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Como dar acabamento nas peças de forma simples e barata

Um bom acabamento come√ßa no momento de definir as configura√ß√Ķes da sua impress√£o 3D. A resolu√ß√£o da pe√ßa depende principalmente da altura da camada.¬†A ideia √© parecida com a forma√ß√£o de uma imagem digital: quanto mais pontos, maior a qualidade da imagem.


Sem tempo para ler? Ent√£o ou√ßa este conte√ļdo clicando no player a seguir:

Voc√™ sabe como dar acabamento nas pe√ßas obtidas por impress√£o 3D? Esse processo √© muito interessante e pode aumentar muito a qualidade visual dos projetos, gerando um √≥timo valor agregado √†s pe√ßas. Por√©m, surgem muitas d√ļvidas quanto a esse processo, como a lista dos materiais necess√°rios, as formas de manuseamento e o resultado real obtido.

Por isso, criamos este artigo que mostrará uma forma simples e barata de dar acabamento nas peças. Confira!

 

Por que dar acabamento nas peças impressas?

Como você já sabe, o processo de impressão 3D se faz por camadas. A impressora deposita o material de uma camada, sobe um estágio e repete esse processo até finalizar a peça. Com esse movimento, a peça fica com uma marcação evidente das camadas.

Para contornar esse efeito e reduzir os “degraus” gerados, voc√™ pode ajustar a altura da camada, reduzindo-a. Esse ajuste aumenta a qualidade superficial da pe√ßa, mas o tempo de impress√£o aumenta consideravelmente.

Então, uma solução é o acabamento posterior, um trabalho após a impressão.

O que é preciso para dar o acabamento nas peças?

Para dar acabamento nas peças, primeiro você precisa conhecer um pouco sobre os principais materiais para impressão 3D.

O PLA, por exemplo, é ótimo para peças que precisem de uma boa qualidade superficial sem o trabalho de acabamento. Com o PLA você consegue imprimir peças detalhadas, mantendo um fiel controle dimensional e com evidência nos detalhes. Porém, esse material não reage com o vapor de acetona pura, que é o principal material usado para o acabamento. Além disso, o PLA possui alta dureza superficial, o que dificulta lixar a peça para suavizar as camadas.

Para dar acabamento nesse filamento, o recomendado seria trabalhar com vapor de clorofórmio, mas isso é dificultado pelas características desse solvente e da indisponibilidade de compra no mercado.

O PETG¬†√© um material nobre para impress√£o 3D, como a √≥tima resist√™ncia mec√Ęnica, a possibilidade de ser utilizado em impressora aberta ou fechada, com ou sem mesa aquecida e sem apresentar empenamento. Por√©m, assim como o PLA, ele apresenta algumas dificuldades para o processo de acabamento.

Sua dureza superficial é menor do que no PLA, o que lhe garante maior facilidade para lixar. Porém, ele também não reage com o vapor de acetona por possuir uma alta resistência química.

Se tratando de facilidade de acabamento, o ABS já possui grandes vantagens se comparado ao PLA e PETG. Apesar desses dois materiais terem ótimas características de impressão, como facilidade de utilização, controle dimensional, sem empenamento e serem materiais biodegradável e food safe, respectivamente, o ABS possui maior facilidade para acabamento.

O ABS reage com o vapor de acetona, suavizando os efeitos das camadas e dando um aspecto mais liso √† pe√ßa. Por possuir menor dureza superficial, √© mais f√°cil lixar as impress√Ķes tamb√©m, corrigindo qualquer imperfei√ß√£o.

Quais são as vantagens em dar acabamento nas peças?

Neste artigo, focaremos o processo de acabamento com o vapor de acetona. As vantagens de uma peça que recebe esse processo está no efeito visual. Considerando uma impressão com altura de camadas de 0,4mm, por exemplo, será bem visível os efeitos das camadas e isso pode comprometer o valor agregado.

Ao lixar a peça e atacá-la com vapor de acetona, ela fica com um brilho maior e uma superfície mais lisa. A impressão que se dá é de uma peça de maior qualidade.

Há desvantagens nas peças acabadas em relação às peças sem acabamento?

√Č importante dizer que n√£o s√£o s√≥ vantagens obtidas nesse processo de acabamento. Deve-se avaliar muito bem as caracter√≠sticas dos projetos. Por exemplo, se voc√™ quer imprimir uma pe√ßa t√©cnica, que precise que suas dimens√Ķes sejam restritas, expor ao vapor de acetona pode fazer com que perca a toler√Ęncia dimensional, al√©m da possibilidade de enfraquecer a estrutura do objeto.

Outro ponto importante de se mencionar √© no perigo √† seguran√ßa ao manusear a acetona. Esse material deve ser puro para ter um bom efeito, e pela alta volatilidade, pode entrar em igni√ß√£o com facilidade. √Č preciso ter muito cuidado com esse reagente.

Como dar acabamento nas peças de forma fácil?

Agora que você já conhece a parte teórica do acabamento com acetona, vamos a parte mais interessante: como dar o acabamento nas peças de forma prática, simples e barata! No mercado existem algumas máquinas próprias para este fim, mas se você quiser, pode fazer o processo na sua casa, sem um investimento financeiro elevado.

Vamos à lista de materiais necessários:

  • um recipiente em vidro, PP ou de outro material que n√£o tenha rea√ß√£o com a acetona;
  • acetona pura;
  • papel toalha;
  • im√£s pequenos;
  • uma base para a pe√ßa, de material que n√£o tenha rea√ß√£o com acetona;
  • a pe√ßa que ser√° trabalhada.

Como dar acabamento nas peças de forma fácil?

Passo 1

Molhe o papel toalha com a acetona pura.

Passo 2

Forre o recipiente com as folhas de papel toalha, umedecidas com a acetona pura. Coloque na base e nas paredes do recipiente. Posicione um im√£ dentro e fora do recipiente para travar o papel toalha.

