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Tag: dicas

Fator de extrusão: para que serve e qual importância desse parâmetro?

Fator de extrusão é um dos parâmetros de impressão fundamentais quando trabalhamos com as impressoras FDM. Saiba qual é a influência dessa configuração e como acertá-la!


Quem deseja realmente dominar a tecnologia de impressão 3D precisa conhecer a fundo os parâmetros envolvidos. Você pode até utilizar um perfil já pronto, com a configuração recomendada pelo fabricante da máquina ou do filamento, mas assim não saberá a influência de cada valor no resultado final.

Um desses parâmetros importantes é o fator de extrusão. Ele está relacionado diretamente ao fluxo de material que é depositado na mesa de impressão. Valores abaixo ou acima do ideal podem gerar diversas falhas na peça impressa.

Por isso, criamos este conteúdo bem prático, com tudo o que você precisa saber sobre esse parâmetro de impressão. Confira!

O que é o fator de extrusão?

Fator de extrusão ou multiplicador de extrusão (extrusion multiplier) é um dos parâmetros de impressão que você precisa configurar no software fatiador, como o Cura, por exemplo, antes de iniciar uma impressão 3D.

Basicamente, podemos dizer que o fator de extrusão é um ajuste fino da taxa de fluxo de extrusão. Ficou mais confuso? Calma, vamos explicar!

O fabricante da impressora determina o fluxo de material que sai pelo bico de impressão a partir da rotação do motor do tracionador. Essa configuração fica armazenada no firmware da máquina. Então, para que o usuário não tenha que alterar o firmware, criou-se o multiplicador de extrusão, ou fator de extrusão.

Vamos fazer uma pequena pausa e explicar três termos do mundo da eletrônica que você não deve confundir: hardware, software e firmware.

Hardware: a parte física, os componentes físicos da máquina;

Software: a parte lógica do processador, os dados processados e interpretados pelo processador;

Firmware: diretamente ligada à fabricação, com instruções armazenadas e executadas a nível de hardware.

Portanto, o fator de extrusão é um percentual sobre a taxa de fluxo que foi configurada pelo fabricante, armazenada no firmware.

Quais falhas podem acontecer caso o fator de extrusão esteja abaixo do recomendado?

Se, por algum motivo, você escolher um fator de extrusão abaixo do recomendado, verá que sua peça apresentará sub extrusão, ou seja, falta de material para construir as camadas. Espaços entre as linhas aparecerão.

Pequenas falhas de preenchimento estarão evidentes na sua peça e, com isso, ela pode se tornar mais frágil e quebradiça, além de prejudicar sua aparência.

E se estiver acima, o que pode acontecer?

 

O fator de extrusão acima do recomendado também gera problemas na sua peça. Nesse caso, um volume maior de material será depositado. As camadas inferiores podem ficar com rachaduras, camadas mais visíveis e excesso de material nas bordas.

Como encontrar o valor ideal para esse parâmetro de impressão?

O fator de extrusão pode ser alterado de acordo com o filamento utilizado. Normalmente, para os filamentos mais comuns, como o PLA e ABS você pode utilizar o fator de 1,00, ou 100%. Já no caso do PETG recomendamos usar entre 0,95 e 0,98, ou 95 e 98%.

Para se certificar que o valor inserido é o ideal, vamos falar de um método de calibração. Para isso você precisará de um paquímetro. Se não tiver, pode também fazer com uma régua, mas será menos preciso.

A calibração consiste em pegar um pedaço de filamento e medir uma certa distância, como 100mm (10cm) a partir da ponta. Faça uma marcação e insira o filamento no extrusor. No menu da máquina, faça o comando para extrusar exatamente os 100mm. Após isso, a marcação feita deve estar exatamente na entrada do extrusor.

Caso a marcação não coincida com a entrada do extrusor você deve alterar o fator de extrusão. Meça as diferenças dos pontos (ponto real e ponto marcado) e divida pelo comprimento total (100mm) para encontrar o percentual de diferença. Faça a compensação com esse valor.

Se a marcação ficar para dentro do extrusor, reduza o fator em 5% e faça o teste novamente.

Como alterar o fator de extrusão no fatiador?

O caminho para alterar o fator de extrusão pode ser diferente em cada software fatiador.

Em alguns deles, como no Simplify 3D, você encontrará o nome “Extrusion Multiplier“.

Nesse caso, basta clicar em “Edit Process Settings“, abrir a aba “Extruder” e encontrar a opção “Extrusion Multiplier“.

fator de extrusão no simplify3d

Agora, se você utiliza o Cura como fatiador, não encontrará o termo “Extrusion multiplier“, mas sim “Flow“.

Nesse caso, basta você abrir a janela de “Printing Settings” e clicar sobre a opção de “Material“, localizando o campo de “Flow“.

Fator de extrusão no Cura

 

Portanto, neste conteúdo conhecemos mais sobre o parâmetro do fator de extrusão. Apesar de não ser uma configuração que você precisa alterar com frequência, é interessante que conheça sua influência na qualidade da peça.

Se tiver qualquer dificuldade de configuração da sua máquina, acione o nosso suporte técnico pelo chat no site ou pelo Whatsapp, no número (31) 3594-4973 (o número é de fixo mesmo :).

Agora que você já sabe sobre o fator de extrusão, leia nosso conteúdo sobre o tracionador de filamento!

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Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

A função Ironing é muito interessante para quem usa o software Cura. Ela permite que você tenha um melhor acabamento nas camadas de topo, de forma bem simples.


Imprimir peças com alta qualidade superficial é sempre uma busca da comunidade de impressão 3D. Muitos usuários fazem um processo de acabamento final, seja com lixa ou adição de solventes, mas nem sempre isso é preciso.

