Nossa nova coleção exclusiva combina a beleza do nosso PLA Rainbow com as cores e estilos escolhidos pelos nossos parceiros influencers. No conteúdo de hoje, você confere tudo sobre os filamentos de edição limitada da 3D Lab!
Para quem acompanha nosso trabalho há algum tempo, já sabe que nossos parceiros são parte da nossa família 3D. São criadores que compartilham da nossa paixão pela impressão 3D e que, com nossos filamentos, transformam ideias em peças incríveis.
Para celebrar essa parceria e toda a criatividade que ela representa, lançamos uma coleção de filamentos de edição limitada, unindo a qualidade da 3D Lab ao toque pessoal de cada influenciador. O resultado são cores únicas, cheias de identidade e feitas para inspirar a comunidade.
Conheça os novos cinco tons de PLA Rainbow – Edição limitada
Filamento PLA Rainbow Faixa Preta
Referência quando o assunto é qualidade de impressão e acabamento, Guilherme Vazan é conhecido por ensinar e testar os limites de tudo o que envolve impressão 3D. Nossa parceria de longa data inspirou um filamento criado especialmente para os faixas pretas. Esse filamento combina azul metalizado e prata em um incrível efeito rainbow, no qual a transição entre as cores acontece por camada, criando um visual dinâmico.
Conhecido pelo seu canal no YouTube, o 3D Geek Show, Murilo Laffranchi une o universo geek à manufatura aditiva com seu conteúdo educativo e divertido. Laffranchi também é um dos organizadores da Expo 3D BR, um dos maiores eventos de impressão 3D do país, no qual a 3D Lab marca presença todos os anos, desde a primeira edição!
Nesta edição limitada, o Filamento 3D Geek Show traz as cores representantes do canal, o vermelho e branco, em um efeito rainbow degradê!
Alexandre Borges é o nome por trás do canal Fala Hi-Tech, onde compartilha vídeos-aula e reviews que aproximam a tecnologia da comunidade 3D. Sua parceria com a 3D Lab deu origem ao Filamento Fala Hi-Tech, que traz as cores laranja e azul, em referência ao visual marcante do canal.
Especialista em modelagens personalizadas para impressão 3D, Byanka Dias, conhecida como ByModela, transforma ideias em modelos otimizados, sempre buscando o melhor desempenho e acabamento nas peças. Sua experiência e olhar criativo inspiraram o Filamento ByModela, que traz um degradê nas cores roxo e verde, representando perfeitamente o estilo e a identidade da criadora.
O Filamento Cosplayers é a parceria exclusiva com nomes de peso do universo cosplayer brasileiro: Luisa Pacheco, Juhlets, Shirou, Haohaw, Spider Catanduva e Ale Russo, artistas que usam a impressão 3D para dar vida às suas caracterizações! Esse filamento combina tons da cor “salmão” e roxo em efeito rainbow para criar impressões com visual marcante, criativo e perfeito para projetos que pedem impacto visual.
Cada um desses filamentos exclusivos acompanha uma caixa personalizada, criada especialmente para celebrar a parceria com cada influenciador. É a união entre criatividade, comunidade e a qualidade da 3D Lab em uma coleção feita para inspirar quem vive o mundo da impressão 3D.
Se você quer explorar novos visuais, elevar o acabamento das suas peças e imprimir com cores que carregam identidade, história e personalidade, essa é a hora de garantir seu PLA Rainbow edição limitada!
Massss, corre e garanta já o seu filamento, porque realmente é uma edição limitada, com poucas unidades! Vai ficar sem esse filamento único e exclusivo?
O universo da impressão 3D não para de evoluir, e o mês de outubro trouxe novidades que mostram o quanto essa tecnologia continua transformando o mundo. Da restauração de ecossistemasà engenharia espacial, as inovações seguem ampliando os limites do que é possível criar.
O Jornal 3D Lab reúne todos os meses as principais notícias do setor, conectando você às descobertas, lançamentos e tendências que estão moldando o futuro da manufatura aditiva. Se você quer entender como a impressão 3D está impactando diferentes áreas, este é o lugar certo para começar.
Na edição de outubro de 2025, você vai conhecer o novo tênis impresso em 3D da Nike, um propulsor espacial que promete acelerar a exploração fora da Terra e as pesquisas suíças que estão levando os materiais impressos a outro nível de resistência.
Confira as melhores notícias de impressão 3D de setembro de 2025!
Habitat marinho impresso em 3D une arquitetura e sustentabilidade
Imagem: Zaha Hadid
Restaurar ecossistemas marinhos degradados agora é possível com impressão 3D. O projeto Nereid, desenvolvido pela arquiteta iraquiana Zaha Hadid, utiliza concreto de baixo carbono para reproduzir a textura e a complexidade dos recifes naturais. Criado em parceria com a D-Shape e a HKSTP, o habitat demonstra como a arquitetura pode se unir à tecnologia para criar soluções inovadoras que integram natureza e design de forma sustentável.
Tênis da Nike com impressão 3D redefine o design esportivo
Imagem: About Nike
A revolução da moda esportiva ganhou uma nova era com o Air Max 95000, tênis impresso em 3D apresentado pela Nike durante o ComplexCon 2025, em Las Vegas. O modelo marca o início do Project Nectar, processo de manufatura aditiva que une design, desempenho e sustentabilidade ao eliminar desperdícios e permitir maior personalização.
Propulsor espacial impresso em 3D acelera desenvolvimento de foguetes
Imagem: Portal Space Systems Linkedin
A Portal Space Systems testou com sucesso o HEX Thruster, sistema de propulsão solar-térmica produzido por impressão 3D. A tecnologia permite fabricar componentes complexos de forma mais rápida e confiável, substituindo peças fundidas por estruturas monolíticas mais leves e resistentes. Segundo Jeff Thornburg, líder da empresa, a manufatura aditiva se tornou essencial para o desenvolvimento aeroespacial e será fundamental em futuras missões fora da Terra.
Estruturas 3D capazes de suportar alta pressão são criadas na Suíça
Imagem: EPFL News
Pesquisadores da Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne (EPFL) criaram um método de impressão 3D que produz metais e cerâmicas dentro de hidrogéis, permitindo a fabricação de estruturas densas, complexas e ultra resistentes. A equipe demonstrou a técnica imprimindo giroides de cobre, ferro e prata capazes de suportar 20 vezes mais pressão do que materiais produzidos por métodos convencionais, com apenas 20% de retração.
3D Lab recebe lançamentos da Creality em happy hour em São Paulo
No dia 18 de outubro, nossa loja em São Paulo recebeu um happy hour especial para apresentar os lançamentos da Creality: CR-Falcon A1 10W, K2 Pro Combo, K2 Combo e Space Pi Filament Dryer X4. Com a casa cheia, clientes e parceiros puderam ver em primeira mão os equipamentos e conhecer as novidades!
