Em compras acima de R$ 400,00 o frete é grátis! *Exceto impressoras 3D

Tag: preenchimento

42 termos que você precisa conhecer no Glossário de Impressão 3D!

42 termos que você precisa conhecer no Glossário de Impressão 3D!

Para quem deseja se tornar um especialista em impressão 3D, conhecer os principais termos é fundamental. O glossário de impressão 3D é bastante amplo e dá para criar um dicionário bem completo!


Cada nicho de mercado tem termos e curiosidades bem específicos, e na impressão 3D não é diferente. Hotend, layer e under extrusion são exemplos de termos comumente relacionados no dia a dia de quem trabalha com uma impressora. Por isso, é muito interessante conhecer um glossário de impressão 3D. Muitas palavras em inglês são utilizadas e se você não domina a língua, isso pode se tornar um problema na hora de solucionar os problemas.

Selecionamos tudo que você precisa saber para se tornar um especialista no assunto, seja você um iniciante, intermediário ou usuário avançado. Confira!

Gloss√°rio de impress√£o 3D

1. 3D Printer

3D Printer é a impressora 3D. No mercado existem diferentes marcas e modelos, cada um com suas características e diferenciais. As marcas nacionais são ótimas e apresentam modelos bem interessantes.

2. Fatiador

O fatiador é o programa utilizado para converter o modelo criado em 3D para coordenadas, a máquina entenderá o que deve ser feito através de posicionamento.

3. Extrusor

3. Extrusor

 

 

O extrusor é o principal conjunto de qualquer impressora 3D. Ele é a soma dos componentes que aquecem o filamento e depositam na mesa de impressão. Esse conjunto compreende o tracionador, dissipador de calor, bloco aquecedor e bico de impressão, além do resistor e termistor. Em algumas impressoras, ainda há o tubo de teflon.

4. Trator, ou tracionador

4. Trator, ou tracionador

O trator, ou tracionador, é o elemento responsável por fazer a movimentação do filamento, seja no sentido do extrusor, empurrando o material, ou na retração, puxando-o de volta. Basicamente, existem dois tipos de tratores: direct drive e bowden.

Na imagem acima est√£o mostrados os dois tipos, com uma varia√ß√£o. A ilustra√ß√£o da esquerda √© do direct drive com redu√ß√£o. Do meio tamb√©m √© o direct, mas com o motor tracionando diretamente o filamento. Por √ļltimo, a ilustra√ß√£o √† direita mostra o sistema bowden.

5. Direct drive

Direct drive √© o tipo de tracionador que fica posicionado junto ao carro de impress√£o. √Č um trator com redu√ß√£o ou que o motor traciona diretamente o filamento. A maior vantagem dessa op√ß√£o √© alcan√ßada na impress√£o de filamentos flex√≠veis.

6. Bowden

O Bowden é o outro tipo de tracionador. A diferença é que nesse modelo o motor não fica posicionado no carro de impressão. Alguns fabricantes alegam que isso dá maior velocidade e menor vibração.

7. MK8

O MK8 é uma polia tratora conectada no motor, fazendo o tracionamento direto do filamento até o bloco aquecedor.

8. Hotend

O hotend é o conjunto que compreende os componentes que ficam expostos à temperatura mais elevada no extrusor, ou seja, o dissipador de calor, o bloco aquecedor e o bico de impressão.

9. Dissipador de calor, ou heatsink

O dissipador de calor é uma superfície aletada que fica posicionada entre o tracionador e o bloco aquecedor. A sua função é não deixar que o calor gerado no bloco seja transferido para áreas mais altas, por condução pelo filamento. Se o calor for transferido, o material expande e trava.

10. Bloco aquecedor

O bloco aquecedor √© o pen√ļltimo componente que o filamento atravessa at√© chegar na mesa de impress√£o. Esse bloco √© o respons√°vel por elevar a temperatura e fundir o material. Nele √© posicionado e resistor e o termistor.

11. Resistor

O item 9 do nosso glossário de impressão 3D é a resistência que gera o aquecimento do bloco aquecedor. Por isso, ele é um dos componentes mais importantes em todo o conjunto do extrusor.

