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Tipos de filamentos: comparativo dos principais da impressão 3D!

Escrito por Sérgio Portela em 25/06/2024. Postado em Filamentos, Nível básico. 3 comentários em Tipos de filamentos: comparativo dos principais da impressão 3D!

Os tipos de filamentos para impressoras 3D disponíveis no mercado são diversos e cada um deles possui aplicações diferentes também. Conheça os principais no conteúdo de hoje!

Com o uso crescente da tecnologia de impressão 3D nas mais variadas áreas do conhecimento e da indústria, a escolha correta do tipo de filamento pode ser a razão entre o sucesso ou o fracasso do seu projeto.

Pensando nisso, você saberia dizer quais são as principais diferenças entre os tipos de filamentos para impressoras 3D e qual o mais indicado para sua aplicação?

Se a resposta foi não, fique tranquilo que vou te explicar tudo o que você precisa saber para investir no material correto e que melhor irá atender às necessidades do seu trabalho. Confira!

Quais são os principais tipos de filamentos para impressoras 3D?

PLA

Certamente outro dos materiais mais utilizados, o filamento PLA (Ácido Poliláctico) é produzido a partir de fontes renováveis. Então não polui o meio ambiente e não causa danos à saúde.

Por ser um material de fácil impressão, o seu uso é indicado tanto em impressoras abertas como fechadas, com ou sem mesa aquecida. E, por ter baixa contração (warping), esse material é indicado para peças grandes e que não vão precisar de muitos acabamentos após a sua produção.

Mas existem diversos tipos de PLA que vão desde materiais com fibra de madeira na composição, até materiais silk com extra brilho.

ABS

Derivado do petróleo, o filamento ABS é um dos materiais mais utilizados para impressões 3D, sendo ainda mais comum na indústria. É resistente a altas temperaturas e impactos, com visual opaco bastante agradável para peças que necessitam de menos brilho.

É um material que possui dureza superficial baixa, o que permite um acabamento fácil após a impressão, além de ser solúvel em acetona pura.

Aqui na 3D Lab fabricamos o ABS Premium, uma evolução do ABS comum, que corrige falhas como cheiro forte, warping e imperfeições na adesão entre camadas.

Flexível

Existem 2 tipos principais de filamentos flexíveis (também conhecidos como TPU)

TPU 65D: desenvolvido para a fabricação de modelos que precisam de flexibilidade e resistência ao impacto, o TPU 65D é compatível com qualquer impressora 3D, desde que a mesma tenha mesa aquecida e pode ser imprimido em uma velocidade de extrusão mais rápida.

O TPU 65D também apresenta uma rigidez levemente superior ao filamento flexível normal e pode ser imprimido com as mesmas configurações do PLA 3D Lab.

TPU 98A: Também conhecido apenas como Flexível permite a criação de objetos que necessitam ser mais maleáveis, como palmilhas e anéis de vedação.

Para imprimir com perfeição é necessário verificar sempre a sua máquina, pois a folga excessiva entre o tracionador e o extrusor pode fazer com que o filamento dobre e a impressão seja interrompida. Fique de olho!

O TPU 98A é mais indicado para impressoras Direct Drive.

PETG

Por ser um material muito resistente, o PETG é a escolha perfeita para quando é necessário imprimir peças que precisam absorver impactos.

Como o PLA, este filamento pode ser usado em impressoras abertas ou fechadas, além de não emitir gases tóxicos nem rachar. Basicamente, este material reúne ótimas características do PLA e do ABS, tornando o seu uso em impressoras 3D particularmente especial.

Outro detalhe importante é que, considerado Food-Safe, o filamento PETG é o mais indicado para aplicações na gastronomia e confeitaria.

Veja também Impressão 3D na Confeitaria: Case de Sucesso Thais Dohler

Filamento Solúvel (HIPS)

O HIPS é um filamento solúvel, mistura de poliestireno e borracha. Por ser facilmente dissolvido na solução de d’limoneno.

É frequentemente utilizado como material de suporte, pois elimina a necessidade da remoção por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou outros materiais que podem deixar a sua impressão com acabamento inferior.

Além de evitar possíveis quebras que ocorrem na retirada do suporte.

Considerando os parâmetros de impressão, o comportamento do filamento HIPS é bem similar ao ABS Premium.

Nylon

O filamento Nylon é uma opção certeira para quem busca peças resistentes e extremamente duráveis. A sua aplicação é bem parecida com o PETG, ou seja, a criação de peças de alto impacto ou tensão.

Apesar da grande durabilidade, a temperatura de extrusão do Nylon — entre 255ºC e 275ºC — e a sua grande capacidade de absorver umidade podem acabar atrapalhando a performance na hora de imprimir a sua peça.

Em contrapartida, por ter baixo coeficiente de atrito, o Nylon é altamente recomendado para peças de movimentação, como engrenagens ou buchas.

Tritan

Considerado como um plástico de Engenharia, o Tritan tem alta resistência mecânica e térmica. É devido a essas características que ele é muito buscado para a impressão de peças técnicas.

No entanto, uma limitação desse material está na faixa de temperatura necessária para a extrusão, que fica em torno de 300ºC. Essa temperatura é superior à resistência térmica do teflon, material bastante usado na maioria dos extrusores das impressoras 3D mais populares. Por isso, é indicado em impressoras com extrusor All Metal.

PVA

Assim como o HIPS, o filamento PVA é um filamento solúvel. Porém, a solubilidade dele se dá em água. É bastante utilizado como material de suporte, principalmente quando é necessário imprimir peças complexas e com saliências.

Condutivo

Destinado à Indústria Eletrônica, o filamento Condutivo é, como o próprio nome diz, um plástico condutor com a mesma facilidade de impressão de um PLA comum. Apresenta boa resistência, e sua temperatura de extrusão é de 205 a 230°C.

Alguns exemplos de sua aplicação são teclados digitais, baterias eletrônicas, placas Arduino, alimentação de LED’s, produtos antiestáticos dentre outros.

Comparativo filamentos para impressão 3D!

Como vocês visto acima existem muitos filamentos e pra facilitar ainda mais a sua experiência com a impressão 3D, nós decidimos construir uma tabela comparativa para facilitar o entendimento.

Comparativo PLA

Existem diversos tipos de filamentos da linha PLA, por isso montamos uma tabela só para esse tipo de filamento. Confira:

Comparativo filamentos

Além do PLA, existem diversos tipos de filamentos que vão de aplicações mais comuns até aplicações mais técnicas, confira!

Vimos aqui que existem muitos tipos de filamentos para impressoras 3D no mercado. Cada material tem vantagens e desvantagens, características nas quais devem ser bem analisadas. Na verdade, cada projeto tem suas especificações e são baseadas nelas que você deve escolher o material ideal.

Observe as informações que colocamos neste conteúdo e veja qual é o material mais adequado para a sua necessidade!

Agora que você já sabe as diferenças entre os principais filamentos para impressão 3D do mercado, entre no site da 3D Lab e confira as nossas ofertas para cada um desses materiais.

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Suporte de impressão 3D: aprenda a utilizar a seu favor!

Escrito por Sérgio Portela em 16/05/2024. Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Suporte de impressão 3D: aprenda a utilizar a seu favor!

Para ter uma boa qualidade nas peças impressas é muito importante saber utilizar o suporte de impressão 3D. Esse material serve para ancorar as estruturas e garantir que as camadas estejam bem resistentes e não deformem. Por isso, vamos mostrar neste conteúdo tudo o que você precisa saber para criar as melhores estruturas de suporte.

Pode ser que você já tenha ouvido falar para sempre fugir do suporte de impressão 3D, não é mesmo? Sim, eles podem ser considerados desperdício de material e podem ser difíceis de remover. No entanto, dependendo do modelo a ser impresso ele se torna fundamental para que o resultado final entregue um alto nível de qualidade.

Existem infinitas maneiras de evitá-los, porém, quando isso não é possível vale a pena saber a melhor maneira de utilizá-los. Por isso criamos esse conteúdo com tudo o que você precisa saber sobre as estruturas de suporte para impressão 3D antes de começar a imprimir pontes ou projeções em seus modelos. Confira!

O que são suportes?

As impressoras 3D FFF (Fused Filling Fabrication) trabalham depositando camada sobre camada de filamento para criar um objeto 3D. Nesse método, cada nova camada deve ser suportada pela camada abaixo dela. Se o seu modelo tiver uma cobertura que não seja suportada por nada abaixo, você precisará acrescentar estruturas de suporte de impressão 3D adicionais para garantir uma impressão bem-sucedida.

Suporte são considerados um mal necessário na impressão 3D. Uma vez que, eles são absolutamente necessários para modelos com projeções ou pontes. Por outro lado, eles aumentam os custos de material, adicionam mais trabalho de pós-processamento e podem danificar a superfície do modelo. Conseguir as estruturas de suporte de impressão 3D corretas é, portanto, um aspecto muito importante para os modelos que necessitam delas.

Quando utilizar estruturas de suporte para impressão 3D?

Quando uma projeção ou ponte em seu modelo não tem suporte abaixo, você pode considerar usar estruturas de suporte de impressão 3D. Por exemplo, as letras Y, H e T podem ilustrar esse conceito.

Não é necessário suporte para todas as projeções (Regra dos 45º). Se uma projeção estiver inclinada em menos de 45º em relação à vertical, geralmente você pode imprimir sem suporte. Isso ocorre porque as impressoras 3D têm um pequeno deslocamento horizontal entre camadas, permitindo que projeções com menos de 45º sejam suportadas pelas camadas anteriores.

No caso das letras Y e T, fica evidente quando suporte não é necessário em Y, já que os ângulos da letra Y são inferiores a 45º, então pode ser impressa sem suporte. Por outro lado, as projeções na letra T têm um ângulo de 90º, exigindo suporte para uma impressão correta.

Da mesma forma como é visto na letra H que existem pontes. Nem todas as pontes precisam de suporte (Regra dos 5 mm). Se uma ponte tem menos de 5 mm de comprimento, a impressora pode imprimi-la sem suporte usando uma técnica chamada Bridging. No entanto, para pontes com mais de 5 mm, é necessário adicionar estruturas de suporte.

suporte de impressão 3D

Como testar a capacidade das impressões?

A regra de que impressões com ângulos de até 45º em relação à vertical não precisam de suporte é uma diretriz prática. No entanto, esse limite pode variar dependendo da condição da sua impressora e do material utilizado. Por exemplo, uma impressora em condições ruins pode não conseguir imprimir projeções com ângulos de 35º ou 40º em relação à vertical.

Portanto, é recomendável verificar a capacidade da sua impressora antes de imprimir modelos com projeções. Isso pode ser facilmente feito baixando e imprimindo o “Massive Overhang Test” do Thingiverse, que contém projeções variando de 20 a 70 graus em incrementos de 5 graus.

Após imprimir o teste, identifique o ângulo no qual a impressora começa a apresentar falhas, pois esse será o ângulo máximo que ela pode imprimir sem suporte. Faça uma anotação desse valor para ajudar na decisão de onde usar suporte e onde não.

Quais as vantagens de usar suporte?

1. Criação de peças complexas

Os materiais de suporte permitem a fabricação de peças com geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de serem produzidas de outras maneiras.

2. Inovação em design

Profissionais como arquitetos podem imprimir projetos conceituais mais ousados em 3D, explorando formas e estruturas inovadoras.

3. Liberação de restrições

Engenheiros e projetistas têm liberdade total em seus projetos, sem estarem limitados pelas restrições dos métodos tradicionais de fabricação, como fresamento ou moldagem.

4. Personalização de auxiliares de fabricação

Ferramentas, gabaritos e acessórios podem ser personalizados para tarefas específicas, aumentando a eficiência e precisão na produção.

5. Impressão de conjuntos complexos

Mesmo modelos com partes móveis separadas ou conjuntos intricados podem ser impressos de uma só vez, simplificando o processo de montagem e reduzindo o tempo de produção.

Quais são as desvantagens de usar suportes?

Você pode estar se perguntando por que estamos discutindo onde o suporte é necessário e onde ele deve ser evitado. O motivo de toda essa confusão é porque usar estruturas de suporte de impressão 3D tem suas desvantagens. Veja quais são elas!

1. Aumento do custo do material

As estruturas de suporte requerem material adicional e são removidas e descartadas após a impressão.

Se você estiver usando impressão 3D para produção de peças para comercialização provavelmente se preocupará com o custo por modelo. Mas se você faz impressões por hobby você também se preocupa com isso.

Estruturas de suporte de impressão 3D obviamente aumentam o custo do modelo. As estruturas de suporte consomem material e este material é posteriormente removido e descartado. Assim, cada parte da estrutura de suporte que você usa, aumenta o custo do modelo.

2. Maior tempo de impressão

As estruturas de suporte também aumentam o tempo da impressão 3D, uma vez que mais partes precisam ser impressas.