Gostou das novidades? O Jornal 3D Lab é publicado todo mês com os assuntos mais relevantes do universo da impressão 3D. Fique de olho para acompanhar as próximas edições e, se souber de alguma novidade interessante, compartilha com a gente nos comentários!
A EXPO 3D BR 2025 está chegando, e a 3D Lab vai marcar presença em mais uma edição do maior encontro de impressão 3D do Brasil!
De 31 de outubro a 2 de novembro de 2025, o Instituto Mauá de Tecnologia, em São Caetano do Sul (SP), será o ponto de encontro da comunidade maker, profissionais da indústria, educadores e apaixonados por tecnologia, e claro que a 3D Lab não vai ficar de fora dessa!
Criada em 2016, a A EXPO 3D BR nasceu da necessidade de intensificar não apenas a troca de conhecimentos da indústria da manufatura aditiva, mas também o fortalecimento dos laços entre os entusiastas que acreditam no potencial das tecnologias ligadas à impressão 3D e à cultura maker.
Organizado por Cleber Rampazo, Fernando Rych e Murilo Laffranchi, o formato do evento é pensado para mostrar na prática o potencial da impressão 3D. A feira é aberta ao público e gratuita, reforçando a proposta de tornar a impressão 3D acessível a todos. Garanta seu ingresso gratuito agora!
3D Lab é presença confirmada em mais um edição do evento!
Estamos de volta à EXPO 3D BR com um estande cheio de novidades. Teremos máquinas, filamentos, resinas e acessórios com condições especiais de feira, pensados para quem quer aproveitar o melhor da tecnologia 3D.
O público também poderá conhecer de perto os lançamentos da Creality K2 Pro Combo e K2 Combo, e descobrir todos os detalhes dessas novidades que estão movimentando o mercado!
E não para por aí: nosso estande contará com jogos, brindes e uma equipe de especialistas pronta para tirar dúvidas. Uma parada obrigatória para quem quer aprender, se inspirar e viver a impressão 3D de perto.
Confira nosso estande da edição passada!
Programação da EXPO 3D BR
Os três dias de evento estarão repletos de conteúdo, experiências e muita troca entre a comunidade maker e profissionais do setor. Com entrada gratuita, a feira também oferece workshops pagos voltados para quem deseja se aprofundar ainda mais na impressão 3D e na cultura maker. Confira a programação completa!
A EXPO 3D BR é o ponto de encontro de quem acredita no potencial da impressão 3D e quer acompanhar de perto o futuro dessa tecnologia. A 3D Lab tem orgulho em fazer parte desse movimento e contribuir para o crescimento da comunidade no Brasil.
Esperamos você no nosso estande para viver essa experiência de perto!
Já pensou em levar a impressão 3D para dentro da sala de aula? Com os arquivos STL para professores, é possível transformar conteúdos teóricos em experiências práticas e visuais, despertando o interesse dos alunos de forma criativa e inovadora!
Hoje, no Dia dos Professores, queremos mostrar como a tecnologia da impressão 3D pode transformar a rotina acadêmica, oferecendo ferramentas que facilitam o ensino e despertam a curiosidade dos alunos. Com os arquivos STL para professores que separamos nesse conteúdo, é possível imprimir desde modelos simples até peças mais complexas, que ajudam a ilustrar conceitos desafiadores, criar atividades práticas e estimular a aprendizagem ativa.
Da biologia à geografia, da matemática à arte, há modelos incríveis prontos para baixar e imprimir. Dessa forma, o conteúdo ganha forma e a aula se torna uma experiência prática e envolvente.
+25 ideias de arquivos para professores!
Modelos de Biologia
A biologia fica muito mais interessante quando os alunos podem ver e tocar os conceitos. Com a impressão 3D, é possível criar órgãos, esqueletos e células em miniatura, facilitando a compreensão de estruturas complexas e tornando as aulas mais dinâmicas.
As aulas de geografia ganham vida quando os alunos podem explorar mapas, relevo e regiões em modelos físicos. As maquetes 3D permitem que eles entendam escalas, formas de relevo, rios e montanhas de forma prática e envolvente.
Na educação infantil, a impressão 3D torna o aprendizado lúdico e divertido. Letras, números, formas geométricas e brinquedos educativos podem ser impressos para estimular a coordenação motora, a criatividade e o interesse das crianças pelo aprendizado.
O Jogo de Adição é perfeito para quem está começando a aprender matemática! Cada peça representa um número e seu tamanho corresponde ao seu valor. Por exemplo, ao empilhar as peças 3 e 7, elas se combinam para formar o tamanho do número 10.
Experimentos que normalmente são abstratos ganham forma com a impressão 3D. Modelos de moléculas, equipamentos de laboratório e objetos que demonstram fenômenos físicos permitem que os alunos compreendam conceitos de maneira visual e prática.
A beleza da impressão 3D está em como essa tecnologia pode ser aplicada em diferentes áreas! Se você gostou desse conteúdo, acompanhe nosso blog. Toda semana postamos novidades por aqui, desde ideias criativas para imprimir até reviews de máquinas, dicas de materiais e tutoriais para aprimorar seus projetos.
Já pensou em presentear de forma diferente neste Dia das Crianças? Com a impressão 3D, você pode transformar simples ideias em objetos únicos. Confira nossa lista de 25 ideias em 3D para imprimir no Dia das Crianças e descubra opções incríveis para dar vida à imaginação.
O Dia das Crianças é o momento perfeito para soltar a criatividade e tornar a brincadeira ainda mais divertida. Com uma impressora 3D em casa, é possível criar brinquedos, personagens, jogos e até itens de decoração totalmente personalizados, tudo isso de forma simples e acessível.
Seja para presentear, decorar uma festa ou criar atividades diferentes, a impressão 3D é uma forma divertida de personalizar cada detalhe. Confira as ideias que separamos e prepare-se para um Dia das Crianças cheio de cor, imaginação e muita diversão!
+20 ideias de arquivos para imprimir no Dia das Crianças!
Brinquedos 3D para imprimir no Dia das Crianças
Brinquedos: provavelmente essa é a primeira palavra que vem a mente quando pensamos no Dia das Crianças. Com a impressão 3D, as possibilidades de brinquedos são infinitas!
Miniatura de carrinhos
De modelos simples a versões mais detalhadas, você pode imprimir diferentes tipos de carrinhos e montar uma pista de corrida totalmente personalizada! E o melhor: por ser em 3D, dá para criar em diversas cores, do jeito que seu filho(a) mais gostar.
Os brinquedos sensoriais estão muito em alta, esses são apenas alguns exemplos! Em sites como o Makerworld e Thingsverse, é possível encontrar muitos arquivos incríveis! Confira alguns dos arquivos que separamos: Fidget 4 anéis, Fidget spinner, Mola Maluca, Téntáculos e 10 Estrelas.