Neste conteúdo vou lhe ensinar uma técnica muito interessante que permite uma camada de topo com alta qualidade, deixando a superfície bem lisa e regular. É a função Ironing!

O que é a função Ironing?

A função Ironing é um recurso nativo do software Cura, desenvolvido pela Ultimaker. Esse recurso nada mais é do que um comando para que o bico extrusor se arraste sobre a peça após finalizar a última camada de topo.

Com essa ação o bico aquecido vai suavizar a última camada, entregando uma superfície mais lisa e uniforme. Visualmente, tem-se uma maior qualidade superficial.

Por ser um recurso nativo do Cura o software permite algumas configurações diferentes. As opções para marcação são:

  • Only highest layer: essa opção aplica-se somente à última camada impressa;
  • Pattern: um padrão pode ser escolhido no movimento do bico extrusor;
  • Line spacing: determina o espaçamento entre as linhas;
  • Flow: você pode definir a extrusão de uma quantidade de material durante a passagem do bico;
  • Inset: a passagem do bico durante a função ironing pode ser aplicada a uma distância específica da borda externa da peça na direção XY;
  • Speed: velocidade de passagem do bico.

Ou seja, com essas opções você pode configurar a função ironing de acordo com a necessidade.

Como utilizar esse recurso na sua impressão?

Baixe o Software Cura

Para ativar esse recurso e obter uma peça com maior qualidade superficial nas camadas de topo você deve, primeiramente, baixar o software Cura.

Depois que tiver instalado no seu computador, carregue o arquivo da peça que deseja imprimir.

Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

 

Habilite a função Ironing

Depois disso, no menu superior da tela você deve clicar em “Preferences” e “Configure Cura”. Abrirá uma janela e você deve clicar em “Settings”. No canto superior direito você verá um botão com o escrito “Custom selection”. Clique nessa lista e escolha a opção “Expert”. Fazendo isso você habilitá alguns recursos da categoria Expert, dentre elas o Ironing.

Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

 

Depois disso clique em “Close” e na caixa de ferramentas para configurar a sua impressão. Em “Print Settings”, clique em “Shell” e procure na lista por “Enable Ironing”. Marque essa opção para habilitar o recurso.

Assim que você clicar abrirá uma nova lista com as configurações da função Ironing que mostramos no tópico anterior (Pattern, flow etc.). Você pode testar alguns valores nesses campos para variar a função.

Quais são os resultados da função Ironing?

Após esses passos você pode montar a configuração normal da impressão e clicar em “Slice”. Após o software processar você pode visualizar a impressão clicando em “Preview”.

No vídeo acima mostramos a impressão da última camada e depois a função Ironing sendo praticada, com o bico passando sobre a peça.

Para compararmos, imprimimos um cubo de calibração de duas formas: com e sem a função Ironing. Além disso, optamos em não ajustar perfeitamente a configuração de impressão da camada de topo, justamente para vermos o quanto o recurso poderia ajudar. Veja a comparação:

Função Ironing no Cura: veja como usar esse recurso especial!

 

Vale lembrar que os dois cubos foram impressos com a mesma configuração, mesmo material e impressora. Apenas a função Ironing foi habilitada no cubo da direita.

Portanto, neste artigo nós conhecemos a função Ironing, como ela funciona e o resultado que ela pode gerar para a qualidade de acabamento das camadas de topo.

Esse recurso do Cura pode agregar bastante valor para suas peças, principalmente quando elas não terão um processo de acabamento posterior à impressão.

Agora que você já sabe como utilizar a função Cura, baixe o nosso e-book sobre como aumentar a velocidade de impressão sem prejudicar a qualidade!

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[E-BOOK] Como imprimir com perfeição! Guia com passo a passo

Imprimir com perfeição requer prática, conhecimento e paciência! Alguns erros, mesmo simples, podem deixar sua peça com uma aparência bem ruim. Porém, temos o passo a passo para você ter sucesso!


Quem não deseja imprimir com perfeição? A impressão 3D é uma tecnologia bem sensível e pequenas mudanças podem interferir muito no resultado final.

Ter uma máquina bem calibrada com certeza faz toda a diferença na impressão da sua peça. No entanto, a verdade é que a grande maioria dos usuários não sabe como chegar até essa perfeição, infelizmente!

Encontrar os melhores parâmetros de impressão, calibrar a impressora, escolher o filamento certo e ainda como garantir que ele tenha a melhor e maior vida útil possível. Essas são só algumas dúvidas comuns da comunidade de impressão 3D.

Então, pensando nisso criamos um material especial, um e-book em formato de infográfico com o passo a passo para você calibrar a sua máquina, preparar melhor o material, cuidar dos filamentos, dicas de configuração dos parâmetros e muito mais!

Fatores que influenciam para imprimir com perfeição

Nós listamos 4 grandes fatores que são responsáveis pela qualidade final da suas impressões. Confira agora quais são eles:

  1. A sua impressora 3D
  2. As condições do ambiente em que ela está instalada
  3. As configurações inseridas no fatiador escolhido
  4. O seu filamento para impressora 3D!

Dentro de cada um desses pontos há cuidados que devem ser tomados e mostramos cada um deles, de forma detalhada.

Esse material especial será disponibilizado para você baixar e acessar sempre antes de iniciar uma impressão 3D, garantindo assim que você tenha as melhores condições para imprimir com perfeição.

Portanto, para baixar o guia é só você clicar no botão a seguir.

Não se esqueça de sempre conferir os nossos novos conteúdos postado no Blog e fique por dentro das novidades da 3D Lab e da comunidade de impressão 3D. Boa leitura e aproveite o material!

BAIXE AQUI O SEU MATERIAL!