Passo 2

Passo 3

Coloque o material de base para a peça dentro do recipiente, por cima do papel toalha.

Passo 3

Passo 4

Coloque a pe√ßa sobre a base e feche o recipiente. √Č importante que fique bem lacrado para evitar que o vapor da acetona seja perdido.

Passo 4

Pronto! √Č simples assim! O tempo de perman√™ncia das pe√ßas vai depender do seu volume e massa. Quanto maior, mais demorado ser√° o processo. Voc√™ pode ir observando o alisamento das camadas, mas evite ficar abrindo o recipiente antes de terminado. Depois que estiver pronto, com a pe√ßa ainda em rea√ß√£o, n√£o pegue no objeto. Ele estar√° mole e pode deformar. Tire a pe√ßa do recipiente pela base. Espere alguns minutos at√© que a pe√ßa seque.

Passo 4

Para que fique claro como é o processo, confira o vídeo abaixo:

Pronto para dar acabamento nas peças 3D?

Como vimos em nosso artigo, dar acabamento nas pe√ßas produzidas por impress√£o 3D pode ser bem f√°cil. Voc√™ deve ter aten√ß√£o com o material que utiliza, as especifica√ß√Ķes de aplica√ß√£o da pe√ßa e um cuidado com o manuseamento do reagente.

Analisando as duas peças que fizemos o acabamento, percebe-se que o processo gerou um resultado melhor na estátua do que no boneco. A estátua, que não contém detalhes, ficou com uma melhor aparência, com a superfície lisa. Já o boneco perdeu alguns detalhes, principalmente no escudo. Nesse caso, talvez seria melhor ter feito a impressão em PLA, com uma menor altura de camada. Por isso, escolha bem as peças que você quer dar acabamento.

Para o processo de acabamento, algumas pessoas aquecem a acetona, mas vimos que não é tão necessário, além de sugerirmos um procedimento mais seguro.

Todas as informa√ß√Ķes que colocamos no artigo sobre o ABS s√£o aplicadas ao nosso ABS Premium, da 3D Lab.

Agora que você já sabe como dar acabamento nas peças, conheça as 4 principais características que um bom filamento precisa ter.

Ideias para imprimir - Capítulo 10

Ideias para imprimir РCapítulo 10

No capítulo 10 do Ideias para Imprimir falaremos sobre filamentos para impressão 3D!

Quando se fala de impressão 3D, o tipo de matéria prima (filamento) que você usa causa um grande impacto em sua peça final. Cada filamento para impressora 3D tem propriedades diferentes que você pode escolher para se adequar a suas necessidades específicas.

O PLA por exemplo √© um excelente material para quem est√° iniciando ou para imprimir pe√ßas que n√£o ter√£o p√≥s processamento. J√° o ABS possui √≥tima resist√™ncia mec√Ęnica e √© um excelente material para dar acabamento. O PETG possui muita resist√™ncia qu√≠mica e mec√Ęnica, portanto √© muito bom para pe√ßas que precisam aguentar muita carga. O FLEX√ćVEL √© o melhor material para imprimir pe√ßas male√°veis. J√° o HIPS ou filamento sol√ļvel √© um material muito bom para impress√Ķes complexas e que necessitam de muito suporte.

Que tal agora conhecer um pouco mais sobre todos esses materiais assistindo o 10¬ļ cap√≠tulo do Ideias para Imprimir?

Acompanhe o nosso √ļltimo projeto do Ideias para Imprimir!

Ideias para imprimir - Capítulo 10

 

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Veja o link dos materiais utilizados!

PLA DA 3D LAB

ABS DA 3D LAB

PETG DA 3D LAB

FLEX√ćVEL DA 3D LAB

HIPS DA 3D LAB

42 termos que você precisa conhecer no Glossário de Impressão 3D!

42 termos que você precisa conhecer no Glossário de Impressão 3D!

Para quem deseja se tornar um especialista em impressão 3D, conhecer os principais termos é fundamental. O glossário de impressão 3D é bastante amplo e dá para criar um dicionário bem completo!


Cada nicho de mercado tem termos e curiosidades bem específicos, e na impressão 3D não é diferente. Hotend, layer e under extrusion são exemplos de termos comumente relacionados no dia a dia de quem trabalha com uma impressora. Por isso, é muito interessante conhecer um glossário de impressão 3D. Muitas palavras em inglês são utilizadas e se você não domina a língua, isso pode se tornar um problema na hora de solucionar os problemas.

Selecionamos tudo que você precisa saber para se tornar um especialista no assunto, seja você um iniciante, intermediário ou usuário avançado. Confira!

Gloss√°rio de impress√£o 3D

1. 3D Printer

3D Printer é a impressora 3D. No mercado existem diferentes marcas e modelos, cada um com suas características e diferenciais. As marcas nacionais são ótimas e apresentam modelos bem interessantes.

2. Fatiador

O fatiador é o programa utilizado para converter o modelo criado em 3D para coordenadas, a máquina entenderá o que deve ser feito através de posicionamento.

3. Extrusor

3. Extrusor

 

 

O extrusor é o principal conjunto de qualquer impressora 3D. Ele é a soma dos componentes que aquecem o filamento e depositam na mesa de impressão. Esse conjunto compreende o tracionador, dissipador de calor, bloco aquecedor e bico de impressão, além do resistor e termistor. Em algumas impressoras, ainda há o tubo de teflon.

4. Trator, ou tracionador

4. Trator, ou tracionador

O trator, ou tracionador, é o elemento responsável por fazer a movimentação do filamento, seja no sentido do extrusor, empurrando o material, ou na retração, puxando-o de volta. Basicamente, existem dois tipos de tratores: direct drive e bowden.

Na imagem acima est√£o mostrados os dois tipos, com uma varia√ß√£o. A ilustra√ß√£o da esquerda √© do direct drive com redu√ß√£o. Do meio tamb√©m √© o direct, mas com o motor tracionando diretamente o filamento. Por √ļltimo, a ilustra√ß√£o √† direita mostra o sistema bowden.