Uma das grandes vantagens da impressão 3D é sua versatilidade e baixo custo. Criar seus próprios brinquedos sai bem mais em conta, e você ainda pode imprimir os personagens queridos das crianças usando arquivos gratuitos disponíveis online!
Uma atividade super divertida de se fazer com as crianças é a pintura em peças 3D! Os arquivos usados aqui foram a Skye e Marshall na Torre da Patrulha Canina!
Quer ver na prática como foi a pintura dos cachorros da Patrulha Canina? Confira o vídeo que a 3D Lab fez!
Com tantas ideias criativas em 3D para imprimir no Dia das Crianças, fica fácil transformar a data em um momento ainda mais especial. A impressão 3D permite que cada brinquedo, jogo ou atividade ganhe um toque único, cheio de cor e personalidade. Use a imaginação, envolva as crianças no processo e descubra o quanto é divertido criar juntos!
Nesta edição de setembro de 2025, trazemos as notícias de impressão 3D mais interessantes do mês. Quer ficar sempre antenado nas novidades do mundo maker? O Jornal 3D Lab é seu ponto de partida para se manter atualizado no universo da impressão 3D e explorar suas infinitas possibilidades!
A impressão 3D continua a surpreender, expandindo suas aplicações e abrindo novas possibilidades a cada avanço. No Jornal 3D Lab, você encontra todo mês as principais notícias de impressão 3D, com lançamentos, tendências e projetos que redefinem a forma como imaginamos o futuro da tecnologia.
Nesta edição de setembro de 2025, você confere inovações fascinantes, como a arma cirúrgica que imprime enxertos ósseos em fraturas, a pele artificial com vasos sanguíneos funcionais, além da presença da 3D Lab na Semana Industrial Mineira.
Confira as melhores notícias de impressão 3D de setembro de 2025!
Arma cirúrgica imprime enxertos ósseos diretamente em fraturas
Imagem: Jeon IY, Jeon YM, Choi et al., Device 2025
Pesquisadores da Sungkyunkwan University, na Coreia do Sul, desenvolveram uma ferramenta no formato de pistola de cola quente, que imprime enxertos ósseos sobre fraturas durante cirurgias. O material combina polímero, hidroxiapatita e agentes antibacterianos, e já mostrou resultados superiores ao cimento tradicional em regeneração óssea.
Exposição 3D do Studio Ghibli encantou fãs em Tóquio
Imagem: Kisa Toyoshima
De maio a setembro, Tóquio recebeu a “Ghibli 3D Sculpture Exhibition”, que transformou clássicos do estúdio em esculturas tridimensionais. O evento atraiu visitantes internacionais e destacou o papel da impressão 3D na preservação da arte.
Cientistas criam pele artificial 3D com vasos sanguíneos funcionais
Imagem: Magnus Johansson/Linköping University
Na Universidade de Linköping, na Suécia, cientistas desenvolveram uma técnica de bioimpressão que fabrica pele artificial com vascularização usando fibroblastos, gelatina e ácido hialurônico. A inovação pode acelerar o tratamento de queimaduras profundas e traumas graves.
MIT lança SustainaPrint, sistema que une sustentabilidade e desempenho
Imagem: Massachusetts Institute of Technology
Pesquisadores do MIT, em parceria com o Hasso Plattner Institute, criaram o SustainaPrint, um software que identifica áreas de maior exigência estrutural em peças 3D, reforçando-as com materiais resistentes e permitindo o uso de insumos ecológicos no restante da peça. A tecnologia reduz o impacto ambiental sem comprometer a performance.
3D Lab marca presença na SIM 2025
A 3D Lab participou da Semana Industrial Mineira 2025, dedicada à transformação digital e manufatura avançada. Pela primeira vez, apresentamos a impressora AD5X da Flashforge, nossa mais recente aquisição, que combina robustez e agilidade, ideal para demandas de produção em farms.
Gostou das novidades? O Jornal 3D Lab é publicado todo mês com os assuntos mais relevantes do universo da impressão 3D. Fique de olho para acompanhar as próximas edições e, se souber de alguma novidade interessante, compartilha com a gente nos comentários!
Você já se perguntou como grãos de polímero se transformam em um carretel de filamento pronto para impressão 3D? No conteúdo de hoje, vamos te mostrar cada detalhe desse processo.
O filamento é a base da impressão 3D FDM, mas nem todos os materiais apresentam as mesmas características. Cada polímero tem seus próprios níveis de resistência, flexibilidade e acabamento. Neste conteúdo você vai conhecer como funciona o processo de fabricação e entender as diferenças entre PLA, ABS, PETG, TPU e PCV!
Preparação dos grãos de polímero
Tudo começa com a seleção dos grãos de polímero, que podem ser PLA, ABS, PETG, TPU ou PCV. Antes da extrusão, esses grãos passam por processos de secagem para eliminar qualquer umidade, garantindo que o filamento final tenha qualidade e resistência consistentes.
Mistura e adição de cor
Depois que os grãos de polímero são secos e preparados, eles recebem os masters, que são concentrados de pigmentos e aditivos. Esses masters não apenas dão cor ao filamento, mas também podem conferir propriedades especiais, como resistência UV, maior durabilidade ou acabamento mais liso.
Extrusão e controle de diâmetro
O material misturado é aquecido até se tornar uma massa homogênea e então passa pelo extrusor. Um bico transforma essa massa em um fio contínuo, enquanto sensores medem e ajustam o diâmetro em tempo real, garantindo que o filamento fique dentro da tolerância ideal (geralmente 1,75 mm).
Resfriamento e enrolamento
Depois de extrudado, o filamento passa por um resfriamento para solidificar e manter a forma. Em seguida, é enrolado cuidadosamente em carretéis, pronto para ser usado na impressora. O controle de tensão e velocidade é essencial para que o filamento não enrole de forma irregular.
A partir desse processo de fabricação, são criados diferentes tipos de filamento, cada um com características próprias que influenciam diretamente no resultado da impressão 3D. Enquanto alguns oferecem praticidade e acabamento visual de qualidade, outros se destacam pela resistência, flexibilidade ou durabilidade. Conhecer essas diferenças é essencial para escolher o material mais adequado a cada projeto.
PLA
Fácil de imprimir, biodegradável e com bom acabamento, o PLA (Ácido Polilático) é ideal para quem busca praticidade e qualidade visual. Ele suporta temperaturas moderadas e não exige mesa aquecida na maioria das impressoras.
Além da versão tradicional, existem variações que ampliam ainda mais suas possibilidades. O PLA Silk, por exemplo, possui um acabamento brilhante e sofisticado, perfeito para peças decorativas. Já o PLA Ultra Silk Bicolor cria efeitos de cor únicos, mudando a tonalidade conforme a peça é girada. Há também o PLA fosforescente, que brilha no escuro após ser exposto à luz, o PLA Hyper Speed que se destaca por sua velocidade de impressão excepcional. Clique aqui para ler mais sobre os tipos de PLA.