12. Termistor

O termistor √© o componente respons√°vel pela medi√ß√£o da temperatura do conjunto aquecedor. √Č muito importante que esse componente esteja funcionando corretamente para que a temperatura esteja correta. Caso contr√°rio, a diferen√ßa do valor real e valor medido pode levar a falhas na impress√£o e at√© riscos na utiliza√ß√£o da m√°quina, como super aquecimento.

13. Bico de impress√£o, ou nozzle

O bico de impress√£o √© o √ļltimo componente no caminho do filamento entre o tracionador e a mesa. O bico √© como um funil, estreito no fundo. Normalmente, se utiliza bicos com sa√≠da de 0,4 a 1,0 mil√≠metro.

14. Tubo de teflon

Basicamente, podemos distinguir as impressoras 3D em dois grupos: com tubo de teflon ou all metal. O tubo de teflon tem a fun√ß√£o de conduzir o filamento. Cada fabricante de m√°quina trabalha com tamanhos diferentes de tubo, mas na maioria dos casos ele parte da entrada do dissipador de calor at√© o bico de impress√£o. A vantagem do tubo √© uma melhor condu√ß√£o, com menor probabilidade de travamento, principalmente se for utilizado PLA. Por√©m, o teflon tem temperatura de amolecimento em torno de 250¬ļC, o que limita o uso de filamentos que precisam de temperaturas superiores a isso.

15. Allmetal

Allmetal representa a garganta¬† (heatbreak) do hotend¬† que n√£o tem um tubo de teflon interno. A usinagem interna do canal deve ser bem feita para que o filamento n√£o agarre. Em alguns casos, √© interessante lubrificar o filamento com √≥leo ou azeite. J√° a vantagem √© a possibilidade de trabalhar com altas temperaturas, acima dos 250¬ļC limitados pelo teflon.

16. Bed, ou mesa de impress√£o

Bed é a cama de impressão, ou mesa. Normalmente, a mesa é composta por uma chapa metálica com sistema de aquecimento e um vidro por cima, em que o filamento extrudado é depositado.

17. PLA

O PLA é um dos materiais mais utilizados como insumo para a impressão 3D. A sigla representa o poliácido lático e é derivado de fontes naturais, como o amido de milho. As melhores características do PLA é a alta qualidade superficial, facilidade de impressão, possibilidade de utilizar o material em praticamente qualquer impressora 3D, além de ser um material biodegradável. Portanto, o PLA sempre será uma boa opção na sua impressora.

18. ABS

Provavelmente voc√™ nunca ouviu falar em¬†Acrilonitrila Butadieno Estireno, mas ABS sim, certo? Essa √© a abrevia√ß√£o desse nome complexo, de origem no petr√≥leo. O ABS, assim como o PLA, tamb√©m √© bastante utilizado como insumo na tecnologia de impress√£o 3D. Sua alta resist√™ncia mec√Ęnica e a facilidade de dar acabamento s√£o grandes atrativos para os usu√°rios.

19. PETG

O PETG √© um material que vem chamando a aten√ß√£o de quem √© apaixonado por impress√£o 3D. Na Europa e EUA, inclusive, esse material vem conquistando a prefer√™ncia dos usu√°rios. Ele mescla algumas vantagens do PLA e ABS, com alta resist√™ncia mec√Ęnica, possibilidade de ser impresso em qualquer m√°quina e ainda contar com boa resist√™ncia qu√≠mica e t√©rmica.

20. Impressora fechada / aberta

Há várias maneiras de qualificarmos as impressoras 3D em grupos, e uma delas é se ela é aberta ou fechada. A primeira opção é ideal para impressão de PLA ou PETG, além de filamentos especiais com base em PLA. Já as impressoras fechadas são ótimas para o ABS, que possui alta contração e pode empenar se houver um fluxo externo de resfriamento.

Não há uma regra se a impressora aberta ou fechada é melhor ou pior do que a outra, o que deve ser observado é toda a sua estrutura. Impressoras com uma estrutura mais robusta são capazes de trabalhar em velocidades mais altas, mantendo um bom nível de precisão.