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Impressora 3D parada? 8 ideias para imprimir no final de semana!

Impressora 3D parada? 8 ideias para imprimir no final de semana!

Final de semana chegando e você vai deixar a sua impressora 3D parada? Selecionamos 8 modelos que você pode baixar gratuitamente e aproveitar a folga!


Eu não sei você, mas toda vez que eu abro o Thingiverse ou outro site para baixar um arquivo grátis e colocar para imprimir eu gasto muito tempo! São muitas as opções e fica muito difícil achar um projeto legal.

Diante disso é que resolvemos selecionar 8 modelos legais para não deixar a sua impressora 3D parada! Veja agora e coloque sua máquina para trabalhar!

1. Duck Headphone Hanger

1. Duck Headphone Hanger

Se você também não vive sem os seus headphones esse arquivo vai te conquistar! Ideal para customizar o seu escritório, a baia na empresa ou uma parede.

Se você tiver boa habilidade com processos de acabamento e pintura já pode se arriscar a pintar a peça e deixá-la ainda mais legal. Se não tiver esse conhecimento, não tem problema! A peça por si só já vai deixar seus colegas de trabalho com inveja.

Baixe o arquivo clicando aqui.

2. Logo Harley Davidson

Você curte motocicletas? Se sim, certamente conhece a marca Harley Davidson. A Harley é uma verdadeira lenda. Então, que tal imprimir a logo e decorar seu ambiente?

2. Logo Harley Davidson

Ah, uma dica aqui é imprimir com filamentos de cores diferentes. Nessa logo o ideal é usar filamento preto, laranja e branco, pode ser filamento PLA ou ABS.

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3. Bag clip

Sabe quando você abre um pacote de café e não sabe como fechá-lo direito. Revira a casa inteira para achar algum pote ou vasilha com tampa para colocar o produto e não fazer bagunça no armário. Isso também acontece com você?

3. Bag clip

Se sim, aqui está um arquivo que vai gostar! Trata-se de um clip para embalagens. Esse arquivo, inclusive, é adaptado com uma rosca na ponta, assim você pode só abrir a tampa, despejar o produto e fechar novamente!

Baixe o arquivo clicando aqui.

4. The hive

Que tal organizar seus parafusos, porcas ou o que mais fica espalhado pela casa? Brincos, pulseiras e anéis também estão inclusos!

4. The hive

Com esse organizador modular você pode montar a estrutura que precisar, criando mais ou menos nichos.

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5. Toothpaste tube squeezer

Sabe aquele restinho de pasta de dente que você joga fora com a embalagem? Então, comece a economizar com este arquivo!

5. Toothpaste tube squeezer

Encaixando o tubo na peça você vai aproveitar o produto até o final. Vai falar que esse arquivo não é útil para você? Não tem motivo para continuar deixando sua impressora 3D parada!

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6. Door hold

Quem nunca se assustou com uma porta batendo em um dia de ventania? Para isso é que existem os batentes, ou travas de porta. Em qualquer loja de materiais de construção você encontra esse item, mas por que comprar se você pode imprimir?

6. Door hold

Uma dica é usar filamento ABS ou PETG para ter uma durabilidade maior.

Baixe o arquivo clicando aqui.

7. Piggybank

Não consegue guardar dinheiro? Então você precisa deste arquivo! Provavelmente a sua avó, seu avô ou alguém na sua família tem ou já teve um porquinho para guardar moedas. Agora é sua vez!

7. Piggybank

Coloque o porquinho em algum lugar que você sempre deixa as moedas. Então, ao invés de deixá-las soltas em cima da mesa, no armário ou mesmo na gaveta, coloque dentro do porquinho! Quando ele estiver cheio você terá uma boa surpresa.

Baixe o arquivo clicando aqui.

8. Plantygon

Finalizando nossa lista, a oitava ideia para não deixar sua impressora 3D parada é uma das mais legais! Trata-se de uma peça que pode enfeitar a sua casa com lindas plantinhas!

8. Plantygon

Uma boa dica aqui é usar filamentos de cores diferentes para cada nicho, assim como na foto. Isso vai deixar seu projeto ainda mais legal!

Baixe o arquivo clicando aqui.

Mostramos 8 ideias bem legais para você não deixar a sua impressora 3D parada. Aproveite a folga do final de semana e coloque agora essas ideias na prática!

Mais legal do que imprimir é compartilhar suas experiências. Então, se você imprimir um desses projetos, compartilhe em suas redes sociais e marque nossas páginas para vermos os resultados.

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8 sinais que sua impressão 3D não ficará legal!

Como saber se sua impressão 3D não ficará legal antes de criar toda a peça e gastar filamento e tempo? Quem já pegou um projeto com o prazo bem apertado e, no final da impressão, viu que a peça não ficou legal, sabe muito bem do que estamos falando. No entanto, há várias maneiras de reconhecer o problema a tempo e acertar tudo!


As impressoras 3D conseguem criar peças perfeitas. Geometrias complexas, alta resistência mecânica, projetos funcionais, protótipos. Tudo isso é possível criar. No entanto, vários erros podem colocar a qualidade de suas peças em risco. Então, como saber se sua impressão 3D não ficará legal antes de ter que esperar todo o tempo de trabalho? É sobre isso que vamos falar hoje neste artigo!

Confira agora 8 indícios de que você precisa mexer na sua impressão 3D agora!

1. Primeira camada muito amassada na mesa ou descolando

O principal efeito visual que mostra que há algum problema é a primeira camada muito amassada ou descolando da mesa. É fundamental criar um bom ajuste de primeira camada porque toda a peça será estruturada a partir dela. Se o início ficar ruim a probabilidade de ocorrer algum problema será de quase 100%.

