Autor: Sérgio Portela

Manutenção industrial e indústria 4.0: benefícios e como aplicar na sua indústria

Escrito por Sérgio Portela em 06/10/2020. Postado em Manutenção. Nenhum comentário em Manutenção industrial e indústria 4.0: benefícios e como aplicar na sua indústria

Manutenção industrial e indústria 4.0 são dois conceitos em destaque no mercado. Grandes avanços na tecnologia estão permitindo que empresas tenham maior disponibilidade e vida útil com seus equipamentos!

A indústria 4.0 trouxe consigo verdadeiras revoluções que permitem estabelecer uma integração entre todas as etapas de um processo industrial. A manutenção industrial, serviço imprescindível para a existência dessas organizações também se beneficiou das tecnologias de automação.

O termo “Indústria 4.0″ é muito falado nos últimos anos. Muito mais do que um conceito ou expressão, na prática ela tem mudado a forma como as indústrias produzem, gerenciam e monitoram seus equipamentos.

Por isso, confira neste conteúdo a relação entre manutenção industrial e a indústria 4.0!

Princípios da Indústria 4.0

Para compreender o impacto da indústria4.0, também chamada de quarta revolução industrial, nesses processos, vale citar quais são seus 6 princípios fundamentais. São eles:

Análise eficiente de informações;
Operação virtual;
Descentralização da tomada de decisões;
Software orientado a serviços;
Produção modular;
Operação integrada de máquinas e dispositivos.

Indústria 4.0 na prática

Como mudanças na forma de produzir, podemos citar a digitalização de processos, a ampliação do uso da impressão 3D, a inteligência artificial, a internet das coisas e os sistemas de big data e automação.

Esse movimento de modernização na forma de produzir traz, sem dúvidas, grandes avanços e benefícios para o desenvolvimento industrial.

Segundo um estudo da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a expectativa é de que a adoção da indústria 4.0 em todos os segmentos permitirá a redução de R$73 bilhões em custos industriais no Brasil em um ano.

Essa economia seria possível graças a fatores como ganho de eficiência produtiva, redução do consumo de energia e de gastos com manutenção de maquinário.

Pensando agora nas mudanças na forma de gerenciar os equipamentos, verdadeiros ativos industriais, a manutenção preditiva e o monitoramento remoto se destacam.

Vejamos como a indústria 4.0 e a manutenção se relacionam e quais os resultados dessa integração.

Indústria 4.0 e a manutenção industrial

A conexão entre indústria 4.0 e a manutenção industrial proporciona aumento na produção e melhora no plano de trabalho nas organizações que já perceberam suas vantagens.

Além disso, ao gerar dados essenciais para a tomada de decisões de produção, a otimização dos processos de manutenção:

diminui a recorrência de reparos preventivos e corretivos nos equipamentos;
elimina o desperdício com insumos e mão de obra;
aumenta a vida útil de todo o maquinário.

Manutenção Preditiva

Em busca da competitividade no mercado, as indústrias precisam produzir mais e melhor pelo menor custo possível. Para atingir esses objetivos deve-se eliminar gargalos na produção, desperdício de tempo, garantir que os equipamentos funcionem na sua melhor performance e, em muitos processos, não interromper a linha de produção.

A metodologia de manutenção preditiva, uma tendência mundial, permite que equipamentos críticos sejam inspecionados periodicamente sem que a produção precise ser interrompida.

Um redutor de velocidade, ativo importante em diversos processos, por exemplo, pode ter seu desempenho acompanhado por ferramentas e sensores que avaliam indicadores importante como o seu nível de disponibilidade, temperatura e nível de vibração.

Ao interpretar esses dados, o profissional pode agir para solucionar um problema tão logo alguma tendência à falha seja identificada.

Dessa maneira, a equipe de manutenção pode se antecipar e providenciar o reparo antes que o problema impacte a operação.

Dentre os principais benefícios da manutenção preditiva, podemos citar:

melhora a eficiência global das máquinas;
redução de falhas e quebras repentinas;
redução de custos de manutenção;
aumenta a vida útil dos equipamentos.

Como citamos acima, a manutenção preditiva é uma metodologia, o que requer que sua implantação seja planejada e estruturada.

E aí está o desafio deste serviço. Infelizmente, ainda há uma resistência à adoção desta metodologia, embora ela forneça todos os benefícios citados acima.

Caso os profissionais não estejam preparados, o investimento necessário acaba sendo interpretado apenas como custo e a indústria acaba recorrendo apenas a reparos emergenciais, ação que a longo prazo se revela mais cara.

Neste cenário, os chamados profissionais 4.0 exercem um importante papel na mudança cultural das organizações de um modelo tradicional de produção para uma produção estratégica.

Monitoramento de Equipamentos

O monitoramento de equipamentos industriais é um serviço possível graças a conectividade da Internet das Coisas, umas das ramificações da indústria 4.0.

Esse serviço possibilita que os equipamentos sejam monitorados de maneira contínua e remota por meio de sensores que comunicam a ocorrência de toda ação que ameace a segurança ou o desempenho do processo.

Para cada aplicação, a solução é customizada considerando os objetivos, a infraestrutura existente e as especificidades do processo.

Mais um exemplo: uma indústria alimentícia pode ter seu motoredutor de velocidade, motor ou correia transportadora monitorados continuamente para obter um índice de operação superior à aplicação de métodos de manutenção tradicionais.

Na situação descrita neste exemplo, uma falha que cause a parada ou mesmo a redução da produtividade da correia transportadora poderia causar um grande atraso na produção e, consequentemente, um prejuízo financeiro!

Dentre os principais benefícios do monitoramento de ativos, podemos citar:

redução do tempo médio de reparo do equipamento;
melhoria contínua da segurança nas atividades durante o processo industrial;
redução nos custos de manutenção e produção;
aumento do tempo médio entre falhas de equipamento.

A solução é customizar

Definitivamente, implantar tecnologias em um negócio sem um propósito claro não agrega valor.

Assim como cada item do planejamento de uma indústria, o emprego de qualquer tecnologia deve estar também alinhado à estratégia e objetivo do negócio.

Em outras palavras, as soluções apresentadas acima, por exemplo, devem ser personalizadas de modo que possam atender às necessidades e proporcionar resultados para sua indústria especificamente.

Quer saber como elas podem aumentar o desempenho produtivo da sua organização? Entre em contato com a Acoplast Brasil! A Acoplast Brasil tem 25 anos de experiência no fornecimento de produtos e soluções para sistemas de acionamentos industriais.

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Como utilizar ABS na Ender 3? Conheça 5 dicas importantes!

Escrito por Sérgio Portela em 29/09/2020. Postado em Dicas, Nível intermediário. 6 comentários em Como utilizar ABS na Ender 3? Conheça 5 dicas importantes!

É possível usar filamento ABS na Ender 3, mas alguns cuidados e preparações são necessários para garantir uma boa qualidade das peças e também para não danificar sua máquina!

Quem já conhece um pouco dos materiais para impressão 3D sabe que o filamento ABS é um dos mais utilizados, mas requer alguns cuidados e características da impressora.

Usar ABS na Ender 3 pode ser um desafio para muitos, mas preparamos algumas dicas para tornar isso mais fácil.

Continue a leitura deste conteúdo e confira!

Por que é mais complicado usar ABS na Ender 3?

O filamento ABS tem como principais características a boa resistência mecânica, térmica e flexibilidade. Isso faz com que ele seja escolhido para fazer peças diversas, principalmente aquelas que sofrerão algum tipo de esforço mecânico.

Porém, a impressão desse material não é tão simples como no filamento PLA.

É característico do ABS sofrer uma alta contração quando começa a resfriar. Isso faz com que o warping aconteça. Esse efeito é uma contração da peça que faz com que as quinas levantem, descolando da mesa e prejudicando a qualidade da peça.