21. Stringing

21. Stringing

Stringing s√£o as linhas de impress√£o que podem formar nas pe√ßas. Acontece que, se voc√™ tiver duas partes da pe√ßa distantes uma da outra, durante a movimenta√ß√£o do bico, o filamento pode “escorrer” um pouco, formando essas linhas.

Apesar de ser um problema, esse efeito pode ser facilmente retirado no acabamento posterior.

22. Overhang

22. Overhang

Overhang √©, basicamente, a impress√£o inclinada, sem um suporte de sustenta√ß√£o. Essa caracter√≠stica est√° muito relacionada ao filamento e tamb√©m ao resfriamento da pe√ßa. No caso de PLA, trabalhar com um cooler que resfria a pe√ßa ajuda bastante a impressora conseguir produzir pe√ßas com angula√ß√Ķes maiores. No ABS deve-se tomar cuidado com esse cooler. Se ele jogar ar frio, pode empenar a pe√ßa, ent√£o o ar direcionado tem que ser quente.

23. Bridge

Bridge, em ingl√™s, significa ponte. Em alguns casos, precisamos que a impress√£o se fa√ßa sem o suporte, com uma movimenta√ß√£o horizontal, formando uma verdadeira ponte. Para isso, √© preciso contar com um filamento de qualidade, que garanta essa sustenta√ß√£o, al√©m de trabalhar nos par√Ęmetros corretos.

24. Skirt

24. Skirt

Quando você inicia uma impressão, já reparou que a máquina faz uma borda na peça? Já pensou para que serve isso? Esse é o skirt, em inglês, saia. O intuito disso é equalizar o fluxo de filamento, garantindo a deposição correta do material quando o bico começar a fazer a peça.

25. Brim

25. Brim

Em alguns casos, principalmente quando há uma área de suporte fino, o material pode não se sustentar na mesa, mesmo passando o adesivo fixador. Então, para aumentar essa fixação e garantir que a peça não se solte, é interessante habilitar o brim. Em inglês, o termo significa borda. A impressora fará uma espécie de borda ao redor da peça, garantindo a boa adesão na mesa.

26. Volume de impress√£o

O volume de impress√£o √© a √°rea que a sua impressora tem dispon√≠vel para imprimir os projetos. Para conhecer esse valor, basta analisar as dimens√Ķes dos tr√™s eixos, no comprimento, largura e altura. Por exemplo, se a sua impressora tem as dimens√Ķes de 200x200x200 mil√≠metros, esse √© o seu volume de impress√£o.

27. Eixos X, Y e Z

A impress√£o 3D, como o pr√≥prio nome j√° diz, trabalha em tr√™s eixos: X, com movimento horizontal, Y, na profundidade e Z, na altura. √Č interessante conhecer bem sobre cada eixo para entender a movimenta√ß√£o e, caso voc√™ precise atuar manualmente na m√°quina, saber onde mexer.

28. Sílica

Poucas pessoas sabem, de fato, para que serve aquele pacotinho que vai junto ao seu filamento. Também encontrado em outros produtos, como sapatos e bolsas, esse item representa a sílica. O material retira a umidade do produto. Isso é muito importante para o filamento. Se ele pegar umidade, pode perder as suas características de impressão, prejudicando a qualidade das suas peças.

29. Warping

29. Warping

O warping é um defeito bastante conhecido e tem um lugar especial no nosso glossário de impressão 3D. Esse efeito acontece quando a peça começa a resfriar e empena. Como o resfriamento do objeto se faz no sentido das extremidades até o centro, as pontas se descolam e empenam.

Apesar desse problema ser comum no ABS, é possível resolvê-lo. Para isso, se quiser usar esse material, opte por uma impressora fechada ou use um fechamento para a mesma, junto com o adesivo fixador.

30. Duplo extrusor

Uma impressora 3D que consegue utilizar dois filamentos por vez, √© chamada de duplo extrusor, ou dual extrusion. √Č poss√≠vel mesclar as cores ou utilizar materiais diferentes, um em cada extrusor.

31. Fan / cooler

O fan é um acessório importante para a impressora. Ele tem a função de ventilar, enquanto o cooler resfria. No caso do dissipador de calor, por exemplo, o corpo aletado funciona como o cooler, enquanto o fan direciona a ventilação para a troca de calor.

