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Resistência da peça na impressão 3D e altura da camada: entenda a relação

Escrito por Sérgio Portela em 17/01/2020. Postado em Nível intermediário. 4 comentários em Resistência da peça na impressão 3D e altura da camada: entenda a relação

A resistência da peça na impressão 3D é um dos fatores mais importantes em um projeto. Muita gente ainda não sabe que a altura da camada está diretamente relacionada a isso.

Entender os fatores que influenciam na resistência da peça na impressão 3D é fundamental para obter os resultados que deseja. Por isso, vamos apresentar algumas variáveis que irão te ajudar nesse processo.

A altura das camadas é uma variável que pode ser ajustada e interfere diretamente no resultado. A maioria de vocês, provavelmente, já sabe que a altura da camada altera a quantidade de detalhes e a suavidade do acabamento de suas impressões 3D.

Camadas mais finas são esteticamente mais bonitas pois oferecem menos efeito de escada. Enquanto isso, camadas mais altas deixam a peça mais “marcada”.Na mesma proporção, o tempo de impressão também muda. Ou seja, quanto mais fina as camadas a serem impressas, maior o tempo de produção. Assim como camadas mais grossas são impressas mais rapidamente.

Caso você queira saber mais detalhes sobre essa relação entre os detalhes estéticos da peça e a altura da camada, temos um material bastante completo.

Para entender todos os detalhes de como a resistência da sua peça final está relacionada à altura das camadas, continue a leitura deste artigo.

Altura da camada vs resistência da peça na impressão 3D

O que vamos falar agora é da relação entre a altura da camada e a resistência do produto 3D. Quando falamos de resistência da peça na impressão 3D estamos relacionando a adesão das camada, ou seja, o quanto as camadas individuais dos materiais se unem.

Existem estudos que defendem que camadas mais finas apresentam uma resistência maior, pois acreditam que devido à pouca distância na extrusâo do bico a camada anterior aquece o material e ajuda na ligação.

Além disso, como a extrusão de plástico, em um determinado período de tempo, é menor, o material permanece na zona de fusão por mais tempo, derretendo de maneira adequada e homogênea. Ainda temos a questão da densidade de peças com camadas mais finas que pode ser maior devido aos intervalos menores entre as linhas do produto já impresso.

Altura da camada e a cor do material

Em teste realizado com seis diferentes alturas (0,05 mm, 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm e 0,4 mm), verificou-se alteração na cor das peças, especialmente na de 0,05mm. Isso ocorre porque o material permanece no estado fundido por mais tempo do que nas alturas maiores, o que modifica o pigmento.

Altura da camada e superfície de fratura

Ainda apresentando os resultados do estudo que mencionamos anteriormente, existe uma relação direta entre a altura da camada e o ponto de fratura do produto. Em camadas mais altas, as folgas entre as linhas dos filamentos são claramente visíveis e quanto mais fino for, mais ela se assemelha à uma peça moldada por injeção.

O resultado obtido aponta que você não deve ultrapassar 0,2mm de altura pois, a partir desse ponto, reduzirá a resistência da peça na impressão 3D. Vale ressaltar o que bico utilizado nesse teste era de 0,4mm.

Diâmetro do bico de extrusão vs altura da camada

Uma outra relação bastante interessante apresentada na pesquisa é a relação entre o diâmetro do bico de extrusão com a altura da camada e como isso altera no resultado da resistência da peça na impressão 3D final.

Depois de muitos testes, o estudo mostra que quando a altura da camada é mais da metade do diâmetro do bico, a resistência da peça será prejudicada.

Em termos práticos, isso quer dizer que em um bico de 0,4mm, por exemplo, a altura máxima para não alterar a resistência do material é de 0,2mm.

Além da altura da camada existem muitos outros fatores que terão um papel importante na resistência da peça na impressão 3D, ou seja, na adesão das camadas durante o processo. Portanto, para determinar a resistência da peça devemos considerar a qualidade do material, a temperatura e velocidade de impressão, a largura de extrusão e o resfriamento do material.

Hoje falamos sobre a relação entre a altura e a resistência da peça na impressão 3D e abordaremos nas próximas semanas cada uma dessas variáveis.

Agora que você já entendeu a relação entre a resistência da peça e a altura da camada, confira nosso outro conteúdo sobre como deixar suas peças mais fortes.

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Por que acontece o nó no filamento? Veja como evitar agora!

Escrito por Sérgio Portela em 25/07/2019. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Por que acontece o nó no filamento? Veja como evitar agora!

Você já enfrentou o problema de nó no filamento? Isso acontece principalmente quando se deixa a ponta do filamento solta, dessa forma o material acaba travando e embolando. Neste conteúdo nós vamos mostrar por que isso acontece, como evitar e resolver!

O nó no filamento, ou nó no carretel, é um problema comum enfrentado pelos usuários de impressão 3D. Você coloca o filamento na impressora 3D, manda imprimir, acompanha as primeiras camadas e sai, achando que está tudo bem. Quando volta para conferir a sua peça tem a infeliz surpresa de o filamento estar travado no carretel, isso quando algum problema na estrutura da impressora não é gerado.

Apesar desse problema já ter acontecido com muitas pessoas, poucas delas realmente sabem seu real motivo. É comum pensar que o problema foi gerado na fabricação, mas neste conteúdo vamos mostrar (e provar!) que a causa pode ser outra. Vamos ver?

O filamento já sai com nó da fábrica?

O primeiro pensamento de qualquer pessoa que tem um filamento com nó é pensar que o vilão nesse caso foi o fabricante do material. No entanto, eu quero lhe mostrar que a chance de isso acontecer é bem pequena.

Na fábrica o enrolamento do seu filamento é feito por um maquinário específico que chamamos de enrolador. Nele é fixado um carretel vazio, pega-se a ponta do filamento, passa ele por um orifício interno do carretel para travar e aciona a máquina. Ela gira o carretel, enrolando o filamento.

Quando esse carretel está cheio a máquina é pausada. o operador aciona uma trava do filamento para então cortá-lo. A ponta, sempre mantida tensionada, é passada em outro orifício do filamento, travando-o.

Sabendo como ocorre todo processo, é fácil entender que muito provavelmente o nó no filamento não foi feito durante a produção

Então, por que acontece o nó no filamento?

Se as chances do filamento sair de fábrica com o nó são mínimas, onde o problema realmente acontece? Na grande maioria dos casos a falha está no manuseio do carretel!

Problemas no transporte

Depois que um filamento 3D é condicionado no carretel a sua ponta é cortada e deve ser travada nos furos. Isso mantém a tração correta no material e impede que as camadas se entrelacem.

Como os filamentos podem ser enviados pelos Correios, transportadoras, motoboy ou outros meios, e estes podem não ter o cuidado necessário com uma carga frágil, se a ponta do filamento não estiver travada, ele pode embolar e causar o nó no filamento.