Quanto mais rápido for esse resfriamento, maior será o empenamento da peça. O ideal é que esse processo aconteça de forma natural, inclusive sem o cooler de resfriamento para a peça, recomendado quando é usado o PLA.

Já falando sobre impressoras, a Ender 3 é um dos modelos mais populares no mundo. Isso é devido ao seu preço baixo e altíssima qualidade. Porém, ela é aberta e isso dificulta a utilização do ABS (mas não impede!).

Para imprimir com ABS é essencial que a máquina tenha aquecimento na mesa de pelo menos 100°C e, preferencialmente, seja fechada, impedindo que ar frio resfrie a peça rapidamente.

Quais são as dicas para imprimir ABS na Ender 3?

Agora que você já sabe os motivos que tornam a utilização de ABS na Ender 3 mais difícil, vamos às soluções! Confira as nossas dicas:

1. Coloque um vidro comum na mesa

Se você quer usar o filamento ABS na Ender 3 o primeiro passo é trocar a fibra de vidro com adesivo por um vidro comum de 3 ou 4mm.

Isso é necessário porque o ABS requer uma temperatura próxima de 110°C na mesa e o adesivo que vai colado na fibra de vidro pode sofrer deformações permanentes a partir de 65°C.

Você pode encontrar o vidro em qualquer vidraçaria. Solicite um vidro comum, de 3 a 4mm de espessura, com dimensões de 23,5 x 23,5cm.

Atenção: se você quiser imprimir PETG ou outro material que necessite de temperatura na mesa superior a 65°C, faça a troca por uma superfície de vidro.

2. Enclausure sua Ender 3

O segundo passo para usar ABS na Ender 3 é enclausurar a máquina. Isso vai impedir que ar frio entre em contato com a peça. Assim, o processo de resfriamento será natural.

Existem alguns projetos disponíveis na internet para você mesmo montar essa cabine. É possível utilizar chapas de acrílico, MDF ou o que mais tiver disponível.

Atenção: recomendamos deixar a parte eletrônica da máquina fora da cabine. Isso porque a temperatura dentro desse ambiente vai aumentar e pode danificar essa parte.

3. Desabilite o cooler de resfriamento da peça

A Ender 3 possui um cooler para resfriar o conjunto do extrusor e outro direcionado para o bico.

O primeiro, para o extrusor, é essencial para garantir que o calor não seja conduzido para outros componentes da impressora. Ele deve estar sempre ligado!

Já o segundo, que fica voltado para a peça, deve ser usado quando imprimimos PLA, mas desligado quando utilizarmos o ABS.

Atenção: Se você já enclausurou a sua máquina, pode manter em até 30% a potência do cooler para o bico quando tiver usando o filamento ABS.

4. Pense nos melhores parâmetros de impressão para fixação

Mesmo tomando as ações anteriores é interessante pensar nos parâmetros de impressão da sua peça. Alguns recursos são interessantes para garantir uma melhor fixação da peça na mesa e evitar o efeito de warping.

Raft, brim e skirt são alguns desses recursos.

Raft: quando quiser imprimir peças que tenham uma área pequena na primeira camada, habilite o raft. Ele vai construir uma base embaixo da peça, melhorando a fixação na mesa.

Brim: com o recurso do brim a sua peça terá camadas adicionais em torno do perímetro externo, formando uma espécie de borda. Isso também vai melhorar a fixação da peça à mesa. Ele é mais indicado quando a peça é maior.

Skirt: o skirt não é, necessariamente, um recurso usado para a impressão de ABS em impressora aberta, mas ele também pode ajudar. Ele criará uma ou mais camadas ao redor da peça, sem encostar nela. Isso vai regular o fluxo de material quando for iniciar a peça e, aí sim, pode evitar a subextrusão na primeira camada, o que aumentaria a chance dela soltar-se da mesa.

5. Priorize peças pequenas

Por fim, para utilizar o filamento ASB na Ender 3 nós recomendamos que você priorize peças pequenas. Quanto maior for a peça, maior também será a chance de ela se soltar da mesa ou ter descolamento de camadas ao longo da impressão.

Se o projeto que você deseja imprimir é grande, divida-o em partes menores e utilize encaixes posteriormente. Isso pode garantir a qualidade da sua impressão.

Portanto, neste conteúdo vimos que é sim possível imprimir ABS na Ender 3 e em outras impressoras 3D abertas, mas para isso você deve seguir as práticas que listamos.

Agora que já sabe mais sobre a utilização de ABS na Ender 3, conheça as propriedades técnicas dos materiais para impressão 3D!

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Longer LK4 ou Ender 3: quem vence essa briga?

Escrito por Sérgio Portela em 25/09/2020. Postado em Impressora 3D. Nenhum comentário em Longer LK4 ou Ender 3: quem vence essa briga?

A Longer LK4 é uma impressora 3D de entrada que vem despertando interesse e atenção da comunidade. Porém, ela ocupa o mesmo espaço mercadológico da consolidada Ender 3. Quem será que vence essa briga?

Quem está iniciando no mundo da impressão normalmente é direcionado para as impressoras 3D de entrada, como a Ender 3. Essa é a mais famosa e usada em todo o mundo, até mesmo em grandes linhas de produção com as máquinas e usuários avançados.

A verdade é que a Ender 3 da chinesa Creality dominou essa faixa de mercado, não só no Brasil, mas em todo o mundo. Então, uma hora ou outra alguém ameaçaria essa hegemonia. Quem está tentando fazer isso agora é a Longer, com o modelo LK4. Será que consegue?

Neste conteúdo vamos mostrar uma batalha entre a Longer LK4 e a Creality Ender 3, mostrando as características, vantagens e desvantagens de cada uma. Confira!

O que esperar da Longer LK4?

A Longer, assim como a Creality, é uma empresa chinesa especializada em soluções de impressão 3D. A marca foi criada em 2014, mas alcançou maior repercussão a partir de 2018, quando começou a explorar mais o mercado de impressoras desktop.

O modelo Longer LK4 é, entre as impressoras da marca, a de maior sucesso. Essa máquina tem, como diferencial, um display touch screen colorido de 2,8 polegadas.

O volume de impressão da Longer LK4 é exatamente igual ao da Ender, com dimensões de 220 x 220 x 250mm (XYZ).

Outro ponto interessante é o sensor de fim de filamento. Na Ender 3 esse recurso pode ser adicionado como acessório.

Confira a ficha técnica da Longer LK4:

frame (estrutura) em alumínio;
volume de impressão de 220 x 220 x 250mm;
velocidade de impressão: até 120mm/s (recomendada 70mm/s);
resolução de impressão máxima: 0,1mm;
diâmetro do bico: 0,4mm;
temperatura de trabalho: extrusora até 250°C / mesa até 100°C;
diâmetro do filamento usado: 1,75mm;
retoma a impressão no caso de queda de luz.

Por que a Ender 3 é uma referência?

Falando em impressora 3D de entrada ou impressora 3D de baixo custo é inegável que a Ender 3 é o modelo mais popular em todo o mundo!

Essa máquina conquistou fãs por diversos motivos. Apesar de ter seu preço baixo, a impressora entrega uma qualidade surpreendente e, principalmente, confiabilidade.

Ela não possui tantos recursos como máquinas mais avançadas, mas no que ela se propõe a entregar, dá show!

Muitas pessoas já enxergaram esse grande potencial e montaram linhas de produção com Ender 3.

A popularidade da máquina também fez com que a comunidade de usuários se estendesse muito e, conhecendo a característica de ser bem participativa e colaborativa, há muitos conteúdos e conhecimento disponíveis nos grupos, fóruns, blogs e demais fontes.

