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Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

Escrito por webmaster em 12/10/2023. Postado em Manutenção, Nível intermediário. Nenhum comentário em Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

A manutenção preventiva em impressoras 3D pode ajudar a evitar grandes problemas e fazer com que sua máquina esteja sempre disponível para você não perder ótimos projetos!

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

Uma das questões mais levantadas por quem tem ou deseja comprar uma impressora 3D é sobre a manutenção. Esse serviço é fundamental para garantir o pleno funcionamento do equipamento, mantendo a alta qualidade e disponibilidade. A manutenção preventiva em impressoras 3D, assim como em outros equipamentos, pode ajudar bastante, economizar tempo e dinheiro!

O serviço preventivo é sempre recomendado, uma vez que é mais barato e totalmente programável. Você saberá exatamente quando fazer as intervenções na máquina sem prejudicar a sua produção das peças. No entanto, se não toma esse cuidado, podem ocorrer quebras e falhas que gerarão um custo mais elevado na manutenção corretiva, além de deixar você sem a máquina por um tempo geralmente maior.

Então, para lhe ajudar nós criamos este guia de como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D. Confira!

Realize a inspeção visual periódica

Algumas das pequenas coisas que podem causar problemas em sua impressora podem ser percebidas a olho nu, como por exemplo, materiais residuais e poeira. Inclusive, sujeira em excesso é um dos maiores causadores de problemas nas impressoras. Por isso, realizar essa inspeção regularmente é simples e também fundamental.

Mantenha as correias esticadas e eixos lubrificados

Para evitar que a impressão adquira dimensões indesejadas, é importante manter as correias esticadas, além de todos os eixos e parafusos do alimentador bem lubrificados.

Ao longo do tempo as correias sofrem deformação e vão se “afrouxando”. Manter seu tensionamento adequado é fundamental para o bom funcionamento da impressora. Por isso, se você notar que as correias não estão esticadas o suficiente faça o seu ajuste. Caso note que os dentes estão desgastados verifique a possibilidade de troca.

Outra coisa muito importante é lembrar que os eixos lineares com rolamentos devem ser lubrificados, enquanto não devemos lubrificar os eixos com sistemas de buchas, como os da IGUS. Use graxa branca de lítio ou óleo lubrificante de máquina. Ao longo do tempo as partes que deslizam sobre as barras e até mesmo o uso do laquê deixam resíduos. Portanto é necessário a limpeza e lubrificação para assegurar os movimentos suaves do extrusor, reduzir a carga nos motores e também os ruídos.

O processo de lubrificação é simples. Basta limpar as hastes para a retirada dos resíduos e em seguida com uma esponja passar o lubrificante sobre elas. Uma dica é passar apenas o suficiente para a lubrificação, nem mais e nem menos! Muito lubrificante pode realmente atrapalhar, atraindo pó e sujeira.

Verifique e limpe o conjunto extrusor

As extrusoras desempenham um papel fundamental no processo de impressão 3D. O filamento é derretido e quando passa pelo bico da impressora seu diâmetro é reduzido. É importante que o bico não esteja entupido (total ou parcialmente) com objetos estranhos, como poeira ou outras partículas pequenas. Esses resíduos podem estar na superfície do filamento quando o mesmo fica mal acondicionado, sendo exposto a todo tipo de impurezas, por isso é importante o seu correto armazenamento.

Limpe a extrusora regularmente antes e depois de um trabalho de impressão para evitar ou solucionar esse tipo de problema. Já a sua engrenagem deve ser limpa para a retirada de quaisquer resíduos de filamentos. Além disso, verifique a tensão do filamento para garantir que ele não esteja sobrecarregando o motor da extrusora. Ajuste o parafuso de tensão do filamento para obter a espessura correta do mesmo.

Em alguns casos, o bico pode estar tão desgastado que o diâmetro de saída do filamento não é mais o vindo de fábrica. Nesses casos vale a pena a troca do bico por um novo para evitar a sub extrusão. É importante ter em mente que bicos com diâmetro menores são mais sensíveis a partículas estranhas. Então crie o hábito de sempre limpar o bico e verificar se ele ainda tem a dimensão correta para assim manter uma manutenção preventiva em impressoras 3D eficiente.

Verifique se a engrenagem do extrusor

engrenagemtracionador — engrenagem/tracionador sujo e engrenagem/tracionador limpo.

A força de tração se dá pela pressão exercida dos dentes da engrenagem no filamento. Durante o uso, os dentes se desgastam impedindo o correto tracionamento do filamento causando subestrusão de moderada a severa. Em caso de desgaste excessivo, realize a troca da engrenagem.

