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Impressão 3D na área da saúde: pesquisadores criam minifígado!

Escrito por webmaster em 06/12/2019. Postado em Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Impressão 3D na área da saúde: pesquisadores criam minifígado!

Você já conhece os ganhos da impressão 3D na área da saúde? Essa tecnologia vem ajudando diversos profissionais e departamentos no desenvolvimento de projetos inovadores.

Os pesquisadores da Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP) criaram minifígados capazes de exercer todas as funções normais do órgão. A novidade deve permitir, segundo a FAPESP, a produção de tecido hepático em até 90 dias.

O estudo foi realizado no Centro de Pesquisa sobre o Genoma Humano e Células-Tronco (CEGH-CEL) e utilizou técnicas combinadas da bioengenharia, como a reprogramação celular e produção de células-tronco pluripotentes, com a bioimpressão 3D. A tática possibilitou que o novo tecido hepático pudesse manter suas funções naturais por um período maior que o registrado em trabalhos anteriores.

Essa inovação chega para que, num futuro próximo, um paciente não precise mais esperar na fila de doação de órgãos. Com a utilização de suas próprias células será possível fabricar um fígado novo e saudável. Essa é uma ótima forma de utilizar a impressão 3D na área da saúde.

Reportagem completa sobre a impressão 3D na área da saúde

Para mais informações sobre como está sendo utilizada a impressão 3D na área da saúde, confira a matéria completa no site da agência FAPESP.

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Scanner 3D: O que é e para que serve? Entenda agora!

Escrito por webmaster em 22/10/2019. Postado em Impressora 3D, Nível intermediário. Nenhum comentário em Scanner 3D: O que é e para que serve? Entenda agora!

O scanner 3D é uma ótima ferramenta para quem já trabalha com impressora 3D. Ele pode ser usado para criar modelos a partir das peças já feitas.

A tecnologia de impressão 3D permite a criação de peças a partir de um modelo digital. O scanner 3D chegou ao mercado para ajudar a reduzir o tempo gasto com a modelagem.

É claro que existem muitos arquivos disponíveis na internet que ajudam quem ainda não tem muita experiência, mas isso não permite que se crie um modelo específico, com as dimensões desejadas. Por isso é que o scanner 3D tem grande valor nesse mercado.

Neste conteúdo você vai conhecer um pouco mais sobre como ele pode ser usado no mundo da impressão 3D!

O que é um Scanner 3D?

Um scanner é um aparelho capaz de analisar um objeto já existente e transformá-lo num modelo digital. Existem várias maneiras distintas para que uma máquina do tipo possa fazer isso, cada uma adequada a um objetivo diferente.

Contudo, os scanners 3D podem ser divididos em duas categorias gerais: com contato e sem contato. No próximo tópicos vamos conhecê-los.

Quais são os tipos?

Scanner 3D de contato

Para que um Scanner de contato possa mapear um objeto, a peça a ser copiada deve ser colocada numa superfície plana e lisa. Respeitada essa primeira etapa, um mecanismo como um braço mecânico move um sensor de toque até que ele encoste no objeto diversas vezes. Com este recurso, a máquina determina precisamente cada ponto do objeto e calcula as medidas para fazer um modelo computacional 3D.

A grande vantagem é que esse tipo de aparelho consegue medir com um nível de precisão bastante alta. Contudo, ele é muito lento e seu uso não é indicado para a produção de modelos com um número elevado de detalhes. Por isso, sua utilização é mais comum na aferição de projetos industriais.

Neste caso, são feitas apenas as aferências das dimensões críticas de algumas peças, possibilitando ao operador uma visão global dos processos de fabricação e especificações do projeto.

Scanner 3D sem contato

Um Scanner para impressora 3D sem contato, como o próprio nome sugere, não toca nos objetos que serão escaneados. Ele utiliza um tipo de radiação para fazer as medições necessárias. Essa radiação pode ser de raios-x, infravermelhos, lasers, campos magnéticos ou luz visível.

O uso de cada um desses métodos requer técnicas específicas para processar os dados e transformá-los em informações úteis. Contudo, a lógica de funcionamento de um scanner 3D é basicamente a mesma: a máquina sabe quais são as propriedades naturais da radiação que utiliza e verifica as alterações que ocorrem durante a interação com o objeto.

Existe uma diferença de nomenclatura quando o scanner utiliza ou não a sua própria fonte de radiação.

Quando ela é externa (que é o caso da luz) o aparelho é chamado de passivo. Ao contrário, quando é interno, dá-se o nome de ativo. Também existem aqueles com sistemas híbridos, que combinam informações de lasers e luz natural, por exemplo.

O que é um scanner 3D portátil?

Se a tecnologia já é, por si só, bastante útil em variadas aplicações, imagine ter um scanner portátil para fazer modelos digitais de qualquer objeto que você tenha em casa!

Já existem inúmeros aparelhos que permitem a digitalização em tamanho real de objetos e pessoas, alguns até sem utilizar computador, internet ou energia elétrica. Aqui na 3D Lab nós temos o Scan Lizard que é um lançamento da Creality que possui facilidade de uso, qualidade de leitura altíssima e um custo-benefício ideal!

Essa tendência lança ainda mais luz no já aquecido mercado de impressão 3D. Além de impressoras mais baratas, a chegada de scanners 3D acessíveis e de uso descomplicado permitirá que qualquer pessoa possa reproduzir objetos a qualquer momento, abrindo portas, inclusive, para quem deseja empreender no conforto de casa.

Existem aplicativos para Scanner 3D?

Existem no mercado diversos aplicativos para escanear peças, como o Trnio e o Qlone. Ter um app desses no celular pode ser uma ótima forma para melhorar o processo de impressão 3D e ganhar praticidade ao modelar objetos.

Como vantagem, os aplicativos são muito mais baratos que os equipamentos de digitalização, além de serem práticos de usar em qualquer situação.

Contudo, é importante levar em consideração que o tempo do escaneamento feito por um celular deve demorar mais do que o trabalho de um equipamento profissional. Além disso, a possibilidade de acontecerem erros durante o processo é relativamente maior.

Qual é o preço do scanner 3D?

Uma das dúvidas mais comuns entre o público que deseja ter um aparelho desse é justamente o valor, quanto custa um scanner 3D.

Assim como as impressoras 3D, também existem diversos modelos para fazer o escaneamento. Um scanner 3D profissional pode custar em torno de R$ 15 mil, enquanto um scanner 3D portátil, sendo modelo de entrada, pode ter o preço a partir de R$ 5 mil.

Vale a pena ter um?

Dizer se vale ou não a pena ter vai depender muito da maneira como cada usuário utilizará a tecnologia. Um equipamento do tipo pode ser bastante útil para quem está começando, mas pode não fazer tanta diferença para quem sempre produziu os seus próprios modelos digitais em softwares 3D.

Além disso, outro ponto que deve ser considerado é a complexidade da peça. Para um objeto mais simples, com dimensões que podem ser conferidas facilmente, o preço do scanner 3D pode não valer muito a pena. Já em caso de peças complexas a conversa pode ser outra!

Portanto, o ideal é fazer uma pesquisa minuciosa para saber da sua necessidade em relação a ter ou não um scanner para impressora 3D.

Agora que você já sabe tudo sobre a tecnologia de um scanner 3D, que tal se aprofundar um pouco mais sobre a produção de modelos digitais? Este é um assunto de grande importância no mundo da impressão 3D. Lá no nosso blog tem um ótimo conteúdo sobre os 10 melhores softwares de modelagem 3D para projetos mecânicos.

Tenho certeza que ele vai te ajudar muito!

Abraço e até o próximo conteúdo!

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Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

Escrito por Sérgio Portela em 08/10/2019. Postado em Nível avançado, Noticias e Curiosidades. 2 comentários em Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

Técnicas como o Raft 3D, Brim e o Skirt possibilitam melhores resultados em impressões 3D. Elas permitem uma fixação mais eficiente do objeto na mesa durante a impressão, além de regular o fluxo de material.

O Raft 3D, Brim e Skirt são recursos fundamentais para uma impressão 3D perfeita! Quando o filamento não adere completamente à camada base podem ocorrer diversos problemas e nem sempre eles são notados ou acontecem logo no início da impressão 3D. Isso gera desperdício de filamento, de dinheiro e até mesmo do seu tempo.

Por isso, uma pequena preparação extra no início dos trabalhos pode melhorar muito a confiabilidade de suas impressões. E isso pode ser feito com a utilização de alguma dessas três técnicas já bastante difundidas.

Você sabe dizer como esses recursos podem lhe ajudar a melhorar o seu processo de impressão? Veja neste conteúdo o momento certo para utilizar cada um deles e suas principais características!

O que é Raft 3D

O Raft 3D é uma camada horizontal descartável que fica sob a peça a ser impressa. O objeto é impresso na parte superior desta camada, em vez de diretamente na superfície de criação. O Raft é composto por um número pré-determinado de camadas, com uma porcentagem de preenchimento específica, que se estende a uma certa distância dos lados do objeto.

Essa técnica é utilizada principalmente com o filamento ABS para ajudar a controlar possíveis empenamentos e favorecer a aderência da peça à mesa de impressão. Como a área de superfície do Raft é maior que a base da peça, suas bordas são muito mais propensas à deformação, deixando a peça a salvo de qualquer possível inconveniente.

O Raft 3D é utilizado para auxiliar na estabilidade de modelos com apoios pequenos. Também serve para criar uma base sólida sobre a qual será construído o objeto. Assim, ele servirá de apoio para objetos maiores e também mais pesados.

Além disso, ele permite que as camadas inferiores entrem em contato com outra camada de plástico. Isso faz com que haja menos difusão do que a impressão na própria mesa.

No processo, se for utilizado um filamento solúvel, é necessário deixar um espaço entre o Raft e a peça. Essa distância ajudará na remoção após o resfriamento do objeto. Assim, desde que esteja configurado corretamente para o seu material, removê-lo mais tarde fica fácil.

Quando usar o Raft 3D

deformação: imprimir um Raft durante o trabalho utilizando o filamento ABS ajuda a evitar que a impressão se deforme;
maior aderência à mesa: a impressão do Raft também auxilia na obtenção de uma melhor aderência à mesa. Também ajuda a agir como uma precaução a falhas;
apoios pequenos: a peça a ser impressa pode ter apoios pequenos na base, sobre as quais uma estrutura pesada é construída. Nesse caso, recomenda-se criar um Raft como medida de segurança contra falhas.

Configuração para aplicação do Raft 3D

Aqui estão alguns termos para que você possa ajustar na sua impressora para obter melhores resultados ou simplesmente usar menos filamentos quando imprimir utilizando o Raft:

Raft Top Layers (Camadas superiores do Raft): é o número de camadas de interface impressas na parte superior do Raft. Seu modelo será impresso em cima dessas camadas. Então, normalmente coloca-se de 2 a 3 camadas para garantir uma superfície mais lisa;
Raft Base Layers (Camadas da base do Raft): é o número de camadas mais grossas na parte inferior do Raft. Essas camadas são impressas mais lentamente e com maior espessura para garantir uma forte ligação à plataforma de criação;
Raft Offset from Part (Deslocamento da peça): é a distância da borda que fica para fora da peça;
Separation Distance (Distância de separação): é a altura do intervalo de ar que fica entre a base e a peça. É um equilíbrio entre garantir que a peça esteja próxima o suficiente para aderir ao Raft quando a impressão começar e ter espaço de ar suficiente para garantir uma remoção fácil assim que a impressão terminar. Normalmente, ter uma folga de pelo menos 0,1mm ajudará a manter a peça conectada ao Raft, além de permitir uma fácil separação quando a impressão estiver completa;
Above Raft Speed (Acima da velocidade da base): é a configuração utilizada para personalizar a velocidade da primeira camada da peça impressa na parte superior da superfície do Raft. Usar uma velocidade lenta para essa camada também ajudará a peça a permanecer conectada ao Raft durante a impressão.

Como remover o Raft 3D da impressão

Após a impressão e resfriamento da peça você pode pegar o Raft e começar a retirá-lo da peça. Ficando assim um acabamento superficial de alta qualidade na parte inferior da sua impressão. Normalmente, o processo de retirada pode ser feito com as mãos, mas, para peças muito delicadas, você pode usar uma espátula fina ou uma pinça para ajudar.

Para isso, coloque a espátula ou uma faca larga entre a base da sua impressão e suavemente alivie esse lado. Quando uma borda é removida, é mais fácil retirar o restante. Ocasionalmente você pode precisar de uma lixa para suavizar a base.

As vantagens em utilizar o Raft 3D

Em certas impressoras 3D que têm uma base de grande dimensão e cujo nivelamento exato é muito difícil de conseguir, é aconselhável utilizar sempre o Raft, ao invés das outras técnicas. Pois o suporte, na maioria da vezes, é fácil de eliminar e não deixa praticamente nenhuma sobra na peça.

Ele proporciona menos problemas de deformação com materiais como o ABS. Também melhora a adesão à mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Além de a saída de impressão ser consistente e a primeira camada mais forte.