Então, quando receber um carretel novo, verifique se a ponta está corretamente fixada. Se não estiver, entre em contato com o fabricante e mostre o ocorrido antes de usar.

Falha na utilização

Aqui está a principal causa de nó no carretel do seu filamento 3D. Vou te fazer algumas perguntas e quero que você seja sincero:

quando sua impressão acaba, você tira o filamento da impressora? Se tira, você se preocupa em sempre segurar a ponta e deixar o filamento tensionado?
quando vai guardar o carretel com filamento, você prende a ponta em um dos orifícios do carretel?

Essas questões são fundamentais! Infelizmente muitas pessoas acabam de usar um filamento e tiram da impressora sem se preocupar em mantê-lo tensionado. Alguns ainda guardam o material sem prender a ponta. Quando o carretel está cheio, isso agrava ainda mais o problema e pode causar o nó.

Em primeiro lugar, sempre recomendamos retirar os filamentos da impressora quando não estiver usando. Isso garante que eles fiquem longe de umidade, poeira e sujeira, aumentando a vida útil.

Porém, para retirar da máquina você precisa ter cuidado. SEMPRE segure a ponta do filamento, sem deixar que ela fique solta no carretel. Uma vez solta ela pode passar por baixo do filamento que já está enrolado e ocasionar o nó.

Então, segure a ponta, retire da impressora, enrole o filamento no carretel mantendo-o tensionado e prenda-o em um dos orifícios. Coloque o seu filamento dentro do plástico ZIP com a sílica. Pronto! Dessa forma você garante que o problema não vai acontecer e ainda que a qualidade do seu material se manterá por muito tempo!

Meu filamento já está com nó! Tem como tirar?

Tudo bem. Entendi todas as causas e vou seguir as dicas daqui para a frente. Mas eu já estou com nó no filamento! Eu perdi esse material? Não! Vamos lhe mostrar o que fazer para retirar definitivamente esse nó e conseguir utilizar esse carretel.

É muito importante que você tire todas as camadas de filamento que estão entrelaçadas, senão o travamento vai se repetir e parar a impressão!

Portanto, como vimos em nosso artigo, o nó no carretel do seu filamento 3D pode causar diversos problemas, além de perder aquele projeto que você estava imprimindo. Pela nossa experiência, a principal causa do nó está na utilização, quando deixamos a ponta solta ou guardamos o carretel de qualquer jeito. Mas não se preocupe, eu mesmo já fiz isso.

A chance do problema acontecer na fabricação é bem pequena, como falamos, mas se você achar que esse é o seu caso, entre em contato com o fornecedor.

Então, agora que você já aprendeu como tirar o nó do filamento e evitar que isso ocorra novamente, saiba quais são os 20 erros de impressão 3D mais comuns e como resolve-los!

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Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Escrito por Sérgio Portela em 12/02/2019. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Guia de comparação dos filamentos para impressora 3D!

Os filamentos para impressora 3D têm características bem diferentes, assim como as aplicações. O primeiro passo para ter sucesso em uma impressão 3D é saber exatamente qual é o melhor material para ser utilizado. Filamento PLA, ABS, PETG, Flexível, PC… essas são só algumas das opções que você tem para escolher.

Sem tempo para ler? Que tal OUVIR este conteúdo? É só clicar no play abaixo e curtir!

Os filamentos para impressora 3D têm características e propriedades diferentes, e conhecer mais sobre isso é muito importante para garantir que suas peças atendam aos requisitos do projeto. Se você quer criar uma peça que vá sofrer um esforço de tração, por exemplo, deve escolher um filamento que tenha maior resistência.

Se a peça ficará exposta ao sol, a resistência térmica já se torna fundamental. Esse tipo de questionamento deve ser feito por você sempre antes de iniciar a impressão 3D. Escolher o melhor filamento para impressora 3D é meio caminho para o sucesso com sua impressora!

Se ainda não tem conhecimento para isso, não se preocupe. Criamos este guia oficial para mostrar como escolher os melhores filamentos para impressora 3D pensando nos requisitos da peça impressa. Confira!

Como escolher os melhores filamentos para impressora 3D

Antes de falarmos sobre o comparativo dos filamentos para impressora 3D nós precisamos deixar claro como escolher materiais de qualidade. Os filamentos têm grande influência na qualidade final de suas impressões. Escolher os filamentos analisando somente o preço é uma grande armadilha. Diâmetro fora do especificado (abaixo ou acima de 1,75mm ou 2,85mm), variação de cor no carretel, origem da matéria-prima, falta de controle de umidade e outros fatores interferem na qualidade final.

Aqui na 3D Lab nós temos muito cuidado em todas as etapas de produção dos filamentos. Para isso, utilizamos matéria-prima importada de alta qualidade, com certificados mundiais de pureza. Então, veja no quadro abaixo uma lista que você deve analisar antes de comprar um filamento para impressora 3D:

Comparação das características

Filamento PLA

Poliácido Láctico, ou simplesmente PLA, é um dos materiais mais utilizados na impressão 3D. A facilidade de utilização é uma causa dessa vasta utilização. Este filamento pode ser utilizado em uma gama extensa de impressoras, que não precisam de mesa aquecida ou gabinete fechado. O filamento PLA é indicado para produzir peças com detalhes, sem necessidade de acabamento posterior. A produção da matéria-prima é feita com materiais renováveis, como amido de milho. Durante a impressão não é emitido um cheiro forte, ao contrário do ABS, por exemplo.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 200 a 220°C;
temperatura da mesa: até 70°C (não é obrigatório);
elevada dureza superficial, mas quebradiço;
ideal para criação de protótipos que não sofrerão com desgaste ou teste de carga;
material mais indicado para iniciantes devida à facilidade de impressão e aceitação da maioria das impressoras.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento ABS

Acrinolitrina Butadieno Estireno. Este é o nome técnico para o filamento ABS. Junto com o PLA é um material vastamente utilizado para impressão 3D. Suas características, como a alta resistência mecânica, térmica e facilidade para dar acabamento conquistam fãs em todo o mercado. Para imprimir com o filamento ABS é indicado que a impressora 3D seja fechada e obrigatoriamente tenha mesa aquecida. Sem esse aquecimento a peça não fixará à mesa, descolando e interrompendo a impressão.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 220 a 240°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima resistência mecânica e térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga, como engrenagens e encaixes;
apresenta diversas possibilidades de acabamento, como lixa, acabamento com acetona, entre outros.