5. Direct drive

Direct drive √© o tipo de tracionador que fica posicionado junto ao carro de impress√£o. √Č um trator com redu√ß√£o ou que o motor traciona diretamente o filamento. A maior vantagem dessa op√ß√£o √© alcan√ßada na impress√£o de filamentos flex√≠veis.

6. Bowden

O Bowden é o outro tipo de tracionador. A diferença é que nesse modelo o motor não fica posicionado no carro de impressão. Alguns fabricantes alegam que isso dá maior velocidade e menor vibração.

7. MK8

O MK8 é uma polia tratora conectada no motor, fazendo o tracionamento direto do filamento até o bloco aquecedor.

8. Hotend

O hotend é o conjunto que compreende os componentes que ficam expostos à temperatura mais elevada no extrusor, ou seja, o dissipador de calor, o bloco aquecedor e o bico de impressão.

9. Dissipador de calor, ou heatsink

O dissipador de calor é uma superfície aletada que fica posicionada entre o tracionador e o bloco aquecedor. A sua função é não deixar que o calor gerado no bloco seja transferido para áreas mais altas, por condução pelo filamento. Se o calor for transferido, o material expande e trava.

10. Bloco aquecedor

O bloco aquecedor √© o pen√ļltimo componente que o filamento atravessa at√© chegar na mesa de impress√£o. Esse bloco √© o respons√°vel por elevar a temperatura e fundir o material. Nele √© posicionado e resistor e o termistor.

11. Resistor

O item 9 do nosso glossário de impressão 3D é a resistência que gera o aquecimento do bloco aquecedor. Por isso, ele é um dos componentes mais importantes em todo o conjunto do extrusor.

12. Termistor

O termistor √© o componente respons√°vel pela medi√ß√£o da temperatura do conjunto aquecedor. √Č muito importante que esse componente esteja funcionando corretamente para que a temperatura esteja correta. Caso contr√°rio, a diferen√ßa do valor real e valor medido pode levar a falhas na impress√£o e at√© riscos na utiliza√ß√£o da m√°quina, como super aquecimento.

13. Bico de impress√£o, ou nozzle

O bico de impress√£o √© o √ļltimo componente no caminho do filamento entre o tracionador e a mesa. O bico √© como um funil, estreito no fundo. Normalmente, se utiliza bicos com sa√≠da de 0,4 a 1,0 mil√≠metro.

14. Tubo de teflon

Basicamente, podemos distinguir as impressoras 3D em dois grupos: com tubo de teflon ou all metal. O tubo de teflon tem a fun√ß√£o de conduzir o filamento. Cada fabricante de m√°quina trabalha com tamanhos diferentes de tubo, mas na maioria dos casos ele parte da entrada do dissipador de calor at√© o bico de impress√£o. A vantagem do tubo √© uma melhor condu√ß√£o, com menor probabilidade de travamento, principalmente se for utilizado PLA. Por√©m, o teflon tem temperatura de amolecimento em torno de 250¬ļC, o que limita o uso de filamentos que precisam de temperaturas superiores a isso.

15. Allmetal

Allmetal representa a garganta¬† (heatbreak) do hotend¬† que n√£o tem um tubo de teflon interno. A usinagem interna do canal deve ser bem feita para que o filamento n√£o agarre. Em alguns casos, √© interessante lubrificar o filamento com √≥leo ou azeite. J√° a vantagem √© a possibilidade de trabalhar com altas temperaturas, acima dos 250¬ļC limitados pelo teflon.

16. Bed, ou mesa de impress√£o

Bed é a cama de impressão, ou mesa. Normalmente, a mesa é composta por uma chapa metálica com sistema de aquecimento e um vidro por cima, em que o filamento extrudado é depositado.

17. PLA

O PLA é um dos materiais mais utilizados como insumo para a impressão 3D. A sigla representa o poliácido lático e é derivado de fontes naturais, como o amido de milho. As melhores características do PLA é a alta qualidade superficial, facilidade de impressão, possibilidade de utilizar o material em praticamente qualquer impressora 3D, além de ser um material biodegradável. Portanto, o PLA sempre será uma boa opção na sua impressora.

18. ABS

Provavelmente voc√™ nunca ouviu falar em¬†Acrilonitrila Butadieno Estireno, mas ABS sim, certo? Essa √© a abrevia√ß√£o desse nome complexo, de origem no petr√≥leo. O ABS, assim como o PLA, tamb√©m √© bastante utilizado como insumo na tecnologia de impress√£o 3D. Sua alta resist√™ncia mec√Ęnica e a facilidade de dar acabamento s√£o grandes atrativos para os usu√°rios.

19. PETG

O PETG √© um material que vem chamando a aten√ß√£o de quem √© apaixonado por impress√£o 3D. Na Europa e EUA, inclusive, esse material vem conquistando a prefer√™ncia dos usu√°rios. Ele mescla algumas vantagens do PLA e ABS, com alta resist√™ncia mec√Ęnica, possibilidade de ser impresso em qualquer m√°quina e ainda contar com boa resist√™ncia qu√≠mica e t√©rmica.

20. Impressora fechada / aberta

Há várias maneiras de qualificarmos as impressoras 3D em grupos, e uma delas é se ela é aberta ou fechada. A primeira opção é ideal para impressão de PLA ou PETG, além de filamentos especiais com base em PLA. Já as impressoras fechadas são ótimas para o ABS, que possui alta contração e pode empenar se houver um fluxo externo de resfriamento.

Não há uma regra se a impressora aberta ou fechada é melhor ou pior do que a outra, o que deve ser observado é toda a sua estrutura. Impressoras com uma estrutura mais robusta são capazes de trabalhar em velocidades mais altas, mantendo um bom nível de precisão.