A estrutura da Ender 3 é bem robusta e faz com que a precisão durante a impressão seja garantida, além da repetibilidade.

Para saber mais sobre a Ender 3, confira a ficha técnica:

frame (estrutura) em alumínio anodizado;
sistema de extrusão bowden, fazendo a impressora ganhar velocidade e qualidade;
mesa aquecida, possibilitando a impressão de diversos tipos de materiais. Chega a 100°C em menos de 7 min;
volume de impressão de 220 x 220 x 250mm;
temperatura de trabalho: extrusora até 255°C / mesa até 100°C;
diâmetro do filamento usado: 1,75mm;
diâmetro do bico: 0,4mm;
resolução de impressão máxima: 50mícrons (0,05mm);
velocidade de impressão: até 180mm/s (recomendada 90mm/s);
retoma a impressão no caso de queda de luz.

Longer LK4 ou Ender 3: qual é a melhor?

Comparando as características técnicas das duas impressoras vemos que ambas são bem parecidas.

A Ender 3 ganha um pouco na velocidade máxima de impressão e na melhor resolução possível. Já a Longer conta com o display touch screen e o sensor de fim de filamento.

Porém, colocando a opinião pessoal na análise, se tivesse que escolher entre uma dessas duas eu ficaria com a Ender 3 justamente por ser uma máquina já bem conhecida e com um número muito grande de usuários no mundo inteiro.

Essa popularidade faz com que se tenha muitos conteúdos disponíveis e isso ajuda bastante na utilização do dia a dia, além da disponibilidade de upgrades e explicações sobre intervenções de manutenção.

Leia também: 7 upgrades da Ender 3 que valem a pena!

Portanto, neste conteúdo nós vimos um comparativo entre a Longer LK4 e a Ender 3. Analisamos as características e diferenças entre os modelos para que você tome uma decisão entre qual vai lhe atender melhor. Também deixamos a nossa opinião desse comparativo!

E para você, qual é a melhor opção: Longer LK4 ou Ender 3? Comente este post para sabermos qual impressora vai ganhar a disputa!

Para complementar seu conhecimento sobre as impressoras de entrada, leia nosso outro conteúdo com as diferenças entre a Ender 3 e Ender 3 Pro!

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Vale a pena comprar impressora 3D ou pagar por uma impressão?

Escrito por Sérgio Portela em 22/09/2020. Postado em Nível básico. Nenhum comentário em Vale a pena comprar impressora 3D ou pagar por uma impressão?

Será que vale a pena comprar impressora 3D ou contratar um serviço de impressão para um projeto específico? Vamos analisar essa dúvida neste conteúdo!

É muito comum recebermos contato de uma empresa ou pessoa que deseja imprimir seu primeiro projeto de impressão 3D. Normalmente, por ser uma demanda inicial, a primeira escolha é contratar o serviço de impressão. Mas será que isso vale a pena?

Hoje o preço das impressoras 3D é bem acessível (custa menos do que um iPhone, por exemplo). É claro que algumas coisas devem ser levadas em consideração para tomar a decisão se vale a pena comprar impressora 3D ou pagar por um projeto. É isso que vamos analisar neste conteúdo.

Boa leitura e tire suas dúvidas!

Comprar uma impressora 3D ou contratar o serviço de impressão?

Aqui na 3D Lab oferecemos diversos produtos e serviços, entre eles as impressoras 3D e o serviço de impressão. Recebemos muitas demandas de impressão, mas algumas vezes o valor do projeto supera o preço de uma máquina.

O que acontece é que as impressoras 3D já alcançaram preços bem populares, com modelos de entrada na faixa de R$ 2 mil e que entregam alta qualidade. Enquanto isso, os valores cobrados por impressão são fixos, calculados com base no tempo necessário para impressão.

Normalmente, o valor cobrado por hora de impressão fica entre R$30,00 e R$50,00, dependendo da complexidade do projeto.

Nesse valor estão considerados alguns fatores, como:

quantidade e custo do material usado;
energia elétrica;
depreciação da máquina;
mão de obra;
lucro;
entre outros.

Se houver necessidade de pós processamento, como lixamento da peça e pintura, esses custos também devem ser adicionados no valor a ser cobrado.

Para ficar mais claro, vamos usar uma peça de exemplo e fazer o cálculo de quanto seria o preço da impressão e compará-lo ao custo com a impressora.

Acessamos o site Thingiverse.com e escolhemos um arquivo para simularmos.

Essa peça que usamos como exemplo é um protótipo de roda veicular. As dimensões dessa peça ficaram com 205mm de diâmetro e 102mm de altura, uma peça bem grande. Usamos a configuração padrão do filamento PLA e o tempo estimado de impressão ficou em 3 dias, 8 horas e 45 minutos, ou 81 horas.

Se fosse um serviço de impressão, considerando um valor médio de R$40,00 por hora, o preço dessa peça ficaria em R$3.240,00. Como comparativo, uma Ender 3 custa próximo de R$2 mil.

Agora, caso você já tenha a impressora, consideramos o custo por hora de R$5,00 a R$7,00, isso levando em consideração a depreciação, consumo de energia e material. Usando R$6,00 de custo por hora, essa mesma peça impressa teria custo total de R$486,00, muito menor do que o valor cobrado pelo serviço!

Essa diferença nos preços também nos indica uma ótimo oportunidade de empreender com impressão 3D!

Leia também: Como ganhar dinheiro com impressão 3D!

Quando vale a pena comprar impressora 3D?

Geralmente a compra da máquina deverá ser levada em consideração, uma vez que o preço da aquisição e o custo de um serviço de impressão não serão distantes.

Porém, vale ressaltar que não adianta simplesmente comprar uma impressora e achar que você conseguirá obter qualquer impressão. É necessário conhecer bem a impressora, saber suas limitações, capacidade.

Sugiro fortemente investir em um curso de impressão ou buscar conhecimento até antes de adquirir a máquina. Assim você terá um melhor aproveitamento dessa ferramenta.

Se você deseja imprimir várias peças e tem uma aplicação em mente para a máquina, é mais interessante comprar a impressora 3D do que pagar pela impressão.

Quando é melhor pagar por um serviço de impressão?

No entanto, em alguns casos pode ser mais interessante optar pelo serviço de impressão e prototipagem.

O caso mais comum é quando a pessoa ou empresa deseja imprimir um único projeto ou o responsável não tem nenhum conhecimento de impressão 3D e precisa da peça com rapidez e perfeição.

Portanto, se você está pensando se vale a pena comprar impressora 3D ou pagar por um serviço de impressão, leve em consideração tudo o que falamos neste conteúdo.

A aquisição de uma máquina pode criar várias possibilidades, seja dentro de uma empresa, com criação de protótipos, peças funcionais e demonstrativas; ou para pessoa física, para projetos profissionais, empreendedorismo ou como hobby.

Se você está pensando em comprar uma máquina, saiba que escolher o modelo ideal é fundamental! Para isso nós oferecemos uma ajuda profissional com nossos especialistas. Eles analisarão a sua necessidade e perfil para indicar o modelo ideal.

Preencha o formulário a seguir e uma pessoa de nossa equipe entrará em contato. Até mais!

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Impressão 4D! Conheça agora mesmo essa evolução!

Escrito por Sérgio Portela em 18/09/2020. Postado em Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Impressão 4D! Conheça agora mesmo essa evolução!

A impressão 4D surgiu a partir da impressão 3D. Ela se baseia em imprimir objetos na impressora 3D com materiais que posteriormente poderão adquirir novas formas.

Não é novidade que a impressão 3D vem trazendo inúmeros benefícios em vários setores, permitindo a criação de objetos úteis para o dia a dia. Apesar dessa revolução tecnológica, cientistas já fazem testes com o método de impressão 4D. Nessa nova fase da tecnologia, a dimensão adicional é o tempo.