Se você ver que a primeira camada está muito amassada, significa que o bico de impressão está próximo demais da mesa. Então faça o ajuste e vá testando.

O contrário, se o bico estiver longe demais da superfície, também criará um sério problema. A camada pode não ter aderência na mesa e se soltar, interrompendo a impressão. Então, certifique-se que a altura do bico é ideal!

Nós temos um conteúdo dos ajustes iniciais de camada onde você irá aprender a configurar a primeira camada de sua impressão 3D e obter excelentes peças.

2. Ruídos e vibração excessiva na impressora

Sua impressora 3D pode dar muitas informações valiosas para você. Barulhos excessivos ou vibração não são normais e podem fazer com que sua impressão 3D não fique legal.

Caso esses problemas sejam detectados, verifique se as correias estão tensionadas corretamente, se todos os parafusos estão fixos e se os componentes estão posicionados e presos. Faça um checkup geral da sua impressora e, se não achar o problema, leve até à assistência técnica.

Lembrando que a 3D Lab é autorizada de várias marcas de impressoras 3D para o serviço de manutenção. Se quiser um orçamento basta enviar um e-mail para [email protected]

3. Peça com coloração opaca ou muito brilhante

O visual da peça também pode dar indícios sobre a qualidade da sua impressão 3D. Se a coloração estiver opaca demais pode ser que você esteja usando uma temperatura de extrusão mais baixa do que o ideal. Já se a cor estiver muito brilhante, pode-se tentar reduzir a temperatura.

Lembre-se que os materiais têm características diferentes. O PLA por si só já apresenta mais brilho do que o ABS, por exemplo. Então, tome cuidado para não confundir o que é característica do filamento e o que é problema.

4. Camadas irregulares (tremidas)

Quando uma camada que era para ser lisa, reta, é impressa com vibrações, como se ela tivesse tremida, isso pode representar um problema na tensão das correias. Nesse caso o bloco de extrusão sofre com vibração durante a movimentação e transmite isso para a peça. O ideal é parar a impressão e ajustar as correias.

Caso já tenha verificado as correias e a vibração continue, o próximo passo é ajustar a velocidade da sua impressão. Isso pode ser feito no próprio menu da impressora e o trabalho já realizado não precisa ser perdido. Então diminua a velocidade e verifique se o problema está sendo solucionado.

5. Mais material em um dos lados da mesa

Um dos problemas mais comuns na impressão 3D é o nivelamento da mesa, ou melhor, o desnivelamento. É preciso ficar sempre atento se a superfície está bem nivelada, caso contrário haverá deposição de mais material de um lado do que outro na mesa.

Verificando o problema pequenos ajustes de nivelamento podem ser realizados com a impressão em andamento. No entanto, se o desnivelamento for muito acentuado a impressão deve ser parada, o nivelamento ajustado e todo o processo deve ser reiniciado.

6. Baixa qualidade nas partes curvas

Você já ouviu falar em overhang? Essa característica acontece quando há uma inclinação na peça e as camadas superiores não têm suporte. Esse problema pode acontecer por diversas causas, como velocidade excessiva, alta temperatura, falta de refrigeração da peça e inclinações muito altas sem suporte.

Por isso lembre-se que cada uma dessas causas tem tratativas diferentes. Para saber como solucioná-las, confira nosso outro conteúdo com os principais erros na impressão 3D.

7. Camadas mais finas ou mais grossas

Um ponto a se observar na sua impressão 3D é a largura das camadas. O fluxo de material deve ser corretamente configurado. Se pouco material for depositado, as linhas podem ficar finas demais e até gerar subextrusão. No contrário, com um fluxo alto de material, as camadas podem ficar grossas e prejudicar a qualidade da peça.

8. Linhas na impressão ou entupimento

O stringing é outro efeito que pode acontecer na sua impressão 3D. Ele representa as linhas de material. Essas linhas são geradas na movimentação do carro extrusor, quando o retract não está bem configurado.

Retract, ou retração, é quando o tracionador gira no sentido inverso, retraindo o filamento. Esse movimento é usado quando a impressora está em movimentação de um ponto de impressão para o outro. Se não houver a retração, há depósito do material.

No entanto, tome cuidado para não exagerar no retract. Nesse caso o problema pode ser entupimento na garganta de extrusão, já que o material será retraído com temperatura mais elevada e pode expandir e travar na garganta de extrusão.

Portanto, vimos neste artigo 8 sinais que quando a sua impressão 3D não vai bem. É importante ficar de olho nesses pontos para paralisar a impressão ou fazer ajustes antes de perder tempo, filamento e, claro, dinheiro!

Tudo o que listamos é visual, ou seja, percebe-se olhando a peça impressa ou a impressora. Para garantir alta qualidade em seus projetos, confira nosso outro conteúdo com os 20 principais erros de impressão e como resolvê-los.

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Ender 3 e Ender 3 Pro: veja as diferenças entre as impressoras 3D

As impressoras Ender 3 e Ender 3 Pro são ótimas opções de compra pois aliam preço baixo e alta qualidade de impressão. Mas você saberia dizer quais são as diferenças entre as duas? Confira a resposta neste conteúdo!


Existem inúmeras opções de impressoras 3D disponíveis no mercado. Contudo, poucas conquistaram tanto o coração dos consumidores quanto as da marca chinesa Creality: Ender 3 e Ender 3 Pro. 

Porém, mesmo tão conhecidas e utilizadas, alguns usuários acabam tendo dúvidas em relação às principais diferenças que existem entre a versão antiga e mais recente da impressora 3D. 

Neste conteúdo explicaremos mais a fundo o que realmente está diferente na nova geração da máquina. Curioso(a)? Então vamos lá que te conto!