21. Stringing

21. Stringing

Stringing s√£o as linhas de impress√£o que podem formar nas pe√ßas. Acontece que, se voc√™ tiver duas partes da pe√ßa distantes uma da outra, durante a movimenta√ß√£o do bico, o filamento pode “escorrer” um pouco, formando essas linhas.

Apesar de ser um problema, esse efeito pode ser facilmente retirado no acabamento posterior.

22. Overhang

22. Overhang

Overhang √©, basicamente, a impress√£o inclinada, sem um suporte de sustenta√ß√£o. Essa caracter√≠stica est√° muito relacionada ao filamento e tamb√©m ao resfriamento da pe√ßa. No caso de PLA, trabalhar com um cooler que resfria a pe√ßa ajuda bastante a impressora conseguir produzir pe√ßas com angula√ß√Ķes maiores. No ABS deve-se tomar cuidado com esse cooler. Se ele jogar ar frio, pode empenar a pe√ßa, ent√£o o ar direcionado tem que ser quente.

23. Bridge

Bridge, em ingl√™s, significa ponte. Em alguns casos, precisamos que a impress√£o se fa√ßa sem o suporte, com uma movimenta√ß√£o horizontal, formando uma verdadeira ponte. Para isso, √© preciso contar com um filamento de qualidade, que garanta essa sustenta√ß√£o, al√©m de trabalhar nos par√Ęmetros corretos.

24. Skirt

24. Skirt

Quando você inicia uma impressão, já reparou que a máquina faz uma borda na peça? Já pensou para que serve isso? Esse é o skirt, em inglês, saia. O intuito disso é equalizar o fluxo de filamento, garantindo a deposição correta do material quando o bico começar a fazer a peça.

25. Brim

25. Brim

Em alguns casos, principalmente quando há uma área de suporte fino, o material pode não se sustentar na mesa, mesmo passando o adesivo fixador. Então, para aumentar essa fixação e garantir que a peça não se solte, é interessante habilitar o brim. Em inglês, o termo significa borda. A impressora fará uma espécie de borda ao redor da peça, garantindo a boa adesão na mesa.

26. Volume de impress√£o

O volume de impress√£o √© a √°rea que a sua impressora tem dispon√≠vel para imprimir os projetos. Para conhecer esse valor, basta analisar as dimens√Ķes dos tr√™s eixos, no comprimento, largura e altura. Por exemplo, se a sua impressora tem as dimens√Ķes de 200x200x200 mil√≠metros, esse √© o seu volume de impress√£o.

27. Eixos X, Y e Z

A impress√£o 3D, como o pr√≥prio nome j√° diz, trabalha em tr√™s eixos: X, com movimento horizontal, Y, na profundidade e Z, na altura. √Č interessante conhecer bem sobre cada eixo para entender a movimenta√ß√£o e, caso voc√™ precise atuar manualmente na m√°quina, saber onde mexer.

28. Sílica

Poucas pessoas sabem, de fato, para que serve aquele pacotinho que vai junto ao seu filamento. Também encontrado em outros produtos, como sapatos e bolsas, esse item representa a sílica. O material retira a umidade do produto. Isso é muito importante para o filamento. Se ele pegar umidade, pode perder as suas características de impressão, prejudicando a qualidade das suas peças.

29. Warping

29. Warping

O warping é um defeito bastante conhecido e tem um lugar especial no nosso glossário de impressão 3D. Esse efeito acontece quando a peça começa a resfriar e empena. Como o resfriamento do objeto se faz no sentido das extremidades até o centro, as pontas se descolam e empenam.

Apesar desse problema ser comum no ABS, é possível resolvê-lo. Para isso, se quiser usar esse material, opte por uma impressora fechada ou use um fechamento para a mesma, junto com o adesivo fixador.

30. Duplo extrusor

Uma impressora 3D que consegue utilizar dois filamentos por vez, √© chamada de duplo extrusor, ou dual extrusion. √Č poss√≠vel mesclar as cores ou utilizar materiais diferentes, um em cada extrusor.

31. Fan / cooler

O fan é um acessório importante para a impressora. Ele tem a função de ventilar, enquanto o cooler resfria. No caso do dissipador de calor, por exemplo, o corpo aletado funciona como o cooler, enquanto o fan direciona a ventilação para a troca de calor.

Outra posição para se colocar o fan é na saída do bico, principalmente para PLA.

32. FFF

FFF √© a configura√ß√£o do fatiador Simplify3D, j√° mencionado nesse gloss√°rio de impress√£o 3D. Voc√™ pode importar o FFF com a configura√ß√£o j√° pronta ou ainda colocar os seus par√Ęmetros pr√≥prios.

33. STL

O STL é o arquivo dos modelos de impressão 3D. Existem alguns sites que você pode baixar o STL gratuitamente. Em outros, há venda dos modelos.

34. Filamento

O filamento é o insumo da impressão 3D. Existem diversos materiais diferentes, como PLA, ABS Premium, PETG, Flexível, HIPS e Wood. Escolha sempre filamentos de qualidade. Nós, da 3D Lab, prezamos muito em oferecer o melhor material aos nossos clientes para que as expectativas sejam superadas!

35. Infill, ou preenchimento

O preenchimento de uma pe√ßa √© um dos par√Ęmetros a serem escolhidos e, por isso, entra no nosso gloss√°rio de impress√£o 3D. Voc√™ pode variar o preenchimento, entre 0 (modo vase) at√© 100%, totalmente s√≥lido. Cada projeto tem suas particularidades e a escolhe pelo preenchimento deve ser orientada de acordo com a necessidade.

Além disso, você também pode escolher a forma do preenchimento.

36. GCode

O GCode s√£o as linhas de c√≥digos respons√°veis pelas movimenta√ß√Ķes da impressora. Voc√™ pode encontrar esses c√≥digos dentro da configura√ß√£o do fatiador.