Verifique a tensão do tracionador

Ajuste da tensão do extrusor — Ajuste da tensão do tracionador

Para entender a importância da pressão adequada do tracionador é essencial a compreensão do seu funcionamento. Ele é formado por um sistema móvel composto por uma mola, um rolamento e uma engrenagem fixa no motor. Através do aperto do parafuso que prende a mola é possível obter mais ou menos pressão no conjunto. Todo esse sistema empurra o filamento no sentido da engrenagem e auxilia na condução do material para o bico aquecido.

Por isso torna-se extremamente importante a verificação antes de qualquer impressão, pois se ele não estiver com a pressão correta o filamento não é extrusado de maneira adequada.

Troque o teflon para garantir a manutenção preventiva em impressoras 3D

Assim como os demais componentes, o tubo de teflon também sofre desgaste e até mesmo deformação, tendo como consequência a formação de obstrução para a passagem de filamento. Isso porque esse componente trabalha em altas temperaturas e pode ter ao longo de sua extensão o acúmulo de material residual.

Por isso, a nossa recomendação é que o teflon seja trocado de 6 em 6 meses, mesmo quando ele ainda não apresentar defeitos significativos. Porém, vale ressaltar que nem toda impressora 3D possui teflon em seu conjunto. Portanto verifique com o fabricante se o modelo de sua impressora possui esse componente antes de tentar realizar a troca.

Certifique que os parafusos e conectores estão no lugar

Qualquer equipamento com partes móveis está sujeito a vibrações. Essas vibrações tendem a afrouxar as porcas e parafusos e aumentar o ruído da impressora. Como as impressoras 3D têm muitas peças mecânicas em movimento e a estrutura vibra durante a operação, é importante que você revise regularmente todos os componentes de fixação, verifique se tudo está bem encaixado e aperte as porcas regularmente para diminuir o ruído.

Da mesma forma, revise todos os contatos elétricos de modo que nenhuma conexão esteja solta ou que qualquer quebra de cabo ocorra por desgaste. É extremamente importante que a máquina seja desligada e que o cabo de alimentação seja completamente desconectado antes de ajustar as conexões elétricas de qualquer tipo.

Mantenha a mesa nivelada, plana e limpa

A primeira camada em uma impressão 3D é crítica, pois ela deve estar aderida corretamente à superfície de impressão para que se garanta o sucesso final do projeto. Então, é importante que a mesa seja ajustada para estar mais plana possível e perfeitamente paralela ao lado e à profundidade da máquina (os eixos X e Y).

Verifique se a distância entre o bico e a mesa em todos os pontos é a mesma. Essa verificação pode ser feita colocando um cartão de visitas entre os componentes nas quatro extremidades da mesa.

Outro fator muito importante para uma impressão 3D bem-sucedida é que a superfície da mesa esteja completamente limpa e livre de óleo ou poeira. Portanto a limpeza antes e depois de sua impressão é fundamental.

Dito isso, quando se trata de manutenção preventiva em impressoras 3D, o velho ditado ainda se faz válido: “é melhor prevenir do que remediar”. As rotinas de manutenção preventiva ajudam a garantir que sua impressora funcione de forma eficaz por um longo período de tempo.

Sua impressora 3D já precisou de manutenção? Comente este post com o problema que você já enfrentou e como solucionou. Compartilhe sua experiência com a comunidade de impressão 3D!

Faça a inspeção dos coolers

O cooler é responsável por fazer o resfriamento da placa e hot end, por isso, é importante o seu pleno funcionamento. O mal funcionamento do cooler da placa causa um super aquecimento dos seus componentes, principalmente o micro controlador (quando quente irá causar travamentos na impressora) e dos drivers dos motores de passo (fazendo com que ocorra perda de passo). Já o cooler do hot end quando não está funcionando adequadamente, é o principal causador de entupimentos no bico, visto que, o dissipador do hot end atinge temperaturas acima de 50ºC causando o inchamento do filamento no interior da garganta da sua impressora.

Mantenha sempre o cooler limpo, verifique se nenhuma aleta está quebrada e se o fluxo de ar está adequado.

Não recomendamos que o cooler seja lubrificado pois o óleo irá diminuir a sua rotação. Sempre opte por substitui-lo.

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Extrusora fazendo “tek tek”! Saiba o que significa esse barulho e como resolver

Escrito por Sérgio Portela em 25/01/2022. Postado em Dicas. Nenhum comentário em Extrusora fazendo “tek tek”! Saiba o que significa esse barulho e como resolver

Um dos maiores pesadelos de quem usa uma impressora 3D é a extrusora fazendo “tek tek”. No entanto, esse barulho é um alerta de que algo está errado e que você precisa agir. Saiba as causas possíveis e o que fazer aqui!