3. Necessidade de pós-processamento

As estruturas de suporte de impressão 3D não fazem parte do modelo final. Elas são na verdade apenas suportes utilizados durante a impressão para imprimir pontes e projeções sem prejudicar o resultado da impressão. Isso significa que, depois que você terminar, ainda terá como tarefa adicional remover as estruturas antes que o modelo esteja pronto para uso.

Em um ambiente de impressão 3D para comercialização, o acréscimo de trabalho significa um custo adicional ao modelo.

4. Risco de danificar o modelo

Esquerda: Impressa com suporte. Meio: A remoção do suporte causou danos. Direita: Suporte removido sem muitos danos. (fonte: 3DHubs)

As estruturas de suporte de impressão 3D tocam e geralmente aderem às paredes dos modelos. Pois essa é a única maneira de fornecer suporte a projeções e pontes. Se você não for cuidadoso ao remover essas estruturas, elas poderão deixar resíduos na superfície do modelo. Portanto na pior das hipóteses, parte do modelo pode romper com a estrutura do suporte.

Considerando todas as desvantagens a regra prática é: minimizar o uso delas e adicioná-las somente quando realmente for necessário.

Quais são as geometrias mais comuns de suporte?

Existem dois tipos comuns de estruturas de suporte para impressão 3D:

suporte em árvore;
suporte linear.

Suporte em Árvore

Este tipo de suporte é uma estrutura em forma de árvore que suporta as projeções do modelo, pois ele toca a peça apenas em determinados pontos.

A vantagem de utilizar este tipo de suporte para impressão 3D é que a sua remoção é mais fácil e ele não danifica de forma significativa os pontos de contato com a peça. Mas lembre-se que ele é adequado apenas para projeções não planas como ponta do nariz, ponta do dedo ou arcos, pois ele não fornece estabilidade suficiente para projeções planas.

Suporte Linear

Esse é o tipo mais comum de suporte utilizado na impressão 3D. Pois ele consiste em pilares verticais que tocam a totalidade do vão entre a projeção e a mesa.

Esse tipo de suporte para impressão 3D funciona para quase todas as projeções e pontes. No entanto, eles são muito mais difíceis de remover e muito mais propensos a causar danos à superfície do modelo.

Outra solução: estruturas de suporte de impressão 3D solúveis

Se sua impressora for de dupla extrusora, existe uma opção melhor do que o tradicional suporte. Você pode carregar uma extrusora com PLA para imprimir o modelo e a outra com um material solúvel em água como o HIPS para imprimir a estrutura de apoio. Uma vez terminada a impressão, basta lavar a estrutura de suporte imergindo o modelo em água ou D-Limoneno.

Esse método de remoção reduz o risco de danos no modelo e facilita o trabalho de pós-processamento. Por isso ele é ideal para impressões mais complexas!

Como remover o suporte sem danificar o modelo?

Como as estruturas de suporte de impressão 3D são difíceis de remover e podem danificar o modelo, existem alguns truques que podem te ajudar.

Primeiro, identifique as estruturas de suporte de impressão 3D que estão completamente expostas e fáceis de remover com os dedos. Tente romper essas estruturas manualmente. No entanto, seja sutil durante o processo. Se você fizer isso direito, a maior parte da estrutura de suporte deve sair facilmente.
Em seguida, use uma ferramenta (como por exemplo um alicate ou uma faca) para remover as estruturas que são mais difíceis de acessar. Você também pode usar uma combinação de várias ferramentas de acordo com o suporte que necessita retirar.
Ao usar uma faca, é uma boa ideia aquecer a lâmina. Isso facilita o corte das estruturas de suporte, no entanto, vale ressaltar que você deve manter a atenção para não danificar o modelo impresso.
Lixa também é uma ótima ferramenta para remoção. O lixamento úmido com lixas de alta gramatura (220 a 1200) removerá as estruturas de suporte e também polirá o modelo. Então para melhores resultados, aplique água na peça e lixe em movimentos suaves até que a qualidade da superfície desejada seja alcançada.

Você pode usar o lixamento úmido para remover os últimos pedaços de estruturas de suporte e polir a superfície do modelo (Fonte: Formlabs)

Como otimizar os suportes nos fatiadores?

1. Fragilidade

Quanto mais próximo o contato do suporte e da peça com relação à mesa de impressão, mais fino o galho fica.

Se você quer galhos mais firmes e mais estruturados, aumente o diâmetro do suporte.

2. Qualidade do contato do suporte

Uma boa dica para melhorar a qualidade do acabamento do suporte é tornar a camada entre o suporte e a peça mais densa.

Você consegue alterar isso na maior parte dos fatiadores no parâmetro “espaçamento padrão da interface” fazendo com que essa camada seja sólida e possua maior preenchimento.

Desta forma, seu suporte não atrapalha diretamente a qualidade da peça e ainda fica mais fácil de remover!

3. Distância de contato no eixo Z

Nessa configuração você consegue medir a distância entre o suporte e a sua peça.

Quanto maior a distância, mais fácil de remover o suporte, porém, essa configuração pode acabar atrapalhando na qualidade de impressão.

Então, para definir melhor esse número o ideal é realizar testes em cada peça para obter o melhor resultado para aquele projeto especificamente.

4. Padrão de espaçamento

Nessa configuração você vai definir a distância entre os pilares de suporte. Valores maiores nessa configuração, reduzem a quantidade de suportes que você coloca na sua peça.

Se você aumenta a quantidade de suportes, isso torna a remoção deles na sua peça mais complexa. Se você diminui a quantidade de suportes, fica mais fácil de remover.

De maneira geral, lidar com os suportes é um exercício de avaliação. Há vantagens e desvantagens em adicionar ou remover suportes em peças, e essa escolha dependerá da peça específica e dos objetivos do projeto.

É essencial analisar cuidadosamente cada parâmetro do suporte, levando em consideração o formato do arquivo STL e os requisitos de qualidade, acabamento e resistência mecânica da peça final. Dessa forma, o resultado será satisfatório.

Depois de todas essas informações, esperamos que você já esteja apto a utilizar os suportes de impressão 3D para obter sempre peças de qualidade. Agora vale a pena aprender um pouco mais sobre a resistência das suas peças impressas, não acha?

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8 formas de aumentar a velocidade da impressão 3D sem perder qualidade!

Escrito por Sérgio Portela em 25/07/2023. Postado em Dicas, Nível intermediário. Nenhum comentário em 8 formas de aumentar a velocidade da impressão 3D sem perder qualidade!

Podemos dizer que uma das grandes barreiras para a propagação da tecnologia de impressão 3D é a baixa velocidade do processo. Porém, existem algumas maneiras de conseguirmos driblar esse empecilho sem perder a qualidade da peça produzida, e são essas dicas que vamos dar agora.

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

Infelizmente, para aumentar a velocidade da impressão 3D, você não pode simplesmente alterar a configuração no seu fatiador. Por exemplo, o resultado da impressão de uma peça a 100 mm/s com uma altura de camada de 0,1 mm pode não parecer tão bom quanto à mesma peça impressa a 50 mm/s com uma altura de camada de 0,2 mm. Claro que isso depende de vários fatores. Mas no geral a impressão 3D é uma atividade demorada!

A velocidade de trabalho é quase sempre inversamente proporcional à qualidade. Porém, aumentar a velocidade não precisa necessariamente ser sinônimo de impressão ruim. Tudo depende da impressora, do modelo a ser impresso e de qual é a função de sua peça.

As configurações são sempre dependentes da geometria do modelo. Por isso pode demorar um pouco para você experimentar diferentes configurações até encontrar o “ponto ideal” para cada uma.

Os principais fatores que influenciam o tempo de impressão são:

estrutura da impressora 3D;
velocidade de impressão;
altura da camada;
diâmetro do bico;
densidade de preenchimento.

Excluindo o primeiro item, os fatores podem ser alterados de acordo com o modelo que será impresso. Para lhe auxiliar nas diferentes configurações que lhe permitem aumentar a velocidade de trabalho criamos uma lista com 7 maneiras de você reduzir o tempo de impressão sem perder a qualidade que necessita em cada peça. Confira!

1. Aumentar a velocidade da impressão 3D padrão

A maneira mais comum é aumentar a velocidade da impressão 3D nas configurações do software de fatiamento. Você pode ajustar a impressão para velocidades altas, no entanto, a cabeça de impressão é forçada a se mover mais rapidamente e isso afetará negativamente a precisão de suas peças.

Assim, se você tiver um produto sem detalhamentos, não há problema em aumentar sua velocidade de impressão 3D. No entanto, se o seu produto apresentar muitos detalhes, aconselhamos que você mantenha sua velocidade de impressão normal (geralmente até 60 mm/s).

Exemplo no Cura Ultimaker

2. Alterar a densidade de preenchimento e espessura da parede

As configurações de preenchimento afetarão o tempo de impressão e a resistência da peça (a tensão máxima que o modelo pode suportar antes de quebrar). Isso significa que mais preenchimento retorna uma peça mais forte. Porém, com tempos de impressão mais longos e mais recursos consumidos.

Quando preenchida com estrutura de colmeia, a impressão 3D normalmente demora menos tempo antes de ser concluída. No entanto, se você já utiliza este preenchimento, ainda tem algumas opções para aumentar sua velocidade de impressão. Por exemplo: tentar reduzir ainda mais a porcentagem de preenchimento, porém sempre verifique se a relação entre a espessura da parede e o preenchimento permanece boa. Isso impedirá que você perca sua peça durante a impressão.

Vale ressaltar que um produto com menor densidade de preenchimento e menor espessura de parede é mais vulnerável. Portanto, recomendamos usar esta técnica apenas com produtos em que a força não é um fator importante. Por exemplo: modelos de exibição.

Decida sempre suas prioridades. Você quer minimizar custos, economizar tempo ou aumentar a qualidade? Se a resposta for economizar tempo, essa técnica pode te ajudar.

3. Criar design de peças vazias

Foto de cliente: @lojadimensao3d no instagram

Para peças individuais, a velocidade é geralmente uma troca direta com qualidade. Portanto essa técnica está diretamente relacionada com a anterior, uma vez que uma estratégia é projetar suas peças para serem impressas vazias. As peças no modo vaso também são uma boa opção para otimizar a produção e fazer mais peças

Porém, imprimir sem preenchimento melhorará a velocidade e a qualidade da superfície, mas suas peças não serão fortes.

Além disso, ao projetar, lembre-se de que as peças impressas em 3D são mais fracas ao longo do eixo Z do que no eixo X e Y.

4. Usar um bico maior e maior altura da camada

A altura da camada também pode influenciar no tempo de impressão. Uma maior altura de camada e um bico de maior diâmetro podem otimizar o tempo.

No entanto, reduzem também o tamanho mínimo dos detalhes e arredondam um pouco os cantos da peça. Se a precisão não for um fator fundamental, você pode optar por imprimir com um bico maior e uma altura máxima da camada. A altura máxima da camada é de 75% do diâmetro do bico. Isso significa que com um bico de 0,8 mm você pode construir uma camada de até 0,6 mm.

Se você usar pequenas alturas de camada com bicos maiores, você terá uma melhor chance de manter a qualidade da superfície da sua impressão. Mas, se a sua peça não tiver muitos detalhes, você pode combinar um bico maior com uma altura de camada maior.

Se você estiver experimentando um bico de 0,8 mm, o ideal é escolher uma altura de camada entre 0,2 mm e 0,4 mm. Mude a espessura da parede para 0,8 mm e a quantidade de paredes para apenas uma. Se necessita usar o preenchimento na peça, aumente-o. Você precisará de mais preenchimento com 0,8 mm do que com o bico de 0,4 mm, uma vez que um bico maior produz um preenchimento mais espaçado.

Como consequência de diminuir a quantidade de paredes, a peça torna-se mais frágil, o que afeta na firmeza do produto. Além disso, a impressão com camadas mais espessas significa mais perda de detalhes. Porém, se isso não for uma característica importante para seu modelo, vale a pena utilizar essa técnica.

Você também terá que trabalhar para descobrir o equilíbrio certo entre velocidade e temperatura. Se a sua impressão estiver muito caída, aumente sua velocidade. Se a extrusora emitir ruídos, aumente a temperatura de extrusão.

5. Produzir ao mesmo tempo

Você pode imprimir duas peças ao mesmo tempo. No entanto, isso só é possível quando ambos os modelos são pequenos o suficiente para caberem na mesma mesa de impressão. Para executar esta técnica, organize a disposição das peças na mesa de impressão, dentro do fatiador.

Produzir ao mesmo tempo proporciona mais conveniência e economiza tempo. A reinicialização e o aquecimento da impressora não são mais necessários. Porém, tenha em mente que você deverá usar o mesmo filamento para ambos os produtos para evitar problemas de diferentes temperaturas de impressão. Assim, essa opção é uma maneira indireta de aumentar a velocidade da impressão 3D.