ABS
O ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno) é conhecido pela resistência mecânica e térmica, sendo ideal para peças funcionais que precisam de maior durabilidade. Diferente do PLA, ele exige mesa aquecida e, preferencialmente, impressoras com câmara fechada, já que tende a empenar durante o resfriamento. É muito usado em prototipagem de peças automotivas, eletroeletrônicas e em objetos que precisam resistir ao uso contínuo. Confira nosso conteúdo completo de como imprimir com esse material.
PETG
Esse material combina a facilidade de impressão do PLA com a resistência mecânica e térmica do ABS, sendo ideal para peças que precisam absorver impactos ou suportar esforços mais intensos. Diferente do ABS, não emite gases tóxicos e pode ser utilizado em impressoras abertas sem grandes problemas de delaminação ou warp.
Além disso, o filamento PETG se destaca pela transparência na versão natural e pela resistência química, o que o torna bastante versátil em aplicações funcionais. Sua matéria-prima é considerada food safe, mas essa característica só se mantém na versão natural (sem pigmentos) e ainda assim deve ser avaliada caso haja contato direto com alimentos, já que o próprio processo de impressão pode comprometer a esterilidade.
Flexível (TPU)
O TPU é um filamento flexível que combina elasticidade e resistência à abrasão, sendo ideal para peças que precisam dobrar ou esticar sem quebrar, como vedações, capas protetoras e solados. Sua maleabilidade também abre espaço para aplicações criativas, que vão desde o design de produtos até o setor automotivo.
Enquanto o TPU 98A é mais macio e altamente flexível, o TPU 65D apresenta rigidez maior, mantendo a flexibilidade, mas oferecendo mais resistência estrutural. Essa característica torna o 65D ideal para peças que precisam absorver impactos sem perder a forma, como suportes, protetores e componentes técnicos.
O PCV é um filamento desenvolvido especialmente para aplicações em comunicação visual. Ele possui excelente rigidez, boa adesão entre camadas e acabamento liso, o que o torna ideal para a produção de letras caixa, painéis, displays e peças decorativas. Outra característica importante é sua resistência à radiação UV, garantindo durabilidade mesmo em projetos expostos à luz solar.
Agora que você conhece os principais tipos de filamentos e suas características, fica mais fácil escolher o material ideal para cada projeto. Cada filamento oferece possibilidades únicas, desde peças rígidas e duráveis até objetos flexíveis e criativos, permitindo que sua imaginação ganhe forma em 3D. Compre agora de quem é referência no mercado e garanta materiais de qualidade para suas impressões!
O mundo da impressão 3D está em constante evolução e todo mês no Jornal 3D Lab, reunimos as principais invenções e atualizações desse universo incrível para você ficar sempre por dentro.Confira!
Na edição deste mês do Jornal 3D Lab, você confere as principais inovações em impressão 3D, desde avanços na construção com concreto impresso até lançamentos no design de calçados e aplicações inovadoras na saúde e muito mais.
Estrutura mais alta do mundo impressa em 3D é finalizada na Suíça
Imagem: ETH Zurich
Finalizada em 2025, a Tor Alva, criada pelo Instituto Federal de Tecnologia de Zurique (ETH Zurich), é um marco na impressão 3D na construção civil. Trata-se da primeira estrutura multiandar com colunas totalmente produzidas por impressão 3D em concreto, incluindo reforço interno aplicado durante o processo.
Estendendo-se por 30 metros, o projeto destaca-se pelo foco na sustentabilidade, inovando na construção civil com tecnologia avançada e materiais ecoeficientes.
MIT cria implante impresso em 3D que libera remédio sob a pele para pacientes diabéticos
Imagem: MIT
Pesquisadores do Instituto de Tecnologia de Massachusetts (MIT) desenvolveram um implante revolucionário com componente impresso em 3D, capaz de liberar medicamentos sob a pele por ativação wireless. Essa inovação utiliza uma estrutura impressa em 3D que contém glucagon em pó, fundamental para pacientes diabéticos.
O dispositivo monitora remotamente o nível de açúcar no sangue e, quando necessário, é acionado à distância para derreter uma liga metálica que libera o medicamento, garantindo doses automáticas e precisas sem a necessidade de intervenção manual.
3D Lab inaugura casa nova em São Paulo
Buscando aproximar do público de São Paulo para oferecer as melhores soluções em impressão 3D, no dia 20 de julho, foi realizada a inauguração do novo Showroom da 3D Lab.
Já com portas abertas na Rua Pero Neto, nº 228, Vila da Saúde e com estoque cheio para receber pedidos de pronta-entrega, o horário de funcionamento da nova loja é de 9h às 17h de segunda a sexta e aos sábados de 9h às 12h.
Com uma programação de futuros workshops e um espaço amplo, a loja promete entregar conforto e muito conteúdo para os paulistas.
Tecnologia 3D revoluciona simulações de extração de petróleo no Brasil
Imagem: Reprodução/EPTV
Pesquisadores da Unicamp desenvolveram uma técnica inédita que usa impressão 3D para simular, em laboratório, o processo de extração de petróleo com alta precisão. A tecnologia permite miniaturizar os testes, reduzindo em até mil vezes o volume de material necessário, o que antes exigia galpões inteiros agora cabe no espaço de uma moeda.
Com impressoras 3D, os pesquisadores replicam com precisão as características das rochas dos reservatórios brasileiros, permitindo simular condições reais, como altas temperaturas e pressões, e entender melhor o comportamento do petróleo durante a extração.
Música ganha forma com impressão 3D no projeto Frozen Music
Imagem: Frozen Music
Já imaginou ver uma música sendo transformada em escultura? Essa é a proposta do Frozen Music, um projeto que utiliza impressão 3D para dar forma física a composições orquestrais. Criado em parceria entre a Orquestra Sinfônica de Gävle, a designer Julia Koerner e o curador Andreas Vierziger, o trabalho une arte, som e tecnologia de forma inédita.
Com o apoio de modelagem paramétrica, o projeto transforma composições musicais em esculturas tridimensionais, impressas camada por camada. As formas refletem os ritmos, intensidades e variações das obras de compositores como Brahms e Bo Linde. O resultado é uma experiência sensorial que une som, forma e tecnologia por meio da impressão 3D.
Havaianas lança seu primeiro chinelo feito com impressão 3D
Imagem: Divulgação Havaianas e Zellerfeld
Um novo passo na impressão 3D no setor de calçados: Havaianas e Zellerfeld lançam o primeiro chinelo produzido com tecnologia de manufatura aditiva.
O modelo mantém detalhes tradicionais da Havaianas, como o padrão da palmilha e a tira, agora repensados em um formato contemporâneo e fabricado em monomaterial. A peça será apresentada na Copenhagen Fashion Week Primavera/Verão 2026.
Clube de Vantagens 3D Lab: sua impressora com brindes de até R$1.630
Mais uma novidade da 3D Lab, agora na compra de qualquer impressora FDM, você pode escolher 2 entre 5 benefícios exclusivos: 15% de desconto em filamentos, curso completo de impressão 3D, garantia estendida por mais 3 meses, curso de modelagem e hora técnica especializada.