Você já colocou uma peça para imprimir e começou a ouvir um barulho de “tek tek” vindo da região da extrusora? Muitos usuários da impressão 3D FDM já passaram por isso e os que não passaram provavelmente ainda vão enfrentar!

O barulho é um sinal de erro, que inclusive está listado no nosso conteúdo dos 20 maiores erros de impressão 3D. Hoje, focaremos nesse problema, apontando as causas e soluções. Confira e conheça mais sobre a tecnologia de impressão 3D!

Extrusora fazendo “tek tek”: por que isso acontece?

O barulho de tek tek vindo da extrusora normalmente acontece quando a engrenagem do tracionador não consegue movimentar o filamento na direção do bico de extrusão. Como o motor do tracionador não faz o movimento completo, ele “volta”, fazendo o barulho característico.

Quando acontece esse problema é comum que haja uma falha na impressão por falta de material. A movimentação da impressora vai continuar, mas sem depositar o filamento naquele momento. Pode acontecer de o filamento voltar a ser tracionado, gerando somente uma subextrusão em camadas, ou não, fazendo com que o material não seja mais depositado e a peça será totalmente perdida.

No entanto, precisamos entender quais são as possíveis causas para, depois disso, pensar nas soluções. Vejamos os motivos mais comuns, a seguir.

Filamento preso no carretel

Nossa primeira causa possível para a extrusora fazendo “tek tek” é o filamento estar preso no carretel. Isso pode parecer um erro bobo, mas acontece. Nesse caso, o tracionador tentará puxar o filamento, mas como está preso vai forçar o motor, fazendo ele “travar” e gerar o barulho característico.

Por sua vez, o filamento preso no carretel pode ser causado por um nó. Para evitar isso sempre deixe a ponta do filamento presa em um dos orifícios do carretel quando não estiver usando o material. Veja nosso conteúdo sobre Como evitar o nó no filamento!

Pressão errada no tracionador

Outra possibilidade que pode causar o barulho de “tek tek” na extrusora é a pressão errada no tracionador. Se a pressão da engrenagem estiver excessiva, “apertando” muito o filamento, pode travar a movimentação do motor. Já se a pressão estiver abaixo do ideal o tracionador não conseguirá movimentar o filamento.

Para o ajuste ideal do tracionador leia o nosso conteúdo específico: O tracionador da impressora 3D não está funcionando? Veja o que fazer!

Falha na refrigeração do material

Outra possível causa para a extrusora fazendo “tek tek” está na refrigeração. O cooler do extrusor tem o papel de não deixar que a temperatura na parte superior aumente. Ou seja, a zona aquecida deve ser do extrusor para baixo, até o bico, e não pode subir por condução.

Caso o cooler de resfriamento não esteja sendo capaz de conter essa condução térmica vai acontecer de o filamento inchar na parte superior e o tracionador não conseguirá movimentá-lo.

Sempre recomendamos avaliar se os componentes da sua impressora estão funcionando corretamente, seja coolers, correias, nivelamento da base, entre outros.

Impurezas nas engrenagens do tracionador

O tracionador da sua impressora 3D pode ser simples, com uma engrenagem, ou duplo, com duas. No entanto, é interessante observar o estado em que essas engrenagens estão, se há sujeira ou restos de filamentos nela. Essa impureza pode se acumular entre os dentes da engrenagem e fazer com que a movimentação seja comprometida.

Recomendamos usar uma escova para fazer essa limpeza de tempos em tempos e garantir o funcionamento correto do sistema.

Obstrução do tubo de teflon

Nosso penúltimo item de causas possíveis para a extrusora fazendo “tek tek” está no tubo teflon. Algumas impressoras 3D têm um tubo teflon interno ao canal da extrusora. Ele serve para facilitar a passagem do filamento e chega até o bico de extrusão.

No entanto, se ele não estiver bem posicionado pode acabar agindo de forma contrária, dificultando ou até obstruindo a passagem do material.

Além disso, com o uso é normal que o tubo teflon se deforme, sendo tratado como um item de desgaste. Então é interessante fazer a troca quando necessário.

Bico entupido

Por fim, para fecharmos as causas possíveis desse barulho na extrusora temos o entupimento do bico. O bico extrusor é um item de desgaste e é normal que ele acumule impurezas com o uso. Se a saída do material estiver obstruída o tracionador vai tentar movimentar o filamento para baixo, mas não conseguirá, fazendo com que as engrenagens comecem a tirar material do filamento sem movimentá-lo.

Indicamos a troca do bico sempre que você observar que o filamento está saindo pelo orifício com uma aparência diferente da ideal, seja em um diâmetro maior ou menor ou com aparência inconstante.