As desvantagens em utilizar o Raft 3D

Algumas das desvantagens de usar o Raft 3D podem ser relacionados com as configurações de impressão, em que ele pode ser difícil de remover, especialmente com um Raft 3D mais denso.

Além disso, a parte inferior não será aquela super lisa de quando a peça é impressa diretamente sobre a superfície da mesa (acabamento áspero na camada inferior do modelo).

Ainda existe a possibilidade de quebrar a peça ao removê-lo, especialmente com componentes de modelo pequenos.

O que é Brim

O Brim é uma técnica especial que é anexada às bordas do modelo. Normalmente, ele é impresso com um número maior de contornos para criar um grande anel em torno da peça. Assim, assemelhando-se à borda de um chapéu. As bordas do Brim costumam ser usadas para segurar as bordas da peça, o que pode impedir o empenamento e ajudar na adesão à mesa.

Ele é basicamente um contorno de plástico que é colocado na primeira camada do modelo, proporcionando uma melhor aderência à superfície de impressão. Ele não se estende sob a impressão como o Raft, e sim apenas da borda da impressão até uma distância definida.

Quando usar o Brim

O Brim pode ser uma opção melhor que o Raft (que também ajuda na aderência) em certas situações, já que a borda pode ser impressa muito mais rapidamente e usar menos filamento. Ele também pode ajudar a evitar empenamentos que podem ocorrer durante impressões utilizando filamentos ABS.

Embora não seja especialmente necessário para imprimir com filamentos como o PLA, o Brim ainda facilita a remoção das impressões. Dessa forma, os usuários podem adicionar ele como uma precaução de segurança.

Raft 3D e Brim

Tanto o Raft 3D quanto o Brim ajudam na aderência e ambos podem ser usados para estabilizar objetos que possuem pontos de contato muito pequenos com a superfície de impressão. No entanto, para objetos menores ou mais delicados, o Brim pode ser melhor utilizado do que o Raft 3D, pois ele tem apenas contato com a borda externa do modelo através de uma camada muito fina.

Alguns materiais, como o ABS, podem sofrer deformação durante o processo de resfriamento. Por isso pode valer a pena utilizar o Brim para ajudar na adesão, mais ainda nas estruturas de suporte, que tendem a ser muito pequenas e geralmente são interrompidas durante a impressão. Assim, é sempre uma boa ideia imprimir suportes com Brim.

Configuração para aplicação da técnica

Para configurar um Brim no Simplify3D, defina o deslocamento para 0 mm, de modo que a aba esteja tocando as bordas do seu modelo. Em seguida, aumente o número de contornos para 5 ou mais para criar um anel largo em torno de sua peça. Você pode aumentar ainda mais o número de contornos se precisar aumentar a área de superfície da aba para uma adesão extra.

Agora, quando você começar a imprimir, o Brim servirá como escora e como assistente de adesão! Após a conclusão da impressão, a borda fina deve se soltar facilmente da parte sólida. Se você achar que ele está preso com muita firmeza, pode aumentar ligeiramente a compensação da aba para 0,1 ou 0,2 mm para adicionar um pequeno espaço entre a aba e a peça.

Como remover o Brim da impressão 3D

Após a impressão e resfriamento basta retirá-lo da peça a qual ele está anexado. Você pode querer lixar a base da impressão, se houver alguma seção grossa sobrando. Uma ferramenta de rebarbação também é uma ótima maneira de remover o Brim.

As vantagens de utilizar o Brim em relação ao Raft 3D

Evita problemas de deformação de materiais como o ABS, além de melhorar na adesão da mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Normalmente é fácil de remover em comparação com o Raft 3D. Seu acabamento é mais suave, pois a borda apenas toca a parte externa da impressão. E sua principal vantagem em relação ao Raft 3D é a menor quantidade de material utilizado para posterior descarte.

As desvantagens do Brim

Os pontos de contato com a peça devem ser lixados para um bom acabamento superficial. Existe ainda a possibilidade de quebra da peça ao remover a aba, especialmente com pequenos componentes do modelo.

O que é Skirt

Essa é a técnica mais comum utilizada na impressão 3D. Ela consiste em fazer um contorno envolvendo a peça, mas que não a toca em nenhum ponto.

A técnica consiste em imprimir uma “saia” ao redor de onde ficará a peça antes de começar a imprimi-la. O Skirt tem como finalidade regular o fluxo de filamento e garantir que, ao imprimir a peça, o material esteja de acordo.

Certamente, essa é uma excelente maneira de saber como o equipamento está funcionando e como o material está fluindo. É fácil garantir que o material esteja fluindo adequadamente e sendo colocado corretamente antes que a impressão do modelo seja iniciada.

Para isso, basta utilizar um Skirt com apenas algumas camadas impressas a uma velocidade relativamente baixa, para que se possa ver o que está acontecendo. Se a impressão do Skirt ocorrer da maneira correta, basta deixá-la continuar.

Porém, se isso não acontecer, você pode cancelar a impressão e ter tempo para fazer os ajustes necessários, economizando tempo, dinheiro e matéria-prima.

Quando usar o Skirt

Mesmo um Skirt com poucas camadas ajuda a garantir uma excelente impressão 3D.

Portanto, é aconselhável utilizar o Skirt em qualquer impressão, pois ele auxilia em algumas funções úteis para preparar a extrusora e detectar qualquer problema de impressão antes de começar a imprimir a peça.

Configuração para aplicação da técnica

extrusão do Skirt: o primeiro passo é escolher a extrusora que será utilizada para imprimir o Skirt. Isso permite que você já inicie o processo de impressão com várias extrusoras. Se você quiser todas as suas extrusoras, selecione a opção “Todas as Extrusoras”. Essa etapa, claro, é necessária se tiver mais de uma extrusora;
camadas do Skirt: definir quantas camadas você deseja incluir no seu Skirt. Normalmente, é uma preparação para extrusora. Mas pode ser uma segunda opção para ajudar a criar um Skirt mais robusto que pode ser retirado da cama mais facilmente;
distância entre o Skirt e a peça: definir quão longe as bordas ficarão da sua peça;
contornos do Skirt: é a quantidade de loops que você pode imprimir em torno do seu modelo. Caso precise preparar a sua extrusão com mais filamento deve-se aumentar este valor.

As vantagens do Skirt

ajuda na verificação da extrusora;
detecta problemas durante a impressão;
usa menos material do que o Raft ou o Brim;
verificação simples antes do início da impressão, o que pode economizar tempo, esforço e dinheiro;
ajuda na definição da área de impressão.

As desvantagens

Uma pequena rebarba descolada pode atrapalhar o início da impressão. Portanto, fique atento ao iniciar qualquer trabalho e tenha sempre uma pinça em mãos para retirar qualquer fiapo que posso atrapalhar a construção da primeira camada.

Portanto, vimos que tanto o Raft, quanto o Brim e o Skirt são maneiras fáceis de melhorar o resultado de sua impressão 3D. Vale lembrar que apesar de você usar mais filamento quando as utiliza, essas técnicas lhe ajudam a poupar o insumo de uma impressão que não deu certo por problemas que elas poderiam evitar.

Em resumo, toda precaução é válida quando se trata de obter melhores resultados em sua impressão 3D.

Agora que você conhece um pouco mais sobre essas 3 técnicas de auxílio em sua impressão 3D não tem mais desculpas para deixar sua impressora parada ou ficar lutando para conseguir aderência e resultados perfeitos!

E então, conseguimos tirar suas dúvidas quanto às diferenças entre o Brim, Raft 3D e Skirt? Deixe seu comentário aqui e participe dessa discussão!

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4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Escrito por Sérgio Portela em 10/09/2019. Postado em Filamentos, Mais acessados, Nível básico. 3 comentários em 4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Escolher o melhor filamento para impressora 3D é fundamental para ter peças de alta qualidade. Reunimos neste conteúdo 4 dicas especiais para escolher o MELHOR filamento para impressora 3D de acordo com a sua necessidade!

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

A tecnologia de impressão 3D vem avançando bastante nos últimos anos. Várias empresas já identificaram o potencial e estão investindo em inovações, aplicando novas tecnologias e funções nas impressoras e também desenvolvendo novos materiais.

No Brasil, a 3D Lab é referência em desenvolvimento de filamento para impressora 3D, com estruturas de laboratório e fabricação voltados para esses produtos. No entanto, diante das opções, a escolha do melhor filamento para cada projeto pode gerar dúvidas.

Neste post vamos apresentar os materiais disponíveis e as maneiras de se encontrar o mais indicado para o seu projeto. Confira!

Quais são os principais filamentos para impressora 3D?

Hoje, o filamento para impressora 3D permite que se crie objetos com características completamente diferentes entre si. Então, com uma mesma impressora você pode criar de peças de decoração até objetos utilizados em grandes projetos de engenharia. Elas podem ter alta resistência mecânica e química assim como podem ter uma aparência rústica.

Veja alguns dos principais filamentos 3D:

1. Filamento PLA

O PLA (ácido poliláctico) é fabricado a partir de fontes renováveis e não é prejudicial para a sua saúde ou ao ambiente quando as peças são descartadas.

Material de fácil impressão, possibilitando a utilização em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Por sua baixa contração (warp) ele é indicado para peças grandes e técnicas, com dimensional controlado, além de peças que serão expostas à esforço de abrasão, por possuir dureza superficial elevada em comparação a outros materiais. Suas cores são brilhantes e possibilitam a impressão de peças bem vibrantes.

2. Filamento ABS

O ABS é um material muito utilizado nas indústrias. Sua resistência à temperatura e absorção de impactos o torna um material apto para impressoras 3D. Além disso, sua cor opaca tem um visual agradável para peças que necessitam de menos brilho.

Uma característica muito atrativa do ABS é a facilidade de acabamento após a impressão. Por ser um material de dureza superficial baixa, se torna abrasivo e fácil de lixar, além de possuir a acetona como solvente.

Se a peça impressa em ABS possui um aspecto mais opaco, o acabamento com acetona dá mais brilho e consegue corrigir algumas imperfeições que podem ser geradas. Mas lembre-se que a acetona deve ser pura e manuseada com cuidado por ser muito volátil.

A 3D Lab fabrica e fornece o ABS Premium, um material que foi desenvolvido para corrigir algumas falhas do ABS comum, como warp, cheiro forte e falhas na adesão entre camadas.

3. Filamento PETG

O filamento PETG é o material mais nobre da nossa lista. Pois, além de ser um material muito resistente mecanicamente, quimicamente e a temperatura, é um material com alta facilidade de impressão. Assim como o PLA, pode ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Resumidamente, ele apresenta a facilidade de impressão do PLA aliado as propriedades do ABS, o que é ótimo para a impressão 3D.

Além disso, ele tem alta resistência química, o que permite utilizá-lo em peças que sofrerão interferência com algum reagente. Ele não apresenta warp significativo, possibilitando a impressão de peças grandes.

Além dos filamentos já citados, existem alguns outros que também possuem excelentes características. Podemos chamá-los de filamentos especiais. Confira alguns deles nos próximos itens.

4. Filamento Flexível

Um dos filamentos para impressora 3D especiais produzidos em nossa fábrica é o filamento flexível. Esse produto consegue ampliar a utilização da impressora 3D em peças que precisam de uma boa flexibilidade.

O filamento flexível tem aplicações bem interessantes, como a criação de palmilhas, anéis de vedação, pulseiras e outras coisas. No entanto, para imprimir esse material com perfeição e evitar problemas é necessário observar a sua impressora.

Caso haja folga excessiva entre o tracionador e o extrusor o filamento flexível pode dobrar e interromper a impressão. O mais indicado é que você converse com o fabricante da máquina ou material para avaliar a possibilidade antes da compra.

5. Filamento PLA Flex

O filamento PLA Flex é outro desenvolvimento da 3D Lab e foi criado para facilitar a impressão de um filamento flexível. Como mostrado no tópico anterior, para imprimir com o flex não deve haver uma folga excessiva entre o tracionador e o extrusor. Já no caso do PLA Flex isso não é necessário.

O PLA Flex é um pouco mais rígido do que o flexível normal e isso facilita muito a impressão. Então, você poderá imprimir com os mesmos parâmetros do PLA (inclusive velocidade de impressão!), com exceção da temperatura de extrusão, que no PLA Flex deve ficar entre 230 e 245°C, diferente também do PLA normal.

6. Filamento Solúvel (HIPS)

Filamento solúvel, ou HIPS, é uma mistura de material de poliestireno e borracha. Como ele se dissolve na solução de d’limoneno, é frequentemente usado para material de suporte, eliminando a necessidade de remoção por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou quaisquer outras coisas que deixem sua impressão com acabamento superficial inferior.

7. Filamento de Madeira (Wood)

O filamento de madeira é um material especial produzido com fibras de madeira e PLA. Esse filamento para impressora 3D permite criar peças bem interessantes, com visual rústico, ideal para peças decorativas.