6. Utilizar um material para dois propósitos

Impressoras 3D com duplo extrusor são capazes de imprimir multicores e multimateriais. Isso significa que você pode imprimir um modelo de PLA e usar material de suporte solúvel. No entanto, a impressora precisa alternar entre dois materiais e isso pode aumentar o tempo de impressão.

Uma solução para aumentar a velocidade da impressão 3D indiretamente é usar apenas um material para ambos os propósitos. Por exemplo, usar PLA como material principal e também material de suporte.

O material de suporte da peça deverá ser impresso com uma densidade de preenchimento menor, para depois ser mais fácil de remover. Dessa forma, a impressora não precisa alternar entre dois materiais, o que economizará muito tempo de impressão.

7. Configurar para o volume máximo de extrusão

Seu bico pode extrusar um determinado volume de material de cada vez. Este volume é determinado por uma combinação de três configurações:

velocidade de impressão;
tamanho do bico;
altura da camada.

Aumentar qualquer um desses três valores, sendo que os dois últimos devem ser combinados, fará com que a impressora libere mais filamento. Em consequência isso aumentará a velocidade da impressão 3D, porém, também significa que você terá que aumentar a temperatura para garantir que ele seja derretido com rapidez suficiente para ser depositado nessa velocidade. Por padrão, imprime-se PLA com um bico de 0,4 mm até aproximadamente 210° C. Se você mudar o bico para 0,8 mm, a temperatura deve subir um pouco.

8. Escolher uma impressora de alta velocidade

As impressoras de alta velocidade já possuem toda e estrutura necessária para entregar velocidade de impressão associada à qualidade.

Hoje, existem impressoras no mercado que entregam até 600 mm/s de velocidade por um excelente custo-benefício. Um dos momentos mais recentes é a K1, lançamento da Creality que entrega uma estrutura reforçada, tecnologia de ponta e sistema operacional que roda em uma CPU de 2 núcleos de 1,2 GHz.

Pesquisas realizadas pela Creality mostram que a série K1 atinge a velocidade máxima de 600 mm/s em apenas 0,03 s com uma aceleração de 20.000 mm/s 2 , e é possível imprimir um 3DBenchy (barquinho comum da impressão 3D) em apenas 13 minutos, mostrando que ela é 12 vezes mais rápida que a maior parte das impressoras 3D.

Portanto, o essencial quando deseja-se aumentar a velocidade de uma impressão 3D é entender a finalidade do modelo e a capacidade da máquina. Por exemplo, se a peça for apenas um item decorativo vale a pena abrir mão da resistência final diminuindo a densidade de preenchimento e a espessura da parede. Por outro lado, se você for imprimir uma peça em que os detalhes não são fundamentais ou são muito poucos, pode-se aumentar a velocidade de impressão padrão sem prejuízos na qualidade final.

Essa análise deve ser feita caso a caso e

Agora que você já aprendeu como aumentar a velocidade da impressão 3D de diferentes formas, que tal descobrir qual a influência da altura da camada em suas peças 3D?

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A impressora 3D infinita Creality CR-30 vale a pena?

Escrito por Kimberly Viau em 01/04/2021. Postado em Impressora 3D, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em A impressora 3D infinita Creality CR-30 vale a pena?

A 3DPrintMill (CR-30) promete uma nova mudança no mundo da impressão 3D! Com ela será possível produzir peças de comprimento infinito como vigas, por exemplo, além de produção de peças em larga escala. Para entender melhor sobre a impressora 3D infinita continue a leitura e confira os benefícios de ter uma mini fábrica de impressão 3D em casa!

A Creality entendeu bem o conceito de tecnologia exponencial se tratando de manufatura aditiva. Para tal, seu mais recente lançamento é a 3DPrintMill, uma impressora 3D FDM desenvolvida em conjunto com a maker Naomi Wu. Popularmente conhecida como Creality CR-30, o novo modelo da gigante chinesa já está dando o que falar antes mesmo de sua comercialização. O motivo? Se trata de uma impressora 3D infinita!

Por ser a representante oficial da marca no Brasil, a 3D Lab recebeu a impressora 3D CR-30 para analisar em primeira mão os seguintes aspectos:

componentes;
montagem;
funcionamento;
entregabilidade;
qualidade das peças.

Para compartilhar a experiência com o nosso público, gravamos um vídeo completo com Unboxing e Preview da máquina. Confira:

Vale a pena investir na impressora 3D infinita Creality CR-30?

A resposta é sim, vale a pena!

Como vimos no vídeo, a Creality CR-30 se trata de uma impressora 3D com aplicações específicas.

Com foco em impressão interminável e impressão em lote, é uma máquina indicada para o público de nível mais avançado em impressão 3D. Isso se dá até mesmo pela sua metodologia de impressão: por ter extrusora com uma inclinação de 45°C, o filamento depositado e a movimentação executada seguem este mesmo ângulo.

Embora o software de fatiamento CrealityBelt (exclusivo deste modelo de impressora) seja amigável e intuitivo, calibrar e ajustar tanto a mesa de impressão quanto a primeira camada é mais complexo do que em uma impressora 3D convencional.

E o que mais a impressora 3D infinita CR-30 pode entregar?

Vale destacar que não somente para uso profissional, a CR-30 também pode ser destinada ao uso pessoal. Como é o caso de acessórios personalizados para cosplay, já que as lanças e espadas exigem diversas técnicas quando produzidas nas tradicionais impressoras cartesianas.

Aliás, se tratando de características, podemos antecipar que a placa-mãe ultra silenciosa cumpre com o seu papel ao entregar um baixo nível de ruído!

A estrutura Core-XY é bem robusta, o que garante maior estabilidade e precisão na impressão. Além disso, possui sensor de filamento inteligente que detecta quando o material se parte. Os ventiladores triplos garantem uma boa refrigeração e o dispositivo de recuperação de impressão em caso de falha na energia fornece uma maior segurança durante todo o processo de impressão.

Infelizmente, a Creality CR-30 ainda não está disponível para vendas. Entretanto, assim que for liberada seremos a primeira empresa a comercializar a impressora 3D infinita no Brasil!

Então se você se interessou pela CR-30, cadastre-se aqui agora mesmo e fique por dentro das novidades e atualizações dessa máquina super potente em primeira mão!

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Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

Escrito por Sérgio Portela em 08/10/2019. Postado em Nível avançado, Noticias e Curiosidades. 2 comentários em Raft 3D, Brim e Skirt: entenda as diferenças entre esses recursos!

Técnicas como o Raft 3D, Brim e o Skirt possibilitam melhores resultados em impressões 3D. Elas permitem uma fixação mais eficiente do objeto na mesa durante a impressão, além de regular o fluxo de material.

O Raft 3D, Brim e Skirt são recursos fundamentais para uma impressão 3D perfeita! Quando o filamento não adere completamente à camada base podem ocorrer diversos problemas e nem sempre eles são notados ou acontecem logo no início da impressão 3D. Isso gera desperdício de filamento, de dinheiro e até mesmo do seu tempo.

Por isso, uma pequena preparação extra no início dos trabalhos pode melhorar muito a confiabilidade de suas impressões. E isso pode ser feito com a utilização de alguma dessas três técnicas já bastante difundidas.

Você sabe dizer como esses recursos podem lhe ajudar a melhorar o seu processo de impressão? Veja neste conteúdo o momento certo para utilizar cada um deles e suas principais características!

O que é Raft 3D

O Raft 3D é uma camada horizontal descartável que fica sob a peça a ser impressa. O objeto é impresso na parte superior desta camada, em vez de diretamente na superfície de criação. O Raft é composto por um número pré-determinado de camadas, com uma porcentagem de preenchimento específica, que se estende a uma certa distância dos lados do objeto.

Essa técnica é utilizada principalmente com o filamento ABS para ajudar a controlar possíveis empenamentos e favorecer a aderência da peça à mesa de impressão. Como a área de superfície do Raft é maior que a base da peça, suas bordas são muito mais propensas à deformação, deixando a peça a salvo de qualquer possível inconveniente.

O Raft 3D é utilizado para auxiliar na estabilidade de modelos com apoios pequenos. Também serve para criar uma base sólida sobre a qual será construído o objeto. Assim, ele servirá de apoio para objetos maiores e também mais pesados.

Além disso, ele permite que as camadas inferiores entrem em contato com outra camada de plástico. Isso faz com que haja menos difusão do que a impressão na própria mesa.

No processo, se for utilizado um filamento solúvel, é necessário deixar um espaço entre o Raft e a peça. Essa distância ajudará na remoção após o resfriamento do objeto. Assim, desde que esteja configurado corretamente para o seu material, removê-lo mais tarde fica fácil.

Quando usar o Raft 3D

deformação: imprimir um Raft durante o trabalho utilizando o filamento ABS ajuda a evitar que a impressão se deforme;
maior aderência à mesa: a impressão do Raft também auxilia na obtenção de uma melhor aderência à mesa. Também ajuda a agir como uma precaução a falhas;
apoios pequenos: a peça a ser impressa pode ter apoios pequenos na base, sobre as quais uma estrutura pesada é construída. Nesse caso, recomenda-se criar um Raft como medida de segurança contra falhas.

Configuração para aplicação do Raft 3D

Aqui estão alguns termos para que você possa ajustar na sua impressora para obter melhores resultados ou simplesmente usar menos filamentos quando imprimir utilizando o Raft:

Raft Top Layers (Camadas superiores do Raft): é o número de camadas de interface impressas na parte superior do Raft. Seu modelo será impresso em cima dessas camadas. Então, normalmente coloca-se de 2 a 3 camadas para garantir uma superfície mais lisa;
Raft Base Layers (Camadas da base do Raft): é o número de camadas mais grossas na parte inferior do Raft. Essas camadas são impressas mais lentamente e com maior espessura para garantir uma forte ligação à plataforma de criação;
Raft Offset from Part (Deslocamento da peça): é a distância da borda que fica para fora da peça;
Separation Distance (Distância de separação): é a altura do intervalo de ar que fica entre a base e a peça. É um equilíbrio entre garantir que a peça esteja próxima o suficiente para aderir ao Raft quando a impressão começar e ter espaço de ar suficiente para garantir uma remoção fácil assim que a impressão terminar. Normalmente, ter uma folga de pelo menos 0,1mm ajudará a manter a peça conectada ao Raft, além de permitir uma fácil separação quando a impressão estiver completa;
Above Raft Speed (Acima da velocidade da base): é a configuração utilizada para personalizar a velocidade da primeira camada da peça impressa na parte superior da superfície do Raft. Usar uma velocidade lenta para essa camada também ajudará a peça a permanecer conectada ao Raft durante a impressão.

Como remover o Raft 3D da impressão

Após a impressão e resfriamento da peça você pode pegar o Raft e começar a retirá-lo da peça. Ficando assim um acabamento superficial de alta qualidade na parte inferior da sua impressão. Normalmente, o processo de retirada pode ser feito com as mãos, mas, para peças muito delicadas, você pode usar uma espátula fina ou uma pinça para ajudar.

Para isso, coloque a espátula ou uma faca larga entre a base da sua impressão e suavemente alivie esse lado. Quando uma borda é removida, é mais fácil retirar o restante. Ocasionalmente você pode precisar de uma lixa para suavizar a base.

As vantagens em utilizar o Raft 3D

Em certas impressoras 3D que têm uma base de grande dimensão e cujo nivelamento exato é muito difícil de conseguir, é aconselhável utilizar sempre o Raft, ao invés das outras técnicas. Pois o suporte, na maioria da vezes, é fácil de eliminar e não deixa praticamente nenhuma sobra na peça.

Ele proporciona menos problemas de deformação com materiais como o ABS. Também melhora a adesão à mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Além de a saída de impressão ser consistente e a primeira camada mais forte.

As desvantagens em utilizar o Raft 3D

Algumas das desvantagens de usar o Raft 3D podem ser relacionados com as configurações de impressão, em que ele pode ser difícil de remover, especialmente com um Raft 3D mais denso.

Além disso, a parte inferior não será aquela super lisa de quando a peça é impressa diretamente sobre a superfície da mesa (acabamento áspero na camada inferior do modelo).

Ainda existe a possibilidade de quebrar a peça ao removê-lo, especialmente com componentes de modelo pequenos.

O que é Brim

O Brim é uma técnica especial que é anexada às bordas do modelo. Normalmente, ele é impresso com um número maior de contornos para criar um grande anel em torno da peça. Assim, assemelhando-se à borda de um chapéu. As bordas do Brim costumam ser usadas para segurar as bordas da peça, o que pode impedir o empenamento e ajudar na adesão à mesa.

Ele é basicamente um contorno de plástico que é colocado na primeira camada do modelo, proporcionando uma melhor aderência à superfície de impressão. Ele não se estende sob a impressão como o Raft, e sim apenas da borda da impressão até uma distância definida.

Quando usar o Brim

O Brim pode ser uma opção melhor que o Raft (que também ajuda na aderência) em certas situações, já que a borda pode ser impressa muito mais rapidamente e usar menos filamento. Ele também pode ajudar a evitar empenamentos que podem ocorrer durante impressões utilizando filamentos ABS.