Ficou curioso em saber como essa tecnologia funciona? Continue a leitura deste post!

Qual a diferença da impressão 3D para a impressão 4D?

A função da impressão 3D é repetir uma estrutura 2D transformando projetos digitais em objetos físicos. Já a impressão 4D, utiliza-se da impressão 3D para imprimir materiais inteligentes que se transformam a partir das condições do ambiente em que estão submetidos, como água, vento, temperatura e corrente elétrica.

Esse efeito de mudar a sua forma mesmo depois de finalizada é o que caracteriza a quarta dimensão do objeto.

Para que você consiga visualizar melhor como funciona a impressão 4D, confira o vídeo a seguir que mostra uma peça impressa com esse objetivo, de alterar sua forma quando exposto à uma determinada situação:

Não conseguiu assistir o vídeo? Clique aqui!

Quando será possível imprimir em 4D?

A impressão 4D assim como a impressão 3D não é uma tecnologia recém descoberta, ela vem sendo trabalhada já há alguns anos por cientistas à medida que a tecnologia avança. Graças a isso, apesar de ter um longo caminho pela frente, estima-se que ela se torne usual em um período curto.

Apesar de ser uma ideia relativamente prática a complexidade da impressão 4D está na busca por outros materiais que correspondam aos estímulos desejados.

Outro fator importante é que os materiais inteligentes descobertos têm um custo muito alto. Então, pode acalmar os ânimos, pois a nova tecnologia ainda tem muitos testes a serem feitos antes de estar disponível no mercado.

Qual será o impacto da impressão 4D?

A impressão 4D pode impactar largamente o mercado tecnológico. Praticamente toda a população será beneficiada em algum aspecto. Roupas que aumentam ou diminuem de tamanho, objetos compactos que atingem a sua forma real ao serem retirados da caixa, próteses que acompanham o crescimento do corpo. Esses são apenas alguns exemplos do que a impressão 4D será capaz de fazer para beneficiar a população.

Tanto a sociedade quanto o meio ambiente serão impactados positivamente com a diminuição do consumismo, a obsolescência programada e a geração de lixo para o planeta, assim contribuindo para o desenvolvimento sustentável.

Portanto, como vimos ao longo deste conteúdo, a impressão 4D vem surgindo como uma evolução dos processos que já conhecemos, com um avanço principalmente nos materiais usados.

Ainda há um longo caminho até que essa novidade se torne presente no nosso dia a dia, mas precisamos estar atentos a isso e acompanhar as mudanças!

Agora que você já sabe um pouco sobre a impressão 4D, vamos voltar um pouco e estudar mais sobre as aplicações da impressão 3D na indústria e os resultados alcançados!

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A importância da impressão 3D para modeladores!

Escrito por Sérgio Portela em 15/09/2020. Postado em Profissões. Nenhum comentário em A importância da impressão 3D para modeladores!

O trabalho dos modeladores 3D vem ganhando cada vez mais atenção, seja no ramo orgânico ou em projetos paramétricos. Nesse sentido, a impressão 3D vem ajudando a materializar e aumentar o valor agregado do trabalho!

Os modeladores 3D são profissionais que estão bem valorizados no mercado de trabalho. A tecnologia de impressão 3D vem abrindo portas para quem domina os principais softwares de modelagem, seja SolidWorks, Fusion 360, Autocad 3D ou até mesmo o SketchUp.

Se você é um modelador, aprender a trabalhar com impressão 3D pode criar novas oportunidades de trabalho. Por isso, criamos este conteúdo para mostrar a importância da impressão 3D para modeladores. Confira!

Quem usa impressão 3D precisa saber modelar?

Essa é uma pergunta que vai abrir o nosso conteúdo, pois constantemente a recebemos!

Uma impressora 3D é capaz de criar praticamente qualquer objeto, seja pela tecnologia de fusão e deposição de material (FDM) ou pela impressão com resina (SLA, DLP ou LCD).

Existem vários sites com milhares de arquivos gratuitos e prontos para impressão. O Thingiverse é o mais popular entre eles. Basta você acessar, escolher o arquivo que deseja e baixar, de forma simples e gratuita.

Confira a lista com 24 sites para baixar modelos grátis para impressão 3D!

Porém, dessa forma você sempre será refém de achar um arquivo pronto. Quando quiser algo personalizado, não terá!

É pensando nessa demanda que indicamos o aprendizado de um software de modelagem 3D. Quem usa impressão 3D não necessariamente precisa saber modelar, mas se souber, será um grande diferencial, pois vai poder explorar melhor a tecnologia.

O que é possível imprimir?

PRATICAMENTE TUDO! Mas, para não deixar tão vago, vamos mostrar algumas imagens de projetos que viraram realidade com a impressão 3D:

Quais softwares de modelagem podem ser usados na impressão 3D?

A lista de softwares de modelagem compatíveis com a impressão 3D é bem extensa. Para escolher a melhor opção você deve avaliar o tipo de peça que deseja criar e o nível de conhecimento que você tem com a ferramenta.

O Inventor, software desenvolvido pela Autodesk, é ideal para criação de protótipos funcionais. Ele é muito usado na indústria automotiva para avaliar o comportamento mecânico de conjuntos e seus componentes.

Já o Autocad é muito conhecido por desenhistas que utilizam a ferramenta em duas vistas, ou 2D. Porém, a versão em 3D também é usual. A área civil utiliza bastante esse software e pode ser uma boa opção se você já tem a usabilidade em duas dimensões.

Conheça 10 dos melhores softwares de modelagem para impressão 3D!

Agora, se você quer ser um modelador 3D na área orgânica, criando personagens, o Blender é uma excelente opção. Ele permite não só criar a modelagem, mas também animações, texturização e até edição de vídeo.

Qual é a melhor impressora 3D para um modelador?

Para acertar na escolha da impressora 3D é preciso analisar alguns pontos. O primeiro e mais crítico é o tipo de peça que você deseja criar.

Quando falamos de impressão 3D temos que saber que há diferentes tipos. Os principais e mais populares são o FDM e LCD.

O modelo FDM compreende as impressoras que utilizam filamento para criar as peças. Elas são as mais populares e as máquinas de entrada têm preços acessíveis, em torno de R$2 mil. Normalmente a área útil dessas impressoras é mais ampla e pode-se ter uma resolução mais fina, entre 0,05mm e 0,4mm na altura das camadas.

Como referência, podemos analisar a Ender 3, uma das impressoras 3D mais vendidas no mundo e que entrega alta qualidade com preço baixo. Sua área de impressão é de 220 x 220 x 250mm.

Já as impressoras 3D LCD são mais novas. Elas usam resina líquida como matéria prima. A área de impressão é bem pequena quando comparamos com os modelos FDM, mas aqui a resolução é ainda mais fina, entre 0,025mm e 0,1mm.

A máquina LCD que vamos analisar é a Anycubic Photon S. Ela vem chamando muita atenção pela alta qualidade das peças impressas e facilidade de utilização. Sua área de impressão é de 115 x 65 x 165mm.

Então, se você deseja imprimir peças maiores, que sirvam como protótipos funcionais e que necessitem de características especiais, como resistência mecânica, térmica ou química, escolha uma impressora 3D FDM.

Mas se você deseja imprimir peças mais detalhadas, menores e que não sejam submetidas a esforço mecânico, as impressoras 3D LCD podem servir melhor.

Como começar a modelar em 3D?

Se você está interessado em se tornar um profissional modelador 3D é preciso muito estudo e conhecimento dos softwares.

Você pode buscar cursos profissionalizantes, ou mesmo iniciar seus estudos com material disponível na internet, seja em blogs especializados ou canais do YouTube sobre o assunto.