Leia também:

Quais as principais propriedades técnicas de cada material?

Com o avanço da tecnologia os materiais para impressora 3D desenvolvidos estão se multiplicando. Cada dia a necessidade em atender às solicitações específicas dos usuários aumenta. No entanto, inicialmente, os filamentos foram desenvolvidos para usuários com um padrão geral de peças.

Porém, quanto mais técnica e detalhadas se tornam as peças, cresce a necessidade dos materiais suportarem requisitos de cada projeto, como temperatura, resistência mecânica, resistência química etc.

Abaixo segue um gráfico que exemplifica as diferenças mecânicas dos principais materiais utilizados em impressoras 3D.

Gráfico comparativo

O gráfico acima mostra as características dos principais materiais ofertados pela 3D Lab. Os dados foram coletados a partir de análise de laboratório, com os materiais fabricados aqui.

Como escolher o material ideal?

Então, agora que você já conhece os principais filamentos para impressoras 3D, vamos dar 4 dicas para escolher o material ideal para seu projeto.

1. Verifique a aplicação da peça

Uma análise muito importante é quanto a aplicação da peça.

Para que serve a peça?
Quais as condições que ela ficará exposta?
Ela vai trabalhar em alta temperatura ou em contato com algum reagente?

Esses são exemplos de questionamentos que lhe ajudarão a definir o melhor material para a sua impressão.

A análise de aplicação serve para imprimir uma peça que de fato vai atender as necessidades e também para a questão do custo. Talvez a peça que você deseja fabricar não tem nenhuma necessidade específica e pode ser impressa com um material mais barato.

Ou então ela tem uma característica específica que se for utilizado o material de menor custo, ela não atenderá e será necessário imprimir novamente, com o material adequado. Isso pode aumentar muito o custo final do projeto.

2. Verifique as características da sua impressora

Como dissemos, entre os três materiais principais, o PLA e o PETG podem ser impressos em qualquer impressora. No entanto, o ABS é indicado principalmente para impressoras fechadas e com mesa aquecida. Se sua impressora não tem essas características, isso pode ser uma limitação na escolha do material.

Por isso, fique atento a este ponto e não compre um material que sua impressora não consegue trabalhar. Se você ainda não tem uma impressora 3D, é importante considerar os objetivos para escolher a melhor opção.

Caso queira ajuda para encontrar qual é a melhor impressora 3D para comprar, confira esse conteúdo especial:

Guia de escolha: Qual impressora 3D comprar!

3. Verifique a disponibilidade do material

Se você já analisou a aplicação da peça e conferiu se sua impressora consegue trabalhar com o material, agora é hora de verificar a disponibilidade do filamento. Algumas empresas que fornecem filamentos trabalham só com os materiais básicos.

A 3D Lab é especializada no desenvolvimento de materiais, produzindo seu próprio filamento para impressora 3D. Ou seja, você encontrará uma gama de opções, entre materiais e cores. Hoje, a empresa fabrica e fornece o PLA, ABS Premium, Flexível, PLA Flex, Wood (madeira), PETG e HIPS (solúvel). Além disso, é oferecida uma quantidade muito grande de cores, chegando a quase 20 variações de acordo com o material.

4. Estime o orçamento

Muitas pessoas estão usando a impressora 3D para oferecer serviços de impressão. Mas para isso é necessário calcular o custo do trabalho. Em outras palavras, você deve levar em conta os seguintes pontos:

adequação do modelo 3D se necessário;
trabalho de acabamento;
insumo;
tempo de impressão;
investimento na máquina;
taxa de desperdício;
energia elétrica gasta;
margem de lucro.

Exemplo

Analisando cada ponto e quantificando-os é possível perceber que o custo do filamento para impressora 3D em relação ao custo total do projeto é pequeno. Como exemplo, podemos pensar em uma peça que leva 20 horas para ser impressa.

Normalmente, os profissionais da área cobram entre R$20,00 e R$40,00 por hora de impressão. Então considerando que essa peça de exemplo gaste 400g de material, com o quilo custando R$129,90, o valor do filamento corresponde a R$51,96, sendo que o valor do projeto foi de R$600,00.

Ou seja, o custo de material correspondeu a somente 8,7% do valor do projeto. Veja a conta abaixo:

Quilo do material (1000g): R$129,90 (PLA)

Peso gasto no projeto: 400g

Gasto com material: R$51,96

Preço cobrado por hora de impressão: R$30,00 a hora

Tempo de impressão gasto: 20 horas

Preço cobrado: R$600,00

Gasto com filamento: 8,7%

Analise cada custo e veja as melhores opções dadas as especificidades do projeto.

A escolha do filamento para impressora 3D é determinante no projeto, pois cada peça tem suas características e essas devem ser atendidas pelo material de impressão.

Para escolher o material ideal e não perder tempo com outras opções é preciso avaliar a aplicação da peça, as características da impressora, a disponibilidade do material e o custo do projeto. Pois, analisando cada ponto dessa lista você fará as melhores escolhas para a construção da sua peça, atingindo o máximo de qualidade e aplicabilidade.

Portanto, analise bem cada opção e veja quais mais se encaixam nas suas necessidades. Lembre-se de sempre prezar por filamento para impressora 3D de qualidade!

Agora que você já sabe como escolher o melhor material, conheça as nossas opções na Loja Virtual!

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Ender no Brasil! A 3D Lab é representante oficial da marca Creality!

Escrito por Sérgio Portela em 13/08/2019. Postado em Impressora 3D, Nível básico. Nenhum comentário em Ender no Brasil! A 3D Lab é representante oficial da marca Creality!

A 3D Lab acaba de lançar uma grande novidade: uma parceria exclusiva com a Creality, fabricante da impressora 3D Ender 3 e outros modelos de sucesso! Agora nós somos representantes oficiais da marca no Brasil e vamos trazer grandes novidades para a comunidade de impressão 3D.

A 3D Lab e a Creality acabam de fechar uma parceria de grande sucesso! Nos tornamos representantes oficiais da marca no Brasil. Oferecemos ao público, além da Force One, modelos como a Ender 3, Ender 3 Pro e muitos outros. Para os fãs da Ender essa parceria significa maior proximidade e opções a pronta entrega.

Confira neste conteúdo alguns diferenciais que vamos trazer para o público brasileiro. Agora existe um lugar no Brasil para comprar a Ender!

Ender 3 a pronta entrega no Brasil sem taxas de importação

A primeira grande vantagem em comprar a sua Ender 3 com a 3D Lab é a praticidade de entrega e isenção de taxas de importação.

Nós trabalhamos com pronta entrega da máquina. Assim que você fizer o pagamento e ele estiver confirmado em nosso sistema a sua impressora já entrará no processo de envio. Despachamos em até 1 dia útil o kit desmontado ou 2 dias úteis para a opção de montada e calibrada.

Normalmente sites como Aliexpress ou Banggood pedem um prazo bem extenso para a entrega dos produtos, cerca de 45 a 90 dias, sem contar o frete que costuma ser um valor considerável.

Além disso, as taxas de importação podem elevar até 100% o custo da máquina. Quando se compra um produto fora do Brasil ele pode ser taxado pela Receita Federal e as taxas usadas são bem elevadas. Se o produto for barrado o comprador deve fazer o pagamento à vista, com um limite de prazo. Se não pagar a mercadoria pode voltar para a origem ou ser confiscada.

Kit desmontado da Ender ou a impressora montada e calibrada

Uma opção que oferecemos aos nossos clientes com a Ender é a compra do kit desmontado ou a impressora montada e calibrada.

A montagem do equipamento no geral é simples e leva aproximadamente 2 horas. Todas as ferramentas necessárias são enviadas com a máquina.

No entanto, se você não quer ter esse trabalho nós podemos enviar a impressora já pronta para a utilização, montada e calibrada.

Garantia de 6 meses na impressora Ender 3

Outro ponto importante que é um dos nossos diferenciais é a garantia sobre as peças da Ender 3 vendidas por nós. Aqui na 3D Lab nós oferecemos garantia de 6 meses para os clientes.

Todas as máquinas que enviamos, inclusive os kits desmontados, passam por uma análise de nossos técnicos. Nos certificamos de que todos os itens necessários estão presentes.

Assim, se comprar a Ender 3 com a 3D Lab não terá que se preocupar com garantia nas peças. Já se optar pela compra em outro lugar pode ter problemas de funcionamento e reparo.

Suporte local para qualquer dúvida

Mesmo sendo simples a montagem da impressora pode gerar algumas dúvidas, principalmente para quem não tem um conhecimento amplo em eletrônica. Além disso, mais difícil do que montar é calibrar a impressora.

Por isso, outro diferencial de escolher a 3D Lab para comprar sua Ender 3 é o suporte. Ajudamos os clientes que compram as impressoras conosco com o objetivo de que eles tenham sucesso com a tecnologia.

Você pode fazer contato pelo nosso chat online no site, redes sociais, e-mail, telefone ou na nossa sede. Ficamos em Betim, a 20 minutos do centro de Belo Horizonte, Minas Gerais.

Desconto exclusivo nos filamentos para impressão 3D

Além disso, todos os clientes que compram impressoras conosco ganham um cupom de desconto exclusivo para a compra dos melhores filamentos para impressão 3D!

Dessa forma você terá vantagens em todos os momentos: na compra da impressora, no suporte para a utilização, garantia e ainda no uso do dia a dia com desconto nos filamentos.

Então, como pode ver neste conteúdo, agora você tem um lugar definido para comprar a sua Ender 3 no Brasil! Somos o representante oficial da Creality no país, oferecendo diversos benefícios exclusivos.

Entre agora na página das impressoras e escolha a sua impressora 3D! Se tiver qualquer dúvida pode entrar em contato com a gente.

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Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Escrito por Sérgio Portela em 12/02/2019. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Os filamentos para impressora 3D têm características bem diferentes, assim como as aplicações. O primeiro passo para ter sucesso em uma impressão 3D é saber exatamente qual é o melhor material para ser utilizado. Filamento PLA, ABS, PETG, Flexível, PC… essas são só algumas das opções que você tem para escolher.

Sem tempo para ler? Que tal OUVIR este conteúdo? É só clicar no play abaixo e curtir!

Os filamentos para impressora 3D têm características e propriedades diferentes, e conhecer mais sobre isso é muito importante para garantir que suas peças atendam aos requisitos do projeto. Se você quer criar uma peça que vá sofrer um esforço de tração, por exemplo, deve escolher um filamento que tenha maior resistência.

Se a peça ficará exposta ao sol, a resistência térmica já se torna fundamental. Esse tipo de questionamento deve ser feito por você sempre antes de iniciar a impressão 3D. Escolher o melhor filamento para impressora 3D é meio caminho para o sucesso com sua impressora!

Se ainda não tem conhecimento para isso, não se preocupe. Criamos este guia oficial para mostrar como escolher os melhores filamentos para impressora 3D pensando nos requisitos da peça impressa. Confira!

Como escolher os melhores filamentos para impressora 3D

Antes de falarmos sobre o comparativo dos filamentos para impressora 3D nós precisamos deixar claro como escolher materiais de qualidade. Os filamentos têm grande influência na qualidade final de suas impressões. Escolher os filamentos analisando somente o preço é uma grande armadilha. Diâmetro fora do especificado (abaixo ou acima de 1,75mm ou 2,85mm), variação de cor no carretel, origem da matéria-prima, falta de controle de umidade e outros fatores interferem na qualidade final.

Aqui na 3D Lab nós temos muito cuidado em todas as etapas de produção dos filamentos. Para isso, utilizamos matéria-prima importada de alta qualidade, com certificados mundiais de pureza. Então, veja no quadro abaixo uma lista que você deve analisar antes de comprar um filamento para impressora 3D:

Comparação das características

Filamento PLA

Poliácido Láctico, ou simplesmente PLA, é um dos materiais mais utilizados na impressão 3D. A facilidade de utilização é uma causa dessa vasta utilização. Este filamento pode ser utilizado em uma gama extensa de impressoras, que não precisam de mesa aquecida ou gabinete fechado. O filamento PLA é indicado para produzir peças com detalhes, sem necessidade de acabamento posterior. A produção da matéria-prima é feita com materiais renováveis, como amido de milho. Durante a impressão não é emitido um cheiro forte, ao contrário do ABS, por exemplo.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 200 a 220°C;
temperatura da mesa: até 70°C (não é obrigatório);
elevada dureza superficial, mas quebradiço;
ideal para criação de protótipos que não sofrerão com desgaste ou teste de carga;
material mais indicado para iniciantes devida à facilidade de impressão e aceitação da maioria das impressoras.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

Comprar agora Saiba mais

Filamento ABS

Acrinolitrina Butadieno Estireno. Este é o nome técnico para o filamento ABS. Junto com o PLA é um material vastamente utilizado para impressão 3D. Suas características, como a alta resistência mecânica, térmica e facilidade para dar acabamento conquistam fãs em todo o mercado. Para imprimir com o filamento ABS é indicado que a impressora 3D seja fechada e obrigatoriamente tenha mesa aquecida. Sem esse aquecimento a peça não fixará à mesa, descolando e interrompendo a impressão.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 220 a 240°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima resistência mecânica e térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga, como engrenagens e encaixes;
apresenta diversas possibilidades de acabamento, como lixa, acabamento com acetona, entre outros.