Gostou das novidades? O Jornal 3D Lab é publicado todo mês com os assuntos mais relevantes do universo da impressão 3D. Fique de olho para acompanhar as próximas edições e, se souber de alguma novidade interessante, compartilha com a gente nos comentários!
Ender 3 V3 Plus é uma novidade da Creality que possui um volume de impressão ideal para grandes projetos. Confira tudo sobre essa máquina no conteúdo de hoje!
A Ender 3 V3 Plus da Creality é um lançamento que foi pensado para atender à crescente demanda dos usuários de impressoras 3D que buscam máquinas com maior volume de construção.
O mercado tem buscado máquinas maiores para realização de projetos que envolvem protótipos funcionais, componentes industriais, esculturas, decoração ou até mesmo grandes peças para cosplay exigem um espaço maior para impressão. Portanto, um volume de construção ampliado permite que os makers façam seus trabalhos sem pausa ou grandes trabalhos no pós-produção.
Com o aumento da demanda por impressoras que suportem esses projetos de maior porte, as empresas estão investindo em equipamentos com grandes volumes de impressão, como a Creality fez na criação da Ender 3 V3 Plus, que oferece um volume de 300x300x300mm com uma estrutura aberta. Confira mais sobre essa máquina no conteúdo de hoje!
Além do volume de impressão, o que mais?
Já ficou claro que a Ender 3 V3 Plus tem o volume de impressão como sua principal caractéristica e foco. Mas, além disso, o que essa máquina entrega em vantagens para o usuário? Confira!
Motores reforçados:
Motores duplos e hastes de suporte do eixo Y: A impressora é equipada com dois motores de alto torque, proporcionando movimento preciso e estável. As hastes de suporte robustas no eixo Y aumentam a estabilidade, especialmente em impressões mais rápidas ou de maior volume. Isso ajuda a evitar problemas de vibração, melhorando a qualidade da impressão em peças grandes.
Velocidade de impressão:
Com auxílio do sistema de movimentação revolucionário CoreXZ essa máquina chega em até 600 mm/s! A estabilidade que esse sistema oferece permite que ela chegue em uma velocidade avançada sem comprometimento da qualidade da impressão, permitindo que os usuários completem suas criações com maior rapidez.
Extrusão potente:
A Ender 3 V3 Plus é equipada com um sistema de extrusão avançado. Com uma extrusora robusta e um bico trimetálico de troca rápida, ela oferece precisão e tranquilidade na realização da troca de bicos para diferentes materiais.
Seu hotend de 60W garante uma temperatura constante para extrusão eficiente, mesmo com filamentos mecânicos e complexos.
A impressora também conta com coolers dulps de resfriamento , sendo frontal e traseiro, que resfriam rapidamente a seção recém-impressa, evitando distorções, empenamento e encordoamento. Além disso, o balanceamento dinâmico das ventoinhas reduz vibrações, melhorando a qualidade das impressões.
Estrutura de metal com peças fundidas
Ela apresenta uma estrutura extremamente robusta, moldadas em uma única peça de liga de alumínio, fabricada por fundição sob pressão. Isso reduz significativamente a quantidade de parafusos, tornando a impressora mais sólida e estável, ideal para suportar impressões de alta precisão, grandes volumes e velocidades.
A liga de alumínio ADC12, usada tanto na estrutura oferece alta resistência mecânica, com resistência à tração superior a 205 MPa e dureza Brinell de ≥75 HBW.
Além de sua robustez, a impressora tem um design elegante, com bordas e cantos suavizados
Nivelamento automático
Quem já tentou nivelar manualmente impressoras com grande volume de impressão sabe o quão desafiador pode ser, quase uma missão impossível. Mas com essa máquina, a dificuldade é coisa do passado. Ela conta com nivelamento hands free, tornando o processo muito mais simples e garantindo uma experiência de usuário mais tranquila e eficiente.
A Ender 3 V3 Plus é uma impressora 3D que combina velocidade, precisão e durabilidade em uma máquina robusta e elegante. Com seu sistema de extrusão avançado, estrutura sólida de liga de alumínio e tecnologia CoreXZ, ela se destaca por entregar impressões rápidas e de alta qualidade, mesmo em volumes grandes e complexos. Se você está em busca de uma impressora 3D que eleve seus projetos a novos níveis de excelência, a Ender 3 V3 Plus é a escolha perfeita.
Para conhecer mais sobre a Ender 3 V3 Plus e explorar as vantagens dessa máquina para seu próximo projeto, visite nossa lojae faça a sua compra hoje mesmo!
Para ter uma boa qualidade nas peças impressas é muito importante saber utilizar o suporte de impressão 3D. Esse material serve para ancorar as estruturas e garantir que as camadas estejam bem resistentes e não deformem. Por isso, vamos mostrar neste conteúdo tudo o que você precisa saber para criar as melhores estruturas de suporte.
Pode ser que você já tenha ouvido falar para sempre fugir do suporte de impressão 3D, não é mesmo? Sim, eles podem ser considerados desperdício de material e podem ser difíceis de remover. No entanto, dependendo do modelo a ser impresso ele se torna fundamental para que o resultado final entregue um alto nível de qualidade.
Existem infinitas maneiras de evitá-los, porém, quando isso não é possível vale a pena saber a melhor maneira de utilizá-los. Por isso criamos esse conteúdo com tudo o que você precisa saber sobre as estruturas de suporte para impressão 3D antes de começar a imprimir pontes ou projeções em seus modelos. Confira!
O que são suportes?
As impressoras 3D FFF (Fused Filling Fabrication) trabalham depositando camada sobre camada de filamento para criar um objeto 3D. Nesse método, cada nova camada deve ser suportada pela camada abaixo dela. Se o seu modelo tiver uma cobertura que não seja suportada por nada abaixo, você precisará acrescentar estruturas de suporte de impressão 3D adicionais para garantir uma impressão bem-sucedida.
Suporte são considerados um mal necessário na impressão 3D. Uma vez que, eles são absolutamente necessários para modelos com projeções ou pontes. Por outro lado, eles aumentam os custos de material, adicionam mais trabalho de pós-processamento e podem danificar a superfície do modelo. Conseguir as estruturas de suporte de impressão 3D corretas é, portanto, um aspecto muito importante para os modelos que necessitam delas.
Quando utilizar estruturas de suporte para impressão 3D?
Quando uma projeção ou ponte em seu modelo não tem suporte abaixo, você pode considerar usar estruturas de suporte de impressão 3D. Por exemplo, as letras Y, H e T podem ilustrar esse conceito.
Não é necessário suporte para todas as projeções (Regra dos 45º). Se uma projeção estiver inclinada em menos de 45º em relação à vertical, geralmente você pode imprimir sem suporte. Isso ocorre porque as impressoras 3D têm um pequeno deslocamento horizontal entre camadas, permitindo que projeções com menos de 45º sejam suportadas pelas camadas anteriores.