Como começar a usar uma impressora 3D?

Para quem deseja começar a utilizar uma impressora 3D o caminho também se inicia pela busca de conhecimento. Não adianta simplesmente comprar uma máquina, mas não saber como usá-la, suas limitações e capacidades.

Recomendo fortemente o investimento em um curso de impressão 3D para que você consiga explorar melhor essa tecnologia e extrair dela tudo que é possível.

Então, espero que neste conteúdo você tenha compreendido um pouco sobre a importância da impressão 3D para modeladores e os resultados possíveis.

Agora, quero saber a sua opinião: você acha que a impressão 3D é fundamental para os modeladores? Comente este post e participe dessa discussão!

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Como tirar uma boa impressão de primeira? Confira 8 dicas!

Escrito por Sérgio Portela em 14/08/2020. Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Como tirar uma boa impressão de primeira? Confira 8 dicas!

Uma boa impressão 3D depende de vários fatores. Máquina, filamento, parâmetros, arquivo e até mesmo o ambiente podem interferir na qualidade da sua peça. Para aumentar essa assertividade nós separamos as melhores dicas neste conteúdo!

Você já deve ter ouvido falar que a impressão 3D não é uma tecnologia “plug and play”, correto? Isso é verdade, uma vez que não basta simplesmente ligar a impressora na tomada, apertar um botão e esperar sua peça com alta qualidade.

Para tirar uma boa impressão é necessário ter um certo conhecimento sobre a tecnologia e isso engloba diferentes vertentes, como as características e limitações da máquina, propriedades do filamento que está usando, parâmetros indicados e outros.

Foi pensando nisso que criamos este conteúdo. Reunimos aqui as melhores dicas para ter uma excelente impressão logo de cara. Confira!

Como alcançar uma boa impressão 3D?

1. Estude a sua impressora 3D

A nossa primeira dica para uma boa impressão 3D é estudar a sua impressora. Isso pode parecer um tanto óbvio, mas acredite: se você não conhece a máquina que está usando, a chance de a impressão sair com erro será grande!

Será que a sua impressora é indicada para o filamento que você deseja? Será que ela suporta a velocidade que você configurou no fatiador? Ela é aberta ou fechada?

Essas questões ajudam, inclusive, no momento de comprar uma impressora 3D, em escolher qual é o modelo ideal para você. Afinal, se você não estudar bem os modelos, pode optar por um que não vai atender suas necessidades.

Falando nisso, nós temos um conteúdo completo sobre “Como escolher sua impressora 3D ideal”. Basta clicar no banner abaixo para conferi-lo.

2. Conheça as propriedades técnicas e características do seu filamento

A segunda dica da nossa lista diz respeito ao filamento que você vai usar. Antes de mais nada, para ter uma impressão de qualidade você precisa ter um filamento de boa qualidade!

Um filamento ruim, seja com variação excessiva no diâmetro, umidade, falta de padrão na cor ou outros problemas, podem gerar falhas na sua peça ou até mesmo impossibilitar a impressão, chegando, em alguns casos, a danificar a impressora!

4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Além de ter um filamento para impressora 3D de qualidade você precisa saber qual material é o correto para sua impressão. As características do PLA, ABS e PETG, por exemplo, são bem diferentes entre si.

Então, pense no seu projeto. Será que ele vai precisar de uma alta resistência mecânica? Será que ficará exposto a uma temperatura mais elevada? Precisa ser flexível?

Essas análises ajudarão a encontrar o filamento ideal para a sua necessidade e, assim, garantindo um passo importante para uma boa impressão.

3. Certifique-se de que a sua impressora está bem calibrada

Um ponto essencial para uma impressão 3D de qualidade é a calibração da sua impressora. Se uma correia estiver frouxa, por exemplo, é bem provável que sua peça saia com muitas falhas.

Existem diferentes arquivos de teste de impressão que são recomendados para a calibração da máquina. Faça esses testes regularmente para garantir uma boa condição de impressão.

7 modelos para ajudar a calibrar sua impressora 3D

4. Analise o arquivo de impressão

Nosso quarto item da lista é sobre o arquivo de impressão. É muito comum utilizar sites, como o Thingiverse, para baixar modelos grátis. Eles têm uma biblioteca de arquivos bem extensa e você pode achar de tudo um pouco.

Porém, o problema disso é que muitos arquivos de impressão disponibilizados contém falhas.

Essas falhas no modelo podem acabar com seu objetivo de ter uma boa impressão logo na primeira tentativa!

5. Defina os parâmetros de impressão corretamente

Os parâmetros de impressão são as informações que você colocará no software fatiador para criar sua peça. Percentual de preenchimento, temperatura de extrusão, velocidade, retract, altura de camada… são muitas configurações possíveis que podem alterar completamente sua peça.

Para definir os parâmetros corretos você deve levar em consideração os seguintes pontos:

impressora;
filamento;
peça (objetivo com ela).

6. Acompanhe principalmente as primeiras camadas

Na impressão 3D FDM a primeira camada será sempre a principal! Isso porque essa camada será a base para as demais. Então, se ela estiver ruim, provavelmente os defeitos serão acumulados nas camadas posteriores.

A primeira camada deve ser bem uniforme, respeitando a altura correta do bico em relação à mesa de impressão, com fluxo correto de material.

Se você investir um tempinho acompanhando a primeira camada, pode ter certeza que estará economizando muito tempo de impressão na peça inteira, pois ainda terá tempo de corrigir qualquer falha.

7. Tenha paciência!

Ah, uma dica muito importante: tenha paciência com a impressão 3D! Essa tecnologia não é rápida, você sabe disso!

Não adianta querer aumentar demais a velocidade de impressão, por exemplo. Faça uma boa configuração da peça e aguarde o tempo necessário para uma boa impressão.

8. Sempre busque mais conhecimento em impressão 3D

Por fim, não podemos deixar de dizer que a impressão 3D é um constante aprendizado! Mesmo para quem já tem um conhecimento avançado, com muito tempo de experiência, sempre há algo novo para aprender.

Novas técnicas, ajustes, dicas, materiais, máquinas… por ter uma comunidade tão colaborativa as mudanças são constantes e você precisa estar sempre atualizado com isso.

Quer se tornar um especialista em impressão 3D? Curso completo!

Portanto, essas foram as 8 dicas que destacamos para que você tenha uma boa impressão 3D. Se você gostou deste conteúdo, deixe um comentário aqui!

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Vale a pena usar o suporte em árvore do Cura? Como usar?

Escrito por Sérgio Portela em 29/05/2020. Postado em Dicas, Nível avançado. Nenhum comentário em Vale a pena usar o suporte em árvore do Cura? Como usar?

O suporte em árvore do Cura é um recurso bem interessante, que fica dentro da categoria de experiências experts do fatiador. Porém, será que vale a pena usar esse recurso? Quais são os benefícios quando comparamos com o suporte simples? É o que vamos responder aqui!

O software Cura tem várias possibilidades para quem quer explorar a impressão 3D. Esse fatiador permite que você faça muitas experiências. Em outros conteúdos já mostramos os recursos Fuzy Skin e Ironing. Agora vamos falar do suporte tree, ou suporte em árvore.

Para isso nós imprimimos uma peça usando o suporte em árvore. Vamos analisar as vantagens e desvantagens e se vale a pena ou não. Confira os resultados!

O que é o suporte em árvore do Cura?

O suporte é uma estrutura necessária sempre que uma camada da impressão 3D não tem um ponto de apoio. Como toda a sua peça é feita camada após camada, se não houver um ponto de apoio o filamento será depositado no ar, comprometendo a peça.

Você pode configurar o suporte, escolhendo em qual angulação da peça essa estrutura começará a ser criada, a densidade do suporte, tipo, distância de contato para a peça, entre outros parâmetros.

