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Tag: 3d lab

Decoração de Natal: 5 arquivos práticos para imprimir hoje!

Se voc√™ ama decora√ß√£o de Natal e tem uma impressora 3D, vai adorar este conte√ļdo! Separamos 5 ideias de pe√ßas legais para deixar a sua casa ou o seu trabalho com o maior clima natalino!


Fazer a decora√ß√£o de Natal √©, sem d√ļvida alguma, um dos momentos mais aguardados do ano para muitas fam√≠lias. Para quem tem uma impressora 3D em casa essa tarefa pode ser ainda mais divertida e prazerosa. Isso porque existem in√ļmeros arquivos natalinos dispon√≠veis na internet!

Neste conte√ļdo voc√™ vai conferir 5 ideias sensacionais de impress√£o 3D para deixar o seu Natal mais especial. Veja abaixo o que preparamos!

Arquivos para decoração de Natal

1. Bonecos articulados

1. Bonecos articulados

 

Nosso primeiro arquivo da lista é mais que especial! O Papai Noel, os duendes e as renas em versão mini deixarão qualquer ambiente mais legal!

Se você não quiser pintar as peças, é interessante que imprima cada uma delas de cores diferentes.

Faça um teste com o nosso filamento ABS Premium Natural e nos conte como ficou!

Os arquivos estão disponíveis gratuitamente aqui.

2. Estrela dourada

2. Estrela dourada

 

Toda árvore de Natal tem que ter uma estrela no topo, não é mesmo? Melhor ainda se ela for dourada como essa da foto! Se a sua impressora 3D está parada em casa e o tempo está escasso para comprar a decoração de Natal, esse arquivo vai ser uma mão na roda!

A dica aqui é imprimir utilizando o filamento PLA Dourado 3D Lab. A qualidade de impressão e o brilho do material farão a diferença no aspecto final da peça!

Baixe o arquivo gratuitamente aqui.

3. Mini √°rvore de natal

3. Mini √°rvore de natal

 

Quer enfeitar a sua mesa de trabalho ou espalhar o espírito natalino na sua casa? Então este arquivo é o ideal!

Uma pequena árvore na qual podem ser penduradas bolinhas como as de bijouterias. Fica bem legal em cima do móvel da sala ou do criado mudo. E o melhor de tudo: serve como uma ótima opção de presente!

A impressão é bem rápida e o nosso ABS Verde tem a cor ideal para a copa da árvore.

Acesse este link e baixe agora esse arquivo!

4. Bolinhas coloridas

4. Bolinhas coloridas

 

Assim como a estrela no topo, toda árvore de Natal precisa ter as bolinhas de enfeites! Então, melhor do que comprá-las é usar a sua impressora 3D para imprimi-las!

Para o filamento, utilize nosso PLA fosforescente. A sua árvore vai brilhar até mesmo no escuro!

Clique aqui e baixe o arquivo!

5. Caixinhas de presente

5. Caixinhas de presente

 

Para colocar no pé da árvore você pode colocar essas caixinhas de presente! Elas servem como decoração de Natal ou até mesmo para colocar um presente de verdade. Para isso é só aumentar a escala do arquivo.

Baixe o arquivo gratuitamente no site do Thingiverse.

São vários arquivos para decoração de Natal que você pode imprimir. Porém, a data já está chegando! Então se você ainda não começou a se preparar, não perca tempo.

Todos os filamentos que você vai precisar estão disponíveis na nossa loja virtual. Acesse agora e garanta seus materiais!

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

A Creality 3D √© uma fabricante chinesa bem conhecida no mundo inteiro. Modelos de sucesso, como a Ender 3, Ender 5 e a CR-10 foram desenvolvidos pela marca e atendem diversos mercados e p√ļblicos.


A Creality 3D é uma das empresas mais conhecidas no mundo da impressão 3D. Com a fabricação de várias impressoras, a marca chinesa conseguiu trazer alta qualidade com preços acessíveis para os usuários.

No Brasil, a 3D Lab é representante oficial da marca Creality e nós trazemos diversos modelos de impressoras para o mercado brasileiro.

No entanto, escolher qual impressora 3D √© a melhor para sua necessidade n√£o √© uma tarefa simples. Por isso, criamos este conte√ļdo para que voc√™ conhe√ßa os principais modelos de impressoras fabricados pela Creality e as diferen√ßas entre elas. Acompanhe!

Por que a Creality 3D é tão popular no mundo?

A Creality conquistou o mercado mundial por oferecer produtos de alta qualidade com uma ótima relação de custo e benefício.

Com um leque bem variado de op√ß√Ķes para as impressoras 3D, a marca chinesa conseguiu quebrar fronteiras e exportar suas m√°quinas para todos os cantos do mundo.

A empresa oferece impressoras 3D, insumos e também acessórios. Dentro da categoria de impressoras há ainda aquelas que são voltadas para uso industrial, impressoras de resina ou aquelas que se encaixam no termo DIY (Do It Yourself).

Essa √ļltima categoria ser√° o foco deste conte√ļdo. Essas m√°quinas s√£o vendidas em forma de kit para que o cliente a monte, mas n√£o √© nada complicado ou que requer um bom conhecimento de eletr√īnica e montagem.

No próximo tópico você conhecerá os principais modelos e suas características.

O que fazer na quarentena impressora 3d

Quais s√£o as principais impressoras 3D Creality?

 

1. Ender 3

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

O primeiro lugar da nossa lista é para a impressora mais famosa e vendida da marca: a Ender 3.

Essa poderosa impressora open source conquistou prêmios, sendo considerada a melhor impressora 3D desktop de baixo custo. De fato, ela consegue entregar uma excelente qualidade e com um preço baixo.

Segundo o fabricante, em 2018 foram vendidas mais de 200.000 unidades da impressora 3D Ender 3 ao redor do mundo! Esse n√ļmero explica um pouco a sua grande popularidade.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 220x220x250 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 60 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 110¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 255¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: +/-0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: mesa com r√°pido aquecimento (5 minutos at√© chegar em 100¬įC), adesivo de fixa√ß√£o na mesa para f√°cil remo√ß√£o da pe√ßa, recupera√ß√£o de impress√£o em caso de queda de energia.

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2. Ender 3 Pro

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

A Ender 3 Pro √© uma evolu√ß√£o da Ender 3 comum. Ela traz algumas altera√ß√Ķes interessantes. A qualidade das duas √© bem similar, o que muda, basicamente, √© que o modelo Pro tem mesa magn√©tica, uma fonte mais potente, o cooler de resfriamento foi reposicionado e o eixo Y foi refor√ßado.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 220x220x250 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 60 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 110¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 255¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: +/-0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: mesa magn√©tica e com r√°pido aquecimento (5 minutos at√© chegar em 110¬įC), recupera√ß√£o de impress√£o em caso de queda de energia, cooler da pe√ßa em nova posi√ß√£o para evitar perda de efici√™ncia, fonte mais potente.

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3. Ender 5

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

A Ender 5 é uma outra impressora 3D Creality bem interessante. Ela possui a área de impressão igual a da Ender 3 (220x220mm), mas com uma altura superior, ganhando 50mm e alcançando as medidas de 220x220x300mm.

Uma diferen√ßa que √© bem not√°vel da Ender 5 para sua irm√£ menor √© a estrutura. A 5 tem uma estrutura que forma um ret√Ęngulo e isso pode dar mais estabilidade para os movimentos.

Apesar disso, aqui na 3D Lab nós testamos esses dois modelos e não encontramos uma grande diferença na estrutura e na impressão.

Uma observação é que notamos maior facilidade de montagem na Ender 5 do que na Ender 3.

A Ender 5 possui um duplo eixo Y, com dois motores que funcionam em sincronismo.

Quanto à movimentação, a Ender 5 tem uma mudança bem significativa em relação à Ender 3. Na 5 quem faz o movimento Z é a mesa, e não o conjunto do extrusor, como no modelo 3.

Outros recursos são similares ao modelo anterior, como a recuperação da impressão em caso de queda de energia, fácil nivelamento da mesa com uma grande engrenagem e, claro, a alta qualidade de impressão.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 220x220x300 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 110¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 260¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: +/-0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: estrutura mais est√°vel com duplo eixo Y e sistema de controle dos motores, recupera√ß√£o de impress√£o no caso de queda de energia, f√°cil nivelamento manual da mesa.

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4. Ender 5 Pro

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

Assim como a Ender 3 Pro é uma evolução da Ender 3, também temos a Ender 5 Pro.

O modelo Pro tem uma nova placa mãe silenciosa V1.15, com o Marlin 1.1.8 e o Bootloader instalados. Isso permite um desempenho mais preciso e silencioso. Além disso, há um recurso habilitado para proteção contra temperaturas críticas.

Outra diferenciação está no extrusor. No modelo da Ender 5 Pro o conjunto extrusor é metálico, o que entrega maior resistência e durabilidade. Ele possui um parafuso de pressão do tracionador que pode ser facilmente regulável.

Al√©m disso, o tubo teflon tamb√©m foi alterado. No modelo comum esse tubo √© de pl√°stico e no modelo Pro √© de PTFE Capricorn Bowden. Ele possui um di√Ęmetro interno mais preciso, o que impede qualquer dobra do filamento.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 220x220x300 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 110¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 260¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: +/-0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: extrusor de metal, estrutura mais est√°vel com duplo eixo Y e sistema de controle dos motores, mesa magn√©tica, recupera√ß√£o de impress√£o no caso de queda de energia, f√°cil nivelamento manual da mesa.