37. Layer

Layer é a camada de impressão. A resolução das peças será medida justamente por ela, pela altura da camada. Quanto maior for, pior será a resolução. As layers habitualmente utilizadas variam entre 0,05 e 0,3 milímetros.

38. First layer

First layer é a primeira camada da impressão. Para que sua peça saia perfeita, é muito importante que a first layer fique bem. Ela será a base de todo o projeto. Se sair errado, o problema será somado com as camadas superiores.

Ent√£o, certifique-se que a primeira camada est√° homog√™nea, com o bico na dist√Ęncia certa da mesa e a ades√£o correta.

39. Top layer

Top layer √© a camada de fechamento da pe√ßa. √Č muito importante configurar bem essas camadas para evitar que a pe√ßa tenha problemas no topo.

40. Ades√£o entre camadas

Adesão entre camadas é um importante termo do nosso glossário de impressão 3D. Ela pode ser resumida como a força de interação entre uma camada e outra. Se essa característica não estiver adequada, a peça pode se tornar frágil e quebrar com pouco esforço.

A adesão entre camadas também é uma característica do filamento. Por isso, mais uma vez, escolha materiais de alta qualidade!

41. Suporte

41. Suporte

O suporte nas peças permite que o bico deposite material onde não há filamento abaixo. Então, quando for depositar material sem uma camada embaixo, ele já cria um suporte para a sustentação. Esse suporte será facilmente removido após a impressão final.

42. Torre de temperatura

42. Torre de temperatura

A torre de temperatura √© um termo bastante conhecido pelos amantes da impress√£o 3D. Ela representa um teste pr√© impress√£o, no sentido de encontrar a melhor temperatura de trabalho para o material. Na internet h√° v√°rios modelos de torres, com a marca√ß√£o das temperaturas. Assim, √© poss√≠vel observar o par√Ęmetro mais indicado.

Portanto, vimos no nosso gloss√°rio de impress√£o 3D os principais termos relacionados a essa tecnologia. √Č muito importante conhecermos esses conceitos para sempre aprendermos mais e melhorarmos nossas impress√Ķes. Ficou muito claro que a qualidade das pe√ßas est√° bastante relacionada ao conhecimento da pessoa, ajustando corretamente os par√Ęmetros da impressora, e tamb√©m √† qualidade do filamento. Ent√£o, utilize os nossos materiais para ter certeza que seus projetos ser√£o um sucesso!

Se voc√™ conhece outro termo importante dessa tecnologia, deixe seu coment√°rio aqui no conte√ļdo!

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 5

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 5

No quinto capítulo do Ideias para Imprimir falaremos sobre um dos problemas mais temidos pelos usuários de impressão 3D que utilizam filamento ABS: o WARPING!

Mas o que significa dizer que sua pe√ßa “deu warping”?

Sempre que alguma parte da peça começa a desprender da mesa e deformar, você tem uma impressão 3D com warping.

Esse problema ocorre pelo seguinte motivo: quando a impressão começa as camadas inferiores estão próximas à mesa, recebendo calor dela. Então, elas permanecem aquecidas durante toda a impressão. As camadas que acabam de ser formadas também recebem o calor do extrusor e, conforme o conjunto extrusor se afasta, essas camadas se resfriam.

As camadas intermedi√°rias (que est√£o afastadas da mesa e tamb√©m afastadas do bico) come√ßam a resfriar, sempre das extremidades para o centro. Esse resfriamento gera contra√ß√£o, fazendo com que essa camada puxe as inferiores no sentido central da pe√ßa. Quando isso acontece falamos que a pe√ßa “deu warping”.

Um dos principais agravantes desse problema é a impressão com filamento ABS em impressoras 3D abertas, ou quando há algum resfriamento forçado no ambiente, como ar condicionado ventilando direto na peça. Em impressoras fechadas isso também pode acontecer, principalmente quando há alguma abertura que possibilite essa troca de calor.

Pensando nisso fizemos o teste de imprimir uma peça com filamento ABS em uma impressora aberta e a mesma peça em uma impressora fechada.

Ficou curioso para conferir os resultados obtidos? Assista ao vídeo do quinto capítulo do Ideias para Imprimir!

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 5

Acompanhe o nosso quinto projeto do Ideias para Imprimir!

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Clique nos bot√Ķes abaixo para acessar os materiais utilizados!

ABS P. MARROM DA 3D LAB

ABS P. VERDE LIMÃO DA 3D LAB

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 4

No quarto capítulo do Ideias para Imprimir vamos falar sobre acabamento com acetona. Esse processo é muito interessante e pode aumentar significativamente a qualidade visual dos projetos, gerando um ótimo valor agregado às peças.

No entanto, surgem muitas d√ļvidas quanto ao processo, como a lista dos materiais necess√°rios, as formas de manuseio e o resultado real obtido.

Já vou logo adiantando que o processo é muito simples, mas que depende de atenção, seja na hora de verificar o status da peça ou no manuseio do produto químico.

Antes de assistir o vídeo confira abaixo a lista de materiais necessários:

  • um recipiente em vidro, PP ou de outro material que n√£o tenha rea√ß√£o com a acetona;
  • acetona pura (acetona de farm√°cia n√£o vale, porque ela est√° muito dilu√≠da);
  • papel toalha;
  • im√£s pequenos ou durex;
  • uma base para a pe√ßa, de material que n√£o tenha rea√ß√£o com acetona;
  • a pe√ßa que ser√° trabalhada.

Agora vamos ao que interessa? Assista ao vídeo do quarto capítulo do Ideias para Imprimir!

Acompanhe o nosso quarto projeto do Ideias para Imprimir!

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Veja o link para baixar a peça e onde encontrar os materiais utilizados!

BAIXAR O STL DA PEÇA

IMPRESSORA 3D FORCE ONE

ABS P. BRANCO DA 3D LAB

ABS P. PRETO DA 3D LAB

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 3

Você já pensou que uma peça impressa de apenas 15 cm pode aguentar o peso de um carro? Para essa semana no Ideias para Imprimir fizemos um teste de resistência de peças impressas passando um carro sobre elas.