Conteúdo: 3 formas simples de desentupir o bico da sua impressora 3D!

Portanto, neste conteúdo vimos quais são as possíveis causas para a sua extrusora fazendo “tek tek”. É muito importante estar atento aos sinais que sua impressora 3D dá, pois muitos problemas podem ser detectados e corrigidos ainda no início, evitando que cresçam.

Para aprender mais, agora confira nosso conteúdo especial com os 20 maiores erros de impressão e como resolvê-los!

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Como limpar a impressora 3D de resina? Descubra agora!

Escrito por Sérgio Portela em 05/10/2021. Postado em Dicas, Manutenção. Nenhum comentário em Como limpar a impressora 3D de resina? Descubra agora!

Ainda não sabe como limpar a impressora 3D de resina? Esse tipo de tecnologia de impressão 3D é muito interessante, mas necessita de cuidados especiais, principalmente na limpeza!

As impressoras 3D de resina estão conquistando cada vez mais espaço entre o público brasileiro. O que pode estar impulsionando isso é a queda nos preços das máquinas e resinas e a alta resolução possível.

Porém, é frequente que novos usuários dessa tecnologia tenham problemas com manutenção e a principal causa é a falta de conhecimento em como limpar a impressora 3D de resina na forma correta! Ações simples podem gerar uma grande economia de manutenção e troca de peças.

Se quer aprender como fazer o procedimento da forma correta, continue a leitura deste conteúdo!

Por que é importante saber como limpar a impressora 3D de resina?

As impressoras que utilizam resina líquida para impressão 3D certamente entregam uma ótima resolução nas peças, com detalhes bem precisos e boa qualidade visual, porém, é inegável que limpar esse tipo de máquina dá um certo trabalho!

Na impressão 3D FDM, que utiliza filamentos, é bem comum finalizar a impressão, retirar a peça, desligar a máquina e deixá-la assim até o próximo trabalho. Isso é o mais comum de acontecer, apesar de não ser tão indicado porque o filamento fica exposto à umidade.

No entanto, esse processo não pode ser repetido nas impressoras 3D de resina. Se o líquido for deixado no VAT (conjunto do reservatório) ela pode solidificar ou perder suas propriedades, gerando não só a perda do insumo, mas também a necessidade de manutenção da máquina.

Quais são os materiais necessários para essa limpeza?

Para fazer a limpeza completa da sua impressora 3D de resina você vai precisar dos seguintes materiais:

álcool isopropílico;
luvas descartáveis de proteção;
máscara facial;
reservatório escuro e com tampa;
folhas de papel toalha;
vasilha maior para colocar o VAT.

Os materiais acima são essenciais para fazer a limpeza, mas caso você tenha que fazer também uma ação de manutenção, pode precisar de:

conjunto de chaves Allen;
filme FEP reserva;
estilete.

Como limpar a impressora 3D de resina?

Agora que você já separou todos os materiais necessários para fazer a limpeza da sua impressora 3D de resina, vamos ao passo a passo. Antes disso, certifique-se de utilizar os equipamentos de segurança (luvas descartáveis e máscara facial) e escolha um local arejado, sem exposição ao sol.

Solte o VAT da base da máquina com cuidado

O primeiro passo é soltar o VAT da base da impressora. Lembrando que “VAT” é o conjunto do reservatório onde fica a resina, ou seja, a parte metálica e o filme plástico (filme FEP).

Com a chave Allen apropriada, solte os dois parafusos que prendem o VAT e retire o conjunto.

ATENÇÃO: tenha muito cuidado no momento de retirar o VAT! Não movimente muito o conjunto e evite que a resina passe sobre a borda, sujando a base da impressora.

Retire toda a resina do VAT e coloque-a em um recipiente apropriado

Escolha um recipiente escuro e com tampa para condicionar a resina que sobrou da sua última impressão. Se puder, coloque no recipiente original em que a resina foi vendida.

É importante que a resina esteja condicionada fora do sol ou de raios ultravioletas.

Conteúdo especial: conheça as características das resinas para impressão 3D!

Limpe todo o conjunto do VAT com álcool isopropílico

Agora, o reservatório estará ainda com resto da resina e você precisa limpá-lo totalmente. Para isso utilizará o álcool isopropílico.

É indicado que você coloque o VAT em um novo recipiente, maior, e despeje o álcool isopropílico, deixando em banho por um tempo.

Faça a lavagem do reservatório com o álcool para retirar qualquer resíduo da resina.