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5. Ender 5 Plus

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

A Ender 5 possui uma outra variação além do modelo Pro, que é o Plus. Essa impressora é muito indicada para aqueles que precisam de um volume de impressão maior. O modelo Ender 5 Plus tem as medidas de 350x350x400mm.

A estrutura dessa m√°quina tamb√©m √© tubular, mantendo a rigidez e precis√£o. Por√©m, a Creality teve o cuidado de colocar todos os seus componentes para o lado de dentro ‚ÄĒ fonte, filamento e painel.

Com as dimens√Ķes maiores, para manter a estabilidade, a base de impress√£o ampliada √© montada em quatro hastes e dois parafusos de avan√ßo, ao inv√©s das duas hastes da Ender 5 normal.

Agora temos uma grande novidade nesse modelo: o nivelamento automático! Um item que é muito reclamado pelos amantes da Creality 3D e que não está presente em outros modelos, o BLTouch foi incorporado no modelo 5 Plus. Há também a engrenagem grande e facilitada para o nivelamento manual.

O modelo Plus tamb√©m conta com sensor de fim de filamento, o que pode ser muito √ļtil, ainda mais com uma √°rea de impress√£o grande e que pode consumir uma boa quantidade de filamento.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 350x350x400 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 135¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 260¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: nivelamento autom√°tico, sensor de fim de filamento, duplas hastes para movimenta√ß√£o do eixo Z, com maior estabilidade.

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6. CR-10

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

Agora, partimos para uma outra fam√≠lia de impressoras da Creality 3D. A CR-10 tamb√©m carrega uma √≥tima fama. Voltada para um p√ļblico que necessita de maiores √°reas de impress√£o, a CR-10 tem dimens√Ķes de 300x300x400mm.

O modelo CR-10 tem estrutura similar aos modelos Ender, mas já conta com mesa de vidro. A placa mãe possui proteção de temperaturas críticas.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 300x300x400 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 75¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 250¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: grande √°rea de impress√£o, mesa de vidro e sistema de prote√ß√£o a temperaturas cr√≠ticas.

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7. CR-10 V2

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

A CR-10 V2 é uma evolução do modelo anterior. Com mesma área de impressão (300x300x400mm), esse modelo possui sensor de fim de filamento, possibilidade de instalação do BL Touch para nivelamento automático e também para adaptação para extrusor do tipo direct drive.

Equipada com a nova fonte de alimenta√ß√£o da Creality e nova placa m√£e eletr√īnica, que deixa a impressora extremamente silenciosa.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 300x300x400 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 180 mm/s (recomendado 30 a 60 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 100¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 250¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: grande √°rea de impress√£o, mesa de vidro e sistema de prote√ß√£o a temperaturas cr√≠ticas.

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8. CR-10 S

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

O modelo CR-10 S é tem upgrades em relação à máquina anteriormente mostrada.

No modelo S temos duplo motor e fuso trapezoidal no eixo Z, entregando maior estabilidade e precisão. Outro avanço é na placa mãe, que agora possui sensor de fim de filamento. O modelo CR-10 S possui o recurso de recuperação de impressão em caso de queda de energia.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 300x300x400 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 75¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 250¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: sensor de fim de filamento, grande √°rea de impress√£o, mesa de vidro e sistema de prote√ß√£o a temperaturas cr√≠ticas.

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9. CR-10 MAX

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

A CR-10 Max é uma outra variação da impressora CR-10, mas essa já apresenta maiores diferenças.

O modelo Max possui um volume de impressão bem maior do que o modelo comum, até por isso a estrutura também foi alterada, passando a ser triangular.

O volume √ļtil dessa m√°quina √© de 450x450x470mm.

Além disso, ela possui recursos interessantes, como o nivelamento automático da mesa, tubo teflon Capricorn que resiste a temperaturas maiores, conjunto do extrusor em metal, duplo conjunto de esteiras para movimentar a mesa no eixo Y e ainda uma tela HD touch screen.

Essa impressora tamb√©m √© vendida com bicos de diferentes di√Ęmetros, normalmente um de 0,4mm e outro de 0,8mm para impress√Ķes com maiores fluxos de material.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 450x450x470 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 100¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 250¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: grande √°rea de impress√£o, tubo teflon Capricorn, duplo conjunto de esteiras para eixo Y, conjunto do extrusor em metal, nivelamento autom√°tico da mesa, envio de dois bicos.

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10. CR-10 S5

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

Para quem precisa de ainda mais volume de impress√£o h√° a CR-10 S5. Essa impressora tem o incr√≠vel volume √ļtil de 500x500x500mm, sendo uma das maiores impressoras FDM Desktop do mercado.

Ela também é equipada com sensor de fim de filamento, duplo eixo e motor no eixo Z, além dos recursos de recuperação de impressão em caso de queda de energia.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 500x500x500 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 100 mm/s (recomendado 60 mm/s)
  • Superf√≠cie de impress√£o: mesa aquecida at√© 100¬įC
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 250¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA, ABS, Flex e outros
  • Caracter√≠sticas especiais: grande √°rea de impress√£o, sensor de fim de filamento, duplo eixo e motor no eixo Z.

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11. CR-100

Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

 

Por fim, deixamos um modelo de impressora 3D Creality bem diferente das demais. Trata-se da CR-100, uma mini impressora 3D feita especialmente para crianças.

Essa máquina, que tem uma face bem criativa em forma de caminhão, foi desenvolvida para estimular o desenvolvimento das crianças e o interesse em novas tecnologias.

Sua interface √© bem simples, com apenas tr√™s bot√Ķes no menu: start/pause, home e heat/cool. A √°rea de impress√£o √© de 100x100x80mm e a impressora √© vendida, atualmente, em quatro cores diferentes: vermelho, amarelo, azul e laranja.

Vale ressaltar que, apesar de ser uma m√°quina feita para o p√ļblico infantil, recomendamos que a utiliza√ß√£o seja supervisionada por um respons√°vel, uma vez que h√° componentes aquecidos e que podem causar les√Ķes.

  • Tecnologia: FDM
  • √Ārea de impress√£o: 100x100x80 mm
  • Velocidade de impress√£o: at√© 100 mm/s (recomendado 30 a 60 mm/s)
  • Temperatura de extrus√£o: at√© 210¬įC
  • Resolu√ß√£o: 0,1 a 0,4mm
  • Precis√£o: 0,1mm
  • Materiais compat√≠veis: PLA
  • Caracter√≠sticas especiais: estrutura segura para opera√ß√£o de crian√ßas com supervis√£o.

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No Brasil, a 3D Lab é a representante oficial da Creality 3D. Nós oferecemos as máquinas com suporte técnico especializado, garantia exclusiva sobre as impressoras, pronta entrega e sem as temidas taxas de importação.

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    Impressora 3D DLP: aprenda como funciona essa tecnologia

    A impressora 3D DLP é uma das muitas tecnologias de impressão 3D existentes. Entender mais sobre os detalhes de cada uma delas ajuda você a otimizar seus resultados e saber, de fato, qual processo melhor irá atendê-lo (a).


    J√° falamos aqui sobre as impress√Ķes FDM (Fabrica√ß√£o por Filamento Fundido) e SLA (estereolitografia). Agora vamos te explicar como funciona a impressora 3D DLP (Processamento Digital de Luz), suas vantagens e principais usos.

    A impress√£o 3D utilizando resina pode ser feita, principalmente, a partir do processo de estereolitografia com o uso de um laser (SLA) ou uma tela de proje√ß√£o digital (DLP). Como j√° dissemos no conte√ļdo sobre SLA, as impressoras que utilizam resina s√£o ideais para quem almeja imprimir pe√ßas de alta precis√£o e maior n√≠vel de detalhamento.

    Continue lendo este artigo para aprender tudo sobre a impressora 3D DLP.

    Funcionamento da Impressora 3D DLP

    As impressoras 3D DLP  contêm um tanque de resina com uma base transparente e superfície antiaderente, que serve como substrato para a cura da resina líquida, permitindo o destacamento suave das camadas recém-formadas.

    O processo de impress√£o come√ßa quando a plataforma de constru√ß√£o desce para um tanque de resina, deixando espa√ßo igual √† altura da camada entre a plataforma de constru√ß√£o ou a √ļltima camada conclu√≠da e a parte inferior do tanque

    As impressoras 3D DLP¬† utilizam uma tela de proje√ß√£o digital para exibir uma √ļnica imagem de cada camada em toda a plataforma de uma s√≥ vez. Como o projetor √© uma tela digital, a imagem de cada camada √© composta de pixels quadrados, resultando em uma camada formada a partir de pequenos blocos retangulares chamados voxels.

    O contato entre a resina e a luz UV do projetor digital é conhecido como a cura da camada.

    Essa camada servirá como base da próxima a ser curada e conectada assim por diante.

    Funcionamento da Impressora 3D DLP

     

     

    Fluxo de trabalho da impressão 3D DLP 

    Modelagem

    São utilizados softwares de modelagem 3D, como Solidworks, por exemplo,  para projetar os modelos. Após concluído o processo de modelagem, é necessário exportar o aquivo em formato STL ou OBJ.

    Cada impressora 3D DLP inclui software para especificar configura√ß√Ķes de impress√£o e dividir o modelo digital em camadas para impress√£o.

    Ap√≥s a conclus√£o da instala√ß√£o, o software de prepara√ß√£o da impress√£o envia as instru√ß√Ķes para a impressora por meio de um cart√£o ou pen drive.