Porém, esse suporte simples sempre é criado como uma linha reta na vertical, partindo da mesa de impressão ou de um ponto da peça.

Já o suporte em árvore tem um padrão diferente. Ele leva esse nome porque realmente se parece com os troncos de uma árvore. Sua geometria é mais indicada para peças que tenham muitas angulações em diferentes pontos.

As configurações permitidas para o suporte em árvore no Cura são:

angulação máxima que o suporte pode atingir (Tree support branch angle);
distância máxima das ramificações do suporte em árvore (Tree support branch distance);
diâmetro dos galhos do suporte que tocam a peça (Tree support branch diameter);
ângulo de crescimento dos galhos (Tree support branch diameter angle);
resolução XY (Tree support collision resolution);
espessura da parede externa do suporte (Tree support wall thickness).

Como habilitar esse recurso?

O recurso de suporte em árvore do Cura fica dentro da categoria de Expert. Então, para habilitá-lo você deve seguir os passos:

baixe o software Cura, se você ainda não o tiver;
dentro do software Cura, no menu superior, clique em “Preferences” e “Configure Cura“;
clique em “Settings” e na lista suspensa que fica no canto superior direito, selecione a opção “Expert“. Clique em “Close” em seguida;
carregue o arquivo que deseja imprimir e clique no espaço para inserir os parâmetros de impressão;
vá até a opção de “Experimental” na lista que aparecerá e clique em “Tree Suport“. Você estará habilitando o recurso;
assim que fizer o passo anterior abrirá as opções para configurar o suporte. Você pode usar os parâmetros padrões.

Para visualizar a criação do suporte na peça é só clicar em “Slice” e no modo “Preview“.

Vale a pena usar o suporte em árvore do Cura?

Agora que você já sabe o que é o suporte em árvore do Cura e como criá-lo na sua peça, vamos analisar se ele realmente vale a pena quando comparamos com o suporte simples, vertical.

Para isso nós escolhemos uma peça (busto do personagem Coringa) e imprimimos com o suporte em árvore do Cura.

Usamos a configuração padrão do suporte em árvore, ou seja, não alteramos os parâmetros, usamos o que já fica configurado no fatiador.

Confira como ficou a peça:

Analisando a peça podemos ver que a qualidade de impressão ficou ótima! A quantidade de material de suporte é maior do que se tivéssemos feito com o suporte vertical, mas os pontos de contato ficaram praticamente invisíveis.

Outro ponto foi a facilidade de retirar o suporte (em árvore) da peça. Ele sai praticamente por completo.

Diante de tudo isso, nossa conclusão é que o suporte em árvore do Cura é um excelente recurso e que deve ser usado para criar suas peças, principalmente quando elas apresentarem uma geometria mais complexa.

Vale ressaltar que esse tipo de suporte pode usar um pouco mais de material e elevar o tempo de impressão, mas a qualidade final da peça faz valer a pena!

Agora, queremos saber a sua opinião. O que você prefere: suporte em árvore ou suporte vertical? Comente aqui no post a sua preferência!

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Função Fuzzy Skin: aprenda a usar esse recurso expert do Cura!

Escrito por Sérgio Portela em 29/05/2020. Postado em Dicas, Nível avançado. Nenhum comentário em Função Fuzzy Skin: aprenda a usar esse recurso expert do Cura!

O software Cura tem um leque muito grandes de recursos para a impressão 3D e um deles é a função Fuzzy Skin: uma possibilidade de customizar a sua peça com um efeito bem interessante!

Recentemente nós lançamos um conteúdo para mostrar o recurso Ironing no Cura. Agora, vamos falar de outra possibilidade: a função Fuzzy Skin.

Esse recurso permite que você crie uma superfície irregular nas suas peças e isso pode trazer benefícios quando o objeto em questão precisa ter uma característica mais áspera, como um antiderrapante.

Então, se você ficou curioso e quer conhecer mais sobre esse recurso, continue a leitura do conteúdo!

O que é a função Fuzzy Skin?

A função Fuzzy Skin, assim como o recurso Ironing que já mostramos em outro conteúdo, é um recurso nativo do software Cura.

A tradução direta dessa recurso é “pele difusa” e é bem compreensível quando olhamos uma peça impressa com esse recurso.

Calma! O filamento que usamos para imprimir essa peça não estava com umidade e nem ocorreu sub extrusão!

Confesso que esse efeito gera um aspecto bem parecido com as peças defeituosas de sub extrusão (falta de material para formar as camadas). Mas não se preocupe! Nesse caso não é um defeito. Você vai ver como pode ficar legal a sua peça.

Qual é o passo a passo para usar esse recurso?

Baixe o software Cura

Para usar a função Fuzzy Skin você vai precisar baixar o software Cura. Ele é gratuito, muito completo e bem simples de utilizar.

Assim que já tiver instalado no seu computador, configure as informações da sua impressora e carregue a peça que deseja imprimir, configurando os parâmetros de impressão normalmente.

Ative os recursos da categoria Expert

Agora você deve habilitar os recursos da categoria Expert.

O Cura permite uma série de recursos e funções interessantes. No menu principal do software clique em “Preferences”, “Configure Cura” e “Settings”.

Na caixa de seleção escolha a opção “Expert”.

Essa ação vai habilitar todos os recursos mais avançados do fatiador. Então, agora clique em “Close” e depois em “Print Setting”. Role a página até o campo “Experimental” e clique nele, abrindo novas opções. Clique no campo de “Fuzzy Skin” para habilitar o recurso.

Você ainda pode configurar esse recurso com as seguintes opções:

Thickness (espessura): distância máxima de oscilações na superfície – padrão de 0,3mm;
Density (densidade): número de tremulações por milímetro – padrão de 1,25/mm;
Point Distance (distância): distância das tremulações – padrão de 0,8mm.

Quais são os resultados da função Fuzzy Skin do Cura?

Agora, vejamos quais são os resultados que esse recurso pode promover:

Esse efeito altera a resistência mecânica da peça?

Uma dúvida que pode surgir para quem vai imprimir com a função Fuzzy Skin é quanto à resistência da peça.

Esse efeito é adicionado na parede externa, enquanto as paredes internas permanecem inalteradas. Sendo assim, basta você adicionar mais paredes à sua peça e não terá perda de resistência mecânica.

Portanto, neste conteúdo nós conhecemos mais um recurso da categoria expert do Cura, a função Fuzzy Skin. Ela cria um efeito bem interessante na peça, bem aplicável aos projetos que precisam ter um acabamento mais áspero e menos deslizante.

Apesar de estar na categoria mais avançada do Cura, a utilização dessa função é bem simples. Basta seguir o passo a passo que listamos.

Agora que você já sabe como usar a função Fuzzy Skin no Cura, confira nosso conteúdo especial em que mostramos como dar acabamento com vapor de acetona em peças de ABS!

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Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

Escrito por Sérgio Portela em 15/05/2020. Postado em Impressora 3D. Nenhum comentário em Creality 3D: conheça e compare as principais impressoras 3D da marca!

A Creality 3D é uma fabricante chinesa bem conhecida no mundo inteiro. Modelos de sucesso, como a Ender 3, Ender 5 e a CR-10 foram desenvolvidos pela marca e atendem diversos mercados e públicos.

A Creality 3D é uma das empresas mais conhecidas no mundo da impressão 3D. Com a fabricação de várias impressoras, a marca chinesa conseguiu trazer alta qualidade com preços acessíveis para os usuários.

No Brasil, a 3D Lab é representante oficial da marca Creality e nós trazemos diversos modelos de impressoras para o mercado brasileiro.