Então, se quiser saber como imprimir com ABS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PETG

Polietileno Tereftalado com Glicol é o nome técnico do filamento PETG. Muito utilizado para projetos de engenharia devido às suas características, esse é um material nobre da impressão 3D. Sua utilização vem crescendo bastante no mercado, principalmente na Europa e Estados Unidos. O filamento PETG é considerado FoodSafe, com certificações que garantem a possibilidade de imprimir peças que entrem em contato com alimentos sem problemas. Além disso, sua resistência mecânica e química chamam a atenção dos usuários. Ele pode ser utilizado em impressoras abertas e não sofre deformação durante o resfriamento.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 235 a 255°C;
temperatura da mesa: até 85°C;
ótima resistência mecânica e química;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga.

Então, se quiser saber como imprimir com PETG, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento TRITAN

Feito de copoliéster, o Tritan é um filamento durável que permite a construção de peças com alta resistência. Isso porque possui uma elevada temperatura de resistência ao calor. O Tritan é indicado para aqueles que tem uma maior experiência com impressão 3D.

Uma característica importante do filamento Tritan é a necessidade de uma temperatura de extrusão mais alta. Isso cria uma dificuldade para impressoras que têm tubo teflon, uma vez que esse material tem resistência térmica menor do que a de extrusão.

As peças impressas com Tritan possuem excelente durabilidade, resistência à tração, dureza e resistência térmica.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 260 a 280°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou serão expostas à alta temperatura como peças automotivas e protótipos funcionais
por possuir baixa contração e quase nenhum warping, é ideal para a impressão de peças grandes

Então, se quiser saber como imprimir com Tritan, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Flex

O filamento flexível pode ser fabricado com diferentes materiais. Aqui na 3D Lab nós utilizamos o TPU, ou Poliuretano, um termoplástico resistente a óleo e graxa. O nosso filamento flexível tem uma rigidez levemente superior ao normalmente encontrado no mercado, justamente para facilitar a impressão e garantir a perfeita qualidade das peças. É ideal para impressoras com extrusor do tipo direct drive, mas também é compatível com o sistema bowden, necessitando de alguns ajustes mais finos para a impressão.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
temperatura da mesa: 60°C;
alta flexibilidade das peças e qualidade de acabamento;
ideal para criação de peças como esteiras, correias de transmissão e até calçados.

Então, se quiser saber como imprimir com Flexível, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Wood

O filamento Wood é um material especial fabricado somente pela 3D Lab no Brasil. Esse filamento é resultado da junção entre PLA e fibras naturais de madeira, gerando peças com ótimo acabamento, simulando objetos esculpidos. Por se fabricado a partir do PLA, o Wood da 3D Lab tem boa facilidade de impressão, mas é mais indicado para bicos a partir de 0,4mm.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
temperatura da mesa: 60°C;
ótima qualidade de acabamento e facilidade de impressão;
pode ser utilizado em impressoras abertas, com ou sem mesa aquecida, mas preferencialmente com bicos a partir de 0,4mm.

Então, se quiser saber como imprimir com Wood, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento NYLON

Com o nome técnico de Poliamida, o Nylon é um material de alta resistência mecânica e térmica.

Por ser um material que resiste a altas temperaturas e pressão, o Nylon é comumente utilizado na área de engenharia para a fabricação de peças mecânicas.

O filamento Nylon deve ser usado em impressoras fechadas, com mesa aquecida. É preciso usar produto de fixação para a superfície, de preferência a fita Kapton Azul. Além disso, recomendamos o uso de Brim.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão:235ºC a 270ºC, a depender da velocidade da impressora
temperatura da mesa: 100 a 110°C a 130ºC
ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
resistente a altas temperaturas e a vários produtos químicos. Pode ser pós-processado com facilidade por ferramentas comumente usadas para usinagem de metais.
é difícil de quebrar e fácil de pintar, podendo ser colorido com corantes de roupas preparados com bases ácidas.

Então, se quiser saber como imprimir com Nylon, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento HIPS

O filamento HIPS é um material solúvel em D-Limoneno. Ele é indicado peças com geometrias complexas, em que será preciso criar suportes de sustentação, mas que a retirada desse material é mais complicada. Então, a ideia é imprimir o suporte com o HIPS e a peça com outro material, como ABS. Após a impressão você mergulha a peça na solução de D-Limoneno e o suporte será dissolvido. Como a principal aplicação do HIPS é ser um suporte solúvel, esse material é mais indicado para impressoras com duplo extrusor.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 230 a 240°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima adesão entre camadas com o filamento ABS, gerando qualidade nas regiões de suporte.

Então, se quiser saber como imprimir com HIPS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PLA Flex

O filamento PLA Flex é um material desenvolvido pela 3D Lab como uma solução para peças que precisam de uma certa flexibilidade, mas não tão maleável como o filamento flexível. Por ser mais rígido apresenta alta facilidade de impressão e boa qualidade de acabamento, podendo ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida. Também não tem problema de dobra e pode ser usado em máquinas com tubo bowden.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 230 a 245°C;
temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
alta facilidade de impressão e peças com boa flexibilidade.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA Flex, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Condutivo

O filamento Condutivo é um material especial. Como o próprio nome já diz, esse filamento é capaz de produzir peças que conduzem eletricidade. Bastante utilizado em circuitos elétricos, sensores, peças eletrônicas de aeromodelismo e também em projetos de aterramento elétrico.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 205 a 230°C;
temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
capacidade de condução de energia elétrica.

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Filamento PC - Policarbonato

O filamento PC está na categoria de filamentos Premium por suas características especiais. Ele é altamente recomendado para projetos mecânicos devido à sua ótima resistência. Outro ponto é a elevada resistência térmica da peça criada com esse material. Para imprimir com esse filamento é necessário que a impressora seja fechada e que tenha mesa aquecida. Em caso de peças grandes, há grande probabilidade de haver warping. A extrusora precisa ser do tipo “all metal” para suportar a temperatura de trabalho.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 250 a 310°C;
temperatura da mesa: entre 80 e 150°C;
elevada resistência mecânica e térmica.

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Fibra de Carbono

O filamento de Fibra de Carbono também está na categoria de filamentos Premium. Ele tem alta resistência mecânica e as partículas de carbono atribuem uma maior estabilidade dimensional, o que ajuda a evitar empenamento e encolhimento após impressão. Esse material é bastante usado em peças que precisam de um rígido controle dimensional, combinado com resistência mecânica.

Por ser um material altamente abrasivo, é recomendado utilizado bico especial, como de aço endurecido.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 200 a 230°C;
temperatura da mesa: até 60°C;
elevada resistência mecânica e controle dimensional.

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Tabela com comparativo de filamentos para impressora 3D

Portanto, neste guia nós estudamos as características dos principais filamentos para impressora 3D. É muito importante ter esse conhecimento para saber exatamente qual material é mais indicado para cada projeto. Analise as necessidades das peças que você deseja imprimir e, a partir disso, pense no filamento que precisa.

Lembre-se de sempre utilizar filamentos para impressora 3D de qualidade! Afinal, um bom material é crucial para obter peças perfeitas!

Então, agora eu quero saber de você: qual material você mais utiliza na sua impressora 3D e por que? Comente este post e participe da discussão.

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O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar!

Escrito por Sérgio Portela em 05/02/2019. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. 2 comentários em O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar!

Será que a sua empresa está pronta para a revolução da impressão 3D? Segundo pesquisas divulgadas pelo Fórum Econômico Mundial, 49% das empresas brasileiras pretendem investir na tecnologia até o ano de 2022. Além disso, o Goldman Sachs, gigante americano no setor bancário, fez um estudo que aponta a impressão 3D como uma das oito tecnologias que mudarão os negócios nos próximos anos!

Muito se questiona sobre o mercado de impressão 3D e como essa tecnologia pode impactar as empresas de diferentes setores. De tempos em tempos surge uma nova tecnologia que promete revolucionar o mercado e mudar a vida das comunidades. O que normalmente acontece é que passado um tempo essas soluções sofrem com a realidade e não passam de teorias.

No entanto, a impressão 3D dá provas que não será uma simples especulação! Ela já é uma tecnologia aplicada pela indústria e se mostra cada vez mais consolidada. Neste artigo você verá números do mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo, além das aplicações e revoluções que ela está causando nas empresas. Confira!

Números do mercado de impressão 3D no Brasil

As primeiras formas da impressão 3D surgiram ainda em 1984. De lá para cá muita coisa mudou, com avanços na tecnologia, novos tipos, preços mais acessíveis e aplicações mais interessantes. O mercado de impressão 3D está em pleno crescimento. No Brasil, mesmo o país passando por momentos de instabilidade econômica e política, o crescimento anual é de 24,1%.

Segundo a IDC do Brasil (International Data Corporation), a impressão 3D no mundo inteiro movimentará até 2020 o valor de US$ 35,4 bilhões. No Brasil a 3D Lab é empresa referência. De acordo com Fernando Torquetti, CEO da organização, a 3D Lab enxergou a necessidade das empresas pela tecnologia e começou a atuar no estudo de aplicação para cada caso, em formato de consultoria.

Entendemos que qualquer empresa pode ganhar com a impressão 3D, mas os profissionais ainda não sabem como aplicar. Por isso, transformamos nossa marca e hoje entregamos a solução completa. Fazemos um estudo no ambiente do cliente para entender como a tecnologia pode ajudar, até que o cliente tenha os ganhos alcançados.”

A flexibilidade da tecnologia é o principal ponto forte, uma vez que a mesma máquina pode ser usada em diferentes setores da mesma empresa, ou segmentos diferentes como de indústria pesada, saúde e educação.

Como as empresas estão enxergando a tecnologia

Recentemente um estudo feito pelo Fórum Econômico Mundial demonstrou números interessantes sobre o mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo. Segundo pesquisas, 41% das organizações pretende investir na tecnologia até 2022. No Brasil esse percentual é ainda maior, alcançando 49%! Ou seja, daqui a três anos é possível que quase metade das empresas do país tenha a impressão 3D internamente para ajudar a solucionar problemas e promover resultados.

Além disso, a pesquisa também aponta quais setores estão mais interessados na impressão 3D. Veja o cenário:

aeroespacial de logística e transportes, 61%;
química e biotecnologia, 58%;
óleo e gás, 57%;
energia, 54%;
saúde, 53%;
mineração, 50%.

Em países como Rússia e Coréia do Sul a impressão 3D é vista como uma tecnologia prioritária, estando à frente inclusive de blockchain, computação quântica e dispositivos vestíveis.

O mercado de impressão 3D e como as empresas precisam se preparar

Veja abaixo o infográfico que aponta esses resultados:

O setor da saúde também já vem conquistando grandes avanços e aplicações. Pelas pesquisas, até o ano de 2020, cerca de 50% dos implantes serão feitos com impressão 3D. Atualmente a tecnologia dá suporte para cirurgias e capacitação dos profissionais. As áreas importantes para a cirurgia são escaneadas e impressas, assim os médicos estudam o procedimento antes da sua realização.

5 motivos pelos quais sua empresa não pode deixar de investir em impressão 3D

Analisando os dados mostrados fica muito claro que as empresas precisam colocar a impressão 3D no radar, estudando como elas podem se beneficiar da tecnologia. Para ajudar a demonstrar o potencial, listamos 5 grandes motivos para fazer esse investimento ainda este ano. Acompanhe:

1. Redução de custos

Uma impressora 3D pode reduzir bastante os custos na fabricação de produtos, protótipos, peças de reposição ou outros. Os valores envolvidos pela tecnologia, tais como a aquisição da máquina, matéria-prima e cursos de capacitação já são bastante acessíveis.

É possível economizar em até 65% no custo de fabricação de uma peça, comparando modelos antigos com a impressão 3D.

A possibilidade de imprimir uma peça a partir da necessidade, sem criar estoque ou sofrer com variações de moedas de diferentes locais, faz com que o custo final seja reduzido.

2. Aumento na flexibilidade

A flexibilidade da impressão 3D é um dos principais atrativos da tecnologia, como já falamos. Os processos de fabricação tradicionais são fixos e engessados. Usinagem, forjaria, fundição, calderaria e outros precisam de grandes setups para mudar de um projeto para outro. Esse tempo de troca envolve ferramental, operacional, tempo e, claro, dinheiro!

Na impressão 3D essas adaptações não são necessárias. Uma mesma máquina pode acabar de imprimir uma peça mecânica para indústria automotiva e começar a criar uma impressão 3D para construção civil.

Além disso, empreendedores que montam negócios de prototipagem com uma impressora 3D não precisam ser especialistas no nicho de mercado das peças que oferecem, basta conhecer as técnicas de impressão 3D e os pontos principais do projeto.