Então, se quiser saber como imprimir com ABS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PETG

Polietileno Tereftalado com Glicol é o nome técnico do filamento PETG. Muito utilizado para projetos de engenharia devido às suas características, esse é um material nobre da impressão 3D. Sua utilização vem crescendo bastante no mercado, principalmente na Europa e Estados Unidos. O filamento PETG é considerado FoodSafe, com certificações que garantem a possibilidade de imprimir peças que entrem em contato com alimentos sem problemas. Além disso, sua resistência mecânica e química chamam a atenção dos usuários. Ele pode ser utilizado em impressoras abertas e não sofre deformação durante o resfriamento.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 235 a 255°C;
temperatura da mesa: até 85°C;
ótima resistência mecânica e química;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou teste de carga.

Então, se quiser saber como imprimir com PETG, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento TRITAN

Feito de copoliéster, o Tritan é um filamento durável que permite a construção de peças com alta resistência. Isso porque possui uma elevada temperatura de resistência ao calor. O Tritan é indicado para aqueles que tem uma maior experiência com impressão 3D.

Uma característica importante do filamento Tritan é a necessidade de uma temperatura de extrusão mais alta. Isso cria uma dificuldade para impressoras que têm tubo teflon, uma vez que esse material tem resistência térmica menor do que a de extrusão.

As peças impressas com Tritan possuem excelente durabilidade, resistência à tração, dureza e resistência térmica.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 260 a 280°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
ideal para criação de peças que sofrerão desgaste ou serão expostas à alta temperatura como peças automotivas e protótipos funcionais
por possuir baixa contração e quase nenhum warping, é ideal para a impressão de peças grandes

Então, se quiser saber como imprimir com Tritan, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Flex

O filamento flexível pode ser fabricado com diferentes materiais. Aqui na 3D Lab nós utilizamos o TPU, ou Poliuretano, um termoplástico resistente a óleo e graxa. O nosso filamento flexível tem uma rigidez levemente superior ao normalmente encontrado no mercado, justamente para facilitar a impressão e garantir a perfeita qualidade das peças. É ideal para impressoras com extrusor do tipo direct drive, mas também é compatível com o sistema bowden, necessitando de alguns ajustes mais finos para a impressão.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
temperatura da mesa: 60°C;
alta flexibilidade das peças e qualidade de acabamento;
ideal para criação de peças como esteiras, correias de transmissão e até calçados.

Então, se quiser saber como imprimir com Flexível, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Wood

O filamento Wood é um material especial fabricado somente pela 3D Lab no Brasil. Esse filamento é resultado da junção entre PLA e fibras naturais de madeira, gerando peças com ótimo acabamento, simulando objetos esculpidos. Por se fabricado a partir do PLA, o Wood da 3D Lab tem boa facilidade de impressão, mas é mais indicado para bicos a partir de 0,4mm.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 215 a 225°C;
temperatura da mesa: 60°C;
ótima qualidade de acabamento e facilidade de impressão;
pode ser utilizado em impressoras abertas, com ou sem mesa aquecida, mas preferencialmente com bicos a partir de 0,4mm.

Então, se quiser saber como imprimir com Wood, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento NYLON

Com o nome técnico de Poliamida, o Nylon é um material de alta resistência mecânica e térmica.

Por ser um material que resiste a altas temperaturas e pressão, o Nylon é comumente utilizado na área de engenharia para a fabricação de peças mecânicas.

O filamento Nylon deve ser usado em impressoras fechadas, com mesa aquecida. É preciso usar produto de fixação para a superfície, de preferência a fita Kapton Azul. Além disso, recomendamos o uso de Brim.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão:235ºC a 270ºC, a depender da velocidade da impressora
temperatura da mesa: 100 a 110°C a 130ºC
ótima resistência térmica, sendo possível criar peças que ficarão expostas ao sol;
resistente a altas temperaturas e a vários produtos químicos. Pode ser pós-processado com facilidade por ferramentas comumente usadas para usinagem de metais.
é difícil de quebrar e fácil de pintar, podendo ser colorido com corantes de roupas preparados com bases ácidas.

Então, se quiser saber como imprimir com Nylon, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento HIPS

O filamento HIPS é um material solúvel em D-Limoneno. Ele é indicado peças com geometrias complexas, em que será preciso criar suportes de sustentação, mas que a retirada desse material é mais complicada. Então, a ideia é imprimir o suporte com o HIPS e a peça com outro material, como ABS. Após a impressão você mergulha a peça na solução de D-Limoneno e o suporte será dissolvido. Como a principal aplicação do HIPS é ser um suporte solúvel, esse material é mais indicado para impressoras com duplo extrusor.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 230 a 240°C;
temperatura da mesa: 100 a 110°C;
ótima adesão entre camadas com o filamento ABS, gerando qualidade nas regiões de suporte.

Então, se quiser saber como imprimir com HIPS, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento PLA Flex

O filamento PLA Flex é um material desenvolvido pela 3D Lab como uma solução para peças que precisam de uma certa flexibilidade, mas não tão maleável como o filamento flexível. Por ser mais rígido apresenta alta facilidade de impressão e boa qualidade de acabamento, podendo ser utilizado em impressoras abertas ou fechadas, com ou sem mesa aquecida. Também não tem problema de dobra e pode ser usado em máquinas com tubo bowden.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 230 a 245°C;
temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
alta facilidade de impressão e peças com boa flexibilidade.

Então, se quiser saber como imprimir com PLA Flex, confira nosso conteúdo exclusivo com dicas de impressão.

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Filamento Condutivo

O filamento Condutivo é um material especial. Como o próprio nome já diz, esse filamento é capaz de produzir peças que conduzem eletricidade. Bastante utilizado em circuitos elétricos, sensores, peças eletrônicas de aeromodelismo e também em projetos de aterramento elétrico.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 205 a 230°C;
temperatura da mesa: ambiente ou até 60°C;
capacidade de condução de energia elétrica.

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Filamento PC - Policarbonato

O filamento PC está na categoria de filamentos Premium por suas características especiais. Ele é altamente recomendado para projetos mecânicos devido à sua ótima resistência. Outro ponto é a elevada resistência térmica da peça criada com esse material. Para imprimir com esse filamento é necessário que a impressora seja fechada e que tenha mesa aquecida. Em caso de peças grandes, há grande probabilidade de haver warping. A extrusora precisa ser do tipo “all metal” para suportar a temperatura de trabalho.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 250 a 310°C;
temperatura da mesa: entre 80 e 150°C;
elevada resistência mecânica e térmica.

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Fibra de Carbono

O filamento de Fibra de Carbono também está na categoria de filamentos Premium. Ele tem alta resistência mecânica e as partículas de carbono atribuem uma maior estabilidade dimensional, o que ajuda a evitar empenamento e encolhimento após impressão. Esse material é bastante usado em peças que precisam de um rígido controle dimensional, combinado com resistência mecânica.

Por ser um material altamente abrasivo, é recomendado utilizado bico especial, como de aço endurecido.

Características especiais

faixa de temperatura de extrusão: 200 a 230°C;
temperatura da mesa: até 60°C;
elevada resistência mecânica e controle dimensional.