No caso das letras Y e T, fica evidente quando suporte não é necessário em Y, já que os ângulos da letra Y são inferiores a 45º, então pode ser impressa sem suporte. Por outro lado, as projeções na letra T têm um ângulo de 90º, exigindo suporte para uma impressão correta.
Da mesma forma como é visto na letra H que existem pontes. Nem todas as pontes precisam de suporte (Regra dos 5 mm). Se uma ponte tem menos de 5 mm de comprimento, a impressora pode imprimi-la sem suporte usando uma técnica chamada Bridging. No entanto, para pontes com mais de 5 mm, é necessário adicionar estruturas de suporte.
Como testar a capacidade das impressões?
A regra de que impressões com ângulos de até 45º em relação à vertical não precisam de suporte é uma diretriz prática. No entanto, esse limite pode variar dependendo da condição da sua impressora e do material utilizado. Por exemplo, uma impressora em condições ruins pode não conseguir imprimir projeções com ângulos de 35º ou 40º em relação à vertical.
Portanto, é recomendável verificar a capacidade da sua impressora antes de imprimir modelos com projeções. Isso pode ser facilmente feito baixando e imprimindo o “Massive Overhang Test” do Thingiverse, que contém projeções variando de 20 a 70 graus em incrementos de 5 graus.
Após imprimir o teste, identifique o ângulo no qual a impressora começa a apresentar falhas, pois esse será o ângulo máximo que ela pode imprimir sem suporte. Faça uma anotação desse valor para ajudar na decisão de onde usar suporte e onde não.
Quais as vantagens de usar suporte?
1. Criação de peças complexas
Os materiais de suporte permitem a fabricação de peças com geometrias complexas que seriam difíceis ou impossíveis de serem produzidas de outras maneiras.
2. Inovação em design
Profissionais como arquitetos podem imprimir projetos conceituais mais ousados em 3D, explorando formas e estruturas inovadoras.
3. Liberação de restrições
Engenheiros e projetistas têm liberdade total em seus projetos, sem estarem limitados pelas restrições dos métodos tradicionais de fabricação, como fresamento ou moldagem.
4. Personalização de auxiliares de fabricação
Ferramentas, gabaritos e acessórios podem ser personalizados para tarefas específicas, aumentando a eficiência e precisão na produção.
5. Impressão de conjuntos complexos
Mesmo modelos com partes móveis separadas ou conjuntos intricados podem ser impressos de uma só vez, simplificando o processo de montagem e reduzindo o tempo de produção.
Quais são as desvantagens de usar suportes?
Você pode estar se perguntando por que estamos discutindo onde o suporte é necessário e onde ele deve ser evitado. O motivo de toda essa confusão é porque usar estruturas de suporte de impressão 3D tem suas desvantagens. Veja quais são elas!
1. Aumento do custo do material
As estruturas de suporte requerem material adicional e são removidas e descartadas após a impressão.
Se você estiver usando impressão 3D para produção de peças para comercialização provavelmente se preocupará com o custo por modelo. Mas se você faz impressões por hobby você também se preocupa com isso.
Estruturas de suporte de impressão 3D obviamente aumentam o custo do modelo. As estruturas de suporte consomem material e este material é posteriormente removido e descartado. Assim, cada parte da estrutura de suporte que você usa, aumenta o custo do modelo.
2. Maior tempo de impressão
As estruturas de suporte também aumentam o tempo da impressão 3D, uma vez que mais partes precisam ser impressas.
3. Necessidade de pós-processamento
As estruturas de suporte de impressão 3D não fazem parte do modelo final. Elas são na verdade apenas suportes utilizados durante a impressão para imprimir pontes e projeções sem prejudicar o resultado da impressão. Isso significa que, depois que você terminar, ainda terá como tarefa adicional remover as estruturas antes que o modelo esteja pronto para uso.
Em um ambiente de impressão 3D para comercialização, o acréscimo de trabalho significa um custo adicional ao modelo.
4. Risco de danificar o modelo
Esquerda: Impressa com suporte. Meio: A remoção do suporte causou danos. Direita: Suporte removido sem muitos danos. (fonte: 3DHubs)
As estruturas de suporte de impressão 3D tocam e geralmente aderem às paredes dos modelos. Pois essa é a única maneira de fornecer suporte a projeções e pontes. Se você não for cuidadoso ao remover essas estruturas, elas poderão deixar resíduos na superfície do modelo. Portanto na pior das hipóteses, parte do modelo pode romper com a estrutura do suporte.
Considerando todas as desvantagens a regra prática é: minimizar o uso delas e adicioná-las somente quando realmente for necessário.
Quais são as geometrias mais comuns de suporte?
Existem dois tipos comuns de estruturas de suporte para impressão 3D:
suporte em árvore;
suporte linear.
Suporte em Árvore
Este tipo de suporte é uma estrutura em forma de árvore que suporta as projeções do modelo, pois ele toca a peça apenas em determinados pontos.
A vantagem de utilizar este tipo de suporte para impressão 3D é que a sua remoção é mais fácil e ele não danifica de forma significativa os pontos de contato com a peça. Mas lembre-se que ele é adequado apenas para projeções não planas como ponta do nariz, ponta do dedo ou arcos, pois ele não fornece estabilidade suficiente para projeções planas.
Suporte Linear
Esse é o tipo mais comum de suporte utilizado na impressão 3D. Pois ele consiste em pilares verticais que tocam a totalidade do vão entre a projeção e a mesa.
Esse tipo de suporte para impressão 3D funciona para quase todas as projeções e pontes. No entanto, eles são muito mais difíceis de remover e muito mais propensos a causar danos à superfície do modelo.
Outra solução: estruturas de suporte de impressão 3D solúveis
Se sua impressora for de dupla extrusora, existe uma opção melhor do que o tradicional suporte. Você pode carregar uma extrusora com PLA para imprimir o modelo e a outra com um material solúvel em água como o HIPS para imprimir a estrutura de apoio. Uma vez terminada a impressão, basta lavar a estrutura de suporte imergindo o modelo em água ou D-Limoneno.
Esse método de remoção reduz o risco de danos no modelo e facilita o trabalho de pós-processamento. Por isso ele é ideal para impressões mais complexas!
Como remover o suporte sem danificar o modelo?
Como as estruturas de suporte de impressão 3D são difíceis de remover e podem danificar o modelo, existem alguns truques que podem te ajudar.
Primeiro, identifique as estruturas de suporte de impressão 3D que estão completamente expostas e fáceis de remover com os dedos. Tente romper essas estruturas manualmente. No entanto, seja sutil durante o processo. Se você fizer isso direito, a maior parte da estrutura de suporte deve sair facilmente.