Verifique se houve vazamento de resina no vidro do LCD e limpe, se necessário

Um ponto muito importante e que merece atenção em qualquer impressora 3D de resina é a condição do filme FEP. Esse filme plástico precisa estar rígido, bem preso na estrutura do reservatório e sem riscos ou furos.

Se houver algum furo no filme a resina vai escorrer sobre o vidro do LCD e pode gerar a necessidade da troca dessa peça… um prejuízo grande e desnecessário!

Você pode verificar com água se há algum furo no FEP. Observe também se há riscos ou se não está totalmente preso e esticado em suas extremidades.

Retire a mesa de impressão e limpe-a

Agora que você já limpou o VAT é a vez da mesa de impressão. Retire o componente da base da impressora e deixe-a imersa no álcool isopropílico.

Depois de um tempo, se ainda tiver acúmulo de resina na mesa de impressão, faça a raspagem da superfície com uma espátula de plástico.

Conteúdo especial: como nivelar a mesa de impressão com resina!

Seque todos componentes e monte novamente

Com todos os componentes limpos, pegue folhas de papel toalha e faça a secagem completa. Depois de secos, faça a montagem dos componentes na base da impressora. Assim ela estará pronta para ser usada novamente.

Como fazer uma manutenção preventiva da impressora 3D de resina?

A limpeza da sua máquina, como indicamos no passo a passo anterior, já vai ajudar bastante para que você não tenha que gastar com a troca de componentes ou serviço de manutenção.

Porém, há alguns cuidados preventivos que também ajudarão a ter maior vida útil da sua impressora e componentes. Veja alguns desses cuidados:

Verifique a condição do filme FEP

Regularmente, verifique como está a condição do filme FEP da impressora. No momento da limpeza, não raspe ou esfregue materiais sólidos contra o filme.

Se houver arranhões no filme, mesmo que não tenha rasgado, pode haver a necessidade de troca, isso porque a luz emitida na impressora pode não passar totalmente pelo filme danificado, prejudicando a qualidade da impressão.

Já se houver qualquer rasgo ou furo no filme será necessária a troca imediata. Desparafuse o conjunto, retire o filme e coloque um novo. Deixe ele esticado e encaixe a estrutura novamente, parafusando totalmente. Se certifique de que o filme esteja bem rígido. Com o estilete, retire o excesso do filme.

Observe se há resíduos de resina no vidro do LCD

Caso caia resina no vidro do LCD, seja por furo no filme FEP ou por outro motivo, é importante que você limpe o mais rápido possível com álcool isopropílico.

Essa remoção imediata é importante, porque a resina líquida será retirada facilmente com o álcool, mas se ela estiver sólida aí é bem mais difícil e a chance de danificar o vidro do LCD é grande.

Se a resina já estiver sólida você precisará usar a espátula plástica para retirar a resina, mas faça isso com muito cuidado. Se arranhar o vidro isso pode gerar defeitos na sua peça impressa.

Nunca coloque resina em excesso no VAT

Por fim, nossa última recomendação é não exceder o limite de resina no reservatório. Se você colocar muita resina ela pode escorrer pelas laterais do VAT durante a impressão ou no momento de retirar o reservatório da base.

O mais indicado é observar a quantidade de resina necessária para a sua peça na simulação do fatiador. Ao inserir o arquivo de impressão e os parâmetros o fatiador vai dar uma estimativa de tempo de impressão e quantidade de resina necessária. Coloque no reservatório uma quantidade cerca de 20% acima do recomendado pelo software.

Portanto, neste conteúdo você aprendeu como limpar a impressora 3D de resina corretamente, seguindo o passo a passo seguro para garantir uma boa qualidade de impressão e vida útil dos componentes.

É extremamente importante seguir esse procedimento, mesmo que dê um certo trabalho.

Agora que você já sabe como limpar a impressora 3D de resina, baixe nosso e-book completo sobre a impressão 3D de resina!

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Manutenção em impressoras 3D: 5 ferramentas básicas que você precisa ter!

Escrito por Kimberly Viau em 06/04/2021. Postado em Impressora 3D, Nível básico. 2 comentários em Manutenção em impressoras 3D: 5 ferramentas básicas que você precisa ter!

Quem lida com impressão 3D sabe como é importante ter tudo sempre ao alcance das mãos. Para uma rápida manutenção em impressoras 3D, por exemplo, existem ferramentas básicas que são fundamentais para quem é da área. Quer saber quais são elas? É o que vamos descobrir agora!

Seja por hobbie, seja por por profissão, é unânime dizer que ter os acessórios certos em mãos a todo momento é muito importante para quem tem uma impressora 3D. Ter o item correto, quando necessário, elimina possíveis gargalos na produção. Assim como o desperdício de tempo tanto da máquina parada, quanto do usuário tentando resolver o problema. Portanto, é muito importante investir em algumas ferramentas para realizar a manutenção em impressoras 3D.