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Tabela com comparativo de filamentos para impressora 3D

Portanto, neste guia nós estudamos as características dos principais filamentos para impressora 3D. É muito importante ter esse conhecimento para saber exatamente qual material é mais indicado para cada projeto. Analise as necessidades das peças que você deseja imprimir e, a partir disso, pense no filamento que precisa.

Lembre-se de sempre utilizar filamentos para impressora 3D de qualidade! Afinal, um bom material é crucial para obter peças perfeitas!

Então, agora eu quero saber de você: qual material você mais utiliza na sua impressora 3D e por que? Comente este post e participe da discussão.

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Guia de como imprimir com os filamentos especiais!

Escrito por Sérgio Portela em 13/09/2018. Postado em Filamentos, Nível avançado. Nenhum comentário em Guia de como imprimir com os filamentos especiais!

Os filamentos PLA e ABS são os mais utilizados, principalmente no Brasil, mas é importante saber que há outras opções. Filamentos especiais, como Policarbonato e PETG podem ser usados em projetos únicos, agregando mais valor à peça. Neste conteúdo vamos mostrar como imprimir com esses materiais.

Mesmo para os usuários mais avançados de impressão 3D há alguns filamentos especiais que causam uma certa dor de cabeça para ser impressos. Nylon, PETG, Flexível e Policarbonato são exemplos desses filamentos para impressora 3D. Eles possuem características bem interessantes, que podem ser utilizadas em projetos específicos.

Então, para lhe ajudar a utilizar esses materiais, criamos este guia de como imprimir com eles. Vamos lá?

Por que utilizar filamentos especiais?

A primeira pergunta que deve ser respondida é o motivo de usar esses materiais, visto que normalmente eles são mais caros do que os filamentos comuns, como PLA e ABS. Alguns de nossos clientes comumente enviam perguntas sobre a melhor escolha do tipo de filamento para um projeto específico. Porém, na maioria das vezes, PLA ou ABS atendem à necessidade.

No entanto, você pode sim precisar desses filamentos especiais. O Nylon e o Petg, por exemplo, apresentam uma alta resistência mecânica, bem superior aos filamentos comuns. Já o flexível, como o nome já diz, pode ser a solução ideal em peças que precisam de conformidade, como pneus, palmilhas e anéis de vedação. Já o policarbonato é altamente resistente, superando tanto o PETG como Nylon, mas precisa de uma maior temperatura de extrusão.

Ou seja, antes de comprar qualquer filamento especial, analise a aplicação. Será que você realmente precisa dessas características ou pode usar outros filamentos? Essa análise pode fazer com que você evite gastar mais do que deveria e também que não se frustre com uma má escolha.

Mas afinal, como imprimir com os filamentos especiais?

PETG

O PETG é um filamento já bastante utilizado na comunidade de impressão 3D. Muitas pessoas, inclusive, estão trocando o uso do ABS por ele. Isso porque ele pode ser impresso em impressoras abertas sem sofrer o efeito de warp.

O filamento PETG é extremamente resistente e durável. Ele é indicado para impressão de peças que sofrerão alto impacto ou tensão. Outra característica interessante é que ele é considerado um material FoodSafe, ou seja, pode entrar em contato com alimentos sem problemas.

A faixa de temperatura de impressão varia entre 235 e 255ºC. Para uma melhor adesão, é indicado configurar a mesa para a temperatura média de 70ºC, além de utilizar uma cola adesiva ou fita kapton azul.

Dicas para a impressão do filamento PETG:

Deixe o bico um pouco mais afastado da mesa: como é um material mais fluido, é indicado deixar uma distância maior no eixo Z para a mesa. Se isso não for feito, pode acumular material em torno do bico, sendo deixado posteriormente na peça;
Regule o cooler de resfriamento da peça: o cooler voltado para a peça pode gerar diferenças gritantes na sua impressão com o PETG. Se ele estiver ligado, os detalhes serão feitos em uma melhor qualidade, resfriando o material mais rapidamente. Porém, se você quiser uma peça mais forte, desligue o cooler e as camadas terão uma maior adesão. É interessante desligar o cooler nas primeiras camadas para garantir a adesão;
Diminua a velocidade de impressão: na impressão 3D em geral, velocidade não é sinônimo de qualidade, e no PETG isso é ainda mais sólido. É recomendado abaixar um pouco a velocidade de impressão, em torno de 50 a 60mm/s. É melhor imprimir mais lentamente e ter sucesso na sua peça do que acelerar o processo e ter que retrabalhar ou simplesmente perder a peça;
Acerte o retract: a retração na impressão do PETG também é um ponto crítico. Se não for bem acertada, pode causar o efeito de blob na peça. Você pode abusar do retract. É recomendado ativar a função Wipe Nozzle com distância aproximada de 5 milímetros;
Reduza o fator de extrusão: diminuir em 0,05mm é bem interessante. Por exemplo, se o seu fator de extrusão é 1,00, abaixe para 0,95.

Nylon

O filamento Nylon também é uma opção para quem busca peças extremamente duráveis e resistentes. Sua aplicação é parecida com o PETG, para peças de alto impacto ou tensão. No entanto, a temperatura de extrusão do Nylon é ligeiramente superior, com faixa entre 235 e 270ºC (consultar fabricante do filamento). Ele apresenta uma maior durabilidade do que o PETG, mas é mais difícil de imprimir.

Uma dificuldade em trabalhar com o filamento Nylon é que ele absorve umidade com muita facilidade. Então, se você for usar esse material, lembre-se sempre de guardá-lo dentro de um plástico zip com sílica quando não estiver usando.

O Nylon possui um baixo coeficiente de atrito, por isso, é muito indicado para peças de movimentação, como engrenagens ou buchas. A resistência a tração também é uma propriedade marcante nesse filamento especial. As abraçadeiras de cabos, muito utilizadas para organizar fiação de equipamentos eletrônicos, normalmente são feitas de Nylon. Tentar quebrá-las é algo extremamente difícil!

Dicas para impressão do filamento Nylon:

Verifique a sua impressora 3D: a impressão do Nylon, como falamos, deve acontecer em torno de 235 a 270ºC. Então, as impressoras com tubo de PTFE não conseguem chegar a essa temperatura, uma vez que o PTFE começa a se degradar aos 250ºC;
Mantenha a temperatura ambiente controlada: o filamento Nylon sofre muito com warping, mais do que o ABS. Se a sua impressora estiver exposta a um resfriamento forçado, sua peça não sairá nada bem. Por isso, é interessante que a impressora seja fechada, sem qualquer fonte de resfriamento. Os coolers devem ser desligados;
Controle a adesão na mesa: a fita kapton azul é uma boa dica para fixar o Nylon na mesa de vidro ou de metal. Além disso, mantenha a temperatura da mesa um pouco mais elevada, próximo a 100ºC ou até um pouco mais;

Flexível

Na nossa lista de filamentos especiais não poderia faltar aquele com maior flexibilidade, o filamento flexível. Ele tem uma aplicação bem interessante. Algumas empresas de calçados já enxergaram o potencial desse material e começaram a fabricar tênis com impressão 3D, é o caso da Adidas, por exemplo.