Embora não seja especialmente necessário para imprimir com filamentos como o PLA, o Brim ainda facilita a remoção das impressões. Dessa forma, os usuários podem adicionar ele como uma precaução de segurança.

Raft 3D e Brim

Tanto o Raft 3D quanto o Brim ajudam na aderência e ambos podem ser usados para estabilizar objetos que possuem pontos de contato muito pequenos com a superfície de impressão. No entanto, para objetos menores ou mais delicados, o Brim pode ser melhor utilizado do que o Raft 3D, pois ele tem apenas contato com a borda externa do modelo através de uma camada muito fina.

Alguns materiais, como o ABS, podem sofrer deformação durante o processo de resfriamento. Por isso pode valer a pena utilizar o Brim para ajudar na adesão, mais ainda nas estruturas de suporte, que tendem a ser muito pequenas e geralmente são interrompidas durante a impressão. Assim, é sempre uma boa ideia imprimir suportes com Brim.

Configuração para aplicação da técnica

Para configurar um Brim no Simplify3D, defina o deslocamento para 0 mm, de modo que a aba esteja tocando as bordas do seu modelo. Em seguida, aumente o número de contornos para 5 ou mais para criar um anel largo em torno de sua peça. Você pode aumentar ainda mais o número de contornos se precisar aumentar a área de superfície da aba para uma adesão extra.

Agora, quando você começar a imprimir, o Brim servirá como escora e como assistente de adesão! Após a conclusão da impressão, a borda fina deve se soltar facilmente da parte sólida. Se você achar que ele está preso com muita firmeza, pode aumentar ligeiramente a compensação da aba para 0,1 ou 0,2 mm para adicionar um pequeno espaço entre a aba e a peça.

Como remover o Brim da impressão 3D

Após a impressão e resfriamento basta retirá-lo da peça a qual ele está anexado. Você pode querer lixar a base da impressão, se houver alguma seção grossa sobrando. Uma ferramenta de rebarbação também é uma ótima maneira de remover o Brim.

As vantagens de utilizar o Brim em relação ao Raft 3D

Evita problemas de deformação de materiais como o ABS, além de melhorar na adesão da mesa, levando a maiores chances de sucesso na impressão. Normalmente é fácil de remover em comparação com o Raft 3D. Seu acabamento é mais suave, pois a borda apenas toca a parte externa da impressão. E sua principal vantagem em relação ao Raft 3D é a menor quantidade de material utilizado para posterior descarte.

As desvantagens do Brim

Os pontos de contato com a peça devem ser lixados para um bom acabamento superficial. Existe ainda a possibilidade de quebra da peça ao remover a aba, especialmente com pequenos componentes do modelo.

O que é Skirt

Essa é a técnica mais comum utilizada na impressão 3D. Ela consiste em fazer um contorno envolvendo a peça, mas que não a toca em nenhum ponto.

A técnica consiste em imprimir uma “saia” ao redor de onde ficará a peça antes de começar a imprimi-la. O Skirt tem como finalidade regular o fluxo de filamento e garantir que, ao imprimir a peça, o material esteja de acordo.

Certamente, essa é uma excelente maneira de saber como o equipamento está funcionando e como o material está fluindo. É fácil garantir que o material esteja fluindo adequadamente e sendo colocado corretamente antes que a impressão do modelo seja iniciada.

Para isso, basta utilizar um Skirt com apenas algumas camadas impressas a uma velocidade relativamente baixa, para que se possa ver o que está acontecendo. Se a impressão do Skirt ocorrer da maneira correta, basta deixá-la continuar.

Porém, se isso não acontecer, você pode cancelar a impressão e ter tempo para fazer os ajustes necessários, economizando tempo, dinheiro e matéria-prima.

Quando usar o Skirt

Mesmo um Skirt com poucas camadas ajuda a garantir uma excelente impressão 3D.

Portanto, é aconselhável utilizar o Skirt em qualquer impressão, pois ele auxilia em algumas funções úteis para preparar a extrusora e detectar qualquer problema de impressão antes de começar a imprimir a peça.

Configuração para aplicação da técnica

extrusão do Skirt: o primeiro passo é escolher a extrusora que será utilizada para imprimir o Skirt. Isso permite que você já inicie o processo de impressão com várias extrusoras. Se você quiser todas as suas extrusoras, selecione a opção “Todas as Extrusoras”. Essa etapa, claro, é necessária se tiver mais de uma extrusora;
camadas do Skirt: definir quantas camadas você deseja incluir no seu Skirt. Normalmente, é uma preparação para extrusora. Mas pode ser uma segunda opção para ajudar a criar um Skirt mais robusto que pode ser retirado da cama mais facilmente;
distância entre o Skirt e a peça: definir quão longe as bordas ficarão da sua peça;
contornos do Skirt: é a quantidade de loops que você pode imprimir em torno do seu modelo. Caso precise preparar a sua extrusão com mais filamento deve-se aumentar este valor.

As vantagens do Skirt

ajuda na verificação da extrusora;
detecta problemas durante a impressão;
usa menos material do que o Raft ou o Brim;
verificação simples antes do início da impressão, o que pode economizar tempo, esforço e dinheiro;
ajuda na definição da área de impressão.

As desvantagens

Uma pequena rebarba descolada pode atrapalhar o início da impressão. Portanto, fique atento ao iniciar qualquer trabalho e tenha sempre uma pinça em mãos para retirar qualquer fiapo que posso atrapalhar a construção da primeira camada.

Portanto, vimos que tanto o Raft, quanto o Brim e o Skirt são maneiras fáceis de melhorar o resultado de sua impressão 3D. Vale lembrar que apesar de você usar mais filamento quando as utiliza, essas técnicas lhe ajudam a poupar o insumo de uma impressão que não deu certo por problemas que elas poderiam evitar.

Em resumo, toda precaução é válida quando se trata de obter melhores resultados em sua impressão 3D.

Agora que você conhece um pouco mais sobre essas 3 técnicas de auxílio em sua impressão 3D não tem mais desculpas para deixar sua impressora parada ou ficar lutando para conseguir aderência e resultados perfeitos!

E então, conseguimos tirar suas dúvidas quanto às diferenças entre o Brim, Raft 3D e Skirt? Deixe seu comentário aqui e participe dessa discussão!

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Manufatura aditiva: saiba o que é e o que ela representa

Escrito por Sérgio Portela em 03/10/2019. Postado em Impressora 3D, Nível básico. Nenhum comentário em Manufatura aditiva: saiba o que é e o que ela representa

A manufatura aditiva é o conjunto de tecnologias de impressão 3D que permite criar objetos a partir do zero utilizando modelos digitais. Com ela, é possível produzir peças complexas otimizando recursos.

A tecnologia da manufatura aditiva está conquistando o mundo de maneira impressionante. É cada vez mais comum o uso das impressoras 3D na produção de diversos produtos, com os mais variados materiais.

Devido ao avanço da tecnologia nos últimos anos, a manufatura aditiva têm ganhado aplicabilidade nas indústrias, principalmente nos setores automotivo e aeroespacial, além da evolução na produção de implantes odontológicos.

Segundo um relatório da Wohlers Associates, o crescimento anual da indústria de manufatura aditiva vai ser de 31% entre 2014 e 2020. É um bom número, não acha?

Neste conteúdo você vai conhecer mais sobre essa tecnologia que está revolucionando as áreas por onde passa!

O que é manufatura aditiva?

A manufatura aditiva engloba um grupo de tecnologias que produzem objetos a partir de modelos digitais. A produção dessas peças segue a mesma ideia, mas cada tipo de impressão 3D tem uma forma característica de criar o material.

A impressão 3D FDM, por exemplo, utiliza polímero em forma de filamento nas impressoras. Já o tipo SLA tem como matéria prima uma resina líquida.

Quais as vantagens da manufatura aditiva?

Para algumas empresas pode ser muito vantajoso trocar os antigos maquinários por impressoras 3D. Alguns dos ganhos mais atraentes são:

custo: permite que peças sejam produzidas em pequenas quantidades, diminuindo o custo unitário;
rapidez: produção eficiente do projeto digital ao modelo físico possibilita uma prototipagem rápida;
complexidade: permite a criação de peças com geometrias complexas;
customização: os produtos são totalmente personalizáveis de acordo com as necessidades;
economia/sustentabilidade: o uso reduzido de material gera menor volume de resíduos e gasta pouca energia elétrica;

De fato, com todas essas vantagens as vendas de impressoras 3D só crescem em todo o mundo.

E como funciona a manufatura aditiva?

Bom, é quase mágico pensar que um só equipamento possa produzir sozinho peças complexas do começo ao fim. Mas é assim mesmo que a manufatura aditiva funciona, obedecendo alguns passos que vou mostrar a seguir:

Passo 1: Modelagem digital

Para que uma impressora 3D possa fazer qualquer objeto é preciso que ele tenha sido criado em algum software de computador. Isso é necessário para definir tanto o design quanto as medidas reais da peça.

Passo 2: Impressão por camadas

Após o projeto ser criado pelo software é hora de dividi-lo em camadas. Isso acontece porque as impressoras 3D depositam material uma camada de cada vez (FDM). Dentro de um novo programa, conhecido como fatiador, são definidos os parâmetros e finalizado o arquivo final.

Passo 3: Impressão 3D

Por último, mas não menos importante, o arquivo é enviado para a impressora que começará a produzir a peça. Dependendo da complexidade e do tamanho do objeto, esse processo pode demorar algumas horas ou até mesmo dias.

Quais são as tecnologias da manufatura aditiva?

Já existem inúmeras tecnologias envolvendo a impressão 3D e cada uma delas atende a objetivos específicos. No entanto, três delas representam mais de 90% do mercado. Confira abaixo um pouco sobre cada uma:

Fused Deposition Modeling (Modelagem de Deposição Fundida), método que utiliza filamentos de polímeros como matéria-prima.

Stereolithography (Estereolitografia), método que solidifica resinas líquidas com luz ultravioleta.

Selective Laser Sintering (Sinterização Seletiva a Laser) método que produz objetos 3D a partir de materiais granulados de cerâmicas, plásticos e metais.

Ainda existem algumas tecnologias de impressão 3D em metal que pouquíssimas empresas têm acesso. Apenas companhias de grande porte, normalmente multinacionais, possuem capital suficiente para investir.

A impressão 3D gera menos desperdício de material?

No atual modelo de produção industrial, uma grande quantidade de material é utilizada para confeccionar cada objeto, que precisa ter seus resíduos descartados posteriormente.

Já a manufatura aditiva permite que o produto seja produzido camada após camada utilizando somente o que é necessário de matéria-prima, com uma perda bastante reduzida que se resume ao material de suporte e calibração da máquina.

Portanto, essa possibilidade chama a atenção de variados setores da economia, que enxergam formas de reduzir custos e a necessidade de poupar recursos naturais.

Onde a tecnologia já está sendo utilizada?

A manufatura aditiva conquistou um espaço cativo em alguns ramos específicos. A possibilidade de produzir peças complexas e detalhadas com um custo mais baixo contribui para uma maior aceitação da tecnologia.

Segundo uma pesquisa realizada pela Sculpteo, cerca de 90% dos usuários de impressoras 3D vêem na ideia uma vantagem competitiva em relação ao mercado, sendo este um fator importante da estratégia empresarial.

No setor de veículos automotores, por exemplo, a manufatura aditiva permite que as peças sejam produzidas com mais excelência, já que é possível fazer testes antecipadamente usando protótipos 3D.

Empresa do setor, a americana Local Motors já usou da manufatura aditiva para produzir um carro inteiro, em apenas 44 horas!

Na área da medicina também é possível verificar ótimos ganhos

A produção de próteses biônicas mais adequadas com preços acessíveis atendeu às necessidades de inúmeras pessoas.

Na área da ortodontia, um profissional pode imprimir com facilidade em seu consultório as próteses que precisa, sem a necessidade de encaminhar pedidos demorados aos laboratórios. Isso tem um nome: praticidade!

Confira mais alguns setores que usam a tecnologia:

Fabricação de sapatos;
Produção de produtos de plásticos;
Indústrias de fundição;
Indústrias de eletroeletrônicos e eletrodomésticos;
Artes plásticas;
Joalheria;
Arquitetura;

Qual é a diferença entre manufatura aditiva e manufatura subtrativa?

Ao contrário da manufatura aditiva, que insere material por camadas, a manufatura subtrativa remove material de um bloco maciço até construir o objeto que se deseja. Ambos os modelos utilizam softwares 3D para chegar ao resultado final.

Entre as técnicas mais famosas de manufatura subtrativa estão o torneamento, a retificação, o fresamento e a eletroerosão.

Ao compararmos a funcionalidade das manufaturas aditiva e subtrativa, podemos dizer que, enquanto a primeira permite melhor personalização e construção de objetos complexos, a outra é indicada para criar peças que necessitam ter maior resistência.