3. Produzir mais com menos

Diferentemente de outros processos de fabricação, a impressão 3D gera um baixíssimo percentual de perda. Praticamente todo o material é usado para formar a peça.

Dependendo dos projetos, um quilo de filamento pode durar bastante, produzindo um número grande de peças para sua empresa.

4. Ganho no tempo dos projetos

A impressão 3D não é um processo rápido de fabricação. O tempo para concluir uma única peça pode ser extenso. No entanto, deve-se considerar que o processo não necessita de alguém operando a máquina o tempo todo. Muitos empreendedores já enxergaram isso e criaram “fazendas de impressão 3D“, que é um conjunto de máquinas produzindo as peças ao mesmo tempo. Uma única pessoa é encarregada de ligar as impressoras, prepará-las, iniciar a impressão e retirar as peças após o término, reiniciando o processo.

5. Maior independência nos processos

Por fim, não podemos nos esquecer da independência que as empresas podem ganhar ao implantar a impressão 3D em seus processos. Na criação de protótipos, por exemplo, seguindo o método tradicional, você pode precisar de empresas terceiras, talvez que estejam a vários quilômetros de distância. Além do alto custo disso, atrasos nas entregas pode fazer com que perca grandes negócios.

Com a impressão 3D todas as etapas de criação podem ser feitas internamente, com maior independência e praticidade.

Portanto, vimos que o mercado de impressão 3D no Brasil e no mundo está em pleno crescimento e muitas novidades ainda estão por vir. Os ganhos permitidos pela tecnologia estão atraindo pequenas, médias e grandes empresas.

No entanto, não pense que basta comprar uma impressora e esperar que as aplicações comecem. É preciso analisar os processos e entender as limitações e capacidades da impressão 3D, encontrando os melhores caminhos. É por isso que a 3D Lab é referência no mercado. Nós trabalhamos para que nossos clientes tenham sucesso com a tecnologia, oferecendo a solução completa e focada na necessidade de cada cliente.

Nossa ideia é entender o universo dos clientes e alinhar a expectativa com a realidade. Com todo conhecimento adquirido ao longo dos anos sobre a tecnologia, sabemos como aplicar, as possibilidades, melhores práticas e como acelerar os resultados.

Se você também quer ajuda para implantar a impressão 3D na sua empresa, preencha agora o formulário abaixo e um de nossos especialistas entrará em contato!

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Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Escrito por webmaster em 11/12/2018. Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Quer conhecer as melhores dicas de impressão 3D feitas por grandes especialistas estrangeiros? Reunimos 11 celebridades do mundo inteiro para falar sobre essa tecnologia. Confira agora o que eles pensam!

Você já pensou o quanto é importante receber dicas de impressão 3D? Ainda mais quando essas dicas são dadas por especialistas no assunto? Quando se está iniciando em uma nova tecnologia escutar conselhos de pessoas que já possuem mais experiência do que você pode ser um meio de te dar mais segurança para não desistir logo na primeira tentativa.

É super normal quando começamos a utilizar essa tecnologia achar que é um bicho de sete cabeças, mas pode ter certeza que não é! O fundamental é não desanimar e continuar aprendendo sempre.

Nesse conteúdo baseado em entrevistas feitas pelo site 3D Printing for Beginners vamos mostrar dicas vindas de 11 especialistas no assunto que são fundamentais para quem está iniciando no universo da impressão 3D. Confira!

1. Jérémie Francois

Jérémie Francois é uma pessoa que ajuda start ups, pequenas empresas e centros de pesquisa em assuntos relacionados a algoritmos, processamento de dados e mecatrônica. Ele já programou um jogo de pinball premiado e publicou um artigo no IEEE (Instituto de Engenheiros Eletricistas e Eletrônicos).

Confira suas dicas de impressão 3D!

Não imprima com uma impressora mal calibrada

Quando compramos uma impressora 3D esse é um dos parâmetros mais relevantes que devemos nos preocupar. Nem sempre toda a calibração está adequada e fazer isso em casa sem nenhuma experiência pode ser um pouco complexo. Verifique se tudo está correto, se as engrenagens ou correias não estão fora do lugar, se a mesa de impressão está nivelada. Mantenha todas as partes da impressora limpas. Experiência e prática são uma obrigação, e você acabará por saber o suficiente pelo som que a impressora que faz!

Nunca foque muito em um único problema

Essas máquinas são complexas e, muitas vezes, surgem problemas por vários motivos. Uma extrusão inadequada pode não ser causada apenas por um parafuso ou sistema de acionamento “ruins”, mas também por um bico obstruído, uma temperatura muito baixa (ou muito alta) ou simplesmente uma combinação de todos estes! Como regra geral comece a imprimir com baixa temperatura e baixa velocidade, e só então altere um pouco as configurações para aprender os efeitos combinados: cada filamento tem seu melhor conjunto de valores. Saber diagnosticar isso é uma grande vitória para uma experiência completa.

2. Richard Horne (RichRap)

RichRap é engenheiro eletrônico, designer de produto e vendedor. Ele tem trabalhado em uma ampla gama de indústrias com o desenvolvimento de muitas plataformas e tecnologias nos últimos 20 anos. O interesse de Rich pela impressão 3D iniciou em 2009, depois de visitar o site do projeto RepRap. Logo em seguida ele começou a escrever sobre impressão 3D e também projetar e desenvolver.

Confira suas dicas de impressão 3D!

Minha primeira dica geral é que após comprar uma impressora 3D você imprima vários cubos de 20mm

É um objeto muito simples, mas pode ajudar a garantir que você tenha uma máquina bem calibrada e configurada. Você pode imprimir esses sólidos para testar a calibração por extrusão e tamanho. Você também pode imprimir oco para testar as configurações precisas de largura das paredes no seu programa de fatiamento. Isso também garantirá precisão em recursos do modelo e melhor resistência das peças quando algumas definições estiverem definidas corretamente.

Minha próxima dica tem muito haver com a primeira: tenha certeza que sua mesa está nivelada

Isso parece óbvio, mas ainda é o principal parâmetro que as pessoas não gastam tempo suficiente ao começar a imprimir. Mesmo sendo tão importante para uma impressão bem-sucedida.

Você não deve ignorar o nivelamento mesmo se você tiver uma impressora 3D que se ajuste automaticamente. Quanto mais tempo você gasta com a sua impressora 3D mais você aprenderá sobre a melhor forma de ajustá-la, e espera-se que ela se mantenha calibrada e nivelada para que você não precise ajustá-la o tempo todo.

A compensação de nível automático em algumas impressoras 3D pode adicionar ajustes que fazem com que algumas impressões tenham uma qualidade inferior ou, devido à compensação, podem enfatizar as camadas, especialmente em superfícies verticais. Acredite, nivelar e calibrar economizará muitos erros de impressão e ajustes posteriormente.

3. Jim Rodda aka Zheng3

Jim “Zheng3” Rodda é um artista mais conhecido como o criador de Seej, um jogo de guerra aonde você tem a opção de imprimir dois cenários para batalhar contra um adversário (bem no estilo faça você mesmo seu brinquedo). Jim escreve tudo sobre impressão 3D em Zheng3.com e tem dezenas de modelos disponíveis para download gratuito no The Forge. Quando não está criando modelos ou escrevendo tutoriais, Jim treina jiu-jitsu no Brasil, estuda mandarim e brinca com mais bonecas Barbie do que é saudável para um homem da idade dele.

Confira suas dicas de impressão 3D!

Ganhe se puder, perca se precisar, mas sempre trapaceie

Seu objetivo é obter uma peça perfeita, para isso use todos os truques que você pode pensar para se certificar de que a impressão não desgrude da mesa. Sou conhecido por pausar a impressora e colar a primeira camada para garantir que ela não vá a lugar nenhum, especialmente em impressões grandes e planas.

Teoricamente, teoria e prática são as mesmas, mas na prática são diferentes

Os modelos digitais mudam quando nascem no mundo analógico. Filamento após o resfriamento pode encolher e alterar um encaixe que foi perfeitamente projetado. Sua impressora pode imprimir uma primeira camada um pouco mais ampla. Sua pressa de tirar uma impressão quente da mesa pode colocá-la em uma situação de inutilidade. Portanto comece com algo simples e rápido até ganhar experiência com as peculiaridades e os defeitos de sua impressora.

4. Filemon Schöffer

Filemon Schöffer e sua família têm uma longa história na impressão. Por volta de 1450, o avô de Filemon, Peter Schöffer, fez a primeira mudança da família para o negócio de impressão, trabalhando como engenheiro na Alemanha, ajudando Gutenberg no desenvolvimento da primeira impressora. Depois de um pequeno desvio da família na produção de cerveja, que levou ao famigerado Schöfferhofer, Filemon achou que era a hora certa para a família voltar à impressão moderna, ou seja, a impressão 3D. Com formação em física e engenharia de projeto industrial, Filemon espera poder contribuir para o avanço da indústria. Desde 2013, ele trabalha como chefe de comunidade em 3D Hubs.

Confira suas dicas de impressão!

Conheça sua impressora 3D

O começo é sempre difícil! Teste todas as configurações, tente imprimir diferentes formas com configurações variadas para começar a entender sua impressora. Neste estágio, não mude muito os materiais, pois isso irá atrapalhar seus resultados. Uma ótima impressão de teste para começar é Marvin.

Use a força

Participe de comunidades de impressão 3D on-line para aprender com os outros. Fique de pé sobre os ombros dos gigantes para alcançar ainda mais. Isso economizará muito tempo em sua jornada. Existem muitos fóruns específicos para isso.

Não desista

Mais importante ainda, não desista! Você pode fazer quase qualquer design se tornar imprimível. Além disso, a modelagem 3D é uma parte muito importante da impressão, tenha isso sempre em mente.

Foque nestes princípios e transforme-se no Mestre JEDI da impressão 3D!

A missão nº1 é que o filamento extrusado fique preso à mesa de impressão (adesivo fixador e adicionar skirt, brim ou raft a sua impressão são as melhores opções para isso).
Certifique-se sempre de ter uma mesa nivelada (até a menor diferença pode ter um grande impacto).
Trocar o filamento às vezes pode ser um pouco difícil – um pequeno “empurrão humano” pode ajudar.

5. Clifford Smyth

Cliff Smyth é um usuário de longa data e inovador no espaço de impressão 3D. Ele defende que a produção descentralizada tem o potencial de mudar o mundo. Sentindo a necessidade de compartilhar os principais conceitos que o ajudaram a produzir coisas úteis com a impressão 3D, ele escreveu o livro: Functional Design For 3D Printing.

Confira suas dicas de impressão 3D!

A impressão 3D ainda não é como mágica

Está chegando lá, mas para a maioria das impressoras, um pensamento cuidadoso sobre como o modelo que será impresso é a chave para obter bons resultados. As impressoras FDM (como a maioria das de código aberto) não podem imprimir no ar, então os modelos com grandes saliências imprimirão muito melhor se forem reorientados, projetados para usar suporte gerado automaticamente para partes salientes ou divididos em peças separadas que podem ser impressas sem suporte. É preciso um pouco de prática para pegar o jeito do que funciona melhor para seus modelos, mas os resultados valem a pena!

Aprenda a projetar seus próprios modelos

Usar um software de projeto 3D é um pouco complicado para o iniciante, mas você precisará ser capaz de projetar seus próprios modelos do zero para ver o potencial de sua impressora. Fazer modelos de outras pessoas é divertido, mas em breve você vai querer ajustar isso, mudar aquilo, ou apenas começar do zero com uma ideia melhor.

Mesmo que a curva de aprendizado seja um pouco maior, você deve optar por um programa de CAD 3D completo assim que dominar o básico. Então conseguirá aprender rápido se você projetar muito. Além de que existem diversas opções de softwares por aí.

6. Philip Cotton

Philip Cotton é o fundador do 3dfilemarket.com, um mercado independente para compartilhar e vender designs de impressão 3D verificados. Ele também é um educador em tempo integral que recebeu o prêmio de excelência educacional 3dprintshow por dois anos consecutivos por seu ensino de impressão 3D para alunos do ensino médio. Philip é um embaixador da educação com impressoras 3D e também contribui significativamente para a Associação de Impressão 3D.

Confira suas dicas de impressão!

Escolha uma impressora 3D que tenha um bom suporte disponível

De preferência uma de um fornecedor local. Dessa forma, se você precisar de ajuda, poderá entrar em contato imediatamente. Se você compra uma impressora barata da China e algo der errado, pode ser um pouco mais difícil de encontrar suporte técnico. Se houver suporte local, isso será muito mais fácil.

Encontre um bom fórum para se envolver

Isso serve para que você possa ver o que é a impressão 3D. Os membros desses grupos são realmente prestativos e podem ser uma ótima experiência de aprendizado. A impressão 3D está desenvolvendo rapidamente e manter-se atualizado ajudará você ao longo do caminho.