O flexível tem uma boa durabilidade e, claro, flexibilidade. Porém, apresenta algumas dificuldades de impressão. Acontece que se a impressora tiver uma folga entre o tracionador e o hotend, o filamento pode encontrar essa área de escape e dobrar, interrompendo a impressão. Então, o ideal é que esse espaço seja o mais curto possível. Impressoras 3D com sistema de direct drive normalmente são mais indicadas para trabalhar com esse material. Porém, o sistema com bowden também é possível, basta acertar nas configurações.

Dicas para impressão do filamento flexível:

Acerte a temperatura de impressão: para o filamento flexível da 3D Lab, a temperatura ideal está em torno de 225ºC. Outro ponto é a recomendação que você faça uma extrusão manual verificando a fluidez. Assim, pode regular para baixo ou para cima até achar o melhor resultado. Varie de 2 em 2 graus;
Não abuse da velocidade de impressão: quando falamos de impressão com o filamento flexível uma regra deve ser bem clara: usar velocidade de impressão mais baixa. Se você aumentar esse parâmetro o filamento pode acabar dobrando durante o caminho e interromper a impressão. É claro que essa velocidade vai depender bastante da impressora e de seu sistema, mas o indicado é que não ultrapasse 60mm/s;
Deixe a primeira camada mais afastada da mesa: se você apertar demais a primeira camada, deixando pouca distância do bico no eixo Z até a mesa, o filamento pode acabar conformando para o lado, deixando pontas altas. Então, com a movimentação do bico, essas pontas serão atacadas e sua peça pode descolar da mesa. Além disso, se deixar o bico muito próximo, isso pode gerar uma dificuldade de extrusão e a parte do filamento que ainda está passando no hotend ou acima dele pode dobrar, parando o processo. Então, deixe o bico mais afastado;
Utilize menor altura de camadas: quanto menor for a sua altura de camada, melhor será a resolução (qualidade superficial) da peça e melhor adesão entre as camadas. Assim ela corre menos risco de descolamento;
Regule a função retract: é interessante que você não use o retract no filamento flexível. Quando você utiliza, o filamento será esticado e depois contraído, e isso pode fazer com que ele dobre em algum espaço vazio.

Wood

O Wood é mais um dos filamentos especiais. Aqui na 3D Lab nós temos o maior orgulho em falar que somos a primeira e única empresa fabricante de filamentos a produzir esse material no Brasil. Foram quase dois anos de estudos e testes até chegar no produto final.

Ideal para peças que imitam produtos feitos com madeira, o Wood possui em sua composição fibras reais de madeira, o que dá um aspecto real à peça. Tivemos uma grande preocupação em fabricar um filamento que não fique entupindo o bico das impressoras, por conta das fibras. Para isso, além de várias implantações na nossa linha de produção, sugerimos fortemente seguir as configurações de impressão que disponibilizamos.

Nosso filamento Wood é baseado em PLA, então suas características se assemelham a ele. Tem baixa flexibilidade, média durabilidade e força. Porém, ele é um material totalmente natural, feito a partir de fontes renováveis, do PLA, com adição da fibra de madeira.

Dicas para impressão do filamento Wood:

Regule o tracionador: o filamento de madeira é um pouco mais macio, então você deve aumentar um pouco a tensão do tracionador. O indicado é girar de uma a duas voltas no tracionador;
Ajuste a temperatura de impressão: a faixa de temperatura indicada para esse filamento é entre 200 e 220ºC. A mesa pode ser deixada em temperatura ambiente, com cola adesiva, ou a 60ºC, mantendo a cola para uma melhor adesão;
Cuidado com o retract: é interessante que não ultrapasse 2,5mm de retract;
Ajuste a peça com acabamento: se a sua impressão ficar com alguns fiapos após o término, você pode retirar esse excesso de material colocando a peça no fogo, com um isqueiro. Não deixe a peça em exposição ao fogo por muito tempo, senão pode acabar queimando e gerando manchas e deformação;
Ajuste a velocidade de impressão: a faixa ideal de velocidade é entre 50 e 80mm/s. Acima disso pode prejudicar a qualidade da peça, mas isso vai depender da estrutura da impressora 3D;
Utilize camadas mais largas: é recomendado não imprimir o filamento de madeira com baixa altura de camada, isso porque as fibras de madeira podem entupir o bico nesse caso. Acima de 0,2mm é o ideal;
Use bicos com furo maior: como esse filamento possui a adição de fibras de madeira, quanto maior for o furo do bico, melhor será a impressão, com menos chance de entupir.

Policarbonato

Para fecharmos nossa lista de filamentos especiais temos o Policarbonato. Esse material é realmente muito resistente, acima dos anteriormente mostrados! É ideal para peças rígidas e uma alternativa ao vidro. No entanto, a impressão é feita em temperatura bem elevada, próximo de 300ºC. Isso já é um limitador para as impressoras 3D convencionais.

A durabilidade do material é muito boa. Uma observação importante é que o PC, ou Policarbonato, é um material bem higroscópio, ou seja, ele absorve umidade com facilidade. Acontecendo isso, a impressão pode sofrer vários prejuízos. Então, o ideal é que sempre mantenha o filamento condicionado quando não estiver usando.

Dicas para impressão do filamento Policarbonato:

Regule a velocidade: uma boa dica para trabalhar com o Policarbonato é abaixar a velocidade. Se você abaixar esse parâmetro conseguirá usar temperaturas de extrusão menores;
Controle bem a temperatura de trabalho: é recomendado contar com uma impressora com câmara térmica. Ou seja, que não só aqueça a mesa, mas que mantenha a temperatura constante para a peça. Isso evita que o objeto sofra com efeitos da contração;
Explore o efeito de transparência: o PC apresenta uma ótima transparência. Para aumentar isso você pode usar camadas mais largas, como 0,3 ou 0,4mm.

Portanto, como vimos em nosso guia, se você está cansado de imprimir somente com PLA e ABS, pode se aventurar com os filamentos especiais. Eles apresentam características bem interessantes, que podem ser usadas em projetos específicos.

Lembre-se de que não importa qual é o material, se você não escolhe um fabricante de qualidade, que garanta uma boa procedência dos filamentos, sua impressão não ficará legal como poderia!

Aqui na 3D Lab nós oferecemos, além do PLA e ABS Premium, o PETG, Flexível, Wood e HIPS. Estamos desenvolvendo novos filamentos especiais, como o Nylon e o Policarbonato, além de filamentos com carga, como o cerâmico e de cobre.