Ender 3

A Ender 3 rapidamente se tornou uma das impressoras mais utilizadas e a sua popularidade segue crescendo! E convenhamos: a sua fama faz muito sentido!

Fabricada pela Creality, uma empresa chinesa conceituada no mundo da impressão 3D, a impressora tem um preço bastante acessível. 

Ender 3

A máquina possui diversas características interessantes que permitem um acabamento superior em impressão 3D.

A mesa aquecida permite a utilização dos filamentos ABS, PLA e outros, chegando à temperatura ideal em menos de 5 minutos, como indica a fabricante. 

Além disso, ela tem uma função interessante que poucas impressoras 3D do mercado possuem: em caso de queda de energia, a impressão 3D pode recomeçar de onde parou. Isso evita a perda da peça, do material e de tempo. 

Também devemos ressaltar a estrutura metálica da impressora, que ajuda na resistência e na precisão de fabricação dos objetos. Além disso, a máquina tem velocidade de impressão de 180mm/s.

A falta do nivelamento automático da mesa pode ser algo incômodo para quem já está acostumado com a função em outras máquinas. No entanto, o nivelamento manual é prático e possui quatro engrenagens grandes que ficam debaixo da mesa sem a necessidade de ferramentas para fazer ajustes.

Principais diferenças entre os modelos

Basicamente, a estrutura das impressoras é a mesma.  Existem algumas diferenças pontuais, porém pertinentes. A Ender 3 Pro trouxe melhoras significativas em relação à usabilidade. Vamos conferir quais são elas?

  • Nova mesa magnética: com a nova mesa você não precisa usar grampos de fixação;
  • Fonte mais potente: a nova e mais potente fonte de energia da Ender 3 Pro aquece de forma mais ágil tanto a mesa de impressão quanto a extrusora. Isso permite poupar tempo no processo anterior à impressão;
  • Cooler de resfriamento reposicionado: o cooler de resfriamento foi reposicionado na Ender 3 Pro para evitar que o mecanismo ‘puxe’ ar quente da mesa de impressão. Variações na temperatura podem fazer que determinados materiais se soltem da mesa e a qualidade da peça fique comprometida;
  • Reforço no eixo Y: o reforço no material de construção do eixo Y possibilita que a reverberação proveniente da impressão não desloque ou atrapalhe a fabricação da peça.Principais diferenças entre os modelos

Qualidade da Ender 3 e Ender 3 Pro

Embora a nova versão tenha trazido algumas modificações bastante relevantes, é necessário dizer que a qualidade de impressão de ambas é similar. 

As duas versões da máquina permitem a impressão de peças com ótimo acabamento, desde que as etapas que antecedem esse momento estejam todas corretas. Um arquivo STL de qualidade é fundamental para o sucesso da sua impressão 3D.

Onde comprar a Ender 3 e Ender 3 Pro

A 3D Lab é a representante oficial no Brasil da Creality. Oferecemos as máquinas com garantia exclusiva, suporte dedicado e ainda contamos com estoque no Brasil, sem taxas de importação. Comprando a máquina com a 3D Lab você ainda ganha descontos e condições exclusivas para a compra dos filamentos.

Se você ficou interessado e quer adquirir uma impressora 3D, visite agora mesmo a nossa loja virtual!

Até o próximo conteúdo!

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5 dicas de como imprimir peças pequenas com perfeição!

5 dicas de como imprimir peças pequenas com perfeição!

Uma ótima aplicação de uma impressora 3D é para imprimir peças pequenas, miniaturas ou itens bem detalhados com volume pequeno. Essas peças têm características singulares e obter dicas para isso pode ajudar bastante. Neste artigo vamos mostrar 5 dicas incríveis para obter alta qualidade de impressão nessas peças.


Cada vez mais a impressão 3D é utilizada para peças grandes e complexas. A área útil das impressoras vem aumentando bastante, junto ao fortalecimento da estrutura para garantir qualidade e velocidade. No entanto, imprimir peças pequenas também é um desejo da comunidade de impressão 3D. Para a tecnologia FDM, criar peças menores do que 50 milímetros é um desafio, mas há maneiras para que isso se concretize.

Listamos neste conteúdo 5 dicas ótimas para que você consiga imprimir peças pequenas na sua impressora 3D. Acompanhe!

1. Coloque mais de uma peça na mesa

Nossa primeira dica para imprimir peças pequenas é colocar mais de um objeto na mesa de impressão. A explicação disso é que se for colocada somente uma peça pequena o bico quente ficará sob a região por muito tempo, isso dificulta que as camadas resfriem e o material tome a forma correta. Com o material quente por mais tempo pode-se formar bolhas e falhas no acabamento superficial.

Então, ao colocar mais de uma peça na mesma mesa de impressão você garante que as camadas terão mais tempo para resfriar.

O problema dessa solução é que você pode querer apenas uma peça e colocar mais significaria perder material. No entanto, insistir em somente uma pode fazer perder a peça ou tê-la com baixa qualidade. Pense nisso!

2. Diminua a velocidade para imprimir peças pequenas

Velocidade não é sinônimo de qualidade, principalmente na impressão 3D. Para imprimir peças pequenas você deve reduzir a velocidade, tanto na extrusão quanto na movimentação.

Com velocidades menores o bico fica mais tempo na mesma região, o que seria um problema já levantado no item anterior, mas essa “lentidão” garante que as camadas sejam depositadas perfeitamente, gerando maior qualidade da peça.

O recomendado é que se utilize velocidades de 50% para o que é usado normalmente em peças médias ou grandes.