Testamos n√£o s√≥ a resist√™ncia mec√Ęnica dos materiais, mas tamb√©m qual a influ√™ncia do sentido de impress√£o nesse aspecto.

Nos testes utilizamos a mesma impressora e exatamente a mesma configuração. Para cada material imprimimos duas peças, uma na horizontal e outra na vertical.

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 3

Confira abaixo o vídeo dos testes realizados no terceiro capítulo do Ideias para Imprimir!

Acompanhe o nosso terceiro projeto do Ideias para Imprimir!

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 3

Confira o gráfico abaixo com as propriedades técnicas dos filamentos utilizados, e que comprova o que verificamos nos testes realizados!

pecas_impressas_4

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Veja o link dos materiais utilizados!

IMPRESSORA 3D FORCE ONE

PETG BRANCO DA 3D LAB

ABS P. VERDE LIMÃO DA 3D LAB

PLA AZUL CLARO DA 3D LAB

BICO PARA IMPRESSORA 3D

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 2

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 2

Você já pensou que a posição de impressão de uma peça pode interferir e muito no resultado final do seu trabalho? Pensando nisso para o segundo capítulo do Ideias para Imprimir escolhemos uma peça que pudesse variar tanto o tempo quanto a qualidade de acordo com a orientação de impressão.

Nesse cap√≠tulo escolhemos a espada s√≠mbolo do jogo The Legend of Zelda, a Master Sword. Percebemos que as possibilidades de impress√£o dessa pe√ßa s√£o muitas, mas que com apenas algumas varia√ß√Ķes de posi√ß√£o e corte poder√≠amos otimizar o tempo e a qualidade da espada.

Confira abaixo o vídeo passo a passo do segundo capítulo do Ideias para Imprimir!

Acompanhe o nosso segundo projeto do Ideias para Imprimir!

Ideias para imprimir ‚Äď Cap√≠tulo 2

Ainda tem d√ļvidas de como dividir as pe√ßas para obter impress√Ķes maiores? Aprenda agora como imprimir pe√ßas grandes!

Gostou da ideia e quer testar agora mesmo? Confira o material que utilizamos!

 

ABS PRATA DA 3D LAB

 

√Č poss√≠vel usar ABS em impressora aberta? N√≥s fizemos o teste com Skirt. Confira os resultados!

√Č poss√≠vel usar ABS em impressora aberta? N√≥s fizemos o teste com Skirt. Confira os resultados!

A impressão em ABS, apesar de ser um material mais barato, na comunidade mundial é um pouco preterido em favor do PLA devido as características que o tornam um pouco difícil de lidar. Mas será que é possível contornar essas características mesmo em uma impressora aberta?


Quem nunca tentou usar ABS em impressora 3D aberta e viu a peça sair cheia de falhas, descolamentos e o famoso efeito warp? Esse problema é bem comum, uma vez que o ABS sofre uma grande contração quando resfria. Por a impressora ser aberta, a peça fica exposta ao ar externo, aumentando esse efeito. O mais indicado para usar esse material é contar com uma máquina fechada, que consiga manter a temperatura interna mais homogênea e sem resfriamento forçado.

No entanto, em uma postagem que fizemos no nosso blog sobre as diferen√ßas entre o Raft, Skirt e Brim, o Bruno Ruiz, usu√°rio da tecnologia de impress√£o 3D, fez um coment√°rio bem interessante sobre o uso do Skirt. Ele levantou a quest√£o de utilizar o Skirt mais alto, formando uma esp√©cie de “escudo” para a pe√ßa. Pois isso poderia reduzir os efeitos da contra√ß√£o. Ent√£o, para responder, fizemos um teste comparativo. Os resultados voc√™ acompanha neste conte√ļdo!

Por que é difícil usar ABS em impressora aberta?

O ABS √© um dos principais materiais para impress√£o 3D. Principalmente no Brasil, esse filamento vem conquistando cada vez mais adeptos. Entre suas caracter√≠sticas est√£o a facilidade em dar acabamento, seja com acetona pura ou outro componente, al√©m da boa resist√™ncia mec√Ęnica e t√©rmica.

No entanto, esse material pode causar uma certa dor de cabeça para quem está iniciando nessa tecnologia. A impressora 3D deve ter, obrigatoriamente, mesa aquecida para trabalhar com o filamento, senão ele não conseguirá se fixar a ela.

Outro problema está na estrutura da máquina. Se a impressora for aberta o ambiente em que ela está pode interferir na qualidade de impressão. Por exemplo, se há uma corrente de ar direcionada para uma região da peça, essa seção pode sofrer bastante e ficar com uma qualidade superficial baixa. Isso também é visto quando a impressora é colocada em uma sala com ar condicionado. O resultado final pode ser bem diferente do desejado!

Ent√£o, para evitar esses problemas, comprar uma impressora 3D fechada pode ajudar. No entanto, isso n√£o deve ser encarado como uma regra. Voc√™ pode construir um gabinete para enclausurar a m√°quina, veja o exemplo na foto abaixo. Pode tamb√©m buscar solu√ß√Ķes como a que vamos testar no pr√≥ximo t√≥pico.

Afinal, o Skirt realmente pode ser a solução para usar ABS em impressora aberta?

Agora, vamos ao que realmente interessa: o resultado do teste para avaliar se o Skirt pode ser a solução para usar ABS em impressora aberta.

Para a avalia√ß√£o, fizemos duas impress√Ķes. Em ambas n√≥s utilizamos uma impressora 3D aberta. Usamos o mesmo ambiente, uma sala fechada com ar condicionado configurado em 20¬ļC, uma condi√ß√£o nada favor√°vel para tal uso. Al√©m disso, mantivemos as mesmas configura√ß√Ķes nas duas impress√Ķes.