Então, confira agora a nossa loja virtual com todos os produtos que oferecemos. Além dos filamentos, temos também peças e acessórios para as impressoras 3D!

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Visita à fábrica da 3D Lab – Innovartti

Escrito por Sérgio Portela em 03/10/2017. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Visita à fábrica da 3D Lab – Innovartti

Recebemos o contato da Innovartti, uma empresa de desenvolvimento e criação de idéias, protótipos e outras coisas aqui de Belo Horizonte. Eles estavam bastante curiosos quanto ao processo de fabricação dos filamentos para impressora 3D. Tivemos a honra em recebê-los para uma visitá à fábrica da 3D Lab e eles fizeram um vídeo bem legal, com várias curiosidades sobre nossa empresa. Confira o vídeo e faça como a gente, se inscreva no canal deles no YouTube e nas redes sociais e também confira o nosso blog.

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Negócio com impressão 3D: conheça 4 diferentes áreas para atuar!

Escrito por Sérgio Portela em 02/07/2017. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Negócio com impressão 3D: conheça 4 diferentes áreas para atuar!

As impressoras 3D vem dominando cada vez mais o mercado nesses últimos anos e não deve demorar muito para que elas se tornem um acessório comum até mesmo em nossas casas e ambientes de trabalho. Inicialmente, as impressões 3D começaram a ter um papel crucial em alguns setores industriais e com o passar do tempo foram conquistando seu lugar em muitas outras áreas que vão desde a parte de automação com robôs em indústrias até a parte de confeitaria e decoração imprimindo formas de doces e biscoitos.

Provavelmente você já viu algo sobre impressoras 3D na mídia. Uma reportagem sobre uma grande empresa que utiliza a tecnologia ou mesmo um grupo de jovens que montou sua própria impressora. Mas você já se perguntou se dá para criar um negócio com impressão 3D? Pois bem, saiba que uma máquina pode lhe ajudar a atuar em diferentes campos.

A tecnologia de impressão 3D, apesar de não ser tão nova, está crescendo bastante e se tornando conhecida e muito utilizada. Empresas como Ford e Embraer estão reduzindo custos na criação de protótipos e investindo na tecnologia de impressão.

Quais áreas posso criar um negócio com impressão 3D?

Um dos grandes atrativos de uma impressora 3D é a possibilidade de imprimir praticamente qualquer coisa. Seja um protótipo de uma peça técnica para Engenharia ou uma peça de roupa, para o setor de Moda. Basta modelar o arquivo da peça em 3D e conhecer algumas técnicas de impressão. Porém, há também alguns sites que disponibilizam o arquivo já pronto, como o Thingiverse e MyMiniFactory. Veja agora alguns campos em que é possível criar um negócio com impressão 3D:

1 – Design

A área de Design é muito ampla. Há várias possibilidades de especialização e a impressão 3D pode beneficiar várias delas. Um bom exemplo é o design de interiores. Com acesso à impressora, pode-se criar o ambiente imaginado, com detalhes que uma visualização pela tela do computador não permite.

Então, outra área que pode se beneficiar é a de criação de personagens, muito presente em filmes e jogos. Hoje é possível imprimir miniaturas fiéis aos personagens de filmes, agregando um alto valor à peça.

Design de produto também é bastante beneficiado. Por exemplo, você pode criar um protótipo fiel ao produto final, com preço baixo e tempo curto é um ponto importante que uma impressora 3D fornece.

2 – Engenharia

O campo da Engenharia enxerga a impressão 3D com ótimos olhos. Ultimamente a NASA divulgou que enviou para o espaço uma impressora, com o objetivo de criar lá, as peças e ferramentas de substituição. Isso representa uma economia grande, visto que antes era necessário aguardar o carregamento trazido por outras naves. Uma operação cara e demorada.

Na criação de protótipos está outra forte aplicação da tecnologia. Com ela é possível testar exaustivamente a utilização de um conceito, sem ter que investir em moldes caros, com várias limitações para alterações.

3 – Moda

Não pense que um negócio com impressão 3D é limitado a cálculos e desenhos. Ela não só pode como é bastante aplicada na Moda. Um dos maiores impérios do ramo, a grife Chanel já apresentou uma jaqueta inteira impressa em 3D. Marcas como Iris Van Herpen, Ateliê Versace e Ohne Tite também já desfilaram suas produções impressas.

4 – Gastronomia

Não, você não leu errado. A impressão 3D também pode ser usada para criação de alimentos. Claro que o equipamento tem de ser próprio para isso, para evitar contaminação dos ingredientes, mas já há impressoras voltadas para esse propósito.

A Food Ink é uma empresa que trabalha com a impressão 3D para este fim. Ela foi a primeira empresa no mundo com um cardápio impresso em 3D. Os pratos servidos vão desde doces e salgados até massas de pizza.

Portanto, como vimos em nosso artigo, abrir um negócio com impressão 3D é totalmente possível e pode ser feito em diversas áreas. A tecnologia vem se expandindo a cada dia, mostrando novas possibilidades e aplicações, reduzindo custos e tempo e criando facilidades necessárias à um mundo que não para.

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Como escolher uma impressora 3D? Confira 4 dicas importantes

Escrito por Sérgio Portela em 22/02/2017. Postado em Impressora 3D, Mais acessados, Nível básico. Nenhum comentário em Como escolher uma impressora 3D? Confira 4 dicas importantes

Você sabe como escolher uma impressora 3D e o que levar em conta nessa hora? De fato, muitos compradores sentem-se perdidos quando decidem investir nesse tipo de tecnologia.

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

A impressão 3D representa um avanço tecnológico e vem mudando o mercado global. Diferentes áreas de conhecimento e aplicação já utilizam a tecnologia e apresentam ganhos enormes, em custo, disponibilidade e adaptabilidade. No entanto, como escolher uma impressora 3D ainda é um desafio tanto para uso empresarial quanto para uso doméstico.

Embora essa tecnologia seja usada por grandes empresas e organizações, como NASA, Fiat e Embraer, uma impressora 3D pode muito bem resolver problemas domésticos ou de pequenos negócios. Assim, muitos empreendedores estão buscando a melhor opção de impressora no mercado para o seu caso específico.

Neste post, você encontrará dicas essenciais de como escolher uma impressora 3D para a sua necessidade.

Há diferença entre as impressoras?

Com certeza. A primeira coisa que você precisa saber é que, no mercado, existem impressoras para todas as aplicações. Desde equipamentos para impressão de peças decorativas até impressões de peças técnicas e complexas.

Quando se fala de impressão 3D, existem 4 principais tipos de impressão 3D. São elas:

FDM – Fusão e deposição de material
SLS – Sinterização seletiva a laser
SLA – Estereolitografia
DLP – Processamento por luz direta

Cada técnica tem mecanismos diferentes e apresentam resultados distintos. Para deixar nosso post mais didático e leve, vamos concentrar na tecnologia de fusão e deposição de material, a FDM, que é a mais utilizada atualmente.