    Impress√£o

    Após uma rápida confirmação da configuração correta, o processo de impressão começa e a máquina pode funcionar sem supervisão até que a impressão seja concluída.

    Acabamentos

    Quem j√° utiliza a impress√£o FDM conhece os efeitos horizontais das camadas. Elas formam uma esp√©cie de “degrau” na pe√ßa, aumentando de acordo com a altura da camada.

    Na impressão 3D DLP esse efeito também acontece, uma vez que a criação da peça é feita camada após camada. Porém, esse efeito é bem menor e quase imperceptível a olho nu.

    No entanto, caso você precise de um acabamento ainda superior, pode utilizar uma lixa.

    Propriedades da impressão 3D DLP 

    Engenheiros, designers, fabricantes e muito mais escolhem trabalhar com a impressora 3D DLP por seus recursos finos, acabamento superficial suave, precis√£o e exatid√£o finais das pe√ßas e atributos mec√Ęnicos como estanqueidade e versatilidade do material.

    Estanqueidade

    Os objetos impressos do DLP s√£o cont√≠nuos, produzindo geometrias com recursos s√≥lidos ou canais internos. Essa estanqueidade √© importante para aplica√ß√Ķes de engenharia e fabrica√ß√£o em que o fluxo de ar ou fluido deve ser controlado e previs√≠vel.

    Engenheiros e designers usam a estanqueidade das impressoras DLP para resolver os desafios de fluxo de ar e fluido para usos automotivos, pesquisa biomédica e validar projetos de peças para produtos de consumo, como utensílios de cozinha.

    Precis√£o e Exatid√£o

    Obter peças mais precisas e exatas é também resultado de uma menor temperatura de impressão em comparação com as tecnologias baseadas em termoplásticos que fundem a matéria-prima.

    Diferentemente das impressoras FDM que utilizam o calor para derreter o filamento, a impressora 3D DLP utiliza uma tela de projeção digital, o que faz com que o processo de impressão ocorra próximo à temperatura ambiente, e as peças impressas não sofram expansão ou contração térmica

    As ind√ļstrias do setor odontol√≥gico utilizam impressora 3D DLP para criar componentes precisos, como moldes dent√°rios.

     

     

    Superfícies mais suaves 

    A impressora 3D DLP é considerada ideal quando o objetivo é imprimir uma peça com superfície mais suave.

    Essa qualidade da superf√≠cie √© ideal para aplica√ß√Ķes que exigem um acabamento impec√°vel e tamb√©m ajuda a reduzir o tempo de p√≥s-processamento, j√° que as pe√ßas podem ser lixadas, polidas e pintadas facilmente.

    Principal diferença entre a impressora DLP e a SLA 

    √Č muito comum confundir as tecnologias SLA e DLP. Ambas utilizam uma fonte de luz para curar a resina l√≠quida. Por√©m, o processo n√£o √© igual e gera uma grande diferen√ßa no resultado final:

    • na impress√£o 3D DLP a emiss√£o de luz √© feita em um projetor e a camada √© curada de uma s√≥ vez. A velocidade de impress√£o √© maior, todo o custo envolvido √© menor, mas a m√°quina √© menos precisa;
    • j√° na impress√£o 3D SLA a luz √© radiada por meio de um laser com exposi√ß√£o seletiva. A velocidade de impress√£o √© menor, mas a precis√£o √© bem superior. O custo total envolvido √© ligeiramente maior.

    Principal diferença entre a impressora DLP e a SLA 

     

    Aplica√ß√Ķes mercadol√≥gicas da impressora 3D DLP¬†

    A impress√£o 3D DLP pode acelerar a inova√ß√£o e apoiar as empresas em uma ampla gama de ind√ļstrias, incluindo engenharia, manufatura, odontologia, sa√ļde, educa√ß√£o, entretenimento, joias, audiologia e muito mais.

    Engenharia e impressão 3D DLP 

    A prototipagem rápida com impressão 3D permite que engenheiros e designers de produtos transformem idéias em provas de conceito realistas.

    Também permite que promovam esses conceitos para protótipos de alta fidelidade e orientam os produtos através de uma série de estágios de validação para a produção em massa.

    Ind√ļstrias de manufatura

    Na manufatura, a criação de ferramentas personalizadas pode ajudar muito nas etapas de produção e montagem, melhorando a produtividade, aumentando a qualidade e repetibilidade.

    Al√©m disso, as pe√ßas criadas podem auxiliar tamb√©m nas opera√ß√Ķes manuais, aumentando o conforto dos operadores e evitando esfor√ßo desnecess√°rio.

    Ind√ļstrias de manufatura

     

    Dental

    A odontologia digital reduz os riscos e incertezas, fornecendo maior consistência, exatidão e precisão em todas as etapas do fluxo de trabalho para melhorar o atendimento ao paciente.

    A impressora 3D DLP pode produzir uma variedade de produtos e equipamentos personalizados de alta qualidade a baixo custo unit√°rio.

    Educação

    As impressoras 3D são ferramentas multifuncionais para aprendizado imersivo e pesquisa avançada. Elas podem incentivar a criatividade e expor os alunos à tecnologia de nível profissional e inovador.

    √Č necess√°rio enxergar as impressoras como ferramentas que abrem possibilidades para criar projetos diversos, inclusive com a utiliza√ß√£o de outras tecnologias e ferramentas.

    Entretenimento

    Modelos físicos de alta definição são amplamente utilizados na escultura, modelagem de personagens e criação de objetos.

    As peças impressas em 3D estrelaram filmes em stop motion, videogames, roupas sob medida e até efeitos especiais para filmes de grande sucesso.

    Joias e Design

    Os profissionais de joalheria usam impressão CAD e 3D para otimizar a criação de protótipos, sendo possível adequar às necessidades e exigências de clientes e produzir grandes lotes de peças prontas para serem fundidas.

    As ferramentas digitais permitem a criação de peças consistentes e bem detalhadas, com menor tempo de produção comparado às esculturas em cera.

    Como vimos, a impressora 3D DLP √© ideal para quem precisa de pe√ßas mais precisas e detalhadas. Suas propriedades abrem portas para um grande n√ļmero de aplica√ß√Ķes e modelos de neg√≥cio, que atrav√©s da impress√£o 3D, est√£o otimizando seus processos de produ√ß√£o!

    Vale relembrar as diferenças entre a tecnologia DLP e SLA para ver o que realmente vai atender suas necessidades.

    Você tem interesse em ter uma impressora DLP? Se sim, preenche esse formulário a seguir que um de nossos especialistas entrará em contato para entender mais sobre sua necessidade.

    E ah, se tiver qualquer comentário, deixa aí pra gente. São sempre muito bem vindos!

      Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

      A função Ironing é muito interessante para quem usa o software Cura. Ela permite que você tenha um melhor acabamento nas camadas de topo, de forma bem simples.


      Imprimir peças com alta qualidade superficial é sempre uma busca da comunidade de impressão 3D. Muitos usuários fazem um processo de acabamento final, seja com lixa ou adição de solventes, mas nem sempre isso é preciso.

      Neste conte√ļdo vou lhe ensinar uma t√©cnica muito interessante que permite uma camada de topo com alta qualidade, deixando a superf√≠cie bem lisa e regular. √Č a fun√ß√£o Ironing!

      O que é a função Ironing?

      A fun√ß√£o Ironing √© um recurso nativo do software Cura, desenvolvido pela Ultimaker. Esse recurso nada mais √© do que um comando para que o bico extrusor se arraste sobre a pe√ßa ap√≥s finalizar a √ļltima camada de topo.

      Com essa a√ß√£o o bico aquecido vai suavizar a √ļltima camada, entregando uma superf√≠cie mais lisa e uniforme. Visualmente, tem-se uma maior qualidade superficial.

      Por ser um recurso nativo do Cura o software permite algumas configura√ß√Ķes diferentes. As op√ß√Ķes para marca√ß√£o s√£o:

      • Only highest layer: essa op√ß√£o aplica-se somente √† √ļltima camada impressa;
      • Pattern: um padr√£o pode ser escolhido no movimento do bico extrusor;
      • Line spacing: determina o espa√ßamento entre as linhas;
      • Flow: voc√™ pode definir a extrus√£o de uma quantidade de material durante a passagem do bico;
      • Inset: a passagem do bico durante a fun√ß√£o ironing pode ser aplicada a uma dist√Ęncia espec√≠fica da borda externa da pe√ßa na dire√ß√£o XY;
      • Speed: velocidade de passagem do bico.

      Ou seja, com essas op√ß√Ķes voc√™ pode configurar a fun√ß√£o ironing de acordo com a necessidade.

      Como utilizar esse recurso na sua impress√£o?

      Baixe o Software Cura

      Para ativar esse recurso e obter uma peça com maior qualidade superficial nas camadas de topo você deve, primeiramente, baixar o software Cura.

      Depois que tiver instalado no seu computador, carregue o arquivo da peça que deseja imprimir.

      Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

       

      Habilite a função Ironing

      Depois disso, no menu superior da tela voc√™ deve clicar em “Preferences” e “Configure Cura”. Abrir√° uma janela e voc√™ deve clicar em “Settings”. No canto superior direito voc√™ ver√° um bot√£o com o escrito “Custom selection”. Clique nessa lista e escolha a op√ß√£o “Expert”. Fazendo isso voc√™ habilit√° alguns recursos da categoria Expert, dentre elas o Ironing.

      Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

       

      Depois disso clique em “Close” e na caixa de ferramentas para configurar a sua impress√£o. Em “Print Settings”, clique em “Shell” e procure na lista por “Enable Ironing”. Marque essa op√ß√£o para habilitar o recurso.

      Assim que voc√™ clicar abrir√° uma nova lista com as configura√ß√Ķes da fun√ß√£o Ironing que mostramos no t√≥pico anterior (Pattern, flow etc.). Voc√™ pode testar alguns valores nesses campos para variar a fun√ß√£o.

      Quais são os resultados da função Ironing?

      Ap√≥s esses passos voc√™ pode montar a configura√ß√£o normal da impress√£o e clicar em “Slice”. Ap√≥s o software processar voc√™ pode visualizar a impress√£o clicando em “Preview”.

      No v√≠deo acima mostramos a impress√£o da √ļltima camada e depois a fun√ß√£o Ironing sendo praticada, com o bico passando sobre a pe√ßa.

      Para compararmos, imprimimos um cubo de calibração de duas formas: com e sem a função Ironing. Além disso, optamos em não ajustar perfeitamente a configuração de impressão da camada de topo, justamente para vermos o quanto o recurso poderia ajudar. Veja a comparação:

      Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

       

      Vale lembrar que os dois cubos foram impressos com a mesma configuração, mesmo material e impressora. Apenas a função Ironing foi habilitada no cubo da direita.

      Portanto, neste artigo nós conhecemos a função Ironing, como ela funciona e o resultado que ela pode gerar para a qualidade de acabamento das camadas de topo.

      Esse recurso do Cura pode agregar bastante valor para suas peças, principalmente quando elas não terão um processo de acabamento posterior à impressão.

      Agora que você já sabe como utilizar a função Cura, baixe o nosso e-book sobre como aumentar a velocidade de impressão sem prejudicar a qualidade!

      Resistência da peça na impressão 3D e altura da camada: entenda a relação

      A resistência da peça na impressão 3D é um dos fatores mais importantes em um projeto. Muita gente ainda não sabe que a altura da camada está diretamente relacionada a isso. 

      Entender os fatores que influenciam na resistência da peça na impressão 3D é fundamental para obter os resultados que deseja. Por isso, vamos apresentar algumas variáveis que irão te ajudar nesse processo.

      A altura das camadas √© uma vari√°vel que pode ser ajustada e interfere diretamente no resultado. A maioria de voc√™s, provavelmente, j√° sabe que a altura da camada altera a quantidade de detalhes e a suavidade do acabamento de suas impress√Ķes 3D.

      Camadas mais finas s√£o esteticamente mais bonitas pois oferecem menos efeito de escada. Enquanto isso, camadas mais altas deixam a pe√ßa mais ‚Äúmarcada‚ÄĚ.Na mesma propor√ß√£o, o tempo de impress√£o tamb√©m muda. Ou seja, quanto mais fina as camadas a serem impressas, maior o tempo de produ√ß√£o. Assim como camadas mais grossas s√£o impressas mais rapidamente.

      Caso você queira saber mais detalhes sobre essa relação entre os detalhes estéticos da peça e a altura da camada, temos um material bastante completo.

      Para entender todos os detalhes de como a resistência da sua peça final está relacionada à altura das camadas, continue a leitura deste artigo.

      Altura da camada vs resistência da peça na impressão 3D

      O que vamos falar agora é da relação entre a altura da camada e a resistência do produto 3D. Quando falamos de resistência da peça na impressão 3D estamos relacionando a adesão das camada, ou seja, o quanto as camadas individuais dos materiais se unem.

      Existem estudos que defendem que camadas mais finas apresentam uma resist√™ncia maior, pois acreditam que devido √† pouca dist√Ęncia na extrus√Ęo do bico a camada anterior aquece o material e ajuda na liga√ß√£o.

      Além disso, como a extrusão de plástico, em um determinado período de tempo, é menor, o material permanece na zona de fusão por mais tempo, derretendo de maneira adequada e homogênea. Ainda temos a questão da densidade de peças com camadas mais finas que pode ser maior devido aos intervalos menores entre as linhas do produto já impresso.

      Altura da camada e a cor do material

      Em teste realizado com seis diferentes alturas (0,05 mm, 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm e 0,4 mm), verificou-se alteração na cor das peças, especialmente na de 0,05mm. Isso ocorre porque o material permanece no estado fundido por mais tempo do que nas alturas maiores, o que modifica o pigmento.

      Altura da camada e superfície de fratura

      Ainda apresentando os resultados do estudo que mencionamos anteriormente, existe uma relação direta entre a altura da camada e o ponto de fratura do produto. Em camadas mais altas, as folgas entre as linhas dos filamentos são claramente visíveis e quanto mais fino for, mais ela se assemelha à uma peça moldada por injeção.

      O resultado obtido aponta que você não deve ultrapassar 0,2mm de altura pois, a partir desse ponto, reduzirá a resistência da peça na impressão 3D. Vale ressaltar o que bico utilizado nesse teste era de 0,4mm.

      Di√Ęmetro do bico de extrus√£o vs altura da camada

       

      Uma outra rela√ß√£o bastante interessante apresentada na pesquisa √© a rela√ß√£o entre o di√Ęmetro do bico de extrus√£o com a altura da camada e como isso altera no resultado da resist√™ncia da pe√ßa na impress√£o 3D final.

      Depois de muitos testes, o estudo mostra que quando a altura da camada √© mais da metade do di√Ęmetro do bico, a resist√™ncia da pe√ßa ser√° prejudicada.

      Em termos práticos, isso quer dizer que em um bico de 0,4mm, por exemplo, a altura máxima para não alterar a resistência do material é de 0,2mm.

      Além da altura da camada existem muitos outros fatores que terão um papel importante na resistência da peça na impressão 3D, ou seja, na adesão das camadas durante o processo. Portanto, para determinar a resistência da peça devemos considerar a qualidade do material, a temperatura e velocidade de impressão, a largura de extrusão e o resfriamento do material.

      Hoje falamos sobre a relação entre a altura e a resistência da peça na impressão 3D e abordaremos nas próximas semanas cada uma dessas variáveis.

      Agora que voc√™ j√° entendeu a rela√ß√£o entre a resist√™ncia da pe√ßa e a altura da camada, confira nosso outro conte√ļdo sobre como deixar suas pe√ßas mais fortes.

      O que esperar da impress√£o 3D em 2020 [PARTE 2]

      No √ļltimo post falamos sobre as expectativas e realidade da impress√£o 3D no ano de 2019. Agora, na segunda parte do conte√ļdo vamos mostrar o que esperar da impress√£o 3D em 2020. Confira!


      2019 foi um ano marcante para a tecnologia de impress√£o 3D no Brasil. Muitas mudan√ßas fizeram com que as impressoras se tornassem mais acess√≠veis para o p√ļblico e tamb√©m para as empresas. Agora, o momento √© de evoluir!

      Se no ano passado o crescimento da comunidade de impressão 3D foi destaque, esse ano promete ser de maior aplicação e resultados.

      Então, vejamos quais são as tendências e expectativas da impressão 3D em 2020!

      2020: o ano da consolidação da impressão 3D

      Alguns anos atr√°s a impress√£o 3D ainda era vista como uma novidade, algo interessante, mas que n√£o necessariamente se colocaria como uma ferramenta consolidada das empresas. Era algo legal, “cool“, mas n√£o t√£o importante…

      Hoje essa realidade é bem diferente e muitos setores já definiram que a tecnologia precisa estar dentro dos seus processos produtivos. A grande diferença é que a impressão 3D agora é vista como algo necessário para que as empresas se mantenham sólidas e competitivas.

      Muito disso deve-se ao fato de que a tecnologia permite o ganho de produtividade, redução de custos, personalização e muitos outros recursos essenciais.

      O setor automotivo, por exemplo, enxerga um uso possível das impressoras como ferramentas para criar customização em linhas de produção, algo que sempre foi desejado, mas esbarra na elevação dos custos com os processos tradicionais.

      Os principais desafios para a tecnologia

      Pensando nos desafios que temos que avançar para que a impressão 3D ganhe ainda mais espaço temos como ponto principal a conscientização.

      As empresas e usu√°rios precisam entender que as impressoras s√£o capazes de entregar diversas vantagens e que elas devem ser usadas.

      Temos que acabar com o preconceito de que uma impressora 3D serve somente para imprimir brindes ou objetos simples. A versatilidade das máquinas faz com que ela imprima praticamente qualquer coisa, estando limitada ao material que é usado.

      Acreditamos que a partir do momento que esse paradigma for quebrado o uso das impressoras 3D ser√° cada vez mais interessante.

      As tendências da impressão 3D em 2020

      Vejamos agora quais são as principais tendências e expectativas da tecnologia para este ano.

      Materiais de alta performance

      O primeiro ponto que promete chamar aten√ß√£o √© o desenvolvimento de novos materiais. O mercado como um todo j√° busca outras solu√ß√Ķes aos tradicionais PLA e ABS.

      Com aplica√ß√Ķes cada vez mais espec√≠ficas, os novos materiais precisam apresentar caracter√≠sticas como:

      • alta resist√™ncia mec√Ęnica;
      • alta resist√™ncia t√©rmica;
      • condutividade el√©trica;
      • materiais met√°licos;
      • comp√≥sitos.

      Este m√™s n√≥s j√° lan√ßamos o filamento Nylon, que apresenta uma alta resist√™ncia mec√Ęnica e t√©rmica, com uma performance superior ao PETG e outros j√° presentes em nossa loja.