Outra posição para se colocar o fan é na saída do bico, principalmente para PLA.

32. FFF

FFF √© a configura√ß√£o do fatiador Simplify3D, j√° mencionado nesse gloss√°rio de impress√£o 3D. Voc√™ pode importar o FFF com a configura√ß√£o j√° pronta ou ainda colocar os seus par√Ęmetros pr√≥prios.

33. STL

O STL é o arquivo dos modelos de impressão 3D. Existem alguns sites que você pode baixar o STL gratuitamente. Em outros, há venda dos modelos.

34. Filamento

O filamento é o insumo da impressão 3D. Existem diversos materiais diferentes, como PLA, ABS Premium, PETG, Flexível, HIPS e Wood. Escolha sempre filamentos de qualidade. Nós, da 3D Lab, prezamos muito em oferecer o melhor material aos nossos clientes para que as expectativas sejam superadas!

35. Infill, ou preenchimento

O preenchimento de uma pe√ßa √© um dos par√Ęmetros a serem escolhidos e, por isso, entra no nosso gloss√°rio de impress√£o 3D. Voc√™ pode variar o preenchimento, entre 0 (modo vase) at√© 100%, totalmente s√≥lido. Cada projeto tem suas particularidades e a escolhe pelo preenchimento deve ser orientada de acordo com a necessidade.

Além disso, você também pode escolher a forma do preenchimento.

36. GCode

O GCode s√£o as linhas de c√≥digos respons√°veis pelas movimenta√ß√Ķes da impressora. Voc√™ pode encontrar esses c√≥digos dentro da configura√ß√£o do fatiador.

37. Layer

Layer é a camada de impressão. A resolução das peças será medida justamente por ela, pela altura da camada. Quanto maior for, pior será a resolução. As layers habitualmente utilizadas variam entre 0,05 e 0,3 milímetros.

38. First layer

First layer é a primeira camada da impressão. Para que sua peça saia perfeita, é muito importante que a first layer fique bem. Ela será a base de todo o projeto. Se sair errado, o problema será somado com as camadas superiores.

Ent√£o, certifique-se que a primeira camada est√° homog√™nea, com o bico na dist√Ęncia certa da mesa e a ades√£o correta.

39. Top layer

Top layer √© a camada de fechamento da pe√ßa. √Č muito importante configurar bem essas camadas para evitar que a pe√ßa tenha problemas no topo.

40. Ades√£o entre camadas

Adesão entre camadas é um importante termo do nosso glossário de impressão 3D. Ela pode ser resumida como a força de interação entre uma camada e outra. Se essa característica não estiver adequada, a peça pode se tornar frágil e quebrar com pouco esforço.

A adesão entre camadas também é uma característica do filamento. Por isso, mais uma vez, escolha materiais de alta qualidade!

41. Suporte

41. Suporte

O suporte nas peças permite que o bico deposite material onde não há filamento abaixo. Então, quando for depositar material sem uma camada embaixo, ele já cria um suporte para a sustentação. Esse suporte será facilmente removido após a impressão final.

42. Torre de temperatura

42. Torre de temperatura

A torre de temperatura √© um termo bastante conhecido pelos amantes da impress√£o 3D. Ela representa um teste pr√© impress√£o, no sentido de encontrar a melhor temperatura de trabalho para o material. Na internet h√° v√°rios modelos de torres, com a marca√ß√£o das temperaturas. Assim, √© poss√≠vel observar o par√Ęmetro mais indicado.

Portanto, vimos no nosso gloss√°rio de impress√£o 3D os principais termos relacionados a essa tecnologia. √Č muito importante conhecermos esses conceitos para sempre aprendermos mais e melhorarmos nossas impress√Ķes. Ficou muito claro que a qualidade das pe√ßas est√° bastante relacionada ao conhecimento da pessoa, ajustando corretamente os par√Ęmetros da impressora, e tamb√©m √† qualidade do filamento. Ent√£o, utilize os nossos materiais para ter certeza que seus projetos ser√£o um sucesso!

Se voc√™ conhece outro termo importante dessa tecnologia, deixe seu coment√°rio aqui no conte√ļdo!

Aprenda como escolher o tipo e percentual de preenchimento na impress√£o 3D!