Comece a projetar usando o CAD

Existem muitos programas gratuitos ou baratos para usar, por exemplo, o SketchUp, o Tinkercad, o Autodesk Shapeshifter, etc, então comece a modelar seus próprios projetos mesmo que eles sejam básicos. Não há nada mais satisfatório que projetar algo você mesmo e, em seguida, imprimir em 3D em sua impressora. Você pode até mesmo compartilhar esses projetos ou vendê-los em muitos sites de compartilhamento de arquivos.

7. Josh Ajima

Josh Ajima é um professor que mora em Virgínia do Norte e dirige o blog Design Make Teach. Como professor, ele acredita que pode fazer a diferença envolvendo os alunos no processo de produção. Em seu Blog, Josh compartilha sua experiência em impressão 3D e fabricação digital na sala de aula.

Confira suas dicas de impressão!

Filosofia de Impressão 3D para Iniciantes: uma impressora 3D é uma pessoa e não uma coisa

É a combinação da pessoa e do hardware que produz belos modelos 3D. A jornada para se tornar um especialista no assunto pode ser difícil, mas é igualmente gratificante. A impressão 3D desafia o iniciante a se esforçar como designer, criador, cientista e artista. Dicas e truques podem facilitar a jornada, mas, em última análise, o iniciante tem que dar cada passo para chegar lá. O primeiro passo é sempre o mais difícil. Fazer a primeira impressão bem sucedida é a parte mais desafiadora para uma nova máquina.

Inspecione a impressora para ter certeza de que ela não foi danificada no envio

As hastes podem estar empenadas, a extrusora pode estar mal alinhada, as conexões podem se soltar, placas de vidro podem rachar, etc. Procure por qualquer indício óbvio que possa estar relacionado ao envio e relate qualquer problema imediatamente ao local de compra.

Nivelar e calibrar a impressora 3D

Pode ser tentador pular essa etapa e iniciar logo uma impressão, mas isso pode resultar em grandes danos a sua impressora.

Use as configurações recomendadas pelo fabricante

Tente ajustar uma coisa de cada vez entre as impressões e mantenha notas sobre as modificações e o efeito em sua impressão. Coloque rótulos nas peças e se possível tire fotografias.

8. Florian Horsch

Florian Horsch é um membro ativo da comunidade de impressão 3D. Após os primeiros trabalhos na plataforma da Ultimaker, ele co-fundou a HypeCask.com. A equipe se concentrou em projetos de impressão 3D específicos ao cliente, além de contribuir para o desenvolvimento e a distribuição das enormes máquinas Delta Tower. Desde 2012, Florian compartilha sua ampla experiência no livro 3D-Druck für alle com um público amplo. Atualmente Florian está pronto para a exploração de novas fronteiras da impressão 3D.

Confira suas dicas de impressão!

Invista tempo em suas habilidades de modelagem 3D

Não fique preso no “eu preciso ver se esse item está disponível no Thingiverse ou Youmagine.com“, pois isso é um beco sem saída. Invista pelo menos uma hora por semana no seu software de modelagem favorito e torne-se o criador de seus próprios modelos 3D.

Corrija as partes mais fracas até que tudo esteja perfeito

A impressão 3D é como uma corrente, se uma parte da sua impressora não estiver fazendo um trabalho perfeito, você não obterá grandes resultados. Ao observar de perto e entrar em contato com a comunidade 3D ou o fornecedor você sempre encontrará uma maneira de melhorar o hardware, o software ou o firmware.

9. Charles Fried

Charles Fried é designer de produtos e tem como objetivo liderar a revolução da fabricação digital. Ele acredita em um mundo onde os itens são negociados em formato digital. Onde a personalização automatizada estaria no centro do processo de design, aumentando o valor pessoal e a funcionalidade. Atualmente, Charles está estudando para o meu mestrado em Arquitetura Adaptativa. Ele também está executando o Prodpoint.com, um serviço de design e impressão 3D. Trabalho visto em: Shapeways, Thingiverse, Reuters e muitos mais.

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A Regra dos 45°

Essa é uma regra prática, pois suas configurações (temperatura, velocidade…) serão afetadas por isso. Ela pode ser aplicada ao projetar para impressão FDM, a fim de cancelar a necessidade de suporte e, portanto, melhorar consideravelmente o acabamento da superfície.

Tolerância (0,25 mm)

Esta regra se aplica ao projetar objetos que devem se encaixar. Como regra geral, cada face deve ser compensada por essa distância. Por exemplo, se você tiver um orifício de 10mm de diâmetro, o encaixe do tubo dentro dele deve ser de 9,5mm.

Persistência

Talvez essa afirmativa seja óbvia, mas não há milagre quando se trata de impressão 3D. As impressões que já falharam várias vezes podem ser frustrantes. No entanto, veja cada falha como uma oportunidade para aprender e você logo obterá impressões perfeitas.

10. Michael Sorkin

Michael Sorkin é co-fundador da iGo3D, um dos principais especialistas de impressão 3D da Europa. Fascinado pela tecnologia, Michael decidiu lançar a primeira loja de varejo de impressão 3D da Alemanha em 2013. Hoje, a iGo3D tem três lojas na Alemanha e está expandindo internacionalmente. O objetivo da empresa é trazer a tecnologia para a vida das pessoas comuns. Eles oferecem uma seleção cada vez maior de tudo que você precisa para seus próprios projetos.

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Comece devagar e procure o conhecimento básico

Procure informações sobre o processo de extrusão, suporte, retração…

Comece com materiais padrão

Eles são mais fáceis de usar. Comece utilizando os materiais mais comuns (PLA / ABS) em vez de enlouquecer com filamentos de nylon, flexíveis ou mesmo metálicos!

A curva de aprendizado da impressão 3D é íngreme

Portanto, seja paciente e não fique desmotivado nas primeiras falhas. Continue sempre tentando e aprendendo!

11. Nick Lievendag

Vivendo e trabalhando na Creativity & Technology, Nick é co-fundador do estúdio de animação Captain Motion. Em seu tempo livre, ele está explorando as possibilidades criativas da impressão em 3D e compartilha suas descobertas por meio de seu Blog, que inclui resenhas de impressoras 3D, bem como artigos sobre Filamento e Softwares. Nick mora em Haarlem, na Holanda.

Confira suas dicas de impressão!

Concentre-se na experiência do usuário em vez de métricas ao comprar uma impressora

Talvez você ainda esteja decidindo qual máquina comprar. Você provavelmente está sobrecarregado com a quantidade de fabricantes que oferecem o produto na mesma faixa de preço. Há uma grande armadilha em sua missão: comparar métricas que ainda não significam nada para você. Você certamente quer saber qual oferece a melhor relação custo-benefício. Então no topo dessa lista, você deve ter colocado especificações mensuráveis como velocidade e altura da camada. Certo? Mas, isso no começo é irrelevante. Compare essa escolha a compra de um carro: você não vai comprar um carro que seja muito rápido, mas tenha um desempenho ruim nas curvas. É por isso que você testa em vez de comprar baseado nas especificações do folheto. Portanto, neste momento você tem algumas opções: tente encontrar análises detalhadas das impressoras 3D e procure pessoas nas redes sociais que já possuem aquele modelo para obter mais informações.

Explore as ferramentas de design e comece a criar você mesmo

Ao fazer sua primeira impressão em 3D, não importa qual objeto você escolheu – é tudo mágico! Mas enquanto muitos entusiastas continuam procurando coisas novas para imprimir em sites como o Thingiverse, gosto de encorajar qualquer um a começar a explorar a grande variedade de aplicativos de softwares que permitem que você projete suas próprias peças. Existem muitos aplicativos para projetar seus próprios objetos sem que você tenha qualquer experiência com modelagem 3D ou software CAD. A primeira vez que você imprime algo que você mesmo criou, métricas como a velocidade de impressão tornam-se insignificantes. Isso porque você experimentará a sensação que teve quando fez sua primeira impressão 3D em uma escala dez vezes maior.

Por fim, fica aqui a dica de impressão da 3D Lab para os novos integrantes da comunidade 3D: mesmo que pareça um pouco complicado ou até mesmo difícil, a impressão 3D realmente não é algo impossível de se aprender. Tentativa e erro são coisas naturais para quem está aprendendo, por isso não desista!

Então agora que você já viu todas essas dicas de impressão dadas por pessoas que realmente sabem do que estão falando, que tal dar uma olhada nos 42 termos do glossário de impressão 3D que você precisa saber?

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Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Escrito por Sérgio Portela em 13/11/2018. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. 1 comentário em Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Você já conhece a 3D Lab? Nossa empresa trabalha com a solução completa em impressão 3D, incluindo a fabricação de impressoras 3D, filamentos, serviço de manutenção e prototipagem, além de diferentes opções de curso de capacitação na tecnologia. Veja, neste conteúdo, como a nossa empresa pode lhe ajudar hoje!

Sempre digo para nossos clientes aqui na 3D Lab ou interessados em entrar no mundo da impressão 3D que uma impressora ainda não é “plug and play”. Ou seja, não é igual a um eletrodoméstico comum que basta conectar na tomada e apertar o botão de ligar. Para conseguir utilizar a tecnologia em alto desempenho é preciso buscar muito conhecimento, além de manter a máquina em perfeito estado, utilizar filamentos de qualidade, entender as limitações, características, possibilidades e outros pontos importantes.

Pensando nisso é que tivemos uma revolução dentro da nossa empresa! A 3D Lab nasceu como fabricante de filamentos, mas hoje nós queremos mais! Somos a única empresa no Brasil que reúne tudo sobre impressão 3D em um só lugar. Quer saber o porquê? É só continuar a leitura deste material!

O que é a impressão 3D?

Antes de mais nada, você já se perguntou o que é a impressão 3D? Já pensou em tudo o que essa tecnologia influencia? Mesmo aqueles que já são experientes, que utilizam uma ou mais impressoras no dia a dia, deveriam fazer essa análise.

Gosto de pensar que a impressão 3D é um método revolucionário de fabricação de ideias. Uma maneira de gerar na prática o que você pensa na teoria. Confuso? Então vou explicar! Quem nunca teve um pneu do carro furado? Hoje, todo mundo que anda de carro ou moto está exposto a isso e é muito chato ter que trocar pneu no meio de uma rodovia… de madrugada. A Michelin, empresa mundial e referência na fabricação de pneus, já pensou nisso.

Case de aplicação: Michelin

Em 2017 a Michelin apresentou um conceito bem interessante: um pneu fabricado em uma impressora 3D, utilizando materiais orgânicos recicláveis e biodegradáveis. O conceito não precisa de ar para inflar, portanto, você não precisará parar seu veículo para trocar um pneu furado! É claro que isso ainda é um conceito, mas já dá indícios do que veremos daqui alguns anos, ou até menos tempo…

Pensando neste exemplo você pode achar que impressão 3D é algo voltado para grandes empresas, mas não é bem assim.

Depois que as patentes de impressora 3D caíram em 2009 os preços das máquinas foram bastante reduzidos. Além disso, há uma ideia muito interessante utilizando a impressão 3D: ganhar dinheiro! Você já pensou em ter uma segunda renda ou mesmo a sua renda principal diretamente dessa tecnologia? Muitas pessoas já estão fazendo isso!

Case de aplicação: Arte da Jakie

A Jakie, uma de nossas clientes, criou a Arte da Jakie, empresa especializada em cortadores e marcadores para biscoitos e biscuit. A empreendedora enxergou na impressão 3D uma possibilidade de gerar renda e o negócio vem crescendo a cada dia. Além disso ela realmente é uma artista!

Mas como a 3D Lab pode ajudar você?

Na introdução deste conteúdo dissemos que a 3D Lab nasceu como uma empresa fabricante de filamentos, e realmente aconteceu. Começamos em 2013, nos tornamos a marca que mais vende filamentos no mercado em 2016 e agora estamos em plena expansão! Mudamos toda a nossa sede para comportar uma produção maior, além disso novos ambientes para receber o público e novas demandas foram criados.

No entanto, a maior mudança foi em nossa visão! Queremos oferecer ao público brasileiro tudo o que ele precisa para explorar a impressão 3D, e isso pode ser encontrado em 5 soluções diferentes que agora oferecemos. Vejamos cada uma delas:

1. Impressoras 3D

Nós trabalhamos com várias marcas de impressoras 3D do mercado, todas testadas e consolidadas pela nossa equipe. No entanto, não somos um simples vendedor de máquinas. Sabemos que escolher a impressora não é simples e há muitas variáveis.

Oferecemos uma consultoria gratuita para ajudar os interessados a encontrarem a impressora 3D ideal. Então, pensando nisso, analisamos a necessidade, o objetivo com a impressora, o orçamento disponível e demais pontos para direcionar à melhor compra, aquela que realmente o cliente se sentirá totalmente satisfeito!

Ah, se você comprar uma impressora conosco, ganha um curso de inicialização para aprender como operar!

2. Filamentos

Modéstia à parte, nossos filamentos dispensam apresentações, certo? Fabricamos os materiais a partir das melhores matérias-primas do mundo. Nossa produção é de larga escala, mas estamos sempre atentos aos mínimos detalhes.