      Aplicação em projetos personalizados

      A personaliza√ß√£o promete ser uma grande conquista com a impress√£o 3D. Na verdade, esse √© um desafio da ind√ļstria, uma vez que a produ√ß√£o de pe√ßas √ļnicas ou de baixa tiragem tem custos mais elevados com os processos tradicionais.

      Na usinagem, por exemplo, o custo do ferramental e o tempo de setup prejudicam a produção personalizada.

      J√° a impress√£o 3D permite criar objetos em alto ou baixo volume, sem interferir no custo. Basta ter o arquivo 3D!

      Impress√Ķes de grande escala

      Desde que a impressora 3D se tornou mais acess√≠vel ao p√ļblico comum vemos que o volume de impress√£o tem aumentado gradativamente.

      Essa √© uma das apostas que listamos, no crescimento da √°rea √ļtil das m√°quinas. Acreditamos que setores industriais impulsionar√£o o desenvolvimento de impressoras grandes, com √°reas pr√≥ximas de 1m¬≤.

      Vale ressaltar que j√° existem impressoras desse tamanho, mas elas ainda n√£o s√£o populares.

      Aplica√ß√Ķes cada vez mais criativas

      Por fim, colocamos a aplicação das impressoras em campos ainda não explorados. Para nós, que acompanhamos o mercado de impressão 3D nacional e internacional, é muito gratificante ver novos mercados adotando a tecnologia e levando as máquinas para dentro da produção.

      Acreditamos muito que essa utilização será cada vez mais diversificada, atendendo necessidades específicas e criativas. Afinal, a principal características da impressão 3D é a versatilidade (nossa opinião)!

      Essas são as nossas expectativas da impressão 3D em 2020! Agora, quero saber o que você pensa, se concorda ou não com os pontos que levantamos. Comenta esta publicação e nos diga o que você espera da impressão 3D este ano!

      O que esperar da impress√£o 3D em 2020? [Parte 1]

      O que esperar da impress√£o 3D em 2020? [Parte 1]

      A sua empresa ou você, como profissional, estão prontos para a impressão 3D em 2020? Essa tecnologia vem muito forte e é necessário ficar de olho nas tendências e novidades para não ficar para trás!


      No in√≠cio do ano passado escrevemos um conte√ļdo no nosso Blog com o t√≠tulo “O que esperar da impress√£o 3D em 2019? Conhe√ßa as tend√™ncias!“.¬†Falamos sobre as principais expectativas que t√≠nhamos.

      Ent√£o, agora criamos um novo conte√ļdo que ser√° dividido em duas partes. Na primeira, que √© esta, faremos uma checagem do conte√ļdo anterior. Na segunda parte mostraremos as principais expectativas da impress√£o 3D em 2020. Confira!

      O que esper√°vamos da impress√£o 3D em 2019?

      De fato, 2019 foi um ano muito importante para a tecnologia de impress√£o 3D no Brasil e no mundo. Novos recursos foram implantados, mudan√ßas nas impressoras no sentido de torn√°-las mais f√°ceis de usar e tamb√©m nos pre√ßos, estando mais acess√≠veis ao p√ļblico.

      Al√©m disso, tamb√©m era esperado que novos mercados e nichos usassem as impressoras, seja para criar produtos finais, equipamentos de apoio, prot√≥tipos e muitas outras aplica√ß√Ķes.

      Depois de fechar o ano de 2019, vemos que as previs√Ķes se confirmaram e foram at√© al√©m das expectativas!

      Impressoras 3D mais acessíveis

      O primeiro ponto que podemos destacar é que 2019 foi o ano em que as impressoras 3D de entrada tiveram um grande sucesso!

      A Ender 3, impressora de baixo custo fabricada pela chinesa Creality e vendida pela 3D Lab no Brasil, conquistou muitos clientes.

      Impressora 3D Ender

       

      Entregando alta qualidade, robustez e confiabilidade, a Ender 3 se destacou e foi responsável por criar muitos novos usuários dessa tecnologia. Vários deles, inclusive, usaram a máquina para abrir um negócio próprio.

      Ind√ļstria de olho na impress√£o 3D

      Se olharmos para tr√°s vamos ver que as empresas pioneiras no uso da impress√£o 3D s√£o, majoritariamente, de grande porte.

      FIAT, GM e a General Eletric s√£o exemplos de grandes empresas que adotaram a impress√£o 3D h√° alguns anos. Por√©m, agora estamos vendo empresas de m√©dio e pequeno porte aproveitando as oportunidades que essa tecnologia prop√Ķe.

      Muito disso se deve ao fato de que as impressoras e insumos se tornaram mais acessíveis, seja pelo preço ou por empresas fornecedoras dos produtos.

      Novos mercados utilizando a tecnologia

      Outro ponto bem interessante √© a utiliza√ß√£o das impressoras por novos mercados. Diferentes setores da ind√ļstria enxergaram do que as impressoras s√£o capazes e agora n√£o abrem m√£o dos resultados alcan√ßados.

      Se antes a impress√£o 3D era mais voltada para √°reas da engenharia e design, agora n√£o h√° mais barreiras e a tend√™ncia √© cada vez encontrarmos aplica√ß√Ķes mais diversificadas e criativas.

      Materiais especiais para projetos específicos

      Como fabricante de filamentos n√£o podemos deixar de citar o desenvolvimento de novos materiais ao longo de 2019. De fato foi um ano de muito trabalho nesse campo.

      Aqui na 3D Lab lan√ßamos materiais como o PLA Flex, Tritan, ABS Premium Cristal e PLA Fosforescente. Esses filamentos t√™m mercados espec√≠ficos a partir de suas caracter√≠sticas, como maior resist√™ncia mec√Ęnica, no caso do Tritan; transpar√™ncia, no caso do ABS Cristal; facilidade em usar um filamento flex√≠vel, no caso do PLA Flex; e efeito intenso de brilho no escuro com o PLA Fosforescente.

      Portanto, vamos fazer um balanço de tudo que era esperado da impressão 3D em 2019 e o que foi efetivamente feito?

      Impress√£o 3d em 2020

       

      Sendo assim, vimos que evolu√≠mos muito como usu√°rios e empresas do ramo de impress√£o 3D em 2019. Amanh√£, na segunda parte do nosso conte√ļdo, vamos analisar quais s√£o as expectativas para o pr√≥ximo ano!

      Aguarde e confira como ser√° a impress√£o 3D em 2020. Enquanto isso, confira outros conte√ļdos no nosso Blog!

      Filamento Nylon: como imprimir com esse material especial!

      O Filamento Nylon √© um dos materiais considerados especiais para a impress√£o 3D. Suas caracter√≠sticas permitem impress√Ķes de pe√ßas t√©cnicas e com exig√™ncias espec√≠ficas, como alta resist√™ncia t√©rmica. Por√©m, √© preciso saber realmente como imprimir com ele.


      Os filamentos mais populares entre a comunidade de impressão 3D são PLA e ABS, isso é um fato no mundo inteiro. Porém, cada vez mais essa tecnologia avança em campos específicos, como é o caso da área técnica, médica e outras. Para atender essas necessidades é que são desenvolvidos os materiais especiais e um deles é o filamento Nylon.

      Como para qualquer outro material, para obter alta qualidade nas pe√ßas √© preciso conhecer os melhores par√Ęmetros de impress√£o, assim como as caracter√≠sticas do material em si.

      Foi por isso que criamos este conte√ļdo. Vamos falar sobre o Nylon e como voc√™ pode ter sucesso imprimindo com esse filamento. Confira!

      Aten√ß√£o: N√≥s, da 3D Lab, desenvolvemos um filamento Nylon com par√Ęmetros e caracter√≠sticas otimizadas em rela√ß√£o ao que h√° no mercado. As configura√ß√Ķes aqui mencionadas s√£o espec√≠ficas para o nosso filamento.

      O que é o filamento Nylon?

      O Nylon, que tem o nome t√©cnico poliamida, √© um material bem conhecido na ind√ļstria pl√°stica, principalmente pelas suas caracter√≠sticas de resist√™ncia e flexibilidade.

      Para a impress√£o 3D o filamento Nylon requer uma temperatura de extrus√£o mais alta do que para PLA e ABS, em torno de 250¬ļC (faixa entre 235 e 270¬ļC).

      √Č importante analisar junto ao fabricante do filamento qual √© a temperatura ideal porque as impressoras com tubo teflon s√≥ podem chegar em torno dos 260¬ļC. J√° as do tipo All metal n√£o t√™m essa limita√ß√£o.

      O filamento Nylon da 3D Lab tem a temperatura ideal de 250¬ļC, ent√£o ele pode ser usado nos dois tipos de impressoras 3D.

      Quais são suas características técnicas?

      Quais são suas características técnicas?

       

      Analisando a tabela acima vemos que o Nylon supera em aspectos importantes os outros materiais comumente usados na impress√£o 3D, como PLA, ABS Premium e PETG.

      O Nylon possui estabilidade t√©rmica por conta de suas liga√ß√Ķes qu√≠micas mais fortes, o que gera uma rigidez estrutural maior e elevada resist√™ncia mec√Ęnica e t√©rmica.

      Quais s√£o as vantagens e desvantagens do filamento Nylon?

      ‚áí √ďtima resist√™ncia mec√Ęnica

      ⇒ Alta resistência térmica

      ‚áí Sem odor desagrad√°vel durante a impress√£o

      ‚áí Boa flexibilidade

      √ó Dificuldade de ades√£o na mesa

      × Alta absorção de umidade

      √ó N√£o adequado para ambientes √ļmidos

      Quais s√£o os requisitos para imprimir com o filamento Nylon?