No entanto, escolher qual impressora 3D é a melhor para sua necessidade não é uma tarefa simples. Por isso, criamos este conteúdo para que você conheça os principais modelos de impressoras fabricados pela Creality e as diferenças entre elas. Acompanhe!

Por que a Creality 3D é tão popular no mundo?

A Creality conquistou o mercado mundial por oferecer produtos de alta qualidade com uma ótima relação de custo e benefício.

Com um leque bem variado de opções para as impressoras 3D, a marca chinesa conseguiu quebrar fronteiras e exportar suas máquinas para todos os cantos do mundo.

A empresa oferece impressoras 3D, insumos e também acessórios. Dentro da categoria de impressoras há ainda aquelas que são voltadas para uso industrial, impressoras de resina ou aquelas que se encaixam no termo DIY (Do It Yourself).

Essa última categoria será o foco deste conteúdo. Essas máquinas são vendidas em forma de kit para que o cliente a monte, mas não é nada complicado ou que requer um bom conhecimento de eletrônica e montagem.

No próximo tópico você conhecerá os principais modelos e suas características.

Quais são as principais impressoras 3D Creality?

1. Ender 3

O primeiro lugar da nossa lista é para a impressora mais famosa e vendida da marca: a Ender 3.

Essa poderosa impressora open source conquistou prêmios, sendo considerada a melhor impressora 3D desktop de baixo custo. De fato, ela consegue entregar uma excelente qualidade e com um preço baixo.

Segundo o fabricante, em 2018 foram vendidas mais de 200.000 unidades da impressora 3D Ender 3 ao redor do mundo! Esse número explica um pouco a sua grande popularidade.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 220x220x250 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 60 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 110°C
Temperatura de extrusão: até 255°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: +/-0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: mesa com rápido aquecimento (5 minutos até chegar em 100°C), adesivo de fixação na mesa para fácil remoção da peça, recuperação de impressão em caso de queda de energia.

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2. Ender 3 Pro

A Ender 3 Pro é uma evolução da Ender 3 comum. Ela traz algumas alterações interessantes. A qualidade das duas é bem similar, o que muda, basicamente, é que o modelo Pro tem mesa magnética, uma fonte mais potente, o cooler de resfriamento foi reposicionado e o eixo Y foi reforçado.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 220x220x250 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 60 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 110°C
Temperatura de extrusão: até 255°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: +/-0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: mesa magnética e com rápido aquecimento (5 minutos até chegar em 110°C), recuperação de impressão em caso de queda de energia, cooler da peça em nova posição para evitar perda de eficiência, fonte mais potente.

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3. Ender 5

A Ender 5 é uma outra impressora 3D Creality bem interessante. Ela possui a área de impressão igual a da Ender 3 (220x220mm), mas com uma altura superior, ganhando 50mm e alcançando as medidas de 220x220x300mm.

Uma diferença que é bem notável da Ender 5 para sua irmã menor é a estrutura. A 5 tem uma estrutura que forma um retângulo e isso pode dar mais estabilidade para os movimentos.

Apesar disso, aqui na 3D Lab nós testamos esses dois modelos e não encontramos uma grande diferença na estrutura e na impressão.

Uma observação é que notamos maior facilidade de montagem na Ender 5 do que na Ender 3.

A Ender 5 possui um duplo eixo Y, com dois motores que funcionam em sincronismo.

Quanto à movimentação, a Ender 5 tem uma mudança bem significativa em relação à Ender 3. Na 5 quem faz o movimento Z é a mesa, e não o conjunto do extrusor, como no modelo 3.

Outros recursos são similares ao modelo anterior, como a recuperação da impressão em caso de queda de energia, fácil nivelamento da mesa com uma grande engrenagem e, claro, a alta qualidade de impressão.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 220x220x300 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 110°C
Temperatura de extrusão: até 260°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: +/-0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: estrutura mais estável com duplo eixo Y e sistema de controle dos motores, recuperação de impressão no caso de queda de energia, fácil nivelamento manual da mesa.

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4. Ender 5 Pro

Assim como a Ender 3 Pro é uma evolução da Ender 3, também temos a Ender 5 Pro.

O modelo Pro tem uma nova placa mãe silenciosa V1.15, com o Marlin 1.1.8 e o Bootloader instalados. Isso permite um desempenho mais preciso e silencioso. Além disso, há um recurso habilitado para proteção contra temperaturas críticas.

Outra diferenciação está no extrusor. No modelo da Ender 5 Pro o conjunto extrusor é metálico, o que entrega maior resistência e durabilidade. Ele possui um parafuso de pressão do tracionador que pode ser facilmente regulável.

Além disso, o tubo teflon também foi alterado. No modelo comum esse tubo é de plástico e no modelo Pro é de PTFE Capricorn Bowden. Ele possui um diâmetro interno mais preciso, o que impede qualquer dobra do filamento.

Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 220x220x300 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 110°C
Temperatura de extrusão: até 260°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: +/-0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: extrusor de metal, estrutura mais estável com duplo eixo Y e sistema de controle dos motores, mesa magnética, recuperação de impressão no caso de queda de energia, fácil nivelamento manual da mesa.

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5. Ender 5 Plus

A Ender 5 possui uma outra variação além do modelo Pro, que é o Plus. Essa impressora é muito indicada para aqueles que precisam de um volume de impressão maior. O modelo Ender 5 Plus tem as medidas de 350x350x400mm.

A estrutura dessa máquina também é tubular, mantendo a rigidez e precisão. Porém, a Creality teve o cuidado de colocar todos os seus componentes para o lado de dentro — fonte, filamento e painel.

Com as dimensões maiores, para manter a estabilidade, a base de impressão ampliada é montada em quatro hastes e dois parafusos de avanço, ao invés das duas hastes da Ender 5 normal.

Agora temos uma grande novidade nesse modelo: o nivelamento automático! Um item que é muito reclamado pelos amantes da Creality 3D e que não está presente em outros modelos, o BLTouch foi incorporado no modelo 5 Plus. Há também a engrenagem grande e facilitada para o nivelamento manual.

O modelo Plus também conta com sensor de fim de filamento, o que pode ser muito útil, ainda mais com uma área de impressão grande e que pode consumir uma boa quantidade de filamento.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 350x350x400 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 135°C
Temperatura de extrusão: até 260°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: nivelamento automático, sensor de fim de filamento, duplas hastes para movimentação do eixo Z, com maior estabilidade.

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6. CR-10

Agora, partimos para uma outra família de impressoras da Creality 3D. A CR-10 também carrega uma ótima fama. Voltada para um público que necessita de maiores áreas de impressão, a CR-10 tem dimensões de 300x300x400mm.

O modelo CR-10 tem estrutura similar aos modelos Ender, mas já conta com mesa de vidro. A placa mãe possui proteção de temperaturas críticas.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 300x300x400 mm
Velocidade de impressão: até 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 75°C
Temperatura de extrusão: até 250°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, Flex e outros
Características especiais: grande área de impressão, mesa de vidro e sistema de proteção a temperaturas críticas.

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7. CR-10 V2

A CR-10 V2 é uma evolução do modelo anterior. Com mesma área de impressão (300x300x400mm), esse modelo possui sensor de fim de filamento, possibilidade de instalação do BL Touch para nivelamento automático e também para adaptação para extrusor do tipo direct drive.

Equipada com a nova fonte de alimentação da Creality e nova placa mãe eletrônica, que deixa a impressora extremamente silenciosa.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 300x300x400 mm
Velocidade de impressão: até 180 mm/s (recomendado 30 a 60 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 100°C
Temperatura de extrusão: até 250°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, Flex e outros
Características especiais: grande área de impressão, mesa de vidro e sistema de proteção a temperaturas críticas.

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8. CR-10 S

O modelo CR-10 S é tem upgrades em relação à máquina anteriormente mostrada.