São acessórios simples que quase nunca são mencionados, mas que garantem melhor performance e maior ganho de vida útil do equipamento. Alguns auxiliam até em acabamentos pós impressão! Veja quais são eles neste conteúdo!

5 ferramentas para manutenção em impressoras 3D

1. Paquímetro

O paquímetro é, sem dúvidas, uma das ferramenta mais importantes e úteis a se ter em conjunto com a impressora 3D. O acessório é uma fonte segura de validação de medidas, sendo utilizado para verificar dimensões entre alguns componentes como:

peças impressas;
filamento.

2. Multímetro

Com o multímetro você avaliará a parte elétrica da impressora 3D. A ferramenta relativamente simples testa alguns aspectos importantes como corrente elétrica e temperatura. São vários os modelos disponíveis no mercado, por isso recomendamos se atentar às diferenças entre os tipos digitais e analógicos.

3. Chave Allen

Sendo indispensável em qualquer cenário, a chave Allen também se mostra presente em nossa lista de itens essenciais para realizar manutenção em impressoras 3D.

Ela é muito utilizada para a manutenção e montagem geral da máquina, em diversos componentes. É muito interessante contar com um jogo de chaves com diferentes tamanhos.

4. Escova para limpeza

Ideais para limpar os componentes e superfícies da impressora 3D, a escova de limpeza é um item muito simples e essencial para uma manutenção rápida e fácil, no qual você consegue acessar as menores cavidades da impressora 3D.

Além do mais, a poeira e resíduo de filamentos em engrenagens por exemplo, é um dos problemas recorrentes que levam o usuário a enviar sua máquina para manutenção. Perdendo, desta forma, tempo e dinheiro com um problema que poderia ter sido evitado.

5. Fixador de mesa

Na hora de imprimir peças, a primeira camada é a etapa mais importante do processo. Para tanto, alguns recursos são utilizados para aumentar a adesão do filamento à mesa de impressão. Uma solução barata e popular encontrada pela maioria dos usuários é o spray fixador de cabelo ou, como preferir, o bom e velho laquê.

O problema é que muitos não removem a mesa de impressão antes de aplicar o produto. O que resulta em vestígios de spray de cabelo em diversos lugares da impressora 3D, áreas no qual a poeira encontra alto poder de aderência. O que pode contaminar e prejudicar o funcionamento de elementos essenciais. Alguns exemplos são os ventiladores HotEnd, as engrenagens e os eixos.

A solução ideal é o fixador próprio para mesa de impressão. Também conhecido como adesivo líquido para mesa. Ele entrega boa aderência da peça na mesa de impressão e não suja nenhum outro componente ao ser aplicado. Logo, não afeta em nada o funcionamento da sua impressora 3D.

Outros acessórios para realizar manutenção de impressoras 3D

Citamos 5 acessórios básicos que você precisa adquirir além da sua impressora 3D. Porém, existem outros itens extremamente importantes para realizar, de forma preventiva, a manutenção de impressoras 3D. Estes em especial você adquire juntamente com a maioria das impressoras disponíveis no mercado:

peças de reposição como bicos e parafusos;
espátula para remover impressões;
alicate de corte para partir filamento e realizar acabamento em peças impressas.

Ah! E não se esqueça de utilizar de vez em quando o lubrificante para manter a movimentação fluida dos eixos. Assim, você evita que a sua máquina exerça uma força desnecessária e prolonga a vida útil da impressora 3D.

Leve este artigo em consideração e confira se você tem as ferramentas mencionadas para realizar você mesmo uma manutenção da sua impressora 3D. Se ficou interessado no assunto e deseja aprender mais, temos um conteúdo completo sobre manutenção preventiva de impressoras 3D! Vale a pena conferir.

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Como ajustar sua impressora 3D: conheça 8 pontos de verificação

Escrito por Sérgio Portela em 04/06/2019. Postado em Impressora 3D, Nível intermediário. Nenhum comentário em Como ajustar sua impressora 3D: conheça 8 pontos de verificação

Ajustar sua impressora 3D e deixá-la bem calibrada é fundamental para conseguir a impressão 3D de peças com alta qualidade. Se a sua máquina não estiver regulada, as impressões podem sair completamente fora daquilo que é esperado.

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

É fato que uma impressora 3D não é uma máquina que você simplesmente liga na tomada e coloca para funcionar. É preciso um certo conhecimento e cuidado para ter bons resultados. Uma boa dica para garantir o sucesso é, antes de iniciar a impressão de seu projeto, ajustar sua impressora 3D, certificando-se que ela está totalmente regulada.