Recentemente nós passamos por grandes mudanças nas embalagens dos produtos. Visando um maior controle de umidade aos filamentos, começamos a utilizar um plástico metalizado, embalado à vácuo. Dessa forma a garantia de alta qualidade é estendida. Além disso, esse tipo de embalagem também protege contra raios UV, que podem prejudicar as características do filamento.

Nossa caixa também foi modernizada! Agora ela tem mais informações relevantes, controle de lote e material e, claro, mais bonita também!

Não é só isso! Nosso time de engenheiros sempre busca novos materiais e temos algumas novidades para serem lançadas. Já pensou em um filamento de Nylon, com alta resistência, mas sem problemas de umidade? Não contem para a concorrência, mas estamos trabalhando nisso! Além dele, estamos desenvolvendo filamentos com base em carbono, cobre e polímeros de Engenharia, voltados para aplicações industriais!

Hoje nós oferecemos seis tipos de materiais com propriedades bem distintas. São eles: PLA, ABS Premium, PETG, Flexível, Wood e HIPS (Solúvel).

Nossa equipe está sempre pronta para tirar qualquer dúvida. Você pode entrar em contato pelo e-mail [email protected] ou pelo chat, redes sociais e WhatsApp (31) 97113-7028

3. Manutenção multimarcas

Para que você mantenha suas máquinas em perfeitas condições nós oferecemos o serviço de manutenção multimarcas. Somos autorizados pelas principais marcas do país para dar manutenção, dentro ou fora da garantia. Isso significa que se você está na região de Belo Horizonte, não precisa mais enviar uma impressora com defeito para o fabricante em outro estado. Agora, basta trazê-la para nós e faremos as intervenções necessárias, seja manutenção preventiva ou corretiva.

Além da manutenção, fazemos upgrades e também montagem de kits de impressoras. Sabe aquele kit que você importou da China, mas não faz ideia de como montar? Traga para a gente e vamos lhe entregar a impressora montada e calibrada, pronta para uso!

Se você tem uma máquina para dar manutenção ou quer saber mais, envie um e-mail para [email protected]

4. Cursos e treinamentos

Para que você possa extrair o máximo da tecnologia, apresentamos 3 propostas de cursos, sendo duas delas presenciais e uma online.

Na primeira opção você vai ter a oportunidade de aprender a montar uma impressora Ender 3, um dos modelos mais vendidos em todo o mundo. Durante as aulas vamos orientar a montagem, calibragem, dar dicas de manutenção e vamos entrar nos conceitos de impressão 3D para que você saia do curso imprimindo seus projetos. Ahh, esqueci de um detalhe importante: nessa opção o aluno leva a impressora Ender 3 montada e calibrada para casa!

Nossa segunda modalidade do curso é voltada para quem quer usar a impressão 3D de forma mais aplicada. Teremos aulas em que serão ensinadas técnicas intermediárias e avançadas de impressão. O foco desse curso é permitir que os alunos comecem a ganhar dinheiro com impressão 3D! Quem tiver interesse nessa modalidade ainda pode escolher se fica com uma Ender 3 ou somente as aulas!

Por fim, temos uma opção de educação à distância, com o Curso Online. O conteúdo é semelhante ao demonstrado presencialmente, mas na versão online nós atualizamos sempre o material, postando novidades e lançamentos do mundo da impressão 3D.

Para saber mais informações sobre os nossos cursos, entre em contato pelo e-mail [email protected]

5. Engenharia do produto e prototipagem

Por fim, nossa quinta solução é voltada para quem deseja criar um produto ou protótipo. Basta ter uma ideia que nós tomamos conta do resto. Podemos atuar desde a modelagem do objeto até a impressão.

Essa solução é muito utilizada por quem ainda não tem uma impressora 3D em casa ou no trabalho, além daqueles que querem ver primeiro uma prova de que a compra da máquina é uma boa opção.

Para que você possa criar os seus projetos basta solicitar um orçamento pelo e-mail para [email protected]

Portanto, como vimos ao longo do conteúdo, agora você não precisa ficar procurando entre várias empresas quando tiver alguma demanda relacionada à tecnologia de impressão 3D. Nós reunimos tudo em um só lugar e estamos à sua disposição para oferecer o melhor!

Impressoras 3D, filamentos, manutenção multimarcas, cursos e treinamentos, além da Engenharia de produto e prototipagem. Você encontra tudo isso aqui na 3D Lab!

Precisa de ajuda com alguma informação sobre impressão 3D ou deseja comprar uma impressora 3D? Entre em contato conosco pelo formulário abaixo!

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Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

Escrito por webmaster em 06/11/2018. Postado em Nível intermediário, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

Qual gestor não vive em busca de maneiras estratégicas de reduzir os custos operacionais de sua empresa? Essa busca constante permite que o custo reduza e, consequentemente, o lucro aumente! Seguindo essa mesma linha de raciocínio, você já pensou na impressão 3D para reduzir os custos? É totalmente possível e vamos mostrar como neste conteúdo!

Utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de prototipagem, assim como os de produção, é uma prática muito eficaz! Isso porque essa tecnologia pode ser um excelente recurso de otimização das operações industriais.

Ela pode permitir que você melhore seus produtos com um custo menor. Criando peças mais leves, trabalhando no design para obter impressões mais eficientes e mais adaptadas ao seu uso, você pode reduzir consideravelmente os custos em diferentes níveis.

Então, incluir a essa tecnologia nos processos de prototipagem e produção pode ajudar substancialmente as empresas. Vejamos agora mais detalhadamente como tudo isso impacta os custos de fabricação em um processo de manufatura. Confira!

Reduzindo o investimento em ferramentas

Mais do que o preço da peça individual, é possível utilizar a impressão 3D para reduzir os custos em todo o processo de fabricação. Ela pode ser uma maneira de repensar totalmente seu processo de produção e permitir uma melhoria na cadeia de suprimentos.

Uma excelente maneira de economizar dinheiro no processo de manufatura é reduzindo os custos com ferramentas. Por exemplo, é possível criar mecanismos na própria peça 3D para diminuir a necessidade de ferramentas durante a produção, como um encaixe sem a necessidade de parafusos. Outra alternativa é criar peças que não necessitam de nenhum pós-processamento.

Alguns fabricantes de automóveis já identificaram uma redução de até 90% no custo de ferramental para o processo de montagem apenas criando mecanismos com a impressão 3D. Lógico que essa redução depende do ramo de atuação da empresa e de como a tecnologia é utilizada. De qualquer forma é uma boa maneira de reduzir seus custos quando se trata de ferramentas.

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

A impressão 3D para reduzir os custos é um método incrível, que ajuda na criação de muitos projetos com um preço mais baixo quando se trata de prototipagem.

Nos métodos tradicionais de fabricação, com moldes por injeção, você terá que criá-los antes de fabricar o produto. Esse processo é muito caro e leva bastante tempo. Além de que se algo der errado você pode perder seu molde e ter que começar tudo do zero. Isso geraria um custo ainda maior. No entanto, quando a impressão é utilizada, basta preparar um arquivo 3D em algum software de modelagem. Assim você pode modificá-lo quantas vezes quiser, fazendo diferentes interações em seu protótipo durante o processo. Esse recurso é um trunfo para o desenvolvimento de produto.

Para exemplificar observe essa peça abaixo:

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

Imagine se ela tivesse em seu projeto um molde injetado para criação do seu protótipo e quando ele estivesse pronto um mal dimensionamento fosse identificado. Então, qual seria a saída? Possivelmente começar o projeto do zero e perder um molde de alguns milhares de reais.

Já no caso dessa peça impressa mesmo que você precise fazer um novo protótipo o máximo que você gastará será o tempo de alteração dimensional em seu modelo 3D (que é super rápido) e o tempo de uma nova impressão. Além do custo com filamentos — que nem se compara ao preço de um molde injetado.

Além disso, a tecnologia 3D está permitindo produzir objetos que seriam muito difíceis em um método de fabricação tradicional. Um exemplo disso são as peças com desenhos extremamente complexos.

Utilizando esse recurso em seus protótipos e projetos com maior grau de complexidade você levará menos tempo para desenvolvê-los. Economizando tempo obviamente ocorrerá economia de dinheiro também.

Otimizando o design da impressão 3D para reduzir os custos

Se você quiser usar a impressão 3D para reduzir os custos em processos industriais, terá que otimizar seu modelo. Trabalhar no design do produto pode permitir que você melhore sua peça impressa e reduza seu custo. Isso porque, ao criar seu modelo em um software de modelagem 3D, você pode elaborar um projeto realmente ideal e usar a quantidade certa de material, evitando assim o desperdício.

Outro fator importante é que se você tiver uma peça impressa bem projetada ela minimizará as etapas de pós-produção. Essas etapas adicionam custo e tempo ao desenvolvimento de seu produto. Portanto isso ajudará a reduzir os custos de produção!

As peças impressas em 3D bem projetadas seguem muitas das mesmas regras que as feitas com moldes por injeção. Por isso use transições graduais entre superfícies adjacentes. Elimine grandes diferenças na seção transversal e no volume da peça. Evite cantos afiados que frequentemente criam tensão residual na peça final. Observe que as paredes finas e sem suporte não ficam muito altas, ou então pode ocorrer deformação ou distorção.

Saindo do tradicional

Os projetistas 3D aproveitam muitas formas “orgânicas” em seus projetos. Portanto não tenha medo de usar essas formas, desde que isso crie peças mais leves e também mais resistentes.

Você não deve temer ousar no design de sua peça. Com a fabricação tradicional a abertura de furos em um bloco sólido aumenta o custo e o desperdício da peça. No entanto, no universo 3D mais espaços sem preenchimento significam menos material gasto e geralmente menos tempo de processamento.

Lembre-se de que os furos nas peças não precisam ser redondos. Com bastante frequência, uma forma de orifício elíptica, hexagonal ou de forma livre é a mais adequada ao design da peça e também a mais fácil de imprimir.

Considerando os próximos passos

A impressão 3D é uma excelente alternativa quando falamos em protótipos e em produções iniciais. No entanto quando o plano futuro é produzir em larga escala é importante pensar no projeto durante todo o ciclo de vida do produto. Isso porque como ela oferece enorme flexibilidade de design, é fácil terminar o projeto inicial, sem considerar como as peças serão fabricadas futuramente.

Com base em nossos exemplos no início deste conteúdo, um número crescente de empresas está considerando a utilização da impressão 3D adequada para peças industriais. No entanto muitas delas passarão para usinagem, moldagem ou fundição conforme os volumes de produção aumentam. Portanto quando cria-se alternativas que não são aplicadas aos futuros processos produtivos isso pode acarretar retrabalho e perda de dinheiro.

Então tente sempre integrar a tecnologia 3D a todos os processos necessários para a produção, analisando logo no início todo o ciclo de vida do produto. Isso garante uma produção sempre econômica.

Usando materiais mais baratos

A utilização da impressão 3D oferece a empresa diversas possibilidades de escolher entre diferentes tipos de filamentos. Você pode reduzir os custos de material graças a uma escolha mais em conta. Mas lembre-se sempre que a sua aplicação deve ser levada em consideração durante a definição da matéria prima.

Todos esses materiais são diferentes e possuem propriedades específicas. Você terá que encontrar o melhor material para o seu projeto. Por exemplo, para algumas aplicações você pode utilizar o ABS que é um tipo de filamento com menor custo, no entanto, para outros o mais indicado é o PLA ou o PETG por causa de suas propriedades.

Evitando o excesso das tolerâncias

Projetistas e engenheiros devem evitar o “excesso de tolerância” de suas peças pois isso pode forçá-las a serem produzidas com maior tempo e custo. Em muitos casos, exigirão operações de usinagem secundárias para atender dimensões finais extremamente precisas.

Como a impressão 3D oferece uma ampla possibilidade de configuração das peças, criar protótipos com dimensões e encaixes mais precisos não é algo dispendioso. Isso também faz com que ajustes nas peças já finalizadas não sejam tão necessários, economizando tempo e custos com pós-processamento.

Olhando para o quadro geral da impressão 3D para reduzir os custos

Com o projeto 3D bem dimensionado você tem uma grande possibilidade de diminuição de quantidade de peças perdidas, redução de peso e maior integridade estrutural, menores custos de montagem e outros recursos que não são possíveis nos projetos tradicionais.

Além disso, lembre-se de que alguns acessórios, moldes e outros tipos de ferramentas não são necessários na impressão 3D. Assim você elimina custos que podem não estar diretamente associados ao preço individual. Concentrar-se apenas no valor da peça impressa, em vez da funcionalidade do produto e na “visão geral” pode assustar um pouco. Mas muito além disso pode fazer com que você perca oportunidades gerais de otimização na fabricação.

Com a diminuição dos custos de produção, otimização dos processos, e todas as outras métricas citadas, fica mais fácil atingir os objetivos do seu projeto. Portanto esperamos que este conteúdo tenha ajudado você a enxergar com mais clareza os benefícios da impressão 3D para reduzir os custos dos processos industriais.