Em seguida, use uma ferramenta (como por exemplo um alicate ou uma faca) para remover as estruturas que são mais difíceis de acessar. Você também pode usar uma combinação de várias ferramentas de acordo com o suporte que necessita retirar.
Ao usar uma faca, é uma boa ideia aquecer a lâmina. Isso facilita o corte das estruturas de suporte, no entanto, vale ressaltar que você deve manter a atenção para não danificar o modelo impresso.
Lixa também é uma ótima ferramenta para remoção. O lixamento úmido com lixas de alta gramatura (220 a 1200) removerá as estruturas de suporte e também polirá o modelo. Então para melhores resultados, aplique água na peça e lixe em movimentos suaves até que a qualidade da superfície desejada seja alcançada.
Você pode usar o lixamento úmido para remover os últimos pedaços de estruturas de suporte e polir a superfície do modelo (Fonte: Formlabs)
Como otimizar os suportes nos fatiadores?
1. Fragilidade
Quanto mais próximo o contato do suporte e da peça com relação à mesa de impressão, mais fino o galho fica.
Se você quer galhos mais firmes e mais estruturados, aumente o diâmetro do suporte.
2. Qualidade do contato do suporte
Uma boa dica para melhorar a qualidade do acabamento do suporte é tornar a camada entre o suporte e a peça mais densa.
Você consegue alterar isso na maior parte dos fatiadores no parâmetro “espaçamento padrão da interface” fazendo com que essa camada seja sólida e possua maior preenchimento.
Desta forma, seu suporte não atrapalha diretamente a qualidade da peça e ainda fica mais fácil de remover!
3. Distância de contato no eixo Z
Nessa configuração você consegue medir a distância entre o suporte e a sua peça.
Quanto maior a distância, mais fácil de remover o suporte, porém, essa configuração pode acabar atrapalhando na qualidade de impressão.
Então, para definir melhor esse número o ideal é realizar testes em cada peça para obter o melhor resultado para aquele projeto especificamente.
4. Padrão de espaçamento
Nessa configuração você vai definir a distância entre os pilares de suporte. Valores maiores nessa configuração, reduzem a quantidade de suportes que você coloca na sua peça.
Se você aumenta a quantidade de suportes, isso torna a remoção deles na sua peça mais complexa. Se você diminui a quantidade de suportes, fica mais fácil de remover.
De maneira geral, lidar com os suportes é um exercício de avaliação. Há vantagens e desvantagens em adicionar ou remover suportes em peças, e essa escolha dependerá da peça específica e dos objetivos do projeto.
É essencial analisar cuidadosamente cada parâmetro do suporte, levando em consideração o formato do arquivo STL e os requisitos de qualidade, acabamento e resistência mecânica da peça final. Dessa forma, o resultado será satisfatório.
Depois de todas essas informações, esperamos que você já esteja apto a utilizar os suportes de impressão 3D para obter sempre peças de qualidade. Agora vale a pena aprender um pouco mais sobre a resistência das suas peças impressas, não acha?
O preço de impressora 3D no Brasil varia bastante. Para fazer uma boa escolha é necessário observar as características de cada modelo e associá-las às suas necessidades.
O preço de impressora 3D vem caindo bastante no mercado. Alguns anos atrás, ter uma máquina era sinônimo de um alto investimento. Porém, isso já não é uma realidade nos dias atuais. Muito disso é devido à queda de patentes, desenvolvimento de empresas nacionais voltadas para a manufatura aditiva e, claro, a facilidade dos modelos fabricados na China.
No entanto, saber qual impressora 3D comprar não é fácil! Existem diversos modelos, marcas, tipos e características. E essa quantidade enorme de opções ajuda para que o preço de impressora 3D seja mais versátil atualmente. Além disso, a escolha perfeita passa muito pela análise das necessidades e do objetivo com a impressora.
Sabemos que o preço é fator determinante para definição de compra. E não tem nada melhor do que fazer uma excelente compra e que resolva de fato seus problemas e desejos, não é mesmo?
No conteúdo vamos ajudar nessa escolha com os principais preços de uma impressora 3D no mercado, confira!
Preço de impressora 3D: escolho nacional ou importada?
O mercado brasileiro produz máquinas de alta qualidade. Algumas marcas nacionais têm modelos bem conhecidos pelo público, que entregam confiabilidade, precisão, suporte próximo e garantia.
Entretanto, é claro que para qualquer empresa brasileira (não só no mercado de impressão 3D) é muito difícil competir com o mercado chinês. Impressoras como as da linha Ender fazem muito sucesso em todo o mundo, inclusive por aqui!
Nesse caso, a grande dificuldade está no suporte técnico, demora na entrega e possibilidade de taxação ao importar. Como é o caso de sites como Aliexpress e eBay que, além de taxas de importação e longo prazo de entrega, não fornecem suporte e nem garantia.
Se está pensando em maneiras de contornar a situação, calma!
Portanto, a nossa primeira dica sobre qual impressora 3D comprar é: amplie sua pesquisa para além do preço de compra! Analise toda a situação, entenda os riscos de importar uma impressora 3D da Creality e os benefícios em comprar uma aqui no Brasil. Mas afinal, qual é o preço de impressora 3D? Você conhecerá algumas e seus valores nesse conteúdo!
Quais são os modelos mais indicados?
Então, agora vamos pensar nos modelos disponíveis. Listamos alguns dos principais modelos vendidos no Brasil e vamos mostrar o preço de impressora 3D, quais são os principais modelos entre as impressoras 3D profissionais e/ou para hobby, assim como suas características.
Tudo para que você tome a melhor decisão de compra!
Ender 3 32 Bits
A Ender 3 é a impressora 3D mais vendida no mundo e mais conhecida no ramo.
É uma máquina com foco em iniciantes, mas é a mais simples de toda a linha Ender.
Este modelo deve ser montado em cada uma das partes e ela vem equipada com placa de 32 Bits e silenciosa.
Confira os dados técnicos fornecidos pela fabricante:
A Creality Ender 3 V3 KE é uma impressora 3D inovadora que combina desempenho excepcional com facilidade de uso.
Sua velocidade máxima de impressãoé de 500 mm/s.
O seu nivelamento é 100% automático para facilitar a experiência do usuário.
Extrusor direct drive sprite, placa PEI texturizada, duplo eixo Z para estabilidade estrutural, hotend de cerâmica de alta performance com garganta bimetálica e muito mais!
Confira os dados técnicos fornecidos pela fabricante:
Tecnologia de Impressão: FDM;
Volume útil de impressão: 220 x 220 x 240mm;
Velocidade máxima de impressão: 250mm/s
Temperatura máxima da mesa: 100 ℃
Temperatura máxima do extrusor: 260 °C;
Precisão de impressão: ±0,1mm.