3. Reduza a temperatura de extrusão

Observando as dicas anteriores fica fácil deduzir que abaixar a temperatura é uma boa saída para imprimir peças pequenas. Porém, tome cuidado com essa redução para não forçar demais o seu sistema extrusor. Observe a faixa de temperatura indicada pelo fabricante do filamento em cada material e faça testes de variação para calibrar a máquina corretamente.

A partir do valor de temperatura que você usa normalmente, abaixe de 2 em 2 graus para verificar o comportamento da impressão, até chegar no ponto ideal.

4. Deixe o cooler para a peça sempre ligado

Nossa quarta dica é fundamental: deixe um cooler para a peça sempre ligado! Algumas impressoras não vêm com essa peça de fábrica. Se esse for o seu caso, a instalação é muito interessante. Esse upgrade é simples, mas se precisar de ajuda, pode entrar em contato com nosso setor de manutenção e vamos lhe ajudar.

Observe, porém, se a sua peça está apresentando warping quando é resfriada. O ABS tem uma forte tendência a apresentar essa contração. Se você estiver usando uma impressora aberta e ligar o cooler, estará jogando ar frio na peça, gerando o problema. Se for usar ABS, o mais indicado é contar com uma impressora 3D fechada ou enclausurar se for aberta.

5. Utilize bicos com furo menor e largura de camada inferior

Por fim, nossa última dica para imprimir peças pequenas é optar por um bico de furo menor. O intuito é gerar camadas com menor largura, possibilitando maiores detalhes nas peças. Se você utiliza um bico de 0,4mm, por exemplo, as camadas terão largura de 0,48mm. Essa configuração é automática nos fatiadores, como o Simplify. Já se você usa um bico de 0,2mm, as camadas terão largura de 0,24mm. Esse cálculo é feito com 20% da largura do bico.

Quanto menor for o furo do bico, mais detalhes você conseguirá com a largura das camadas.

Então, vimos que imprimir peças pequenas é sim possível com impressão 3D FDM. Para isso é preciso fazer algumas alterações na configuração de impressão. Listamos as 5 principais. Se tiver qualquer dúvida, entre em contato conosco e vamos trabalhar juntos para o seu sucesso!

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É possível usar ABS em impressora aberta? Nós fizemos o teste com Skirt. Confira os resultados!

É possível usar ABS em impressora aberta? Nós fizemos o teste com Skirt. Confira os resultados!

A impressão em ABS, apesar de ser um material mais barato, na comunidade mundial é um pouco preterido em favor do PLA devido as características que o tornam um pouco difícil de lidar. Mas será que é possível contornar essas características mesmo em uma impressora aberta?


Quem nunca tentou usar ABS em impressora 3D aberta e viu a peça sair cheia de falhas, descolamentos e o famoso efeito warp? Esse problema é bem comum, uma vez que o ABS sofre uma grande contração quando resfria. Por a impressora ser aberta, a peça fica exposta ao ar externo, aumentando esse efeito. O mais indicado para usar esse material é contar com uma máquina fechada, que consiga manter a temperatura interna mais homogênea e sem resfriamento forçado.

No entanto, em uma postagem que fizemos no nosso blog sobre as diferenças entre o Raft, Skirt e Brim, o Bruno Ruiz, usuário da tecnologia de impressão 3D, fez um comentário bem interessante sobre o uso do Skirt. Ele levantou a questão de utilizar o Skirt mais alto, formando uma espécie de “escudo” para a peça. Pois isso poderia reduzir os efeitos da contração. Então, para responder, fizemos um teste comparativo. Os resultados você acompanha neste conteúdo!

Por que é difícil usar ABS em impressora aberta?

O ABS é um dos principais materiais para impressão 3D. Principalmente no Brasil, esse filamento vem conquistando cada vez mais adeptos. Entre suas características estão a facilidade em dar acabamento, seja com acetona pura ou outro componente, além da boa resistência mecânica e térmica.

No entanto, esse material pode causar uma certa dor de cabeça para quem está iniciando nessa tecnologia. A impressora 3D deve ter, obrigatoriamente, mesa aquecida para trabalhar com o filamento, senão ele não conseguirá se fixar a ela.

Outro problema está na estrutura da máquina. Se a impressora for aberta o ambiente em que ela está pode interferir na qualidade de impressão. Por exemplo, se há uma corrente de ar direcionada para uma região da peça, essa seção pode sofrer bastante e ficar com uma qualidade superficial baixa. Isso também é visto quando a impressora é colocada em uma sala com ar condicionado. O resultado final pode ser bem diferente do desejado!

Então, para evitar esses problemas, comprar uma impressora 3D fechada pode ajudar. No entanto, isso não deve ser encarado como uma regra. Você pode construir um gabinete para enclausurar a máquina, veja o exemplo na foto abaixo. Pode também buscar soluções como a que vamos testar no próximo tópico.

Afinal, o Skirt realmente pode ser a solução para usar ABS em impressora aberta?

Agora, vamos ao que realmente interessa: o resultado do teste para avaliar se o Skirt pode ser a solução para usar ABS em impressora aberta.

Para a avaliação, fizemos duas impressões. Em ambas nós utilizamos uma impressora 3D aberta. Usamos o mesmo ambiente, uma sala fechada com ar condicionado configurado em 20ºC, uma condição nada favorável para tal uso. Além disso, mantivemos as mesmas configurações nas duas impressões.

A única diferença foi na criação do Skirt. Na primeira peça, usamos somente duas camadas no Skirt, com o objetivo de regularizar o fluxo de material antes da impressão da peça. Já na segunda, colocamos o Skirt para acompanhar a peça, com a mesma altura, formando uma espécie de escudo de proteção.