Aprenda como escolher o tipo e percentual de preenchimento na impress√£o 3D!

Voc√™ j√° parou para pensar qual a import√Ęncia em saber as caracter√≠sticas dos tipos e percentual de preenchimento na impress√£o 3D? Isso √© fundamental, uma vez que gera influ√™ncia em toda a estrutura e resist√™ncia da pe√ßa. Al√©m disso, tamb√©m temos influ√™ncia na quantidade de material gasto e no tempo de impress√£o.


Ah, n√£o pode ler agora? Que tal ouvir este conte√ļdo? Basta clicar no play!

O preenchimento na impress√£o 3D¬†tem grande influ√™ncia em diversos par√Ęmetros de uma pe√ßa, desde o tempo de impress√£o, quantidade de material gasto e resist√™ncia mec√Ęnica. Por√©m, pode n√£o ser muito f√°cil entender, no momento de fatiar a pe√ßa no software de impress√£o, qual √© a o preenchimento ideal, com o percentual e tipo.

√Č poss√≠vel (e muito f√°cil) variar o preenchimento de uma pe√ßa, indo desde 0% de preenchimento, no modo vase, at√© um objeto s√≥lido, com 100% de preenchimento. No entanto, qual √© o mais indicado?

Neste post vamos discutir como analisar melhor o percentual e tipo de preenchimento para as peças da impressão 3D. Acompanhe!

 

Entenda quais são as partes de uma peça impressa

Uma impress√£o 3D padr√£o pode ser dividida em 4 se√ß√Ķes. Os par√Ęmetros dessas se√ß√Ķes podem ser alterados para melhorar o seu resultado final. Ent√£o agora vamos ver quais s√£o elas!

  1. Paredes ou cascos: são as paredes externas de um objeto, normalmente construídas verticalmente ao longo do eixo z;
  2. Camadas inferiores: são as camadas da impressão expostas à parte externa do modelo, voltadas para a mesa de impressão;
  3. Camadas superiores: são as partes da impressão expostas para o exterior do modelo, voltadas para cima, em direção ao bico;
  4. Preenchimento: é a estrutura interna da impressão.

Analise as op√ß√Ķes dos tipos (formatos) de preenchimento

Além de variar o percentual, também é possível alterar o tipo, ou formato, do preenchimento. Cada formato agrega características distintas e essa escolha deve ser pensada de acordo com a necessidade do projeto, os esforços que a peça vai sofrer e em quais sentidos.

As op√ß√Ķes de formatos dependem do software de fatiamento que voc√™ vai escolher. Os formatos mais comuns s√£o os seguintes:

  • formato retangular: √© um dos mais comuns e utilizados. Oferece uma boa resist√™ncia em todos os sentidos de carga e √© f√°cil de ser impresso;
  • formato triangular: indicado para casos em que a resist√™ncia maior √© necess√°ria na dire√ß√£o da casca. O ponto negativo √© que esse formato eleva o tempo de impress√£o;
  • wave: como o nome j√° induz, o preenchimento wave se faz em formas de onda. Indicado para pe√ßas que sofrem esfor√ßo de tens√£o ou compress√£o. Bastante utilizado em pe√ßas flex√≠veis;
  • honeycomb: esse √© o modelo mais resistente entre as op√ß√Ķes anteriores. Apresenta maior resist√™ncia em todas as dire√ß√Ķes, com pouco acr√©scimo no tempo de impress√£o.

Estude as influências do percentual de preenchimento na impressão 3D

Agora que já conhece os tipos de preenchimento, vamos analisar o que a mudança no percentual de infill pode gerar para seu projeto de impressão 3D:

Volume de material gasto

Quanto maior o infill, ou preenchimento, maior será o volume de material gasto. Isso é bastante claro e um dos principais pesos na escolha do preenchimento pelos usuários. Devemos sempre otimizar o projeto, gastando a menor quantidade possível de material, mas isso vai gerar impacto na resistência da peça, então deve haver um equilíbrio.

Resistência da peça

Falando da resistência, esse é o nosso segundo ponto de interferência que o percentual de preenchimento vai gerar na peça. Uma peça sólida, com 100% de preenchimento, vai ser mais resistente mecanicamente do que uma peça com 20%, claro.