Como escolher uma impressora 3D?

Agora, vamos mostrar 4 dicas para que você consiga comprar a melhor impressora 3D para o seu negócio e não perca dinheiro ou tempo na sua escolha.

1 – Calcule o seu investimento disponível

Antes de começar a pesquisar as impressoras disponíveis no mercado, calcule qual o investimento que você tem para aplicar. No Brasil, existem opções de R$2.000,00 até modelos de R$25.000,00.

Se você quer comprar uma impressora para hobby, por exemplo, escolha modelos de entrada, mais baratos. As impressoras com mais tecnologia agregada têm mais a oferecer, mas para sua aplicação, é um investimento que não fará muito sentido.

No entanto, se você deseja adquirir uma impressora para produzir peças de alta qualidade, com controle dimensional e qualidade impecáveis, você precisa verificar as limitações de uma impressora de entrada.

Baixo investimento – Kits de montagem de impressora;
Médio investimento – Impressoras de entrada;
Alto investimento – Impressoras profissionais de marcas consolidas.

2 – Defina o seu objetivo com a impressora 3D

Esse ponto é fundamental. Algumas impressoras têm limitações de uso, seja pelo tamanho, velocidade de impressão, qualidade da peça impressa ou pelos materiais aceitos. Hoje, o PLA é um dos materiais mais utilizados no mundo para impressão. É biodegradável, fácil de imprimir, com boa qualidade para a peça. Pode ser utilizado em qualquer impressora, aberta ou fechada, com mesa aquecida ou não.

O ABS já possui algumas características diferentes. Derivado do petróleo, esse material tem ótima resistência mecânica e pode ser usado em exposição a temperaturas maiores do que o PLA. No entanto, sua utilização é mais indicada em impressoras fechadas e, necessariamente, com mesa aquecida. Se você deseja utilizar esse material, deve procurar por impressoras que tenham essas características.

Outros filamentos, como o flexível, também têm alguns pré-requisitos. Para usar o flex, o sistema de tração do filamento na impressora não deve ter folga excessiva. É importante definir o tipo de peça que deseja imprimir e quais os materiais que serão usados, para verificar quais modelos aceitam esse material.

Se você deseja imprimir uma grande quantidade de peças de uma só vez, o tamanho da mesa será importante, assim como as dimensões de uma peça única. Se for um objeto grande, ele pode não caber em uma mesa de 20x20x20 centímetros. Se deseja imprimir objetos pequenos, uma mesa de 40x40x40 centímetros pode ser exagerada. Tudo isso influenciará no preço da impressora.

Trabalhar com PLA – Aceito em qualquer impressora do mercado;
Trabalhar com ABS – Preferencialmente em impressoras fechadas, necessariamente com mesa aquecida;
Outros filamentos – Ver cada limitação da impressora de acordo com o material.

3 – Avalie o seu conhecimento em eletrônica

Pensando no primeiro item, você pode encontrar os kits de montagem de impressora. É mais barato e bem legal você montar seu próprio equipamento. Além de ser customizável, você aprenderá bastante sobre o funcionamento e importância de cada peça, ajudando em resoluções de problemas futuros.

No entanto, para montar um kit são necessários alguns conhecimentos prévios, principalmente em eletrônica. Se você não tem muita prática nisso, considere comprar uma impressora já montada. Isso pode reduzir muito o tempo para ter sua impressora funcionando e causar menos dor de cabeça, pois calibrar a impressora para produzir peças com qualidade não é tão simples.

Bom conhecimento de eletrônica – Kit de montagem é boa opção;
Sem conhecimento – Adquira impressora já montada.

4 – Determine o seu tempo disponível para trabalhar com a impressora

Esse último ponto trata da sua disponibilidade. As impressoras 3D ainda não são “plug and play”, ou seja, elas ainda não funcionam como um eletrodoméstico, que você liga na tomada e ele já está funcionando. Por mais que as mais modernas estejam caminhando para isso, as impressoras necessitam de alguns ajustes.

Muitos fatores irão interferir em uma impressão, como, por exemplo, a temperatura ambiente. Os filamentos também vão mudar os parâmetros da máquina. Cada fornecedor trabalha com faixas de temperaturas. É interessante encontrar um bom fornecedor de filamentos e trabalhar sempre com ele.

Diante de tudo que colocamos, encontrar a melhor opção de impressora 3D é uma etapa importante do seu empreendimento ou uso pessoal. Uma compra mal feita pode fazer com que você desista dessa tecnologia e que não colha os frutos de um equipamento com grandes possibilidades. Procure avaliar cada ponto aqui colocado.

O que achou do nosso artigo? Se ainda tem dúvidas de como escolher uma impressora 3D, entre em contato conosco que teremos o prazer em lhe ajudar.

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Filamento solúvel HIPS: veja como imprimir com esse material

Escrito por Sérgio Portela em 26/09/2016. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Filamento solúvel HIPS: veja como imprimir com esse material

Filamento solúvel, ou HIPS, é uma mistura de material de poliestireno e borracha. Como ele se dissolve na solução de d’limoneno, é frequentemente usado para material de suporte, eliminando a necessidade de remoção por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou quaisquer outras coisas que deixem sua impressão com acabamento superficial inferior.

Muitas vezes nos deparamos com impressões muito complexas, que necessitam de muito suporte e bom acabamento e já imaginamos o trabalho que será retirar todo o suporte e a qualidade ruim que ficará na superfície em questão. O avanço das impressoras 3D ajudou muito nesse desenvolvimento. Hoje, com as impressoras de duplo extrusor (2 bicos), podemos utilizar desse recurso de filamento solúvel nos suportes das impressões.

No bico principal você utilizará o filamento para impressora 3D da sua escolha, seja PLA, ABS ou outros. No bico auxiliar, ou segundo bico, vamos colocar o filamento solúvel. Cada impressora terá sua maneira de configurar para fazer a impressão com dois materiais diferentes.

Então, para que você consiga utilizar bem o filamento solúvel, criamos este guia com as principais dicas. Confira!

O que é filamento solúvel (HIPS)?

Filamento solúvel, ou HIPS, significa Poliestireno de Alto Impacto. É um copolímero de enxerto que combina poliestireno e polibutadieno. O resultado é um plástico barato que combina o melhor dos dois mundos: a rigidez e a tenacidade do poliestireno e a flexibilidade e absorção de impacto do polibutadieno.

O HIPS é muito semelhante ao ABS, na verdade é mais forte. Como tal, além de ser usado como material de suporte, também é muito capaz e útil como seu próprio material. O HIPS é facilmente pintado, usinável e funciona com um grande número de adesivos. É totalmente reciclável e não-hidroscópico, o que significa que não se degradará em ambientes úmidos.