No modelo S temos duplo motor e fuso trapezoidal no eixo Z, entregando maior estabilidade e precisão. Outro avanço é na placa mãe, que agora possui sensor de fim de filamento. O modelo CR-10 S possui o recurso de recuperação de impressão em caso de queda de energia.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 300x300x400 mm
Velocidade de impressão: até 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 75°C
Temperatura de extrusão: até 250°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, Flex e outros
Características especiais: sensor de fim de filamento, grande área de impressão, mesa de vidro e sistema de proteção a temperaturas críticas.

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9. CR-10 MAX

A CR-10 Max é uma outra variação da impressora CR-10, mas essa já apresenta maiores diferenças.

O modelo Max possui um volume de impressão bem maior do que o modelo comum, até por isso a estrutura também foi alterada, passando a ser triangular.

O volume útil dessa máquina é de 450x450x470mm.

Além disso, ela possui recursos interessantes, como o nivelamento automático da mesa, tubo teflon Capricorn que resiste a temperaturas maiores, conjunto do extrusor em metal, duplo conjunto de esteiras para movimentar a mesa no eixo Y e ainda uma tela HD touch screen.

Essa impressora também é vendida com bicos de diferentes diâmetros, normalmente um de 0,4mm e outro de 0,8mm para impressões com maiores fluxos de material.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 450x450x470 mm
Velocidade de impressão: até 100 mm/s (recomendado 40 a 80 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 100°C
Temperatura de extrusão: até 250°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, Flex e outros
Características especiais: grande área de impressão, tubo teflon Capricorn, duplo conjunto de esteiras para eixo Y, conjunto do extrusor em metal, nivelamento automático da mesa, envio de dois bicos.

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10. CR-10 S5

Para quem precisa de ainda mais volume de impressão há a CR-10 S5. Essa impressora tem o incrível volume útil de 500x500x500mm, sendo uma das maiores impressoras FDM Desktop do mercado.

Ela também é equipada com sensor de fim de filamento, duplo eixo e motor no eixo Z, além dos recursos de recuperação de impressão em caso de queda de energia.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 500x500x500 mm
Velocidade de impressão: até 100 mm/s (recomendado 60 mm/s)
Superfície de impressão: mesa aquecida até 100°C
Temperatura de extrusão: até 250°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA, ABS, Flex e outros
Características especiais: grande área de impressão, sensor de fim de filamento, duplo eixo e motor no eixo Z.

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11. CR-100

Por fim, deixamos um modelo de impressora 3D Creality bem diferente das demais. Trata-se da CR-100, uma mini impressora 3D feita especialmente para crianças.

Essa máquina, que tem uma face bem criativa em forma de caminhão, foi desenvolvida para estimular o desenvolvimento das crianças e o interesse em novas tecnologias.

Sua interface é bem simples, com apenas três botões no menu: start/pause, home e heat/cool. A área de impressão é de 100x100x80mm e a impressora é vendida, atualmente, em quatro cores diferentes: vermelho, amarelo, azul e laranja.

Vale ressaltar que, apesar de ser uma máquina feita para o público infantil, recomendamos que a utilização seja supervisionada por um responsável, uma vez que há componentes aquecidos e que podem causar lesões.

Tecnologia: FDM
Área de impressão: 100x100x80 mm
Velocidade de impressão: até 100 mm/s (recomendado 30 a 60 mm/s)
Temperatura de extrusão: até 210°C
Resolução: 0,1 a 0,4mm
Precisão: 0,1mm
Materiais compatíveis: PLA
Características especiais: estrutura segura para operação de crianças com supervisão.

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No Brasil, a 3D Lab é a representante oficial da Creality 3D. Nós oferecemos as máquinas com suporte técnico especializado, garantia exclusiva sobre as impressoras, pronta entrega e sem as temidas taxas de importação.

Vá agora até a nossa loja virtual e garanta a sua máquina ou preencha o formulário abaixo para receber uma consultoria gratuita com um de nossos especialistas que vai entender a sua necessidade e indicar o modelo ideal!

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Filamento PETG e a impressão de máscaras para combater o corona vírus

Escrito por Sérgio Portela em 07/04/2020. Postado em Sem categoria. Nenhum comentário em Filamento PETG e a impressão de máscaras para combater o corona vírus

O filamento PETG é o mais adequado para impressão de máscaras que auxiliam na luta contra o novo corona vírus. Descubra quais as propriedades que fazem o uso do PETG ser mais adequado diante esse cenário.

O filamento PETG é um dos principais tipos de filamentos utilizados na impressão 3D. Devido a pandemia do novo COVID-19, o PETG ganhou ainda mais notoriedade. Isso porque estão sendo impressas máscaras, utilizando esse filamento, que ajudam na proteção de profissionais de saúde no combate ao vírus.

A impressão das máscaras mobilizou o mundo todo e, em especial, a comunidade 3D, e é ai que entra o filamento PETG!

Considerando o grande aumento em sua procura, preparamos um conteúdo para você entender porque o PETG é o filamento mais adequado para impressão das máscaras (modelos conhecidos como face shields) e quais suas principais características.

Quais são as principais características do PETG?

Uma das principais características do PETG é sua resistência. Por isso, ele é bastante utilizado na impressão de peças que precisam absorver impactos.

Entre suas vantagens estão a não emissão de gases tóxicos, possibilidade de uso de impressoras abertas, além de não delaminar ou rachar (warp).

Além disso, a matéria prima do filamento PETG é considerada FoodSafe, ou seja, pode entrar em contato com alimentos. Porém, como os filamento coloridos carregam pigmentos, indicamos apenas o PETG natural para esse fim. Vale lembrar que no próprio processo de impressão pode-se perder essa propriedade, pois as impressoras não são esterilizadas.

Se você quer saber mais sobre as características de impressão do PETG e como configurar sua impressora para usar esse filamento, temos um conteúdo bastante completo sobre isso!

Por que o filamento PETG é utilizado na impressão de máscaras?

O PETG é o mais indicado para a impressão das máscaras que estão ajudando no combate ao corona vírus. No site da PRUSA, empresa que liberou os arquivos para impressão das peças, recomenda-se a utilização do PETG.

Mas afinal, qual a diferença entre o desempenho do PETG e de outros filamentos para essa finalidade?

Resistência mecânica

O manuseio frequente das máscaras faz com que a resistência mecânica seja um diferencial necessário na impressão das peças. Ou seja, quanto maior a resistência mecânica, mais difícil da máscara quebrar e maior seu tempo de vide útil.

Boa adaptação com a pele

A matéria prima do filamento PETG é a que possui melhor adaptação com a pele humana. Isso quer dizer que traz menos riscos à saúde de quem está utilizando, sendo menos propensa à alergias e irritações.

Assim, para os profissionais de saúde que a utilizarão por longos períodos, é essencial que a máscara não os machuque ou gere desconforto. Esse diferencial do PETG sem dúvidas é um dos principais motivos pelo qual ele é escolhido para impressão das máscaras.

Não reagente a álcool

Sabemos que a limpeza e esterilização dos materiais é imprescindível para manter a segurança de pacientes e profissionais. O PETG é um filamento que não reage ao álcool, por isso pode ser adequadamente higienizado, quantas vezes for necessário, que não sofrerá nenhum tipo de reação ou degradação.

Agora você já sabe porque o PETG é o filamento mais adequado na impressão de máscaras que ajudam no combate ao corona vírus. E se você também quer ajudar, sabemos que uma das melhores atitudes que pode ter é ficar em casa! Se você está de quarentena, confira nossas dicas sobre o que fazer na quarentena que irão te tirar do tédio!

A distância, porém, juntos: é assim que iremos passar por tudo isso! #3DCOMMUNITY19
Abraços virtuais!

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