Observe, nas fotos abaixo, como foram os resultados:

A peça à esquerda foi feita com o Skirt normal, com duas camadas. É possível observar o efeito de warp, conformando-a. Além disso, houve deslocamento de várias camadas no objeto.

Já na segunda peça, em que foi colocado o Skirt com a mesma altura do objeto, os problemas também foram encontrados, mas em uma escala menor. O escudo formado também sofreu com warp e deslocamento. A peça em si apresentou warp e deslocamento, mas muito inferior se comparado ao outro modo.

Então, a partir desses resultados, vimos que realmente o Skirt como uma proteção é uma boa aplicação para usar ABS em impressora aberta, mas que não garante 100% da retirada dos defeitos na peça. Por isso, o mais recomendado é enclausurar a impressora com um gabinete. Inclusive, para os usuários do Cura há uma opção para habilitar esse recurso, que se chama “Draft Shield”. Você coloca a distância e altura que deseja para o Skirt e pode habilitar ou desabilitar a qualquer momento.

Devemos salientar que para o teste, usamos uma peça bem crítica, com quinas, em um ambiente desfavorável.

Então, esse conteúdo partiu de uma sugestão do Bruno Ruiz. Agora, faça como ele. Comente este post e deixe a sua sugestão para criarmos conteúdos ou testes!

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Diâmetro de bicos capa

Aprenda a usar diferentes diâmetros de bicos para impressoras 3D!

Algumas das grandes dúvidas que surgem aos usuários de impressão 3D são: “que diferenças há entre os diferentes tipos de bicos disponíveis no mercado, qual utilizar em cada ocasião, e quais conselhos de uso e manutenção eles devem considerar?”

Um dos diâmetros padrões dos bicos para impressoras 3D é de 0,4 mm. A troca do bico leva apenas alguns minutos e pode trazer vários benefícios. Um bico menor é ótimo para impressões detalhadas (mais lentas), enquanto bicos maiores imprimem mais rápido, mas a qualidade sofre, não é mesmo?

Na realidade, é um pouco mais complicado. Em nosso artigo, demonstraremos os benefícios de bicos para impressoras 3D menores e maiores em situações reais. Mas primeiro, precisamos esclarecer algo que os usuários frequentemente erram – a correlação entre a altura da camada e o diâmetro do bico. Confira!

Altura da camada versus diâmetro do bico

A altura da camada não deve exceder 80% do diâmetro dos bicos para impressoras 3D. Se você estiver usando um bico de 0.4 mm, a altura máxima da camada deve ser de 0,32 mm. No entanto, com um bico de 0,6 mm, é possível alcançar uma altura de camada de 0,48 mm.

Altura da camada versus diâmetro do bico

Além dessas limitações, os dois parâmetros são independentes uns dos outros. Ajustar suas configurações separadamente trará resultados completamente diferentes. Os diâmetros dos bicos para impressoras 3D afetam o nível geral de detalhe quase exclusivamente no plano horizontal (paralelo à superfície de impressão).

O que isto significa? Com um bico menor, você poderá imprimir uma parte mais detalhada, desde que ela seja colocada na parte superior do objeto impresso. Ao contrário disso, a altura da camada afeta o nível de detalhe nos lados verticais e inclinados de um objeto. Quanto mais baixo você definir a altura da camada, melhor será o resultado geral. Por outro lado, faz pouco sentido imprimir objetos de formato retangular com altura de camada muito baixa. Haverá pouca ou nenhuma diferença no resultado final, mas o tempo de impressão será desnecessariamente longo.

Imprima até 4 vezes mais rápido!

Uma impressão com apenas alguns centímetros de altura pode levar várias horas para ser concluída. Por isso, porque ainda descartamos a possibilidade de imprimir utilizando bicos para impressoras 3D de grande diâmetro, mesmo com o fato de que a troca pode levar a uma melhoria significativa na velocidade de impressão?

Um bico para impressora 3D de maior diâmetro estabelece perímetros mais largos, o que significa que ele usa menos perímetros do que um bico de menor diâmetro para imprimir uma parede da mesma espessura.

Bicos para impressoras 3D com um diâmetro maior também permitem imprimir com maior altura da camada. Combinar esses dois efeitos leva a um tempo de impressão notavelmente menor.

Mas há uma pegadinha: se você mantiver a mesma altura da camada para imprimir algo com apenas um perímetro, como um vaso, você não perceberá nenhuma melhora na velocidade. Isso porque o bico tem que passar exatamente pela mesma sequência de movimentos, independente do diâmetro. Sim, o vaso terá uma parede ligeiramente mais grossa, mas o tempo de impressão será quase o mesmo.

Efeito nas propriedades mecânicas

Outra vantagem de usar bicos para impressoras 3D maiores é uma maior resistência dos objetos impressos. Os objetos impressos com o bico de 0,6 mm absorvem até 25,6% de energia mais do que aqueles impressos com um bico de 0,4 mm. E objetos impressos com bico de 0,25 mm absorveram 3,6% menos energia do que aqueles impressos com o de 0,4 mm.

Efeito nas propriedades mecânicas

Dados obtidos no teste de resistência ao impacto Charpy.

Suporte

Se você for para as configurações do fatiador, poderá notar que os suportes são deliberadamente subextrusados, para facilitar a remoção. E, claro, usar bicos para impressoras 3D diferentes afetam diretamente a largura das paredes de suporte.

Você pode transformar isso em uma vantagem. Simplesmente usando um bico menor, os suportes serão mais finos e fáceis de remover. A utilização de bicos maiores tem um efeito oposto, levando a suportes mais largos e resistentes, o que pode ser um pouco difícil de remover.

Diferentes bicos para impressoras 3D

Bico de 0,25 mm

Prós

  • Melhores detalhes;
  • Melhor resolução nos eixos XY;
  • Suportes extremamente fáceis de remover.