A √ļnica diferen√ßa foi na cria√ß√£o do Skirt. Na primeira pe√ßa, usamos somente duas camadas no Skirt, com o objetivo de regularizar o fluxo de material antes da impress√£o da pe√ßa. J√° na segunda, colocamos o Skirt para acompanhar a pe√ßa, com a mesma altura, formando uma esp√©cie de escudo de prote√ß√£o.

Observe, nas fotos abaixo, como foram os resultados:

A pe√ßa √† esquerda foi feita com o Skirt normal, com duas camadas. √Č poss√≠vel observar o efeito de warp, conformando-a. Al√©m disso, houve deslocamento de v√°rias camadas no objeto.

Já na segunda peça, em que foi colocado o Skirt com a mesma altura do objeto, os problemas também foram encontrados, mas em uma escala menor. O escudo formado também sofreu com warp e deslocamento. A peça em si apresentou warp e deslocamento, mas muito inferior se comparado ao outro modo.

Ent√£o, a partir desses resultados, vimos que realmente o Skirt como uma prote√ß√£o √© uma boa aplica√ß√£o para usar ABS em impressora aberta, mas que n√£o garante 100% da retirada dos defeitos na pe√ßa. Por isso, o mais recomendado √© enclausurar a impressora com um gabinete. Inclusive, para os usu√°rios do Cura h√° uma op√ß√£o para habilitar esse recurso, que se chama “Draft Shield”. Voc√™ coloca a dist√Ęncia e altura que deseja para o Skirt e pode habilitar ou desabilitar a qualquer momento.

Devemos salientar que para o teste, usamos uma peça bem crítica, com quinas, em um ambiente desfavorável.

Ent√£o, esse conte√ļdo partiu de uma sugest√£o do Bruno Ruiz. Agora, fa√ßa como ele. Comente este post e deixe a sua sugest√£o para criarmos conte√ļdos ou testes!

Filamento ABS: como imprimir com esse material

Voc√™ j√° teve dificuldades em imprimir com o filamento ABS? Esse material √© usado para diferentes aplica√ß√Ķes, mas √© preciso ter alguns cuidados especiais para n√£o cometer erros. Neste conte√ļdo n√≥s vamos falar sobre como imprimir com filamento ABS, mostrando as melhores dicas!


O filamento ABS √© um material amplamente utilizado na ind√ļstria, principalmente automotiva. Partes dos carros, como o painel, absorvem uma grande quantidade desse material. Na impress√£o 3D, ele tamb√©m tem suas aplica√ß√Ķes. Por√©m, muitas pessoas n√£o conseguem utiliz√°-lo e acabam perdendo grandes oportunidades.

Por isso, criamos este artigo para te ajudar. Mostraremos tudo o que você precisa fazer na sua impressora para que consiga produzir peças de qualidade com esse filamento para impressora 3D. Boa leitura!

Por que o filamento ABS é bastante utilizado?

A sigla ABS representa Acrilonitrila Butadieno Estireno. Se trata de um pol√≠mero bastante utilizado pelas empresas por conta de suas boas propriedades, como a resist√™ncia mec√Ęnica. Esse material √© obtido a partir do petr√≥leo.

Na impress√£o 3D o filamento ABS, juntamente com o PLA, √© o material mais utilizado. Sua √≥tima resist√™ncia mec√Ęnica, resist√™ncia t√©rmica e a facilidade de dar acabamento posterior, seja com lixa ou tratamento com acetona, o tornam uma grande op√ß√£o.

Porém, é intrínseco ao material uma forte contração quando ele é resfriado e isso é visto principalmente em impressoras abertas (warp). Pensando nisso, as principais marcas fabricantes de impressoras estão desenvolvendo as máquinas já com uma estrutura que isola a temperatura ambiente da peça.

Se a sua impressora é aberta e você quer imprimir com o filamento ABS, fechá-la com uma estrutura simples de acrílico já ajuda bastante.

Qual é a diferença entre o filamento ABS e ABS Premium?

Além da forte contração, este material apresenta um cheiro forte, característico de sua origem no petróleo. Então, para melhorar o cheiro, a contração e ainda melhorar a fluidez do material e a adesão entre camadas, a 3D Lab desenvolveu o seu ABS Premium. Hoje, esse material é utilizado por diferentes empresas, desde pequenos negócios até multinacionais.

Na foto abaixo percebe-se um outro ganho do Premium sobre o comum, que √© a capacidade de impress√£o em √Ęngulo, sem o uso de suporte. Atualmente a 3D Lab s√≥ trabalha com o filamento ABS Premium devido √†s enormes vantagens. A partir deste ponto do conte√ļdo, sempre que falarmos em ABS, estamos tratando do Premium 3D Lab.

Qual é a diferença entre o filamento ABS e ABS Premium 1

Quais s√£o as vantagens e desvantagens desse material?

O filamento ABS, como j√° falamos, tem uma forte resist√™ncia mec√Ęnica, pode ser exposto ao sol sem se deformar e aceite com facilidade alguns processos de acabamento, como lixa e tratamento com acetona. Em desvantagem ao PLA, ele √© mais indicado para impressoras fechadas por apresentar uma forte contra√ß√£o quando resfria. Obrigatoriamente √© necess√°ria mesa aquecida para se trabalhar com este material, possibilitando a fixa√ß√£o na mesa, aplicando uma cola l√≠quida, fita adesiva ou mesmo o laqu√™ de cabelo, que √© bastante utilizado para esse fim.

Portanto, para entender melhor a relação entre os materiais, confira a tabela abaixo:

Qual é a diferença entre o filamento ABS e ABS Premium 2

Como preparar a impressora para o filamento ABS?