Como imprimir com filamento solúvel?

Conforme a tabela acima, as temperaturas necessárias se assemelham bastante ao ABS no segundo extrusor.

Para uma melhor aderência na mesa do filamento solúvel é aconselhável a temperatura superior a 70°C e utilização de produto aderente na mesa (Cola ou Spray).

O filamento solúvel HIPS tem como seu principal solvente o d-limoneno. Esse produto é extraído da casca da laranja, encontrado na loja da 3D LAB ou em lojas especializadas como laboratório de materiais químicos. Então, após a impressão, mergulhar a peça no solvente, e esperar agir.

Como utilizar o solvente para o filamento solúvel?

Para essas peças utilizamos o suporte com densidade 100% e sem espaços entre a peça e o suporte. Assim garantimos o melhor acabamento na interface dos materiais.

Como o suporte era extremamente denso, deixamos submerso 24 horas para dissolver todo o suporte, dependendo de cada peça esse tempo pode variar. Para peças menores e com suportes espaçados podem dissolver em aproximadamente 30 minutos.

O filamento HIPS é um material muito bom de imprimir, podendo também ser utilizado como material principal. Suas características são próximas as do ABS.

O suporte solúvel é indicado para peças complexas que não possuem acesso para remoção do suporte facilmente. Além disso, peças que necessitam qualidade superficial na interface do suporte.

Conseguimos reaproveitar o D-Limoneno?

Após o uso do D-Limoneno, pode-se utilizar filtros de papel ou pano para reaproveitamento do material. O HIPS ficará dissolvido no composto. Como é um material mais denso, ficará depositado no filtro, enquanto o D-Limoneno passará através dos poros.

Quais são os desafios de trabalhar com o HIPS?

Como material de filamento para a impressão, o uso do HIPS apresentará alguns desafios. O HIPS funcionará melhor com uma mesa de impressão aquecida para evitar warp. Também é sugerido usar impressoras fechadas, para se trabalhar com uma câmara aquecida. O HIPS também emite um leve odor devido à liberação de estireno, por isso recomendamos imprimir em um ambiente arejado.

Apesar dos desafios mencionados o HIPS já ganhou popularidade como um excelente material de suporte para impressões que usam ABS. No entanto, sua popularidade como material de filamento autônomo também começou a ganhar força.

Impressões feitas de HIPS são fortes e flexíveis, duráveis sem serem frágeis e têm excelente resistência ao impacto. Se você quer sair da mesmice testando novos filamentos, sugerimos que você adquira o HIPS. Pois você pode ser agradavelmente surpreendido.

Portanto, como vimos em nosso artigo, o filamento solúvel HIPS é uma grande solução para peças que precisam ter uma alta qualidade em regiões de suporte. Esse material é solúvel em D-Limoneno, também oferecido pela nossa empresa.

Se você também deseja conhecer o filamento solúvel HIPS, confira agora as nossas promoções na Loja Virtual.

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Diferenças entre ABS e ABS Premium da 3D Lab!

Escrito por Sérgio Portela em 17/08/2016. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Diferenças entre ABS e ABS Premium da 3D Lab!

Você sabe quais são as diferenças entre ABS e ABS Premium? Esses filamentos são bem diferentes. Na verdade, a versão Premium é um desenvolvimento a partir da versão comum, corrigindo problemas graves para a impressão 3D. Neste conteúdo vamos mostrar quais são essas diferenças para você conhecer melhor o filamento que utiliza na sua impressora 3D.

PLA e ABS são os materiais mais comuns entre os utilizados para impressão 3D, principalmente no Brasil. Agora, vemos o surgimento do ABS Premium. Mas você sabe realmente quais são as reais diferenças entre ABS e ABS Premium? Algumas pessoas acham que esses filamentos para impressora 3D são bem semelhantes, mas não pense assim.

Na 3D Lab nós desenvolvemos o Premium justamente para acertar alguns pontos que o ABS comum era falho. Acompanhe o post e conheça as diferenças!

As características do ABS

O ABS tem vantagens e desvantagens se comparado ao filamento PLA. Entre algumas características, podemos citar a maior resistência mecânica e térmica e maior facilidade de pós processamento. Porém, o ABS tem algumas limitações importantes. Ele tem maior força de contração quando perde calor, aumentando a possibilidade de descolamento da mesa nas superfícies mais externas (warping) e empenando a peça.

Há também o risco de descolamento entre camadas, principalmente em peças grandes ou com “quinas vivas”.

O filamento ABS é bastante utilizado no Brasil, seja pelo preço mais baixo do que o PLA e também pelas impressoras nacionais já estarem bem adaptadas ao material. Devemos lembrar que para utilizar, a máquina obrigatoriamente deve possuir mesa aquecida, chegando até uma temperatura de 110°C, no mínimo.

Fora do Brasil esse filamento não é tão utilizado. Essa diferença pode ser explicada pela preocupação ambiental, já que o ABS é derivado do petróleo e, portanto, poluente. Já o PLA é considerado biodegradável. Além disso, em regiões mais frias se torna mais complicado a utilização pela questão da contração.

As diferenças entre ABS e ABS Premium

Nosso ABS Premium é um grade especial, desenvolvido pela 3D LAB para minimizar essas desvantagens do ABS normal.

Maior fluidez e adesão entre camadas

Ele apresenta maior fluidez, o que possibilita a impressão em maiores velocidades (podendo chegar até 150mm/s dependendo da máquina). Apresenta maior adesão entre camadas, possibilitando impressões maiores diminuindo os problemas de rachaduras na peça, conforme comparativo a seguir:

Possibilidade de maiores ângulos nas peças (overhang)

Outra vantagem é quanto ao overhang. Essa característica é quando vamos imprimir uma peça com uma inclinação em relação ao plano, sem a presença de suporte. Dependendo dessa inclinação, é preciso adicionar um suporte para que o material tenha consistência e se estabilizar. Enquanto o ABS normal consegue fazer impressões sem suportes com inclinações de até 50°, o ABS Premium apresenta essa possibilidade com ângulos de até 70° destacado na figura abaixo:

Portanto, como vimos em nosso artigo, após todos os testes, concluímos que o ABS Premium vem para substituir o ABS comum. Mantém todas as boas propriedades do ABS, melhorando os pontos de limitação.

Deixamos claro que cada fabricante de filamentos trabalha com grades específicos dos materiais. Todos os testes e resultados que apresentamos se tratam do ABS Premium da 3D Lab. Nós analisamos um número muito grande de grades e optamos pelo atual por acreditarmos ser o melhor para a impressão 3D.

Então, agora que já sabe quais são as diferenças entre ABS e ABS Premium, conheça um processo simples e barato para dar acabamento em suas peças!

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