Contras

  • Tempos de impressão significativamente maiores;
  • Maior risco de o bico ficar entupido;
  • Não compatível com alguns filamentos (filamentos contendo partículas maiores).

Exemplos práticos

Impressão de linhas finas

Este é outro ótimo uso de um bico para impressora 3D menor. A diferença entre um bico de 0,4 mm e um de 0,25 mm não é tão drástica, porque mesmo um bico de 0,4 mm pode imprimir objetos pequenos razoavelmente bem. As melhorias serão visíveis, especialmente ao imprimir linhas finas.

Impressão de linhas finas

Impressão de miniaturas

Surpreendentemente, a impressão de miniaturas usando um bico de pequeno diâmetro leva a uma pequena melhoria na qualidade de impressão. Você notará o maior aprimoramento durante a impressão de suportes para esses objetos. Os suportes impressos com um bico de 0,25 mm são fáceis de remover e deixam marcas praticamente invisíveis no objeto.

Impressão de miniaturas

Por outro lado, se você não precisar de suportes, a diferença entre os bicos de 0,4 mm e 0,25 mm será próxima de zero. Honestamente, se tivéssemos mudado os rótulos acima desses dois baús, você saberia identificar a diferença?

Impressão de miniaturas

Bico de 0,60 mm

Um bico de 0,60 mm é adequado para qualquer impressão que não dependa de pequenos detalhes. Vários suportes, prateleiras ou vasos de flores… podem ser impressos na metade do tempo normal.

Prós

  • Imprimir até duas vezes mais rápido;
  • Quase a mesma qualidade de impressão que um bico de 0.4 mm;
  • Impressões mais duráveis;
  • Baixo risco de um bico entupido.

Contras

  • Pior resolução de pequenos detalhes e textos;
  • Os suportes são mais difíceis de remover.

Exemplos de uso prático (0,6 mm)

Vasos de flores

Geralmente, os vasos de flores não apresentam detalhes, portanto, a diferença entre uma impressão de 0,4 mm e uma de 0,6 mm é quase impossível de se dizer. No exemplo abaixo, estamos usando a mesma altura da camada. Com uma altura de camada aumentada o 0,6 mm terminaria a impressão ainda mais rápido. E graças à forma do vaso de flores, a diferença não seria muito perceptível.

Vasos de flores

Buddy the Dog

Buddy é um modelo bastante detalhado. No entanto, o bico de 0,6 mm não tem problemas com isso quando a altura de camada é de 0,2 mm.

Lâmpada de Voronoi

Graças à forma desta lâmpada (grandes superfícies planas), quase nenhuma qualidade foi sacrificada. Um bico de 0,6 mm requer menos tempo para atingir a mesma espessura da parede que um bico de 0,4 mm. Assim economizou-se uma enorme quantidade de tempo, com uma redução de quase 9 horas!

Lâmpada de Voronoi

Bico de 1,0 mm

Um milímetro? Sim, correto. Esqueça tudo o que você acha que sabe sobre impressão 3D. Mesmo impressões que levam dezenas de horas para terminar podem ser feitas em apenas algumas horas usando um bico para impressora 3D de 1,0 mm. Isso porque você pode obter velocidades de impressão até 5 vezes mais rápidas em comparação com um bico de 0,4 mm. Claro, há um preço a pagar. Com um bico de 1,0 mm, você normalmente imprime em uma altura de camada de 0,5 mm, mas é possível aumentar ainda mais. Claro, as camadas do objeto impresso serão altamente visíveis, mas às vezes isso não atrapalha.

Em alguns casos, pode até mesmo dar ao modelo uma estética interessante, o que pode ser bastante desafiador para se conseguir com o uso de outros métodos.

Prós

  • Impressão extremamente rápida;
  • Impressões muito resistentes;
  • Aparência incomum com camadas altamente visíveis;
  • Quase zero risco de um bico entupido.

Contras

  • Falta de detalhes;
  • Camadas visíveis;
  • Suportes muito difíceis de remover.

Exemplos de uso prático (1,0 mm) 

Dinossauro – um brinquedo para crianças

Uma vantagem surpreendente de usar um bico de 1,0 mm é a capacidade de imprimir bordas arredondadas naturalmente – sem configurações adicionais. Isso é ótimo para imprimir brinquedos para crianças, pois o risco de cortar um dedo em uma borda afiada é minimizado. Além disso, o brinquedo foi impresso cinco vezes mais rápido em comparação com o bico de 0,4 mm.

Dinossauro – um brinquedo para crianças

Porta lápis

Porta lápis

Impressões transparentes sem preenchimento

Modelos impressos usando um filamento transparente (por exemplo, PETG) sem um preenchimento e com uma altura de camada muito alta têm a capacidade de refratar a luz de uma maneira interessante. Conseguir um visual semelhante seria, de outro modo, bastante complicado.

Impressões transparentes sem preenchimento

Em resumo o bico de 0,6 oferece tempos de impressão consideravelmente menores, mas ainda é possível imprimir modelos razoavelmente detalhados. Caso você tenha o hábito de imprimir modelos pequenos com textos, linhas finas ou logotipos, considere também o bico para impressora 3D de 0,25 mm. A versão de 1,0 mm tem uso limitado, mas ainda é muito divertido de usar. Esse pequeno investimento pode ter um impacto surpreendentemente grande na maneira como você imprime.

Portanto, agora que você já sabe quando utilizar os diferentes diâmetros de bicos para impressoras 3D, que tal aprender agora 3 formas simples de como desentupir o bico da sua impressora 3D?

Conteúdo baseado em testes divulgados no site da Prusa.

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