Portanto, se você já tem a sua impressora, mas acredita que as peças podem ficar com uma qualidade melhor, confira este conteúdo e conheça 8 pontos de verificação antes de iniciar a impressão.

Por que ajustar sua impressora 3D?

As impressoras 3D estão sendo aplicadas em diversos nichos de mercado. Peças como protótipos funcionais, peça final, decoração, peças de reposição. As possibilidades são bem diversas e interessantes. No entanto, de nada adianta pensar em diversas aplicações se a sua máquina não está bem ajustada.

Imagine, por exemplo, que você queira imprimir uma engrenagem que será instalada em um equipamento mecânico. A tolerância dimensional da peça deve respeitar os dados do projeto para que o funcionamento do conjunto siga aquilo que é esperado, sem apresentar desgaste acelerado, travamentos ou quebras.

Outro exemplo que podemos construir é com peças decorativas. Nesse caso, o visual é extremamente importante e se a impressora 3D apresentar variações no eixo Z, chamados de Z-Wobble, o seu projeto pode ser comprometido.

Então, fica clara a importância de ajustar sua impressora 3D. Nós vamos mostrar, a seguir, 8 pontos para garantir essa calibração.

Existem alguns arquivos de teste em que você consegue alinhar diversos pontos antes de iniciar a impressão do seu projeto, como o exemplo mostrado abaixo:

Com esse arquivo é possível testar, além da temperatura ideal de extrusão, os seguintes pontos:

overhangs;
bridge;
stringing.

Esse outro arquivo também é ótimo para ajuste, com diversos pontos de validação:

Para baixar estes arquivos basta clicar nos links seguintes:

Baixar arquivo de calibração 1;
Baixar arquivo de calibração 2.

Portanto vale ressaltar que algumas falhas necessitam ser tratadas com profissionais capacitados tecnicamente. Por isso, se precisar do serviço de manutenção, conte com a nossa ajuda. Basta clicar neste link e solicitar um orçamento.

Quais são os 8 pontos de verificação para ajustar sua impressora 3D?

Como prometido, agora vamos apresentar 8 pontos para garantir que sua impressora 3D esteja calibrada. Acompanhe:

1. Precisão dimensional

A precisão dimensional está relacionada às características da peça impressa e do que foi planejado no projeto. Por exemplo, se você projetou um cubo de 3cm de aresta e, após a impressão, verificou que a peça impressa tem 2,8cm de aresta, a diferença de 0,2cm deve ser considerada.

Existem algumas causas para essa variação. Por característica dos próprios polímeros, eles sofrem contração ao resfriar. Dependendo de como for esse resfriamento, a peça pode contrair mais ou menos (resfriar mais rápido contrai mais).

Outro ponto que gera influência é o preenchimento da peça. Ao utilizar um preenchimento de 100% (peça sólida) pode haver excesso de material e prejudicar a precisão dimensional. É recomendado trabalhar com até 80% quando for necessária uma impressão mais robusta.

Por fim, a altura da camada também tem uma relação com a tolerância dimensional. Se você precisa de uma peça com alta fidelidade ao projeto, é melhor ter uma parede mais uniforme possível, com altura de camada de 0,1mm (100 mícrons) ou até mesmo de 0,05mm (50 mícrons).

2. Regulagem das superfícies horizontais

Toda a estrutura de uma peça impressa é importante, mas a base e o topo são primordiais.

As primeiras camadas formam a base da peça. Se elas não saírem com boa qualidade isso pode ser transferido para todas as camadas sequentes. Já as camadas de topo são aquelas que fecham a peça. Se não forem bem feitas a aparência pode ser terrivelmente prejudicada.

Então, uma das precauções possíveis para ter boas camadas inferiores e superiores é reduzir a velocidade de impressão nessas áreas. Uma faixa de valor interessante é entre 30 a 40mm/s. Pode parecer uma velocidade baixa, mas acredite: a tristeza em perder uma peça no fechamento permite essa precaução!

Outra dica interessante é aumentar o número de camadas inferiores e superiores. Isso melhora o acabamento, tornando as superfícies mais regulares.

Você também pode trabalhar com técnicas de acabamento. O filamento ABS é bastante indicado nesses casos. Ele tem uma baixa resistência superficial e, por isso, pode ser facilmente lixado. Ele também reage com o vapor de acetona pura. Nós descrevemos o processo de acabamento com vapor de acetona em um capítulo do nosso projeto, o Ideias para Imprimir. Confira o vídeo abaixo:

VÍDEO IDEIAS PARA IMPRIMIR – VAPOR DE ACETONA

3. Ajuste de acabamento vertical

A qualidade de superfícies verticais é outro ponto buscado pelos entusiastas da tecnologia. O litophane, por exemplo, é a técnica de impressão de fotos em 3D. O objetivo é usar o relevo e iluminação para transformar uma fotografia 2D em 3D. A peça é impressa na vertical e a qualidade dessa impressão faz toda a diferença no resultado final.