Nivelamento: hands free (CR-Touch);
Mesa: placa PEI texturizada;
Hotend: cerâmica de alta performance com garganta bimetálica;
A impressora 3D CR-10 SE se destaca por ser uma máquina com diversas especificações que buscam elevar a qualidade de impressão e a eficiência do processo. Com um sistema de nivelamento automático mãos-livres, a CR-10 SE utiliza o CR Touch e um sensor de deformação para realizar ajustes automáticos, proporcionando uma primeira camada limpa, firme e uniforme e dispensando completamente o nivelamento manual.
Além disso, oferece precisão e durabilidade nos trilhos lineares, velocidade de impressão de 600mm/s, aquecedor cerâmico 60W e muito mais!
Confira os dados técnicos fornecidos pela fabricante:
Tecnologia de Impressão: FDM;
Volume útil de impressão: 220 x 220 x 265mm;
Velocidade máxima de impressão: 600mm/s
Temperatura máxima da mesa: 110 ℃
Temperatura máxima do extrusor: 300 °C;
Precisão de impressão: ±0,1mm.
Nivelamento: hands free (CR-Touch);
Mesa: placa PEI texturizada;
Hotend: cerâmica de alta performance com garganta bimetálica;
A impressora 3D K1 oferece alta resolução de impressão para detalhes precisos, maior velocidade de impressão do mercado, ampla gama de materiais utilizáveis, plataforma aquecida para melhor aderência e mínima deformação. Tudo isso a torna uma escolha versátil e eficiente para diversas aplicações.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
Tecnologia de Impressão: FDM;
Volume útil de impressão: 220 x 220 x 250mm;
Temperatura máxima da mesa: 100 ℃
Temperatura máxima do extrusor: 300°C;
Precisão de impressão: ±0,1mm.
Velocidade de impressão: 600 mm/s.
Nivelamento: hands free (sensor de pressão);
Mesa: placa PEI lisa;
Hotend: cerâmica de alta performance com garganta bimetálica;
Eixo z: triplo eixo Z de alta performance;
Extrusor: direct drive alto torque com alavanca de metal.
Esta máquina tem um valor aproximado de R$ 3.599,88 – CLIQUE PARA VER K1
(referência de valor – abril 2024)
K1 Max
O K1 Max é uma impressora 3D de destaque com benefícios técnicos notáveis. Com sua ampla área de construção, possibilita a fabricação de objetos grandes ou múltiplas peças simultaneamente. Sua alta resolução de impressão garante detalhes precisos e acabamento de qualidade. A conectividade avançada oferece controle conveniente por meio de dispositivos móveis. Além disso, a compatibilidade com uma variedade de materiais amplia as opções de design. A plataforma aquecida e o sistema de nivelamento automático garantem uma base sólida para impressões complexas. Em suma, o K1 Max é uma escolha ideal para projetos exigentes que demandam dimensões maiores e detalhes precisos.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
Tecnologia de Impressão: FDM;
Volume útil de impressão: 300 x 300 x 300mm;
Temperatura máxima da mesa: 100 ℃
Temperatura máxima do extrusor: 300°C;
Precisão de impressão: ±0,1mm.
Velocidade de impressão: 600 mm/s;
Nivelamento: hands free (sensor de pressão e sensor LiDAR);
Mesa: placa PEI lisa;
Hotend: cerâmica de alta performance com gargante bimetálica;
Eixo z: triplo eixo Z de alta performance;
Extrusor: direct drive alto torque com alavanca de metal.
A A1 Mini é uma impressora 3D compacta e poderosa, ideal para impressão multimaterial. Com uma tela sensível ao toque de 2,4 polegadas e um sistema de gerenciamento de saúde integrado, proporciona uma operação suave e intuitiva.
Seus hotends Quick Swap permitem a troca fácil de bicos, enquanto sua velocidade de impressão de até 500 mm/s garante eficiência. Destaca-se pelo controle preciso de detalhes e geometrias complexas, além de oferecer o sistema de troca de cor, AMS LITE!
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
A impressora 3D P1S da Bambu Lab + AMS é uma máquina FDM de alta velocidade e qualidade, ideal para profissionais. Com um volume de construção de 256 x 256 x 256 mm, alcança velocidades de até 500 mm/s e oferece impressão precisa de materiais de alta temperatura, como ABS e PETG, graças a sua estrutura fechada. Equipada com recursos avançados como nivelamento automático da mesa, compensação de vibração e câmera integrada para monitoramento remoto e timelapse, a P1S é uma escolha confiável para produção rápida e peças detalhadas.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
A impressora 3D X1 Carbon Combo da Bambu Lab é uma inovação que oferece velocidades de impressão de até 500 mm/s, múltiplas cores, e um sistema inteligente de troca de filamentos. Com sistema CoreXY que garante movimentos rápidos e precisos. Equipada com trilhos lineares para estabilidade, uma mesa de construção revestida com PEI para aderência excepcional, e um sistema de monitoramento por IA e sistema LiDAR para nivelamento automático da mesa, é ideal para uma variedade de projetos criativos.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
Até agora nós só falamos das impressoras FDM, que utilizam filamento como insumo. Porém, o mercado de impressoras 3D de resina vem crescendo bastante e não podíamos deixar de listá-las. Então, veja os modelos que recomendados!
Halot Mage
Seu sistema de impressão por resina de alta precisão permite a criação de detalhes intricados e complexos em objetos. A velocidade de impressão otimizada reduz significativamente o tempo necessário para concluir projetos. A plataforma de construção aquecida melhora a aderência das camadas e minimiza a deformação. Além disso, a compatibilidade com uma variedade de resinas oferece opções flexíveis para diferentes necessidades e aplicações.
Possui 8K de resolução e fonte de luz integral Creality que garante maior uniformidade de impressão.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
Seu sistema de impressão por resina de alta precisão permite a criação de detalhes intricados e complexos em objetos. A velocidade de impressão otimizada reduz significativamente o tempo necessário para concluir projetos. A plataforma de construção aquecida melhora a aderência das camadas e minimiza a deformação. Além disso, a compatibilidade com uma variedade de resinas oferece opções flexíveis para diferentes necessidades e aplicações. Possui 8K de resolução e fonte de luz integral Creality que garante maior uniformidade de impressão.
Confira os dados técnicos fornecidos pelo fabricante:
Neste conteúdo nós mostramos os principais modelos e preços de impressoras 3D do mercado. Porém, para saber qual impressora 3D É ideal para você comprar, é preciso analisar alguns pontos com muito critério.
Para facilitar a escolha você precisa responder às seguintes perguntas:
qual é o objetivo com a impressora 3D? Hobby ou uso profissional?
qual é a finalidade das peças? Elas possuem alguma característica especial, como resistência mecânica ou térmica?
Responder essas questões vai ajudar a direcionar melhor a sua escolha a partir do objetivo. É muito importante escolher o modelo ideal para não ficar frustrado com sua máquina!
Nós temos um time especializado para ajudar você a escolher a impressora 3D certa para a sua necessidade! Não perca tempo e entre em contato com nosso chat online, ou compre agora em nosso site!
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