      Como mencionamos no in√≠cio deste artigo, n√≥s desenvolvemos um filamento Nylon espec√≠fico, melhorando alguns pontos cr√≠ticos nos demais encontrados no mercado. Todos os par√Ęmetros aqui inseridos foram determinados usando os nossos filamentos como teste. Veja quais s√£o os requisitos para imprimir com qualidade a seguir.

      Mesa de impress√£o aquecida

      Mesa de impressão aquecidaPara imprimir com o filamento Nylon a sua impressora 3D precisa ter a mesa aquecida, obrigatoriamente. Caso contrário a peça não fixará na superfície, descolando e interrompendo a impressão.

      A temperatura da mesa deve estar entre 110 e 130¬ļC.

      Produto para fixação da peça na mesa

      Produto para fixa√ß√£o da pe√ßa na mesaS√≥ ter a mesa aquecida n√£o ser√° suficiente. √Č necess√°rio usar um produto para aumentar a fixa√ß√£o. Para o filamento Nylon n√≥s recomendamos passar uma camada de cola bast√£o na superf√≠cie de impress√£o.

      Além disso, também é recomendado utilizar o Brim como recurso adicional.

      Temperatura da extrusora

      Temperatura da extrusoraA faixa de temperatura de extrus√£o do filamento Nylon √© entre 235 e 270¬ļC. Durante os testes que fizemos com o material n√≥s encontramos a temperatura ideal de 250¬ļC, mas esse par√Ęmetro tem muitas vari√°veis e √© recomendado que voc√™ imprima arquivos de testes, como a torre de temperatura, para definir a melhor condi√ß√£o.

      Cooler de resfriamento da peça

      Cooler de resfriamento da peçaPara imprimir com o filamento Nylon é recomendado que você desligue o cooler de resfriamento da peça. Isso vai reduzir a possibilidade de ela empenar.

      Além disso, recomendamos que seja usada uma impressora fechada.

      Quais s√£o as melhores dicas para o filamento Nylon?

      Ent√£o, agora que voc√™ j√° sabe quais s√£o as caracter√≠sticas especiais desse material e as melhores configura√ß√Ķes, vejamos algumas dicas para garantir o seu sucesso:

      Sempre guarde o filamento após o uso

      Uma característica marcante do filamento Nylon é sua alta capacidade de absorver umidade. Isso, infelizmente, prejudica a qualidade de impressão e pode até impossibilitá-la.

      Para o nosso filamento nós conseguimos otimizar esse comportamento, fazendo com que ele absorva menos umidade. Porém, ainda assim nós recomendamos que o carretel com o filamento seja sempre armazenado no plástico zip com sílica quando não estiver sendo usado.

      Outra solução interessante é criar uma caixa fechada com dessecante e armazenar os filamentos dentro dela. Fato é que você precisa ter bom cuidado com seus filamentos!

      ?? Conheça 5 cuidados necessários com seu filamento!

      Use brim e skirt nas suas impress√Ķes com o filamento Nylon

      Os recursos de brim e skirt podem ajudar muito nas impress√Ķes com Nylon. Eles aumentam a √°rea de ades√£o da pe√ßa na mesa e impedem que o empenamento aconte√ßa. Nesse caso, abuse do n√ļmero de camadas de brim!

      Imprima em local sem refrigeração forçada

      Por fim, certifique-se que a sua impressora 3D esteja em um local que não receba refrigeração forçada. Para imprimir com o Nylon é altamente recomendado que sua impressora seja fechada. Se não for, tente enclausurá-la com uma estrutura de acrílico ou o que mais for possível.

      Portanto, vimos neste conte√ļdo que o filamento Nylon √© um material com caracter√≠sticas bem interessantes para se usar na impress√£o 3D. Ele √© mais indicado em projetos espec√≠ficos, quando a pe√ßa precisa ter alta resist√™ncia mec√Ęnica ou t√©rmica.

      Novamente salientamos que o filamento Nylon que desenvolvemos possui vantagens significativas em relação ao que é encontrado no mercado, como possibilidade de imprimir com menor temperatura de extrusão e menor absorção de umidade.

      Tenha aten√ß√£o com os par√Ęmetros ideias que listamos e aproveite essa nova op√ß√£o de filamento.

      Para colocar tudo isso em prática, vá agora até a nossa loja virtual e adquira o produto Filamento Nylon!

      Impress√£o 3D na √°rea da sa√ļde: pesquisadores criam minif√≠gado!

      Voc√™ j√° conhece os ganhos da impress√£o 3D na √°rea da sa√ļde? Essa tecnologia vem ajudando diversos profissionais e departamentos no desenvolvimento de projetos inovadores.


      Os pesquisadores da Funda√ß√£o de Amparo √† Pesquisa do Estado de S√£o Paulo (FAPESP) criaram minif√≠gados capazes de exercer todas as fun√ß√Ķes normais do √≥rg√£o. A novidade deve permitir, segundo a FAPESP, a produ√ß√£o de tecido hep√°tico em at√© 90 dias.

      O estudo foi realizado no Centro de Pesquisa sobre o Genoma Humano e C√©lulas-Tronco (CEGH-CEL) e utilizou t√©cnicas combinadas da bioengenharia, como a reprograma√ß√£o celular e produ√ß√£o de c√©lulas-tronco pluripotentes, com a bioimpress√£o 3D. A t√°tica possibilitou que o novo tecido hep√°tico pudesse manter suas fun√ß√Ķes naturais por um per√≠odo maior que o registrado em trabalhos anteriores.¬†

      Essa inova√ß√£o chega para que, num futuro pr√≥ximo, um paciente n√£o precise mais esperar na fila de doa√ß√£o de √≥rg√£os. Com a utiliza√ß√£o de suas pr√≥prias c√©lulas ser√° poss√≠vel fabricar um f√≠gado novo e saud√°vel. Essa √© uma √≥tima forma de utilizar a impress√£o 3D na √°rea da sa√ļde.

      Reportagem completa sobre a impress√£o 3D na √°rea da sa√ļde

      Para mais informa√ß√Ķes sobre como est√° sendo utilizada a impress√£o 3D na √°rea da sa√ļde, confira a mat√©ria completa no site da ag√™ncia FAPESP.

      O que é e para que serve um scanner 3D? Conheça agora!

      O que é e para que serve um scanner 3D? Conheça agora!

      O scanner 3D é uma ótima ferramenta para quem já trabalha com impressora 3D. Ele pode ser usado para criar modelos a partir das peças já feitas.


      A tecnologia de impressão 3D permite a criação de peças a partir de um modelo digital. O scanner 3D chegou ao mercado para ajudar a reduzir o tempo gasto com a modelagem.

      √Č claro que existem muitos arquivos dispon√≠veis na internet que ajudam quem ainda n√£o tem muita experi√™ncia, mas isso n√£o permite que se crie um modelo espec√≠fico, com as dimens√Ķes desejadas. Por isso √© que o scanner 3D tem grande valor nesse mercado.

      Neste conte√ļdo voc√™ vai conhecer um pouco mais sobre o scanner 3D e como ele pode ser usado no mundo da impress√£o 3D!

      O que é um Scanner 3D?

      Um scanner é um aparelho capaz de analisar um objeto já existente e transformá-lo num modelo digital. Existem várias maneiras distintas para que uma máquina do tipo possa fazer isso, cada uma adequada a um objetivo diferente. 

      Contudo, os scanners 3D podem ser divididos em duas categorias gerais: com contato e sem contato. No próximo tópicos vamos conhecê-los.

      Quais s√£o os tipos de scanner 3D?

      Scanner 3D de contato 

      Para que um scanner 3D de contato possa mapear um objeto, a pe√ßa a ser copiada deve ser colocada numa superf√≠cie plana e lisa. Respeitada essa primeira etapa, um mecanismo como um bra√ßo mec√Ęnico move um sensor de toque at√© que ele encoste no objeto diversas vezes. Com este recurso, a m√°quina determina precisamente cada ponto do objeto e calcula as medidas para fazer um modelo computacional 3D.

      Scanner 3D

       

      A grande vantagem √© que esse tipo de aparelho consegue medir com um n√≠vel de precis√£o bastante alta. Contudo, ele √© muito lento e seu uso n√£o √© indicado para a produ√ß√£o de modelos com um n√ļmero elevado de detalhes. Por isso, sua utiliza√ß√£o √© mais comum na aferi√ß√£o de projetos industriais.¬†

      Neste caso, s√£o feitas apenas as afer√™ncias das dimens√Ķes cr√≠ticas de algumas pe√ßas, possibilitando ao operador uma vis√£o global dos processos de fabrica√ß√£o e especifica√ß√Ķes do projeto.

      Scanner 3D sem contato

      Um Scanner para impressora 3D sem contato, como o pr√≥prio nome sugere, n√£o toca nos objetos que ser√£o escaneados. Ele utiliza um tipo de radia√ß√£o para fazer as medi√ß√Ķes necess√°rias. Essa radia√ß√£o pode ser de raios-x, infravermelhos, lasers, campos magn√©ticos ou luz vis√≠vel.