Para configurar a sua impressora e deix√°-la pronta para imprimir com o nosso filamento, voc√™ pode baixar o arquivo pronto, disponibilizado na p√°gina do produto, na aba de “Downloads“. O arquivo √© para o Simplify3D √© de uma impressora padr√£o, podendo ser necess√°rio alguns ajustes como volume de impress√£o,etc. Ent√£o, caso voc√™ use outro software ou queira entender os par√Ęmetros, siga as recomenda√ß√Ķes:

Filamento ABS Premium 3D Lab

Temperatura de extrus√£o: 220 a 240¬įC (235¬įC utilizado em testes)

Temperatura da mesa: 110¬įC com adesivo para fixa√ß√£o

Retract: 1,0mm

Fator de extrus√£o: 1,0 (100%)

Di√Ęmetro do filamento: 1,75mm ou 2,85mm

Extrusion Width: 0,48mm (largura de extrus√£o padr√£o)

Ent√£o, como vimos em nosso artigo, o filamento ABS √© um √≥timo material para impress√£o 3D. Ele √© muito utilizado para diversas finalidades dos projetos. Atente para as configura√ß√Ķes que indicamos para alcan√ßar bons resultados. Lembre-se de prezar por filamentos de qualidade, com proced√™ncia para que suas impress√Ķes saiam perfeitas.

Agora que você já sabe como imprimir com o nosso filamento ABS, conheça um método simples e muito eficiente para dar acabamento em peças produzidas com esse material!

Diferenças entre ABS e ABS Premium da 3D Lab!

Voc√™ sabe quais s√£o as diferen√ßas entre ABS e ABS Premium? Esses filamentos s√£o bem diferentes. Na verdade, a vers√£o Premium √© um desenvolvimento a partir da vers√£o comum, corrigindo problemas graves para a impress√£o 3D. Neste conte√ļdo vamos mostrar quais s√£o essas diferen√ßas para voc√™ conhecer melhor o filamento que utiliza na sua impressora 3D.


PLA e ABS são os materiais mais comuns entre os utilizados para impressão 3D, principalmente no Brasil. Agora, vemos o surgimento do ABS Premium. Mas você sabe realmente quais são as reais diferenças entre ABS e ABS Premium? Algumas pessoas acham que esses filamentos para impressora 3D são bem semelhantes, mas não pense assim.

Na 3D Lab nós desenvolvemos o Premium justamente para acertar alguns pontos que o ABS comum era falho. Acompanhe o post e conheça as diferenças!

As características do ABS

O ABS tem vantagens e desvantagens se comparado ao filamento PLA. Entre algumas caracter√≠sticas, podemos citar a maior resist√™ncia mec√Ęnica e t√©rmica e maior facilidade de p√≥s processamento. Por√©m, o ABS tem algumas limita√ß√Ķes importantes. Ele tem maior for√ßa de contra√ß√£o quando perde calor, aumentando a possibilidade de descolamento da mesa nas superf√≠cies mais externas (warping) e empenando a pe√ßa.

H√° tamb√©m o risco de descolamento entre camadas, principalmente em pe√ßas grandes ou com ‚Äúquinas vivas‚ÄĚ.

As características do ABS

O filamento ABS √© bastante utilizado no Brasil, seja pelo pre√ßo mais baixo do que o PLA e tamb√©m pelas impressoras nacionais j√° estarem bem adaptadas ao material. Devemos lembrar que para utilizar, a m√°quina obrigatoriamente deve possuir mesa aquecida, chegando at√© uma temperatura de 110¬įC, no m√≠nimo.

Fora do Brasil esse filamento n√£o √© t√£o utilizado. Essa diferen√ßa pode ser explicada pela preocupa√ß√£o ambiental, j√° que o ABS √© derivado do petr√≥leo e, portanto, poluente. J√° o PLA √© considerado biodegrad√°vel. Al√©m disso, em regi√Ķes mais frias se torna mais complicado a utiliza√ß√£o pela quest√£o da contra√ß√£o.

As diferenças entre ABS e ABS Premium

Nosso ABS Premium é um grade especial, desenvolvido pela 3D LAB para minimizar essas desvantagens do ABS normal.

Maior fluidez e ades√£o entre camadas

Ele apresenta maior fluidez, o que possibilita a impress√£o em maiores velocidades (podendo chegar at√© 150mm/s dependendo da m√°quina). Apresenta maior ades√£o entre camadas, possibilitando impress√Ķes maiores diminuindo os problemas de rachaduras na pe√ßa, conforme comparativo a seguir:

Maior fluidez e ades√£o entre camadas

Possibilidade de maiores √Ęngulos nas pe√ßas (overhang)

Outra vantagem √© quanto ao overhang. Essa caracter√≠stica √© quando vamos imprimir uma pe√ßa com uma inclina√ß√£o em rela√ß√£o ao plano, sem a presen√ßa de suporte. Dependendo dessa inclina√ß√£o, √© preciso adicionar um suporte para que o material tenha consist√™ncia e se estabilizar. Enquanto o ABS normal consegue fazer impress√Ķes sem suportes com inclina√ß√Ķes de at√© 50¬į, o ABS Premium apresenta essa possibilidade com √Ęngulos de at√© 70¬į destacado na figura abaixo:

Possibilidade de maiores √Ęngulos nas pe√ßas (overhang)
Possibilidade de maiores √Ęngulos nas pe√ßas (overhang)

Portanto, como vimos em nosso artigo, após todos os testes, concluímos que o ABS Premium vem para substituir o ABS comum. Mantém todas as boas propriedades do ABS, melhorando os pontos de limitação.

Deixamos claro que cada fabricante de filamentos trabalha com grades espec√≠ficos dos materiais. Todos os testes e resultados que apresentamos se tratam do ABS Premium da 3D Lab. N√≥s analisamos um n√ļmero muito grande de grades e optamos pelo atual por acreditarmos ser o melhor para a impress√£o 3D.

Então, agora que já sabe quais são as diferenças entre ABS e ABS Premium, conheça um processo simples e barato para dar acabamento em suas peças!

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