Estamos vivenciando o futuro da indústria?

Existem atualmente inúmeros indícios de que estamos vivendo a era da inovação tecnológica e a manufatura aditiva faz parte disso.

Portanto, o uso de novas ferramentas que se conectam, entre elas os softwares de inteligência artificial, Big Data e a a própria manufatura aditiva, permite a criação de soluções que admitem melhor customização e nível de qualidade superior.

Tendo isso em mente, é fácil perceber a tendência global que leva empresas e pessoas a usarem essas tecnologias para criarem suas próprias ferramentas ou produtos.

Além de baratear os custos, essa oportunidade permite que pequenos produtores possam competir de igual para igual com grandes indústrias.

Vamos relembrar os benefícios mais importantes da tecnologia da manufatura aditiva?

Basicamente, eles são:

fácil produção de objetos com geometria complexa;
resíduos praticamente inexistentes;
qualidade de finalização em nível máximo;
produtividade elevada;
correção de defeitos ainda na fase de produção .

Portanto, neste texto você pôde perceber a importância da manufatura aditiva para o futuro de vários setores da economia.

Ela está e continuará presente nas nossas vidas, direta ou indiretamente, seja por meio de pequenos produtos ou grandes máquinas complexas.

E claro, aqui no blog da 3DLab você fica por dentro de todos os assuntos que permeiam o mundo das impressões 3D.

Agora que já sabe o conceito de manufatura aditiva, confira nosso outro conteúdo que faz uma comparação entre a injeção plástica e a impressão 3D, mostrando qual desses modelos vale mais a pena!

Até o próximo post!

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4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Escrito por Sérgio Portela em 10/09/2019. Postado em Filamentos, Mais acessados, Nível básico. 3 comentários em 4 dicas para escolha ideal do filamento para impressora 3D

Escolher o melhor filamento para impressora 3D é fundamental para ter peças de alta qualidade. Reunimos neste conteúdo 4 dicas especiais para escolher o MELHOR filamento para impressora 3D de acordo com a sua necessidade!

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

A tecnologia de impressão 3D vem avançando bastante nos últimos anos. Várias empresas já identificaram o potencial e estão investindo em inovações, aplicando novas tecnologias e funções nas impressoras e também desenvolvendo novos materiais.

No Brasil, a 3D Lab é referência em desenvolvimento de filamento para impressora 3D, com estruturas de laboratório e fabricação voltados para esses produtos. No entanto, diante das opções, a escolha do melhor filamento para cada projeto pode gerar dúvidas.

Neste post vamos apresentar os materiais disponíveis e as maneiras de se encontrar o mais indicado para o seu projeto. Confira!

Quais são os principais filamentos para impressora 3D?

Hoje, o filamento para impressora 3D permite que se crie objetos com características completamente diferentes entre si. Então, com uma mesma impressora você pode criar de peças de decoração até objetos utilizados em grandes projetos de engenharia. Elas podem ter alta resistência mecânica e química assim como podem ter uma aparência rústica.

Veja alguns dos principais filamentos 3D:

1. Filamento PLA

O PLA (ácido poliláctico) é fabricado a partir de fontes renováveis e não é prejudicial para a sua saúde ou ao ambiente quando as peças são descartadas.

Material de fácil impressão, possibilitando a utilização em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Por sua baixa contração (warp) ele é indicado para peças grandes e técnicas, com dimensional controlado, além de peças que serão expostas à esforço de abrasão, por possuir dureza superficial elevada em comparação a outros materiais. Suas cores são brilhantes e possibilitam a impressão de peças bem vibrantes.

2. Filamento ABS

O ABS é um material muito utilizado nas indústrias. Sua resistência à temperatura e absorção de impactos o torna um material apto para impressoras 3D. Além disso, sua cor opaca tem um visual agradável para peças que necessitam de menos brilho.

Uma característica muito atrativa do ABS é a facilidade de acabamento após a impressão. Por ser um material de dureza superficial baixa, se torna abrasivo e fácil de lixar, além de possuir a acetona como solvente.

Se a peça impressa em ABS possui um aspecto mais opaco, o acabamento com acetona dá mais brilho e consegue corrigir algumas imperfeições que podem ser geradas. Mas lembre-se que a acetona deve ser pura e manuseada com cuidado por ser muito volátil.

A 3D Lab fabrica e fornece o ABS Premium, um material que foi desenvolvido para corrigir algumas falhas do ABS comum, como warp, cheiro forte e falhas na adesão entre camadas.

3. Filamento PETG

O filamento PETG é o material mais nobre da nossa lista. Pois, além de ser um material muito resistente mecanicamente, quimicamente e a temperatura, é um material com alta facilidade de impressão. Assim como o PLA, pode ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida.

Resumidamente, ele apresenta a facilidade de impressão do PLA aliado as propriedades do ABS, o que é ótimo para a impressão 3D.

Além disso, ele tem alta resistência química, o que permite utilizá-lo em peças que sofrerão interferência com algum reagente. Ele não apresenta warp significativo, possibilitando a impressão de peças grandes.

Além dos filamentos já citados, existem alguns outros que também possuem excelentes características. Podemos chamá-los de filamentos especiais. Confira alguns deles nos próximos itens.

4. Filamento Flexível

Um dos filamentos para impressora 3D especiais produzidos em nossa fábrica é o filamento flexível. Esse produto consegue ampliar a utilização da impressora 3D em peças que precisam de uma boa flexibilidade.

O filamento flexível tem aplicações bem interessantes, como a criação de palmilhas, anéis de vedação, pulseiras e outras coisas. No entanto, para imprimir esse material com perfeição e evitar problemas é necessário observar a sua impressora.

Caso haja folga excessiva entre o tracionador e o extrusor o filamento flexível pode dobrar e interromper a impressão. O mais indicado é que você converse com o fabricante da máquina ou material para avaliar a possibilidade antes da compra.

5. Filamento PLA Flex

O filamento PLA Flex é outro desenvolvimento da 3D Lab e foi criado para facilitar a impressão de um filamento flexível. Como mostrado no tópico anterior, para imprimir com o flex não deve haver uma folga excessiva entre o tracionador e o extrusor. Já no caso do PLA Flex isso não é necessário.

O PLA Flex é um pouco mais rígido do que o flexível normal e isso facilita muito a impressão. Então, você poderá imprimir com os mesmos parâmetros do PLA (inclusive velocidade de impressão!), com exceção da temperatura de extrusão, que no PLA Flex deve ficar entre 230 e 245°C, diferente também do PLA normal.

6. Filamento Solúvel (HIPS)

Filamento solúvel, ou HIPS, é uma mistura de material de poliestireno e borracha. Como ele se dissolve na solução de d’limoneno, é frequentemente usado para material de suporte, eliminando a necessidade de remoção por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou quaisquer outras coisas que deixem sua impressão com acabamento superficial inferior.

7. Filamento de Madeira (Wood)

O filamento de madeira é um material especial produzido com fibras de madeira e PLA. Esse filamento para impressora 3D permite criar peças bem interessantes, com visual rústico, ideal para peças decorativas.

Leia também:

Quais as principais propriedades técnicas de cada material?

Com o avanço da tecnologia os materiais para impressora 3D desenvolvidos estão se multiplicando. Cada dia a necessidade em atender às solicitações específicas dos usuários aumenta. No entanto, inicialmente, os filamentos foram desenvolvidos para usuários com um padrão geral de peças.

Porém, quanto mais técnica e detalhadas se tornam as peças, cresce a necessidade dos materiais suportarem requisitos de cada projeto, como temperatura, resistência mecânica, resistência química etc.

Abaixo segue um gráfico que exemplifica as diferenças mecânicas dos principais materiais utilizados em impressoras 3D.

Gráfico comparativo

O gráfico acima mostra as características dos principais materiais ofertados pela 3D Lab. Os dados foram coletados a partir de análise de laboratório, com os materiais fabricados aqui.

Como escolher o material ideal?

Então, agora que você já conhece os principais filamentos para impressoras 3D, vamos dar 4 dicas para escolher o material ideal para seu projeto.

1. Verifique a aplicação da peça

Uma análise muito importante é quanto a aplicação da peça.

Para que serve a peça?
Quais as condições que ela ficará exposta?
Ela vai trabalhar em alta temperatura ou em contato com algum reagente?

Esses são exemplos de questionamentos que lhe ajudarão a definir o melhor material para a sua impressão.

A análise de aplicação serve para imprimir uma peça que de fato vai atender as necessidades e também para a questão do custo. Talvez a peça que você deseja fabricar não tem nenhuma necessidade específica e pode ser impressa com um material mais barato.

Ou então ela tem uma característica específica que se for utilizado o material de menor custo, ela não atenderá e será necessário imprimir novamente, com o material adequado. Isso pode aumentar muito o custo final do projeto.

2. Verifique as características da sua impressora

Como dissemos, entre os três materiais principais, o PLA e o PETG podem ser impressos em qualquer impressora. No entanto, o ABS é indicado principalmente para impressoras fechadas e com mesa aquecida. Se sua impressora não tem essas características, isso pode ser uma limitação na escolha do material.

Por isso, fique atento a este ponto e não compre um material que sua impressora não consegue trabalhar. Se você ainda não tem uma impressora 3D, é importante considerar os objetivos para escolher a melhor opção.

Caso queira ajuda para encontrar qual é a melhor impressora 3D para comprar, confira esse conteúdo especial:

Guia de escolha: Qual impressora 3D comprar!

3. Verifique a disponibilidade do material

Se você já analisou a aplicação da peça e conferiu se sua impressora consegue trabalhar com o material, agora é hora de verificar a disponibilidade do filamento. Algumas empresas que fornecem filamentos trabalham só com os materiais básicos.

A 3D Lab é especializada no desenvolvimento de materiais, produzindo seu próprio filamento para impressora 3D. Ou seja, você encontrará uma gama de opções, entre materiais e cores. Hoje, a empresa fabrica e fornece o PLA, ABS Premium, Flexível, PLA Flex, Wood (madeira), PETG e HIPS (solúvel). Além disso, é oferecida uma quantidade muito grande de cores, chegando a quase 20 variações de acordo com o material.

4. Estime o orçamento

Muitas pessoas estão usando a impressora 3D para oferecer serviços de impressão. Mas para isso é necessário calcular o custo do trabalho. Em outras palavras, você deve levar em conta os seguintes pontos:

adequação do modelo 3D se necessário;
trabalho de acabamento;
insumo;
tempo de impressão;
investimento na máquina;
taxa de desperdício;
energia elétrica gasta;
margem de lucro.

Exemplo

Analisando cada ponto e quantificando-os é possível perceber que o custo do filamento para impressora 3D em relação ao custo total do projeto é pequeno. Como exemplo, podemos pensar em uma peça que leva 20 horas para ser impressa.

Normalmente, os profissionais da área cobram entre R$20,00 e R$40,00 por hora de impressão. Então considerando que essa peça de exemplo gaste 400g de material, com o quilo custando R$129,90, o valor do filamento corresponde a R$51,96, sendo que o valor do projeto foi de R$600,00.

Ou seja, o custo de material correspondeu a somente 8,7% do valor do projeto. Veja a conta abaixo:

Quilo do material (1000g): R$129,90 (PLA)

Peso gasto no projeto: 400g

Gasto com material: R$51,96

Preço cobrado por hora de impressão: R$30,00 a hora

Tempo de impressão gasto: 20 horas

Preço cobrado: R$600,00

Gasto com filamento: 8,7%

Analise cada custo e veja as melhores opções dadas as especificidades do projeto.

A escolha do filamento para impressora 3D é determinante no projeto, pois cada peça tem suas características e essas devem ser atendidas pelo material de impressão.

Para escolher o material ideal e não perder tempo com outras opções é preciso avaliar a aplicação da peça, as características da impressora, a disponibilidade do material e o custo do projeto. Pois, analisando cada ponto dessa lista você fará as melhores escolhas para a construção da sua peça, atingindo o máximo de qualidade e aplicabilidade.

Portanto, analise bem cada opção e veja quais mais se encaixam nas suas necessidades. Lembre-se de sempre prezar por filamento para impressora 3D de qualidade!

Agora que você já sabe como escolher o melhor material, conheça as nossas opções na Loja Virtual!

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Workshop de impressão 3D da 3D Lab em Belo Horizonte!

Escrito por Sérgio Portela em 16/07/2019. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Workshop de impressão 3D da 3D Lab em Belo Horizonte!

Empresa mineira referência em impressão 3D no Brasil mostra como a tecnologia está sendo aplicada e seu papel na indústria 4.0

O conceito de indústria 4.0 está em alta no mercado, como uma grande tendência. Cada empresa busca melhorar a performance com os novos recursos, que englobam IoT, big data, armazenamento em nuvem, automação com robôs inteligentes, realidade aumentada e, claro, a impressão 3D.