      Scanner 3D 

      O uso de cada um desses m√©todos requer t√©cnicas espec√≠ficas para processar os dados e transform√°-los em informa√ß√Ķes √ļteis. Contudo, a l√≥gica de funcionamento de um scanner 3D √© basicamente a mesma: a m√°quina sabe quais s√£o as propriedades naturais da radia√ß√£o que utiliza e verifica as altera√ß√Ķes que ocorrem durante a intera√ß√£o com o objeto.¬†

      Existe uma diferença de nomenclatura quando o scanner utiliza ou não a sua própria fonte de radiação.

      Quando ela √© externa (que √© o caso da luz) o aparelho √© chamado de passivo. Ao contr√°rio, quando √© interno, d√°-se o nome de ativo. Tamb√©m existem aqueles com sistemas h√≠bridos, que combinam informa√ß√Ķes de lasers e luz natural, por exemplo.¬†

      O que é um scanner 3D portátil?

      Se a tecnologia j√° √©, por si s√≥, bastante √ļtil em variadas aplica√ß√Ķes, imagine ter um scanner 3D port√°til para fazer modelos digitais de qualquer objeto que voc√™ tenha em casa!¬†

      J√° existem in√ļmeros aparelhos que permitem a digitaliza√ß√£o em tamanho real de objetos e pessoas, alguns at√© sem utilizar computador, internet ou energia el√©trica.¬†

      Essa tendência lança ainda mais luz no já aquecido mercado de impressão 3D. Além de impressoras mais baratas, a chegada de scanners 3D acessíveis e de uso descomplicado permitirá que qualquer pessoa possa reproduzir objetos a qualquer momento, abrindo portas, inclusive, para quem deseja empreender no conforto de casa.

      Scanner port√°til

       

      Existem aplicativos para Scanner 3D?

      Existem no mercado diversos aplicativos para escanear peças, como o Trnio e o Qlone. Ter um app desses no celular pode ser uma ótima forma para melhorar o processo de impressão 3D e ganhar praticidade ao modelar objetos.

      Como vantagem, os aplicativos são muito mais baratos que os equipamentos de digitalização, além de serem práticos de usar em qualquer situação.

      Aplicativo de escaneamento

       

      Contudo, é importante levar em consideração que o tempo do escaneamento feito por um celular deve demorar mais do que o trabalho de um equipamento profissional. Além disso, a possibilidade de acontecerem erros durante o processo é relativamente maior. 

      Qual é o preço do scanner 3D?

      Uma das d√ļvidas mais comuns entre o p√ļblico que deseja ter um aparelho desse √© justamente o valor, quanto custa um scanner 3D.

      Assim como as impressoras 3D, também existem diversos modelos para fazer o escaneamento. Um scanner 3D profissional pode custar em torno de R$ 15 mil, enquanto um scanner 3D portátil, sendo modelo de entrada, pode ter o preço a partir de R$ 3 mil.

      Vale a pena ter um?

      Dizer se vale ou n√£o a pena ter vai depender muito da maneira como cada usu√°rio utilizar√° a tecnologia. Um equipamento do tipo pode ser bastante √ļtil para quem est√° come√ßando, mas pode n√£o fazer tanta diferen√ßa para quem sempre produziu os seus pr√≥prios modelos digitais em softwares 3D.

      Al√©m disso, outro ponto que deve ser considerado √© a complexidade da pe√ßa. Para um objeto mais simples, com dimens√Ķes que podem ser conferidas facilmente, o pre√ßo do scanner 3D pode n√£o valer muito a pena. J√° em caso de pe√ßas complexas a conversa pode ser outra!

      Portanto, o ideal é fazer uma pesquisa minuciosa para saber da sua necessidade em relação a ter ou não um scanner para impressora 3D. 

      Agora que voc√™ j√° sabe tudo sobre a tecnologia de um scanner 3D, que tal se aprofundar um pouco mais sobre a produ√ß√£o de modelos digitais? Este √© um assunto de grande import√Ęncia no mundo da impress√£o 3D. L√° no nosso blog tem um √≥timo conte√ļdo sobre os 10 melhores softwares de modelagem 3D para projetos mec√Ęnicos.

      Tenho certeza que ele vai te ajudar muito!

      Abra√ßo e at√© o pr√≥ximo conte√ļdo!

      Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

      T√©cnicas como o Raft 3D, Brim e o Skirt possibilitam melhores resultados em impress√Ķes 3D. Elas permitem uma fixa√ß√£o mais eficiente do objeto na mesa durante a impress√£o, al√©m de regular o fluxo de material.


      O Raft 3D, Brim e Skirt são recursos fundamentais para uma impressão 3D perfeita! Quando o filamento não adere completamente à camada base podem ocorrer diversos problemas e nem sempre eles são notados ou acontecem logo no início da impressão 3D. Isso gera desperdício de filamento, de dinheiro e até mesmo do seu tempo. 

      Por isso, uma pequena prepara√ß√£o extra no in√≠cio dos trabalhos pode melhorar muito a confiabilidade de suas impress√Ķes. E isso pode ser feito com a utiliza√ß√£o de alguma dessas tr√™s t√©cnicas j√° bastante difundidas.

      Voc√™ sabe dizer como esses recursos podem lhe ajudar a melhorar o seu processo de impress√£o? Veja neste conte√ļdo o momento certo para utilizar cada um deles e suas principais caracter√≠sticas!

      O que é Raft 3D

      O que é Raft 3D

       

      O Raft 3D √© uma camada horizontal descart√°vel que fica sob a pe√ßa a ser impressa. O objeto √© impresso na parte superior desta camada, em vez de diretamente na superf√≠cie de cria√ß√£o. O Raft √© composto por um n√ļmero pr√©-determinado de camadas, com uma porcentagem de preenchimento espec√≠fica, que se estende a uma certa dist√Ęncia dos lados do objeto.

      Essa técnica é utilizada principalmente com o filamento ABS para ajudar a controlar possíveis empenamentos e favorecer a aderência da peça à mesa de impressão. Como a área de superfície do Raft é maior que a base da peça, suas bordas são muito mais propensas à deformação, deixando a peça a salvo de qualquer possível inconveniente.

      O Raft 3D é utilizado para auxiliar na estabilidade de modelos com apoios pequenos. Também serve para criar uma base sólida sobre a qual será construído o objeto. Assim, ele servirá de apoio para objetos maiores e também mais pesados.

      Além disso, ele permite que as camadas inferiores entrem em contato com outra camada de plástico. Isso faz com que haja menos difusão do que a impressão na própria mesa.

      No processo, se for utilizado um filamento sol√ļvel, √© necess√°rio deixar um espa√ßo entre o Raft e a pe√ßa. Essa dist√Ęncia ajudar√° na remo√ß√£o ap√≥s o resfriamento do objeto. Assim, desde que esteja configurado corretamente para o seu material, remov√™-lo mais tarde fica f√°cil.

      Quando usar o Raft 3D

      • deforma√ß√£o: imprimir um Raft durante o trabalho utilizando o filamento ABS ajuda a evitar que a impress√£o se deforme;
      • maior ader√™ncia √† mesa: a impress√£o do Raft tamb√©m auxilia na obten√ß√£o de uma melhor ader√™ncia √† mesa. Tamb√©m ajuda a agir como uma precau√ß√£o a falhas;
      • apoios pequenos: a pe√ßa a ser impressa pode ter apoios pequenos na base, sobre as quais uma estrutura pesada √© constru√≠da. Nesse caso, recomenda-se criar um Raft como medida de seguran√ßa contra falhas.

      Configuração para aplicação do Raft 3D

      Aqui estão alguns termos para que você possa ajustar na sua impressora para obter melhores resultados ou simplesmente usar menos filamentos quando imprimir utilizando o Raft:

      • Raft Top Layers (Camadas superiores do Raft): √© o n√ļmero de camadas de interface impressas na parte superior do Raft. Seu modelo ser√° impresso em cima dessas camadas. Ent√£o, normalmente coloca-se de 2 a 3 camadas para garantir uma superf√≠cie mais lisa;
      • Raft Base Layers (Camadas da base do Raft): √© o n√ļmero de camadas mais grossas na parte inferior do Raft. Essas camadas s√£o impressas mais lentamente e com maior espessura para garantir uma forte liga√ß√£o √† plataforma de cria√ß√£o;
      • Raft Offset from Part (Deslocamento da pe√ßa): √© a dist√Ęncia da borda que fica para fora da pe√ßa;
      • Separation Distance (Dist√Ęncia de separa√ß√£o): √© a altura do intervalo de ar que fica entre a base e a pe√ßa. √Č um equil√≠brio entre garantir que a pe√ßa esteja pr√≥xima o suficiente para aderir ao Raft quando a impress√£o come√ßar e ter espa√ßo de ar suficiente para garantir uma remo√ß√£o f√°cil assim que a impress√£o terminar. Normalmente, ter uma folga de pelo menos 0,1mm ajudar√° a manter a pe√ßa conectada ao Raft, al√©m de permitir uma f√°cil separa√ß√£o quando a impress√£o estiver completa;
      • Above Raft Speed (Acima da velocidade da base): √© a configura√ß√£o utilizada para personalizar a velocidade da primeira camada da pe√ßa impressa na parte superior da superf√≠cie do Raft. Usar uma velocidade lenta para essa camada tamb√©m ajudar√° a pe√ßa a permanecer conectada ao Raft durante a impress√£o.

      Como remover o Raft 3D da impress√£o

      Após a impressão e resfriamento da peça você pode pegar o Raft e começar a retirá-lo da peça. Ficando assim um acabamento superficial de alta qualidade na parte inferior da sua impressão. Normalmente, o processo de retirada pode ser feito com as mãos, mas, para peças muito delicadas, você pode usar uma espátula fina ou uma pinça para ajudar.

