico).

As pe√ßas DMLS / SLM est√£o em risco de deforma√ß√£o devido √†s tens√Ķes residuais produzidas durante a impress√£o, por causa das altas temperaturas. As pe√ßas tamb√©m s√£o normalmente tratadas termicamente ap√≥s a impress√£o, enquanto ainda s√£o fixadas na mesa, para aliviar qualquer tens√£o.

EBM (Electron Beam Melting)

EBM é outro tipo de fabricação de aditivos para peças metálicas. Foi originalmente criado pela Arcam AB Inc. no início deste século. Assim como o SLM, este método de impressão 3D é uma técnica de fusão de leito de pó. Enquanto o SLM usa o feixe de laser de alta potência como fonte de energia, o EBM usa um feixe de elétrons, que é a principal diferença entre esses dois métodos. O restante dos processos é bem parecido.

O material usado no EBM √© o p√≥ met√°lico que derrete e forma camada por camada por meio de um computador, que controla o feixe de el√©trons em alto v√°cuo.¬†Ao contr√°rio do SLS, o EBM vai para o derretimento total do p√≥ de metal. Assim o processo √© geralmente conduzido sob alta temperatura de at√© 1000¬į C.

Comparado ao SLM, o processo do EBM é bastante lento e caro, e a disponibilidade de materiais é limitada. Portanto, o método não é tão popular, embora ainda seja usado em alguns processos de fabricação. 

Atualmente, os materiais mais bem distribu√≠dos que s√£o usados ‚Äč‚Äčpara EBM s√£o Tit√Ęnio, Inconel 718 e Inconel 625 comercialmente puros. A aplica√ß√£o de EBM √© principalmente focada em implantes m√©dicos e na √°rea aeroespacial.

LOM (Laminated Object Manufacturing)

A fabricação de objetos laminados (Laminated Object Manufacturing, LOM) é mais um sistema de prototipagem rápida desenvolvido pela empresa Helisys Inc., sediada na Califórnia.

Durante o processo LOM, camadas de papel revestido com adesivo, plástico ou laminados de metal são fundidos usando calor e pressão e, em seguida, cortados com um laser controlado por computador ou faca. O pós-processamento das peças inclui etapas como usinagem e furação.

O processo LOM inclui v√°rias etapas.¬†Em primeiro lugar, o arquivo CAD √© transformado em formato de computador, que geralmente √© STL ou 3DS.¬†As impressoras LOM usam folhas cont√≠nuas revestidas com um adesivo, que √© colocado no substrato com um rolo aquecido.¬†O rolo aquecido que √© passado sobre a folha de material no substrato derrete seu adesivo.¬†Ent√£o o laser ou a faca tra√ßam as dimens√Ķes desejadas da pe√ßa.¬†Al√©m disso, o laser ajuda a remover facilmente as partes em excesso ap√≥s a impress√£o ser feita.

Depois que uma camada √© conclu√≠da, a plataforma √© movida para baixo por cerca de um d√©cimo de polegada.¬†Uma nova folha do material √© puxada pelo substrato e aderida a ele com um rolo aquecido.¬†O processo √© repetido v√°rias vezes at√© que a pe√ßa 3D seja totalmente impressa.¬†Quando qualquer material em excesso tiver sido cortado, a pe√ßa pode ser lixada ou selada com uma tinta.¬†Se materiais de papel forem usados ‚Äč‚Äčdurante a impress√£o, o objeto ter√° propriedades semelhantes a madeira, o que significa que ele precisa ser protegido da umidade.¬†Ent√£o, cobri-lo com uma laca ou tinta pode ser uma boa ideia.

Provavelmente, o LOM não é o método de impressão 3D mais popular, mas um dos mais acessíveis e rápidos. Isso porque o custo de impressão é baixo devido a matérias-primas não caras. Objetos impressos com LOM podem ser relativamente grandes, o que significa que nenhuma reação química é necessária para imprimir peças grandes.

Jato de tinta (Inkjet)

Também chamada de Inkjet, esse tipo de impressora 3D derivou da impressora 2D a jato de tinta. No entanto, nesse caso, são os jatos que criam as formas do objeto. Existem duas modalidades desse tipo de impressora 3D:

  • a primeira delas utiliza um tipo de material aglutinante que √© lan√ßado pelo jato sobre um p√≥ de resina pl√°stica. Nos locais em que esse p√≥ cai, ele se funde e solidifica, dando origem √†s formas. O processo repete-se camada por camada at√© que o objeto fique completamente pronto. Permite-se a utiliza√ß√£o de diferentes tipos de materiais aglutinantes, como cer√Ęmica e comida;
  • a segunda modalidade √© aquela na qual o material liberado pelo jato √© a pr√≥pria tinta. Geralmente, elas possuem muitas cabe√ßas de impress√£o que, atuando todas ao mesmo tempo, favorecem que um mesmo objeto seja composto por diferentes materiais.

Dos tipos de impressoras 3D, a impressora a jato de tinta é a que envolve maiores custos e também consome mais tempo. A matéria-prima é disponibilizada no formato de cartuchos, o que dá oportunidade para que os fabricantes explorem bem as possibilidades de maiores lucros.

Uma boa vantagem dessa impressora √© que ela permite a impress√£o em cores. Apesar de n√£o ser muito usada por causa de seu custo-benef√≠cio pouco atraente, √© prov√°vel que, no futuro, ela seja muito popular para as impress√Ķes dom√©sticas.

Polyjet

A impressão PolyJet é semelhante à impressão a jato de tinta, mas, em vez de jatear gotas de tinta sobre o papel, as impressoras 3D PolyJet jateiam camadas de um fotopolímero líquido curável sobre uma bandeja de montagem.

Suas principais vantagens são a de permitir imprimir uma mesma peça com cores e texturas diferentes e o excelente acabamento final das peças. No entanto, ela possui um alto custo de impressão.

Agora que você já sabe que não existe apenas um tipo de impressão 3D e sim tipos de impressão 3D. Sabe também o quanto essa tecnologia pode ser amplamente utilizada, não vale mais tratar essa tecnologia como algo banal. Pois, tenho certeza que de alguma forma ela pode ser incorporada no seu dia a dia.

Então, que tal aprender agora a como escolher a impressora 3D ideal para sua utilização e aproveitar tudo que ela tem a te oferecer?

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