Para se ter uma ideia do grande impacto, o Fórum Econômico divulgou uma pesquisa que mostra o número de 49% das empresas brasileiras investindo na tecnologia de impressão 3D até 2022.

Esse número pode ser visto com muita expectativa pela indústria, mas também há um alerta. Afinal, quem são e onde estão os profissionais capacitados para atuar com tais impressoras?

Pensando em tudo isso é que a 3D Lab, empresa mineira e referência na tecnologia, organiza um Workshop de Impressão 3D na cidade de Belo Horizonte. O evento acontece no espaço da WeWork, no Boulevard Shopping, mesmo local em que está o único centro de engenharia do Google na América Latina.

Esse evento é uma ótima oportunidade para conhecer as impressoras 3D, o processo e como elas estão sendo aplicadas, seja nas indústrias ou com novos empreendedores.

Informações sobre o evento (Workshop de Impressão 3D)

Data: 20/07/2019

Horário: 14:00h

Local: WeWork, Avenida dos Andradas, 3.000 – Belo Horizonte, MG

Inscrições pelo link: https://www.sympla.com.br/workshop-de-impressao-3d__574064

Programação completa

14:00 – Abertura

14:10 – Palestra 1 – As oportunidades em momentos de crise

14:40 – Palestra 2 – Cases de sucesso de empreendedores e empresas com a impressão 3D

Coffee break & Networking

15:30 – Palestra 3 – Como calcular os custos e margem de lucro de uma impressão 3D

16:00 – Palestra 4 – Como se preparar para impressão 3D

16:30 – Fechamento

Sobre a 3D Lab

A 3D Lab é uma empresa mineira, com sede em Betim, especializada na tecnologia de impressão 3D. A marca é uma grande referência no país, sendo a que mais vende filamentos.

Atualmente a 3D Lab é a única empresa nacional no ramo que oferece a solução completa. Ofertando filamentos, impressoras 3D, cursos, serviço de manutenção e prototipagem.

Se você deseja conhecer mais sobre a impressão 3D ou experimentar uma de nossas soluções, entre em contato conosco e entre para o mundo da indústria 4.0!

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Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Escrito por Sérgio Portela em 11/12/2018. Postado em Dicas, Nível básico. Nenhum comentário em Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Quer conhecer as melhores dicas de impressão 3D feitas por grandes especialistas estrangeiros? Reunimos 11 celebridades do mundo inteiro para falar sobre essa tecnologia. Confira agora o que eles pensam!

Você já pensou o quanto é importante receber dicas de impressão 3D? Ainda mais quando essas dicas são dadas por especialistas no assunto? Quando se está iniciando em uma nova tecnologia escutar conselhos de pessoas que já possuem mais experiência do que você pode ser um meio de te dar mais segurança para não desistir logo na primeira tentativa.

É super normal quando começamos a utilizar essa tecnologia achar que é um bicho de sete cabeças, mas pode ter certeza que não é! O fundamental é não desanimar e continuar aprendendo sempre.

Nesse conteúdo baseado em entrevistas feitas pelo site 3D Printing for Beginners vamos mostrar dicas vindas de 11 especialistas no assunto que são fundamentais para quem está iniciando no universo da impressão 3D. Confira!

1. Jérémie Francois

Jérémie Francois é uma pessoa que ajuda start ups, pequenas empresas e centros de pesquisa em assuntos relacionados a algoritmos, processamento de dados e mecatrônica. Ele já programou um jogo de pinball premiado e publicou um artigo no IEEE (Instituto de Engenheiros Eletricistas e Eletrônicos).

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Não imprima com uma impressora mal calibrada

Quando compramos uma impressora 3D esse é um dos parâmetros mais relevantes que devemos nos preocupar. Nem sempre toda a calibração está adequada e fazer isso em casa sem nenhuma experiência pode ser um pouco complexo. Verifique se tudo está correto, se as engrenagens ou correias não estão fora do lugar, se a mesa de impressão está nivelada. Mantenha todas as partes da impressora limpas. Experiência e prática são uma obrigação, e você acabará por saber o suficiente pelo som que a impressora que faz!

Nunca foque muito em um único problema

Essas máquinas são complexas e, muitas vezes, surgem problemas por vários motivos. Uma extrusão inadequada pode não ser causada apenas por um parafuso ou sistema de acionamento “ruins”, mas também por um bico obstruído, uma temperatura muito baixa (ou muito alta) ou simplesmente uma combinação de todos estes! Como regra geral comece a imprimir com baixa temperatura e baixa velocidade, e só então altere um pouco as configurações para aprender os efeitos combinados: cada filamento tem seu melhor conjunto de valores. Saber diagnosticar isso é uma grande vitória para uma experiência completa.

2. Richard Horne (RichRap)

RichRap é engenheiro eletrônico, designer de produto e vendedor. Ele tem trabalhado em uma ampla gama de indústrias com o desenvolvimento de muitas plataformas e tecnologias nos últimos 20 anos. O interesse de Rich pela impressão 3D iniciou em 2009, depois de visitar o site do projeto RepRap. Logo em seguida ele começou a escrever sobre impressão 3D e também projetar e desenvolver.

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Minha primeira dica geral é que após comprar uma impressora 3D você imprima vários cubos de 20mm

É um objeto muito simples, mas pode ajudar a garantir que você tenha uma máquina bem calibrada e configurada. Você pode imprimir esses sólidos para testar a calibração por extrusão e tamanho. Você também pode imprimir oco para testar as configurações precisas de largura das paredes no seu programa de fatiamento. Isso também garantirá precisão em recursos do modelo e melhor resistência das peças quando algumas definições estiverem definidas corretamente.

Minha próxima dica tem muito haver com a primeira: tenha certeza que sua mesa está nivelada

Isso parece óbvio, mas ainda é o principal parâmetro que as pessoas não gastam tempo suficiente ao começar a imprimir. Mesmo sendo tão importante para uma impressão bem-sucedida.

Você não deve ignorar o nivelamento mesmo se você tiver uma impressora 3D que se ajuste automaticamente. Quanto mais tempo você gasta com a sua impressora 3D mais você aprenderá sobre a melhor forma de ajustá-la, e espera-se que ela se mantenha calibrada e nivelada para que você não precise ajustá-la o tempo todo.

A compensação de nível automático em algumas impressoras 3D pode adicionar ajustes que fazem com que algumas impressões tenham uma qualidade inferior ou, devido à compensação, podem enfatizar as camadas, especialmente em superfícies verticais. Acredite, nivelar e calibrar economizará muitos erros de impressão e ajustes posteriormente.

3. Jim Rodda aka Zheng3

Jim “Zheng3” Rodda é um artista mais conhecido como o criador de Seej, um jogo de guerra aonde você tem a opção de imprimir dois cenários para batalhar contra um adversário (bem no estilo faça você mesmo seu brinquedo). Jim escreve tudo sobre impressão 3D em Zheng3.com e tem dezenas de modelos disponíveis para download gratuito no The Forge. Quando não está criando modelos ou escrevendo tutoriais, Jim treina jiu-jitsu no Brasil, estuda mandarim e brinca com mais bonecas Barbie do que é saudável para um homem da idade dele.

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Ganhe se puder, perca se precisar, mas sempre trapaceie

Seu objetivo é obter uma peça perfeita, para isso use todos os truques que você pode pensar para se certificar de que a impressão não desgrude da mesa. Sou conhecido por pausar a impressora e colar a primeira camada para garantir que ela não vá a lugar nenhum, especialmente em impressões grandes e planas.

Teoricamente, teoria e prática são as mesmas, mas na prática são diferentes

Os modelos digitais mudam quando nascem no mundo analógico. Filamento após o resfriamento pode encolher e alterar um encaixe que foi perfeitamente projetado. Sua impressora pode imprimir uma primeira camada um pouco mais ampla. Sua pressa de tirar uma impressão quente da mesa pode colocá-la em uma situação de inutilidade. Portanto comece com algo simples e rápido até ganhar experiência com as peculiaridades e os defeitos de sua impressora.

4. Filemon Schöffer

Filemon Schöffer e sua família têm uma longa história na impressão. Por volta de 1450, o avô de Filemon, Peter Schöffer, fez a primeira mudança da família para o negócio de impressão, trabalhando como engenheiro na Alemanha, ajudando Gutenberg no desenvolvimento da primeira impressora. Depois de um pequeno desvio da família na produção de cerveja, que levou ao famigerado Schöfferhofer, Filemon achou que era a hora certa para a família voltar à impressão moderna, ou seja, a impressão 3D. Com formação em física e engenharia de projeto industrial, Filemon espera poder contribuir para o avanço da indústria. Desde 2013, ele trabalha como chefe de comunidade em 3D Hubs.

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Conheça sua impressora 3D

O começo é sempre difícil! Teste todas as configurações, tente imprimir diferentes formas com configurações variadas para começar a entender sua impressora. Neste estágio, não mude muito os materiais, pois isso irá atrapalhar seus resultados. Uma ótima impressão de teste para começar é Marvin.

Use a força

Participe de comunidades de impressão 3D on-line para aprender com os outros. Fique de pé sobre os ombros dos gigantes para alcançar ainda mais. Isso economizará muito tempo em sua jornada. Existem muitos fóruns específicos para isso.

Não desista

Mais importante ainda, não desista! Você pode fazer quase qualquer design se tornar imprimível. Além disso, a modelagem 3D é uma parte muito importante da impressão, tenha isso sempre em mente.

Foque nestes princípios e transforme-se no Mestre JEDI da impressão 3D!

A missão nº1 é que o filamento extrusado fique preso à mesa de impressão (adesivo fixador e adicionar skirt, brim ou raft a sua impressão são as melhores opções para isso).
Certifique-se sempre de ter uma mesa nivelada (até a menor diferença pode ter um grande impacto).
Trocar o filamento às vezes pode ser um pouco difícil – um pequeno “empurrão humano” pode ajudar.

5. Clifford Smyth

Cliff Smyth é um usuário de longa data e inovador no espaço de impressão 3D. Ele defende que a produção descentralizada tem o potencial de mudar o mundo. Sentindo a necessidade de compartilhar os principais conceitos que o ajudaram a produzir coisas úteis com a impressão 3D, ele escreveu o livro: Functional Design For 3D Printing.

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A impressão 3D ainda não é como mágica

Está chegando lá, mas para a maioria das impressoras, um pensamento cuidadoso sobre como o modelo que será impresso é a chave para obter bons resultados. As impressoras FDM (como a maioria das de código aberto) não podem imprimir no ar, então os modelos com grandes saliências imprimirão muito melhor se forem reorientados, projetados para usar suporte gerado automaticamente para partes salientes ou divididos em peças separadas que podem ser impressas sem suporte. É preciso um pouco de prática para pegar o jeito do que funciona melhor para seus modelos, mas os resultados valem a pena!

Aprenda a projetar seus próprios modelos

Usar um software de projeto 3D é um pouco complicado para o iniciante, mas você precisará ser capaz de projetar seus próprios modelos do zero para ver o potencial de sua impressora. Fazer modelos de outras pessoas é divertido, mas em breve você vai querer ajustar isso, mudar aquilo, ou apenas começar do zero com uma ideia melhor.

Mesmo que a curva de aprendizado seja um pouco maior, você deve optar por um programa de CAD 3D completo assim que dominar o básico. Então conseguirá aprender rápido se você projetar muito. Além de que existem diversas opções de softwares por aí.

6. Philip Cotton

Philip Cotton é o fundador do 3dfilemarket.com, um mercado independente para compartilhar e vender designs de impressão 3D verificados. Ele também é um educador em tempo integral que recebeu o prêmio de excelência educacional 3dprintshow por dois anos consecutivos por seu ensino de impressão 3D para alunos do ensino médio. Philip é um embaixador da educação com impressoras 3D e também contribui significativamente para a Associação de Impressão 3D.

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Escolha uma impressora 3D que tenha um bom suporte disponível

De preferência uma de um fornecedor local. Dessa forma, se você precisar de ajuda, poderá entrar em contato imediatamente. Se você compra uma impressora barata da China e algo der errado, pode ser um pouco mais difícil de encontrar suporte técnico. Se houver suporte local, isso será muito mais fácil.

Encontre um bom fórum para se envolver

Isso serve para que você possa ver o que é a impressão 3D. Os membros desses grupos são realmente prestativos e podem ser uma ótima experiência de aprendizado. A impressão 3D está desenvolvendo rapidamente e manter-se atualizado ajudará você ao longo do caminho.

Comece a projetar usando o CAD

Existem muitos programas gratuitos ou baratos para usar, por exemplo, o SketchUp, o Tinkercad, o Autodesk Shapeshifter, etc, então comece a modelar seus próprios projetos mesmo que eles sejam básicos. Não há nada mais satisfatório que projetar algo você mesmo e, em seguida, imprimir em 3D em sua impressora. Você pode até mesmo compartilhar esses projetos ou vendê-los em muitos sites de compartilhamento de arquivos.