      Para isso, coloque a espátula ou uma faca larga entre a base da sua impressão e suavemente alivie esse lado. Quando uma borda é removida, é mais fácil retirar o restante. Ocasionalmente você pode precisar de uma lixa para suavizar a base.

      As vantagens em utilizar o Raft 3D

      Em certas impressoras 3D que têm uma base de grande dimensão e cujo nivelamento exato é muito difícil de conseguir, é aconselhável utilizar sempre o Raft, ao invés das outras técnicas. Pois o suporte, na maioria da vezes, é fácil de eliminar e não deixa praticamente nenhuma sobra na peça.

      Ele proporciona menos problemas de deformação com materiais como o ABS. Também melhora a adesão à mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Além de a saída de impressão ser consistente e a primeira camada mais forte.

      As desvantagens em utilizar o Raft 3D

      Algumas das desvantagens de usar o Raft 3D podem ser relacionados com as configura√ß√Ķes de impress√£o, em que ele pode ser dif√≠cil de remover, especialmente com um Raft 3D mais denso.

      Além disso, a parte inferior não será aquela super lisa de quando a peça é impressa diretamente sobre a superfície da mesa (acabamento áspero na camada inferior do modelo).

      Ainda existe a possibilidade de quebrar a peça ao removê-lo, especialmente com componentes de modelo pequenos.

      O que é Brim

      O que é Brim

       

      O Brim √© uma t√©cnica especial que √© anexada √†s bordas do modelo. Normalmente, ele √© impresso com um n√ļmero maior de contornos para criar um grande anel em torno da pe√ßa. Assim, assemelhando-se √† borda de um chap√©u. As bordas do Brim costumam ser usadas para segurar as bordas da pe√ßa, o que pode impedir o empenamento e ajudar na ades√£o √† mesa.

      Ele √© basicamente um contorno de pl√°stico que √© colocado na primeira camada do modelo, proporcionando uma melhor ader√™ncia √† superf√≠cie de impress√£o. Ele n√£o se estende sob a impress√£o como o Raft, e sim apenas da borda da impress√£o at√© uma dist√Ęncia definida.

      Quando usar o Brim

      O Brim pode ser uma op√ß√£o melhor que o Raft (que tamb√©m ajuda na ader√™ncia) em certas situa√ß√Ķes, j√° que a borda pode ser impressa muito mais rapidamente e usar menos filamento. Ele tamb√©m pode ajudar a evitar empenamentos que podem ocorrer durante impress√Ķes utilizando filamentos ABS.

      Embora n√£o seja especialmente necess√°rio para imprimir com filamentos como o PLA, o Brim ainda facilita a remo√ß√£o das impress√Ķes. Dessa forma, os usu√°rios podem adicionar ele como uma precau√ß√£o de seguran√ßa.

      Raft 3D e Brim

      Tanto o Raft 3D quanto o Brim ajudam na aderência e ambos podem ser usados para estabilizar objetos que possuem pontos de contato muito pequenos com a superfície de impressão. No entanto, para objetos menores ou mais delicados, o Brim pode ser melhor utilizado do que o Raft 3D, pois ele tem apenas contato com a borda externa do modelo através de uma camada muito fina.

      Alguns materiais, como o ABS, podem sofrer deformação durante o processo de resfriamento. Por isso pode valer a pena utilizar o Brim para ajudar na adesão, mais ainda nas estruturas de suporte, que tendem a ser muito pequenas e geralmente são interrompidas durante a impressão. Assim, é sempre uma boa ideia imprimir suportes com Brim.

      Configuração para aplicação da técnica

      Para configurar um Brim no Simplify3D, defina o deslocamento para 0 mm, de modo que a aba esteja tocando as bordas do seu modelo. Em seguida, aumente o n√ļmero de contornos para 5 ou mais para criar um anel largo em torno de sua pe√ßa. Voc√™ pode aumentar ainda mais o n√ļmero de contornos se precisar aumentar a √°rea de superf√≠cie da aba para uma ades√£o extra.

      Agora, quando você começar a imprimir, o Brim servirá como escora e como assistente de adesão! Após a conclusão da impressão, a borda fina deve se soltar facilmente da parte sólida. Se você achar que ele está preso com muita firmeza, pode aumentar ligeiramente a compensação da aba para 0,1 ou 0,2 mm para adicionar um pequeno espaço entre a aba e a peça.

      Como remover o Brim da impress√£o 3D

      Após a impressão e resfriamento basta retirá-lo da peça a qual ele está anexado. Você pode querer lixar a base da impressão, se houver alguma seção grossa sobrando. Uma ferramenta de rebarbação também é uma ótima maneira de remover o Brim.

      As vantagens de utilizar o Brim em relação ao Raft 3D

      Evita problemas de deformação de materiais como o ABS, além de melhorar na adesão da mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Normalmente é fácil de remover em comparação com o Raft 3D. Seu acabamento é mais suave, pois a borda apenas toca a parte externa da impressão. E sua principal vantagem em relação ao Raft 3D é a menor quantidade de material utilizado para posterior descarte.

      As desvantagens do Brim

      Os pontos de contato com a peça devem ser lixados para um bom acabamento superficial. Existe ainda a possibilidade de quebra da peça ao remover a aba, especialmente com pequenos componentes do modelo.

      O que é Skirt

      O que é Skirt

       

      Essa é a técnica mais comum utilizada na impressão 3D. Ela consiste em fazer um contorno envolvendo a peça, mas que não a toca em nenhum ponto.

      A t√©cnica consiste em imprimir uma ‚Äúsaia‚ÄĚ ao redor de onde ficar√° a pe√ßa antes de come√ßar a imprimi-la. O Skirt tem como finalidade regular o fluxo de filamento e garantir que, ao imprimir a pe√ßa, o material esteja de acordo.

      Certamente, essa √© uma excelente maneira de saber como o equipamento est√° funcionando e como o material est√° fluindo. √Č f√°cil garantir que o material esteja fluindo adequadamente e sendo colocado corretamente antes que a impress√£o do modelo seja iniciada.

      Para isso, basta utilizar um Skirt com apenas algumas camadas impressas a uma velocidade relativamente baixa, para que se possa ver o que est√° acontecendo. Se a impress√£o do Skirt ocorrer da maneira correta, basta deix√°-la continuar.

      Porém, se isso não acontecer, você pode cancelar a impressão e ter tempo para fazer os ajustes necessários, economizando tempo, dinheiro e matéria-prima.

      Quando usar o Skirt

      Mesmo um Skirt com poucas camadas ajuda a garantir uma excelente impress√£o 3D.

      Portanto, √© aconselh√°vel utilizar o Skirt em qualquer impress√£o, pois ele auxilia em algumas fun√ß√Ķes √ļteis para preparar a extrusora e detectar qualquer problema de impress√£o antes de come√ßar a imprimir a pe√ßa.

      Configuração para aplicação da técnica

      • extrus√£o do Skirt: o primeiro passo √© escolher a extrusora que ser√° utilizada para imprimir o Skirt. Isso permite que voc√™ j√° inicie o processo de impress√£o com v√°rias extrusoras. Se voc√™ quiser todas as suas extrusoras, selecione a op√ß√£o “Todas as Extrusoras”. Essa etapa, claro, √© necess√°ria se tiver mais de uma extrusora;
      • camadas do Skirt: definir quantas camadas voc√™ deseja incluir no seu Skirt. Normalmente, √© uma prepara√ß√£o para extrusora. Mas pode ser uma segunda op√ß√£o para ajudar a criar um Skirt mais robusto que pode ser retirado da cama mais facilmente;
      • dist√Ęncia entre o Skirt e a pe√ßa: definir qu√£o longe as bordas ficar√£o da sua pe√ßa;
      • contornos do Skirt: √© a quantidade de loops que voc√™ pode imprimir em torno do seu modelo. Caso precise preparar a sua extrus√£o com mais filamento deve-se aumentar este valor.

      As vantagens do Skirt

      • ajuda na verifica√ß√£o da extrusora;
      • detecta problemas durante a impress√£o;
      • usa menos material do que o Raft ou o Brim;
      • verifica√ß√£o simples antes do in√≠cio da impress√£o, o que pode economizar tempo, esfor√ßo e dinheiro;
      • ajuda na defini√ß√£o da √°rea de impress√£o.

      As desvantagens

      • Uma pequena rebarba descolada pode atrapalhar o in√≠cio da impress√£o. Portanto, fique atento ao iniciar qualquer trabalho e tenha sempre uma pin√ßa em m√£os para retirar qualquer fiapo que posso atrapalhar a constru√ß√£o da primeira camada.

      Portanto, vimos que tanto o Raft, quanto o Brim e o Skirt são maneiras fáceis de melhorar o resultado de sua impressão 3D. Vale lembrar que apesar de você usar mais filamento quando as utiliza, essas técnicas lhe ajudam a poupar o insumo de uma impressão que não deu certo por problemas que elas poderiam evitar.

      Em resumo, toda precaução é válida quando se trata de obter melhores resultados em sua impressão 3D.

      Agora que você conhece um pouco mais sobre essas 3 técnicas de auxílio em sua impressão 3D não tem mais desculpas para deixar sua impressora parada ou ficar lutando para conseguir aderência e resultados perfeitos!

      E ent√£o, conseguimos tirar suas d√ļvidas quanto √†s diferen√ßas entre o Brim, Raft 3D e Skirt? Deixe seu coment√°rio aqui e participe dessa discuss√£o!

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