Para trabalhar o acabamento vertical há três elementos: altura da camada, diâmetro do bico e velocidade de extrusão no perímetro. Leve também em consideração o filamento para impressora 3D que está usando para, assim, encontrar a velocidade de perímetro adequada.

É possível ajustar o projeto para uma melhor qualidade nas superfícies verticais. Normalmente os ângulos agudos têm uma menor qualidade se comparados com curvas mais suaves.

4. Overhangs

A tradução direta da palavra “overhang” é “saliências” e, de fato, isso acontece nas peças. O overhang ocorre quando há uma inclinação relevante na peça sem a presença de suporte. A partir de testes, verifica-se que até 45° de inclinação da peça com o plano da mesa é tranquilo para imprimir sem suportes, mantendo uma boa qualidade.

Ajustando sua impressora 3D é possível alcançar ângulos maiores, até 70 ou até mesmo 80°. No entanto, a qualidade pode começar a sofrer com a apresentação das saliências. Trabalhe bem o resfriamento das peças e tente reduzir a temperatura de extrusão.

5. Configuração de retract

A configuração de retract impede que sua peça apresente os famosos strings, que são aquelas linhas, ou fios soltos no meio da impressão. Esse efeito ocorre quando tentamos imprimir mais de uma peça na mesa ou quando uma peça apresenta distanciamento entre dois pontos de impressão. Pela gravidade, o material acaba escorrendo pelo bico, formando as linhas.

Nós também gravamos um vídeo para falar especificamente das melhores configurações de retract. Acompanhe clicando aqui:

VÍDEO IDEIAS PARA IMPRIMIR – RETRACT

6. Bridging

Bridging, ou ponte, acontece quando o bico extrusor deposita filamento de um ponto de apoio ao outro, sem a presença de suporte entre eles. Quanto maior for a distância dessa ponte, mais desafiador é para o projeto.

Então para encontrar os melhores parâmetros de impressão é interessante fazer testes. Deve-se encontrar um equilíbrio entre a temperatura de extrusão, velocidade de impressão e resfriamento da peça.

7. Tolerância de encaixes

O nosso sétimo ponto de verificação para ajustar sua impressora 3D é relacionado às tolerâncias de encaixes. Isso está bem ligado à tolerância dimensional, nosso primeiro tópico.

Ao produzir peças com encaixe ou sobreposição é preciso pensar antes que há uma tolerância e que ela deve ser levada em consideração no momento do projeto. Na impressão 3D FDM, utilizando polímeros, o próprio resfriamento da peça pode ser crucial para permitir ou impossibilitar um encaixe.

O que normalmente é usado para os projetos impressos em caso de encaixes é a consideração de 0,5 a 0,6mm para impressão com ABS ou a faixa de 0,3 a 0,4mm para PLA e PETG. O ideal é imprimir, antes do projeto final, uma peça de teste, com um macho e uma fêmea, utilizando essas tolerâncias e validando os valores para a impressão oficial.

8. Z-Wobble

O Z-Wobble é um efeito que acontece no eixo Z, deixando uma grande ondulação na parede de sua peça. Essa variação é causada por defeito mecânico da impressora.

Observe se o movimento da sua impressora está ocorrendo de maneira adequada, se há vibração ou ruídos estranhos. Qualquer sintoma detectado pode ser o causador do efeito Z-Wobble. Novamente, se a sua impressora precisar de assistência técnica, traga-a para nosso setor de manutenção e vamos lhe entregar o equipamento em perfeito estado funcional.

Portanto, vimos ao longo deste artigo que a sua impressora 3D precisa estar muito bem regulada para imprimir com perfeição os projetos. Não devemos colocar uma impressora 3D como um bicho de sete cabeças. Com conhecimento e interesse é possível melhorar bastante a utilização da tecnologia, agregando mais valor aos projetos.

Todos os pontos que mostramos podem ser verificados de tempos em tempos. Sempre que sentir uma variação na qualidade das peças, abra novamente este conteúdo, refaça os passos de verificação e certifique-se que sua impressora 3D esteja nas melhores condições de trabalho.

Então, agora que já sabe como ajustar sua impressora 3D, leia o nosso conteúdo especial com as melhores dicas para dar manutenção preventiva na máquina!

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