7. Josh Ajima

Josh Ajima é um professor que mora em Virgínia do Norte e dirige o blog Design Make Teach. Como professor, ele acredita que pode fazer a diferença envolvendo os alunos no processo de produção. Em seu Blog, Josh compartilha sua experiência em impressão 3D e fabricação digital na sala de aula.

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Filosofia de Impressão 3D para Iniciantes: uma impressora 3D é uma pessoa e não uma coisa

É a combinação da pessoa e do hardware que produz belos modelos 3D. A jornada para se tornar um especialista no assunto pode ser difícil, mas é igualmente gratificante. A impressão 3D desafia o iniciante a se esforçar como designer, criador, cientista e artista. Dicas e truques podem facilitar a jornada, mas, em última análise, o iniciante tem que dar cada passo para chegar lá. O primeiro passo é sempre o mais difícil. Fazer a primeira impressão bem sucedida é a parte mais desafiadora para uma nova máquina.

Inspecione a impressora para ter certeza de que ela não foi danificada no envio

As hastes podem estar empenadas, a extrusora pode estar mal alinhada, as conexões podem se soltar, placas de vidro podem rachar, etc. Procure por qualquer indício óbvio que possa estar relacionado ao envio e relate qualquer problema imediatamente ao local de compra.

Nivelar e calibrar a impressora 3D

Pode ser tentador pular essa etapa e iniciar logo uma impressão, mas isso pode resultar em grandes danos a sua impressora.

Use as configurações recomendadas pelo fabricante

Tente ajustar uma coisa de cada vez entre as impressões e mantenha notas sobre as modificações e o efeito em sua impressão. Coloque rótulos nas peças e se possível tire fotografias.

8. Florian Horsch

Florian Horsch é um membro ativo da comunidade de impressão 3D. Após os primeiros trabalhos na plataforma da Ultimaker, ele co-fundou a HypeCask.com. A equipe se concentrou em projetos de impressão 3D específicos ao cliente, além de contribuir para o desenvolvimento e a distribuição das enormes máquinas Delta Tower. Desde 2012, Florian compartilha sua ampla experiência no livro 3D-Druck für alle com um público amplo. Atualmente Florian está pronto para a exploração de novas fronteiras da impressão 3D.

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Invista tempo em suas habilidades de modelagem 3D

Não fique preso no “eu preciso ver se esse item está disponível no Thingiverse ou Youmagine.com“, pois isso é um beco sem saída. Invista pelo menos uma hora por semana no seu software de modelagem favorito e torne-se o criador de seus próprios modelos 3D.

Corrija as partes mais fracas até que tudo esteja perfeito

A impressão 3D é como uma corrente, se uma parte da sua impressora não estiver fazendo um trabalho perfeito, você não obterá grandes resultados. Ao observar de perto e entrar em contato com a comunidade 3D ou o fornecedor você sempre encontrará uma maneira de melhorar o hardware, o software ou o firmware.

9. Charles Fried

Charles Fried é designer de produtos e tem como objetivo liderar a revolução da fabricação digital. Ele acredita em um mundo onde os itens são negociados em formato digital. Onde a personalização automatizada estaria no centro do processo de design, aumentando o valor pessoal e a funcionalidade. Atualmente, Charles está estudando para o meu mestrado em Arquitetura Adaptativa. Ele também está executando o Prodpoint.com, um serviço de design e impressão 3D. Trabalho visto em: Shapeways, Thingiverse, Reuters e muitos mais.

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A Regra dos 45°

Essa é uma regra prática, pois suas configurações (temperatura, velocidade…) serão afetadas por isso. Ela pode ser aplicada ao projetar para impressão FDM, a fim de cancelar a necessidade de suporte e, portanto, melhorar consideravelmente o acabamento da superfície.

Tolerância (0,25 mm)

Esta regra se aplica ao projetar objetos que devem se encaixar. Como regra geral, cada face deve ser compensada por essa distância. Por exemplo, se você tiver um orifício de 10mm de diâmetro, o encaixe do tubo dentro dele deve ser de 9,5mm.

Persistência

Talvez essa afirmativa seja óbvia, mas não há milagre quando se trata de impressão 3D. As impressões que já falharam várias vezes podem ser frustrantes. No entanto, veja cada falha como uma oportunidade para aprender e você logo obterá impressões perfeitas.

10. Michael Sorkin

Michael Sorkin é co-fundador da iGo3D, um dos principais especialistas de impressão 3D da Europa. Fascinado pela tecnologia, Michael decidiu lançar a primeira loja de varejo de impressão 3D da Alemanha em 2013. Hoje, a iGo3D tem três lojas na Alemanha e está expandindo internacionalmente. O objetivo da empresa é trazer a tecnologia para a vida das pessoas comuns. Eles oferecem uma seleção cada vez maior de tudo que você precisa para seus próprios projetos.

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Comece devagar e procure o conhecimento básico

Procure informações sobre o processo de extrusão, suporte, retração…

Comece com materiais padrão

Eles são mais fáceis de usar. Comece utilizando os materiais mais comuns (PLA / ABS) em vez de enlouquecer com filamentos de nylon, flexíveis ou mesmo metálicos!

A curva de aprendizado da impressão 3D é íngreme

Portanto, seja paciente e não fique desmotivado nas primeiras falhas. Continue sempre tentando e aprendendo!

11. Nick Lievendag

Vivendo e trabalhando na Creativity & Technology, Nick é co-fundador do estúdio de animação Captain Motion. Em seu tempo livre, ele está explorando as possibilidades criativas da impressão em 3D e compartilha suas descobertas por meio de seu Blog, que inclui resenhas de impressoras 3D, bem como artigos sobre Filamento e Softwares. Nick mora em Haarlem, na Holanda.

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Concentre-se na experiência do usuário em vez de métricas ao comprar uma impressora

Talvez você ainda esteja decidindo qual máquina comprar. Você provavelmente está sobrecarregado com a quantidade de fabricantes que oferecem o produto na mesma faixa de preço. Há uma grande armadilha em sua missão: comparar métricas que ainda não significam nada para você. Você certamente quer saber qual oferece a melhor relação custo-benefício. Então no topo dessa lista, você deve ter colocado especificações mensuráveis como velocidade e altura da camada. Certo? Mas, isso no começo é irrelevante. Compare essa escolha a compra de um carro: você não vai comprar um carro que seja muito rápido, mas tenha um desempenho ruim nas curvas. É por isso que você testa em vez de comprar baseado nas especificações do folheto. Portanto, neste momento você tem algumas opções: tente encontrar análises detalhadas das impressoras 3D e procure pessoas nas redes sociais que já possuem aquele modelo para obter mais informações.

Explore as ferramentas de design e comece a criar você mesmo

Ao fazer sua primeira impressão em 3D, não importa qual objeto você escolheu – é tudo mágico! Mas enquanto muitos entusiastas continuam procurando coisas novas para imprimir em sites como o Thingiverse, gosto de encorajar qualquer um a começar a explorar a grande variedade de aplicativos de softwares que permitem que você projete suas próprias peças. Existem muitos aplicativos para projetar seus próprios objetos sem que você tenha qualquer experiência com modelagem 3D ou software CAD. A primeira vez que você imprime algo que você mesmo criou, métricas como a velocidade de impressão tornam-se insignificantes. Isso porque você experimentará a sensação que teve quando fez sua primeira impressão 3D em uma escala dez vezes maior.

Por fim, fica aqui a dica de impressão da 3D Lab para os novos integrantes da comunidade 3D: mesmo que pareça um pouco complicado ou até mesmo difícil, a impressão 3D realmente não é algo impossível de se aprender. Tentativa e erro são coisas naturais para quem está aprendendo, por isso não desista!

Então agora que você já viu todas essas dicas de impressão dadas por pessoas que realmente sabem do que estão falando, que tal dar uma olhada nos 42 termos do glossário de impressão 3D que você precisa saber?

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Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Escrito por Sérgio Portela em 13/11/2018. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. 1 comentário em Impressão 3D: tudo o que você precisa está aqui na 3D Lab!

Você já conhece a 3D Lab? Nossa empresa trabalha com a solução completa em impressão 3D, incluindo a fabricação de impressoras 3D, filamentos, serviço de manutenção e prototipagem, além de diferentes opções de curso de capacitação na tecnologia. Veja, neste conteúdo, como a nossa empresa pode lhe ajudar hoje!

Sempre digo para nossos clientes aqui na 3D Lab ou interessados em entrar no mundo da impressão 3D que uma impressora ainda não é “plug and play”. Ou seja, não é igual a um eletrodoméstico comum que basta conectar na tomada e apertar o botão de ligar. Para conseguir utilizar a tecnologia em alto desempenho é preciso buscar muito conhecimento, além de manter a máquina em perfeito estado, utilizar filamentos de qualidade, entender as limitações, características, possibilidades e outros pontos importantes.

Pensando nisso é que tivemos uma revolução dentro da nossa empresa! A 3D Lab nasceu como fabricante de filamentos, mas hoje nós queremos mais! Somos a única empresa no Brasil que reúne tudo sobre impressão 3D em um só lugar. Quer saber o porquê? É só continuar a leitura deste material!

O que é a impressão 3D?

Antes de mais nada, você já se perguntou o que é a impressão 3D? Já pensou em tudo o que essa tecnologia influencia? Mesmo aqueles que já são experientes, que utilizam uma ou mais impressoras no dia a dia, deveriam fazer essa análise.

Gosto de pensar que a impressão 3D é um método revolucionário de fabricação de ideias. Uma maneira de gerar na prática o que você pensa na teoria. Confuso? Então vou explicar! Quem nunca teve um pneu do carro furado? Hoje, todo mundo que anda de carro ou moto está exposto a isso e é muito chato ter que trocar pneu no meio de uma rodovia… de madrugada. A Michelin, empresa mundial e referência na fabricação de pneus, já pensou nisso.

Case de aplicação: Michelin

Em 2017 a Michelin apresentou um conceito bem interessante: um pneu fabricado em uma impressora 3D, utilizando materiais orgânicos recicláveis e biodegradáveis. O conceito não precisa de ar para inflar, portanto, você não precisará parar seu veículo para trocar um pneu furado! É claro que isso ainda é um conceito, mas já dá indícios do que veremos daqui alguns anos, ou até menos tempo…

Pensando neste exemplo você pode achar que impressão 3D é algo voltado para grandes empresas, mas não é bem assim.

Depois que as patentes de impressora 3D caíram em 2009 os preços das máquinas foram bastante reduzidos. Além disso, há uma ideia muito interessante utilizando a impressão 3D: ganhar dinheiro! Você já pensou em ter uma segunda renda ou mesmo a sua renda principal diretamente dessa tecnologia? Muitas pessoas já estão fazendo isso!

Case de aplicação: Arte da Jakie

A Jakie, uma de nossas clientes, criou a Arte da Jakie, empresa especializada em cortadores e marcadores para biscoitos e biscuit. A empreendedora enxergou na impressão 3D uma possibilidade de gerar renda e o negócio vem crescendo a cada dia. Além disso ela realmente é uma artista!

Mas como a 3D Lab pode ajudar você?

Na introdução deste conteúdo dissemos que a 3D Lab nasceu como uma empresa fabricante de filamentos, e realmente aconteceu. Começamos em 2013, nos tornamos a marca que mais vende filamentos no mercado em 2016 e agora estamos em plena expansão! Mudamos toda a nossa sede para comportar uma produção maior, além disso novos ambientes para receber o público e novas demandas foram criados.

No entanto, a maior mudança foi em nossa visão! Queremos oferecer ao público brasileiro tudo o que ele precisa para explorar a impressão 3D, e isso pode ser encontrado em 5 soluções diferentes que agora oferecemos. Vejamos cada uma delas:

1. Impressoras 3D

Nós trabalhamos com várias marcas de impressoras 3D do mercado, todas testadas e consolidadas pela nossa equipe. No entanto, não somos um simples vendedor de máquinas. Sabemos que escolher a impressora não é simples e há muitas variáveis.

Oferecemos uma consultoria gratuita para ajudar os interessados a encontrarem a impressora 3D ideal. Então, pensando nisso, analisamos a necessidade, o objetivo com a impressora, o orçamento disponível e demais pontos para direcionar à melhor compra, aquela que realmente o cliente se sentirá totalmente satisfeito!

Ah, se você comprar uma impressora conosco, ganha um curso de inicialização para aprender como operar!

2. Filamentos

Modéstia à parte, nossos filamentos dispensam apresentações, certo? Fabricamos os materiais a partir das melhores matérias-primas do mundo. Nossa produção é de larga escala, mas estamos sempre atentos aos mínimos detalhes.

Recentemente nós passamos por grandes mudanças nas embalagens dos produtos. Visando um maior controle de umidade aos filamentos, começamos a utilizar um plástico metalizado, embalado à vácuo. Dessa forma a garantia de alta qualidade é estendida. Além disso, esse tipo de embalagem também protege contra raios UV, que podem prejudicar as características do filamento.