Agora que você já aprendeu a como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos dos seus processos, que tal conhecer 10 possibilidades com a impressão 3D?

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Suporte de impressão 3D: aprenda agora como utilizar a seu favor!

Escrito por webmaster em 10/09/2018. Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Suporte de impressão 3D: aprenda agora como utilizar a seu favor!

Para ter uma boa qualidade nas peças impressas é muito importante saber utilizar o suporte de impressão 3D. Esse material serve para ancorar as estruturas e garantir que as camadas estejam bem resistentes e não deformem. Por isso, vamos mostrar neste conteúdo tudo o que você precisa saber para criar as melhores estruturas de suporte.

Pode ser que você já tenha ouvido falar para sempre fugir do suporte de impressão 3D, não é mesmo? Sim, eles podem ser considerados desperdício de material e podem danificar a peça durante a remoção. No entanto, dependendo do modelo a ser impresso ele se torna fundamental para um resultado final de qualidade.

Existem infinitas maneiras de evitá-los, porém, quando isso não é possível vale a pena saber a melhor maneira de utilizá-los. Por isso criamos esse conteúdo com tudo o que você precisa saber sobre as estruturas de suporte para impressão 3D antes de começar a imprimir pontes ou projeções em seus modelos. Confira!

O que são suportes?

As impressoras 3D FFF (Fused Filling Fabrication) trabalham depositando camada sobre camada de filamento para criar um objeto 3D. Nesse método, cada nova camada deve ser suportada pela camada abaixo dela. Se o seu modelo tiver uma cobertura que não seja suportada por nada abaixo, você precisará acrescentar estruturas de suporte de impressão 3D adicionais para garantir uma impressão bem-sucedida.

Suporte são considerados um mal necessário na impressão 3D. Uma vez que, eles são absolutamente necessários para modelos com projeções ou pontes. Por outro lado, eles aumentam os custos de material, adicionam mais trabalho de pós-processamento e podem danificar a superfície do modelo. Conseguir as estruturas de suporte de impressão 3D corretas é, portanto, um aspecto muito importante para os modelos que necessitam delas.

Quando utilizar estruturas de suporte para impressão 3D?

Em geral, quando seu modelo tem uma projeção ou uma ponte que não é suportada por nada abaixo, talvez seja necessário usar estruturas de suporte de impressão 3D para imprimi-las. Então aqui estão alguns exemplos de saliências e pontes ilustradas com a ajuda das letras Y, H e T.

Projeções e pontes ilustradas com o exemplo clássico das letras Y, H e T.

Nem todas as projeções precisam de suporte (Regra dos 45º)

No entanto, nem todas as projeções precisam ser suportadas. A regra geral é: se uma projeção inclinar em um ângulo menor que 45º em relação à vertical, você poderá imprimir sem usar estruturas de suporte.

Projeções em um ângulo de mais de 45 graus a partir da vertical exigem estruturas de suporte.

Acontece que as impressoras 3D usam um deslocamento horizontal muito pequeno (quase imperceptível) entre camadas consecutivas. Portanto, uma camada não é empilhada perfeitamente sobre a camada anterior. Isso permite que a impressora imprima projeções que não inclinam muito da vertical. Qualquer coisa abaixo de 45º pode ser suportada pelas camadas anteriores. Por isso 45º é considerada a linha de falha.

Considerando a impressão das letras Y e T podemos perceber claramente quando é possível não utilizar o suporte. Os dois ângulos da letra Y são inferiores a 45º em relação à vertical. Portanto, se você quiser imprimir a letra Y, pode fazer sem usar estruturas de suporte.

A letra Y não requer estruturas de suporte de impressão 3D. Já a letra T precisa. (fonte: 3DHubs)

Por outro lado, as projeções na letra T têm um ângulo de 90º com a vertical. Portanto, você deve usar estruturas de suporte para imprimir a letra T, caso contrário, o resultado será uma bagunça, conforme ilustrado abaixo.

Sem estruturas de suporte de impressão 3D, a letra T não é impressa corretamente (fonte: 3DHubs)

Nem todas as pontes requerem suporte (Regra dos 5 mm)

Assim como as projeções, nem todas as pontes requerem suporte. Aqui, a regra é: se uma ponte tiver menos de 5 mm de comprimento, a impressora poderá imprimi-la sem exigir estruturas de suporte.

Para fazer isso, a impressora usa uma técnica chamada de Bridging – onde ela estica o material quente para distâncias curtas e consegue imprimi-lo com o mínimo de flacidez. No entanto, se a ponte tiver mais de 5 mm, essa técnica não funcionará e nesse caso, você precisa adicionar estruturas de suporte.

Teste a capacidade da impressora antes de imprimir

A regra que impressões com ângulos de até 45º com a vertical não precisam de suporte, é apenas isso – uma regra prática. Esse valor pode variar! Pois, ele depende muito da sua impressora, sua condição de trabalho e o material que você está usando. Impressoras em mau estado podem não conseguir imprimir, por exemplo, projeções em um ângulo de 35º ou 40º a partir da vertical.

Portanto, antes de começar a imprimir modelos com projeções, é uma boa ideia saber a capacidade da sua impressora para imprimi-las. Isso é bem fácil de fazer! Para isso basta baixar o modelo do Massive Overhang Test do Thingiverse e imprimi-lo. Isso porque este modelo tem uma série de projeções variando de 20 a 70 graus com um incremento de 5 graus.

O teste de balanço maciço no Thingiverse

Identifique o ângulo em que a impressora começa a falhar. Pois esse é o ângulo máximo que sua impressora pode imprimir sem suporte. Anote isso para que você possa usar essas informações mais tarde para decidir onde usar o suporte e onde não.

Desvantagens do uso de suportes

Você pode estar se perguntando por que estamos discutindo onde o suporte é necessário e onde ele deve ser evitado. O motivo de toda essa confusão é porque usar estruturas de suporte de impressão 3D tem suas desvantagens. Veja quais são elas!

1. Aumento do custo do material

As estruturas de suporte requerem material adicional e são removidas e descartadas após a impressão.

Se você estiver usando impressão 3D para produção de peças para comercialização provavelmente se preocupará com o custo por modelo. Mas se você faz impressões por hobby você também se preocupa com isso.

Estruturas de suporte de impressão 3D obviamente aumentam o custo do modelo. As estruturas de suporte consomem material e este material é posteriormente removido e descartado. Assim, cada parte da estrutura de suporte que você usa, aumenta o custo do modelo.

2. Maior tempo de impressão

As estruturas de suporte também aumentam o tempo da impressão 3D, uma vez que mais partes precisam ser impressas.

3. Necessidade de pós-processamento

As estruturas de suporte de impressão 3D não fazem parte do modelo final. Elas são na verdade apenas suportes utilizados durante a impressão para imprimir pontes e projeções sem prejudicar o resultado da impressão. Isso significa que, depois que você terminar, ainda terá como tarefa adicional remover as estruturas antes que o modelo esteja pronto para uso.

Em um ambiente de impressão 3D para comercialização, o acréscimo de trabalho significa um custo adicional ao modelo.

4. Risco de danificar o modelo

Esquerda: Impressa com suporte. Meio: A remoção do suporte causou danos. Direita: Suporte removido sem muitos danos. (fonte: 3DHubs)

As estruturas de suporte de impressão 3D tocam e geralmente aderem às paredes dos modelos. Pois essa é a única maneira de fornecer suporte a projeções e pontes. Se você não for cuidadoso ao remover essas estruturas, elas poderão deixar resíduos na superfície do modelo. Portanto na pior das hipóteses, parte do modelo pode romper com a estrutura do suporte.

Considerando todas as desvantagens a regra prática é: minimizar o uso delas e adicioná-las somente quando realmente for necessário.

Geometria da estrutura do suporte

Existem dois tipos comuns de estruturas de suporte para impressão 3D:

suporte em árvore;
suporte linear.

Suporte em Árvore

Este tipo de suporte é uma estrutura em forma de árvore que suporta as projeções do modelo, pois ele toca a peça apenas em determinados pontos.

A vantagem de utilizar este tipo de suporte para impressão 3D é que a sua remoção é mais fácil e ele não danifica de forma significativa os pontos de contato com a peça. Mas lembre-se que ele é adequado apenas para projeções não planas como ponta do nariz, ponta do dedo ou arcos, pois ele não fornece estabilidade suficiente para projeções planas.

Suporte Linear

Esse é o tipo mais comum de suporte utilizado na impressão 3D. Pois ele consiste em pilares verticais que tocam a totalidade do vão entre a projeção e a mesa.

Esse tipo de suporte para impressão 3D funciona para quase todas as projeções e pontes. No entanto, eles são muito mais difíceis de remover e muito mais propensos a causar danos à superfície do modelo.

Outra solução: estruturas de suporte de impressão 3D solúveis

Se sua impressora for de dupla extrusora, existe uma opção melhor do que o tradicional suporte. Você pode carregar uma extrusora com PLA para imprimir o modelo e a outra com um material solúvel em água como o HIPS para imprimir a estrutura de apoio. Uma vez terminada a impressão, basta lavar a estrutura de suporte imergindo o modelo em água ou D-Limoneno.

Esse método de remoção reduz o risco de danos no modelo e facilita o trabalho de pós-processamento. Por isso ele é ideal para impressões mais complexas!

Como remover o suporte sem danificar o modelo

Como as estruturas de suporte de impressão 3D são difíceis de remover e podem danificar o modelo, existem alguns truques que podem te ajudar.

Primeiro, identifique as estruturas de suporte de impressão 3D que estão completamente expostas e fáceis de remover com os dedos. Tente romper essas estruturas manualmente. No entanto, seja sutil durante o processo. Se você fizer isso direito, a maior parte da estrutura de suporte deve sair facilmente.
Em seguida, use uma ferramenta (como por exemplo um alicate ou uma faca) para remover as estruturas que são mais difíceis de acessar. Você também pode usar uma combinação de várias ferramentas de acordo com o suporte que necessita retirar.
Ao usar uma faca, é uma boa ideia aquecer a lâmina. Isso facilita o corte das estruturas de suporte, no entanto, vale ressaltar que você deve manter a atenção para não danificar o modelo impresso.
Lixa também é uma ótima ferramenta para remoção. O lixamento úmido com lixas de alta gramatura (220 a 1200) removerá as estruturas de suporte e também polirá o modelo. Então para melhores resultados, aplique água na peça e lixe em movimentos suaves até que a qualidade da superfície desejada seja alcançada.

Você pode usar o lixamento úmido para remover os últimos pedaços de estruturas de suporte e polir a superfície do modelo (Fonte: Formlabs)

Como evitar ou minimizar o uso dos suportes

Chanfro

Outra maneira de eliminar a necessidade de estruturas de suportes são os chanfros. Eles são uma maneira de transformar projeções indesejadas em outras com ângulos inferiores a 45º. Por exemplo, se você tiver uma borda levemente inclinada ou curva, poderá substituí-la por uma borda angular que não requer suporte. Tal desenho angular é chamado de chanfro.

Da mesma forma, se você tiver um furo no modelo, poderá convertê-lo em um furo chanfrado na forma de uma lágrima. Na maioria das vezes, isso não afetará a estética geral do modelo, mas ajudará a reduzir as estruturas de suporte necessárias para imprimi-lo.

Reorientação da posição de impressão

Às vezes, o mais simples a se fazer é minimizar as estruturas de suporte necessárias. Isso muitas vezes é possível realizando apenas a reorientação da posição de impressão do modelo. Por exemplo, é muito melhor imprimir a caixa aberta mostrada abaixo com a face sem preenchimento voltada para cima.

O que nos resta concluir é que suportes são realmente um mal necessário na impressão 3D. Você com certeza vai precisar deles um dia seja para imprimir projeções ou pontes em seu modelo. No entanto, todas as vezes que não puder usar estruturas de suporte solúveis, é uma boa ideia tentar minimizá-los.

Quando o suporte é indispensável para impressão do seu modelo existem algumas dicas que valem ser enfatizadas:

Certifique-se de que sua impressora 3D esteja em uma condição ideal.
Assegure-se que o material depositado esteja resfriando o mais rápido possível. Quanto mais tempo o seu material demorar para resfriar, mais provável que a ponte ou a projeção se deformem ou falhem. Use seus mecanismos de resfriamento de camada de forma agressiva. Além disso, reduza o máximo possível as temperaturas de impressão.
Reduzir a velocidade de impressão também ajuda a resfriar e especialmente na impressão de pontes mais longas e saliências complicadas.
Se possível, tente usar a menor espessura da camada. Espessura da camada inferior significa menos material depositado em cada movimento de impressão. Então isso também ajuda a resfriar o material mais rapidamente.

Depois de todas essas informações, esperamos que você já esteja apto a utilizar os suportes de impressão 3D para obter sempre peças de qualidade. Agora vale a pena aprender um pouco mais sobre a resistência das suas peças impressas, não acha?

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