No entanto, será que seu projeto realmente precisa dessa resistência? Peças decorativas, por exemplo, podem ser feitas com um percentual menor.

Tempo de impress√£o

Por fim, o tempo de impressão também é influenciado na escolha do percentual de preenchimento. A diferença de tempo no final da impressão de duas peças pode ser bem significativo. Só para ilustrar, fizemos uma análise comparativa com a impressão de um cubo com três percentuais diferentes de preenchimento. Veja abaixo:

#Dica extra: Use a espessura da parede para reduzir o porcentual de preenchimento

A parede externa é geralmente a primeira área impressa em qualquer camada. Isso significa que a espessura dessa parede está intimamente ligada à quantidade e porcentagem de preenchimento.

Quando você aumenta a espessura da parede externa de um objeto, também aumenta sua força. Então, o objeto se torna mais robusto e capaz de lidar com o estresse sem a necessidade de aumentar a densidade de infill.

A maioria dos programas de fatiamento permite ajustar a densidade da espessura da parede em áreas específicas do objeto. Oferecendo assim uma resistência localizada onde ela é mais necessária.

A espessura √© geralmente medida nos di√Ęmetros dos bicos de impress√£o.¬†Se voc√™ decidir aumentar ligeiramente a espessura para reduzir os valores de preenchimento, certifique-se de que o valor √© m√ļltiplo do di√Ęmetro do seu bico.

Realmente usar filamentos de boa qualidade durante a impress√£o ajuda! Especialmente se voc√™ estiver procurando maximizar a resist√™ncia ao mesmo tempo em que reduz a quantidade de material usado.¬†√Č a√≠ que o filamento de alta qualidade ajuda, suas impress√Ķes ser√£o mais fortes, mas com um preenchimento menor (ou nenhum), voc√™ pode usar menos material e economizar mais tempo.¬†Voc√™ ainda pode economizar dinheiro com menos impress√Ķes falhas ou partes inutiliz√°veis.¬†

Veja as regras de ouro dos tipos de preenchimento na impressão 3D!

  • Entenda a aplica√ß√£o de uma pe√ßa antes de especificar a espessura da parede e a porcentagem de preenchimento. Isso porque o aumento na espessura da parede e no percentual de preenchimento aumentam a resist√™ncia, mas tamb√©m o tempo de impress√£o e o custo;
  • projete a espessura das paredes como um m√ļltiplo do di√Ęmetro do bico;
  • para impress√Ķes retangulares e r√°pidas, use o preenchimento adequado para melhorar a velocidade de impress√£o. Se a resist√™ncia for cr√≠tica para a geometria de colmeia ou triangular, aumente o preenchimento quando comparado ao infill da geometria retangular.

No final, quando se pensa em preenchimento, você deve sempre lembrar a relação entre força, custo e tempo de impressão. Cada aumento na força de um objeto vem com um acréscimo correspondente no custo e no tempo de impressão.

O segredo para o uso bem-sucedido dos tipos de preenchimento na impress√£o 3D √© encontrar o ponto ideal em que a for√ßa suficiente √© obtida para o prop√≥sito planejado de um objeto, com custo e tempo sendo mantidos dentro de par√Ęmetros aceit√°veis.

Portanto, agora que voc√™ j√° sabe como equilibrar as configura√ß√Ķes de tipos de preenchimento na impress√£o 3D com tempo e custos, confira nosso conte√ļdo sobre como aumentar a resist√™ncia mec√Ęnica de suas pe√ßas!

Empresa referência em impressão 3D. Impressoras, filamentos para impressão 3D, cursos, manutenção e prototipagem.

Endereço

Rua Toyota, n¬į490, Jardim Piemont - Betim - MG¬†
A 20 min do centro de Belo Horizonte.

Hor√°rio de funcionamento

08:00 às 17:00 | Segunda à sexta-feira

D√ļvidas gerais | Suporte | Vendas

Nossas redes

Este site é protegido pelo reCAPTCHA, a Política de Privacidade e os Termos de Serviço do Google se aplicam.
3D Lab Industria Ltda.
CNPJ 20.212.019-0001/09
0