Nossa caixa também foi modernizada! Agora ela tem mais informações relevantes, controle de lote e material e, claro, mais bonita também!

Não é só isso! Nosso time de engenheiros sempre busca novos materiais e temos algumas novidades para serem lançadas. Já pensou em um filamento de Nylon, com alta resistência, mas sem problemas de umidade? Não contem para a concorrência, mas estamos trabalhando nisso! Além dele, estamos desenvolvendo filamentos com base em carbono, cobre e polímeros de Engenharia, voltados para aplicações industriais!

Hoje nós oferecemos seis tipos de materiais com propriedades bem distintas. São eles: PLA, ABS Premium, PETG, Flexível, Wood e HIPS (Solúvel).

Nossa equipe está sempre pronta para tirar qualquer dúvida. Você pode entrar em contato pelo e-mail [email protected] ou pelo chat, redes sociais e WhatsApp (31) 97113-7028

3. Manutenção multimarcas

Para que você mantenha suas máquinas em perfeitas condições nós oferecemos o serviço de manutenção multimarcas. Somos autorizados pelas principais marcas do país para dar manutenção, dentro ou fora da garantia. Isso significa que se você está na região de Belo Horizonte, não precisa mais enviar uma impressora com defeito para o fabricante em outro estado. Agora, basta trazê-la para nós e faremos as intervenções necessárias, seja manutenção preventiva ou corretiva.

Além da manutenção, fazemos upgrades e também montagem de kits de impressoras. Sabe aquele kit que você importou da China, mas não faz ideia de como montar? Traga para a gente e vamos lhe entregar a impressora montada e calibrada, pronta para uso!

Se você tem uma máquina para dar manutenção ou quer saber mais, envie um e-mail para [email protected]

4. Cursos e treinamentos

Para que você possa extrair o máximo da tecnologia, apresentamos 3 propostas de cursos, sendo duas delas presenciais e uma online.

Na primeira opção você vai ter a oportunidade de aprender a montar uma impressora Ender 3, um dos modelos mais vendidos em todo o mundo. Durante as aulas vamos orientar a montagem, calibragem, dar dicas de manutenção e vamos entrar nos conceitos de impressão 3D para que você saia do curso imprimindo seus projetos. Ahh, esqueci de um detalhe importante: nessa opção o aluno leva a impressora Ender 3 montada e calibrada para casa!

Nossa segunda modalidade do curso é voltada para quem quer usar a impressão 3D de forma mais aplicada. Teremos aulas em que serão ensinadas técnicas intermediárias e avançadas de impressão. O foco desse curso é permitir que os alunos comecem a ganhar dinheiro com impressão 3D! Quem tiver interesse nessa modalidade ainda pode escolher se fica com uma Ender 3 ou somente as aulas!

Por fim, temos uma opção de educação à distância, com o Curso Online. O conteúdo é semelhante ao demonstrado presencialmente, mas na versão online nós atualizamos sempre o material, postando novidades e lançamentos do mundo da impressão 3D.

Para saber mais informações sobre os nossos cursos, entre em contato pelo e-mail [email protected]

5. Engenharia do produto e prototipagem

Por fim, nossa quinta solução é voltada para quem deseja criar um produto ou protótipo. Basta ter uma ideia que nós tomamos conta do resto. Podemos atuar desde a modelagem do objeto até a impressão.

Essa solução é muito utilizada por quem ainda não tem uma impressora 3D em casa ou no trabalho, além daqueles que querem ver primeiro uma prova de que a compra da máquina é uma boa opção.

Para que você possa criar os seus projetos basta solicitar um orçamento pelo e-mail para [email protected]

Portanto, como vimos ao longo do conteúdo, agora você não precisa ficar procurando entre várias empresas quando tiver alguma demanda relacionada à tecnologia de impressão 3D. Nós reunimos tudo em um só lugar e estamos à sua disposição para oferecer o melhor!

Impressoras 3D, filamentos, manutenção multimarcas, cursos e treinamentos, além da Engenharia de produto e prototipagem. Você encontra tudo isso aqui na 3D Lab!

Precisa de ajuda com alguma informação sobre impressão 3D ou deseja comprar uma impressora 3D? Entre em contato conosco pelo formulário abaixo!

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Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

Escrito por Sérgio Portela em 06/11/2018. Postado em Nível intermediário, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

Qual gestor não vive em busca de maneiras estratégicas de reduzir os custos operacionais de sua empresa? Essa busca constante permite que o custo reduza e, consequentemente, o lucro aumente! Seguindo essa mesma linha de raciocínio, você já pensou na impressão 3D para reduzir os custos? É totalmente possível e vamos mostrar como neste conteúdo!

Utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de prototipagem, assim como os de produção, é uma prática muito eficaz! Isso porque essa tecnologia pode ser um excelente recurso de otimização das operações industriais.

Ela pode permitir que você melhore seus produtos com um custo menor. Criando peças mais leves, trabalhando no design para obter impressões mais eficientes e mais adaptadas ao seu uso, você pode reduzir consideravelmente os custos em diferentes níveis.

Então, incluir a essa tecnologia nos processos de prototipagem e produção pode ajudar substancialmente as empresas. Vejamos agora mais detalhadamente como tudo isso impacta os custos de fabricação em um processo de manufatura. Confira!

Reduzindo o investimento em ferramentas

Mais do que o preço da peça individual, é possível utilizar a impressão 3D para reduzir os custos em todo o processo de fabricação. Ela pode ser uma maneira de repensar totalmente seu processo de produção e permitir uma melhoria na cadeia de suprimentos.

Uma excelente maneira de economizar dinheiro no processo de manufatura é reduzindo os custos com ferramentas. Por exemplo, é possível criar mecanismos na própria peça 3D para diminuir a necessidade de ferramentas durante a produção, como um encaixe sem a necessidade de parafusos. Outra alternativa é criar peças que não necessitam de nenhum pós-processamento.

Alguns fabricantes de automóveis já identificaram uma redução de até 90% no custo de ferramental para o processo de montagem apenas criando mecanismos com a impressão 3D. Lógico que essa redução depende do ramo de atuação da empresa e de como a tecnologia é utilizada. De qualquer forma é uma boa maneira de reduzir seus custos quando se trata de ferramentas.

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

A impressão 3D para reduzir os custos é um método incrível, que ajuda na criação de muitos projetos com um preço mais baixo quando se trata de prototipagem.

Nos métodos tradicionais de fabricação, com moldes por injeção, você terá que criá-los antes de fabricar o produto. Esse processo é muito caro e leva bastante tempo. Além de que se algo der errado você pode perder seu molde e ter que começar tudo do zero. Isso geraria um custo ainda maior. No entanto, quando a impressão é utilizada, basta preparar um arquivo 3D em algum software de modelagem. Assim você pode modificá-lo quantas vezes quiser, fazendo diferentes interações em seu protótipo durante o processo. Esse recurso é um trunfo para o desenvolvimento de produto.

Para exemplificar observe essa peça abaixo:

Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

Imagine se ela tivesse em seu projeto um molde injetado para criação do seu protótipo e quando ele estivesse pronto um mal dimensionamento fosse identificado. Então, qual seria a saída? Possivelmente começar o projeto do zero e perder um molde de alguns milhares de reais.

Já no caso dessa peça impressa mesmo que você precise fazer um novo protótipo o máximo que você gastará será o tempo de alteração dimensional em seu modelo 3D (que é super rápido) e o tempo de uma nova impressão. Além do custo com filamentos — que nem se compara ao preço de um molde injetado.

Além disso, a tecnologia 3D está permitindo produzir objetos que seriam muito difíceis em um método de fabricação tradicional. Um exemplo disso são as peças com desenhos extremamente complexos.

Utilizando esse recurso em seus protótipos e projetos com maior grau de complexidade você levará menos tempo para desenvolvê-los. Economizando tempo obviamente ocorrerá economia de dinheiro também.

Otimizando o design da impressão 3D para reduzir os custos

Se você quiser usar a impressão 3D para reduzir os custos em processos industriais, terá que otimizar seu modelo. Trabalhar no design do produto pode permitir que você melhore sua peça impressa e reduza seu custo. Isso porque, ao criar seu modelo em um software de modelagem 3D, você pode elaborar um projeto realmente ideal e usar a quantidade certa de material, evitando assim o desperdício.

Outro fator importante é que se você tiver uma peça impressa bem projetada ela minimizará as etapas de pós-produção. Essas etapas adicionam custo e tempo ao desenvolvimento de seu produto. Portanto isso ajudará a reduzir os custos de produção!

As peças impressas em 3D bem projetadas seguem muitas das mesmas regras que as feitas com moldes por injeção. Por isso use transições graduais entre superfícies adjacentes. Elimine grandes diferenças na seção transversal e no volume da peça. Evite cantos afiados que frequentemente criam tensão residual na peça final. Observe que as paredes finas e sem suporte não ficam muito altas, ou então pode ocorrer deformação ou distorção.

Saindo do tradicional

Os projetistas 3D aproveitam muitas formas “orgânicas” em seus projetos. Portanto não tenha medo de usar essas formas, desde que isso crie peças mais leves e também mais resistentes.

Você não deve temer ousar no design de sua peça. Com a fabricação tradicional a abertura de furos em um bloco sólido aumenta o custo e o desperdício da peça. No entanto, no universo 3D mais espaços sem preenchimento significam menos material gasto e geralmente menos tempo de processamento.

Lembre-se de que os furos nas peças não precisam ser redondos. Com bastante frequência, uma forma de orifício elíptica, hexagonal ou de forma livre é a mais adequada ao design da peça e também a mais fácil de imprimir.

Considerando os próximos passos

A impressão 3D é uma excelente alternativa quando falamos em protótipos e em produções iniciais. No entanto quando o plano futuro é produzir em larga escala é importante pensar no projeto durante todo o ciclo de vida do produto. Isso porque como ela oferece enorme flexibilidade de design, é fácil terminar o projeto inicial, sem considerar como as peças serão fabricadas futuramente.

Com base em nossos exemplos no início deste conteúdo, um número crescente de empresas está considerando a utilização da impressão 3D adequada para peças industriais. No entanto muitas delas passarão para usinagem, moldagem ou fundição conforme os volumes de produção aumentam. Portanto quando cria-se alternativas que não são aplicadas aos futuros processos produtivos isso pode acarretar retrabalho e perda de dinheiro.

Então tente sempre integrar a tecnologia 3D a todos os processos necessários para a produção, analisando logo no início todo o ciclo de vida do produto. Isso garante uma produção sempre econômica.

Usando materiais mais baratos

A utilização da impressão 3D oferece a empresa diversas possibilidades de escolher entre diferentes tipos de filamentos. Você pode reduzir os custos de material graças a uma escolha mais em conta. Mas lembre-se sempre que a sua aplicação deve ser levada em consideração durante a definição da matéria prima.

Todos esses materiais são diferentes e possuem propriedades específicas. Você terá que encontrar o melhor material para o seu projeto. Por exemplo, para algumas aplicações você pode utilizar o ABS que é um tipo de filamento com menor custo, no entanto, para outros o mais indicado é o PLA ou o PETG por causa de suas propriedades.

Evitando o excesso das tolerâncias

Projetistas e engenheiros devem evitar o “excesso de tolerância” de suas peças pois isso pode forçá-las a serem produzidas com maior tempo e custo. Em muitos casos, exigirão operações de usinagem secundárias para atender dimensões finais extremamente precisas.

Como a impressão 3D oferece uma ampla possibilidade de configuração das peças, criar protótipos com dimensões e encaixes mais precisos não é algo dispendioso. Isso também faz com que ajustes nas peças já finalizadas não sejam tão necessários, economizando tempo e custos com pós-processamento.

Olhando para o quadro geral da impressão 3D para reduzir os custos

Com o projeto 3D bem dimensionado você tem uma grande possibilidade de diminuição de quantidade de peças perdidas, redução de peso e maior integridade estrutural, menores custos de montagem e outros recursos que não são possíveis nos projetos tradicionais.

Além disso, lembre-se de que alguns acessórios, moldes e outros tipos de ferramentas não são necessários na impressão 3D. Assim você elimina custos que podem não estar diretamente associados ao preço individual. Concentrar-se apenas no valor da peça impressa, em vez da funcionalidade do produto e na “visão geral” pode assustar um pouco. Mas muito além disso pode fazer com que você perca oportunidades gerais de otimização na fabricação.

Com a diminuição dos custos de produção, otimização dos processos, e todas as outras métricas citadas, fica mais fácil atingir os objetivos do seu projeto. Portanto esperamos que este conteúdo tenha ajudado você a enxergar com mais clareza os benefícios da impressão 3D para reduzir os custos dos processos industriais.

Agora que você já aprendeu a como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos dos seus processos, que tal conhecer 10 possibilidades com a impressão 3D?

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