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Scanner 3D: O que é e para que serve? Entenda agora!

Escrito por Sérgio Portela em 27/05/2024. Postado em Impressora 3D, Nível intermediário. Nenhum comentário em Scanner 3D: O que é e para que serve? Entenda agora!

O scanner 3D é uma ótima ferramenta para quem já trabalha com impressora 3D. Ele pode ser usado para criar modelos a partir das peças já feitas.

A tecnologia de impressão 3D permite a criação de peças a partir de um modelo digital. O scanner 3D chegou ao mercado para ajudar a reduzir o tempo gasto com a modelagem.

É claro que existem muitos arquivos disponíveis na internet que ajudam quem ainda não tem muita experiência, mas isso não permite que se crie um modelo específico, com as dimensões desejadas. Por isso é que o scanner 3D tem grande valor nesse mercado.

Neste conteúdo você vai conhecer um pouco mais sobre como ele pode ser usado no mundo da impressão 3D!

O que é um Scanner 3D?

Um scanner é um aparelho capaz de analisar um objeto já existente e transformá-lo num modelo digital. Existem várias maneiras distintas para que uma máquina do tipo possa fazer isso, cada uma adequada a um objetivo diferente.

Qualquer dispositivo que utilize lasers, luzes ou raios X para medir o mundo físico e gerar nuvens de pontos densas ou malhas poligonais pode ser considerado um scanner 3D. Esses dispositivos são conhecidos por vários nomes, como digitalizadores 3D, scanners a laser, scanners de luz branca, tomógrafos computadorizados industriais, LIDAR, entre outros. O denominador comum entre todos eles é a capacidade de capturar a geometria de objetos físicos com centenas de milhares ou até milhões de medições.

Contudo, os scanners 3D podem ser divididos em duas categorias gerais: com contato e sem contato. No próximo tópicos vamos conhecê-los.

Quais são os tipos?

Scanner 3D de contato

Para que um Scanner de contato possa mapear um objeto, a peça a ser copiada deve ser colocada numa superfície plana e lisa. Respeitada essa primeira etapa, um mecanismo como um braço mecânico move um sensor de toque até que ele encoste no objeto diversas vezes. Com este recurso, a máquina determina precisamente cada ponto do objeto e calcula as medidas para fazer um modelo computacional 3D.

A grande vantagem é que esse tipo de aparelho consegue medir com um nível de precisão bastante alta. Contudo, ele é muito lento e seu uso não é indicado para a produção de modelos com um número elevado de detalhes. Por isso, sua utilização é mais comum na aferição de projetos industriais.

Neste caso, são feitas apenas as aferências das dimensões críticas de algumas peças, possibilitando ao operador uma visão global dos processos de fabricação e especificações do projeto.

Scanner 3D sem contato

Um Scanner para impressora 3D sem contato, como o próprio nome sugere, não toca nos objetos que serão escaneados. Ele utiliza um tipo de radiação para fazer as medições necessárias. Essa radiação pode ser de raios-x, infravermelhos, lasers, campos magnéticos ou luz visível.

O uso de cada um desses métodos requer técnicas específicas para processar os dados e transformá-los em informações úteis. Contudo, a lógica de funcionamento de um scanner 3D é basicamente a mesma: a máquina sabe quais são as propriedades naturais da radiação que utiliza e verifica as alterações que ocorrem durante a interação com o objeto.

Existe uma diferença de nomenclatura quando o scanner utiliza ou não a sua própria fonte de radiação.

Quando ela é externa (que é o caso da luz) o aparelho é chamado de passivo. Ao contrário, quando é interno, dá-se o nome de ativo. Também existem aqueles com sistemas híbridos, que combinam informações de lasers e luz natural, por exemplo.

Existem scanners portáteis?

Se a tecnologia já é, por si só, bastante útil em variadas aplicações, imagine ter um scanner portátil para fazer modelos digitais de qualquer objeto em qualquer lugar?

Já existem inúmeros aparelhos que permitem a digitalização em tamanho real de objetos e pessoas, alguns até sem utilizar computador. Aqui na 3D Lab nós temos o Scan Ferret Pro que é um lançamento da Creality que possui facilidade de uso, qualidade de leitura altíssima, facilidade de manuseio e tudo isso pelo celular!

Essa tendência lança ainda mais luz no já aquecido mercado de impressão 3D. Além de impressoras mais baratas, a chegada de scanners 3D acessíveis e de uso descomplicado permitirá que qualquer pessoa possa reproduzir objetos a qualquer momento, abrindo portas, inclusive, para quem deseja empreender no conforto de casa.

Assista em nosso Youtube o vídeo completo de teste do Scan Ferret Pro!

Existem scanners 3D de entrada que sejam mais técnicos?

Sim! Recentemente a Creality lançou dois novos scanners, o CR-Scan Otter e o CR-Scan Raptor! Conheça essas duas novidades:

CR-Scan Otter

O CR-Scan Otter da Creality é um scanner 3D portátil e preciso, capaz de capturar objetos de variados tamanhos, desde pequenas moedas até veículos inteiros, em segundos.

Com um design compacto, utiliza dois pares de lentes duplas para digitalizar com efetividade e alcança precisão de até 0,02 mm com um avançado algoritmo de correspondência estéreo de luz estruturada.

A luz infravermelha segura (Classe 1) permite a digitalização de rostos e corpos sem danos oculares, além de ser adaptável a diferentes condições de luz, ele possui uma câmera RGB colorida e LEDs adicionais para captura realista de texturas e cores.

Suporta digitalização com marcadores para maior precisão, é leve (390 g) e possui uma estrutura metálica robusta. Compatível com Windows e macOS, vem com o software intuitivo CrealityScan.

Especificações Técnicas:

Precisão: Até 0,02 mm
Resolução 3D: 0,05-2 mm
Velocidade de Digitalização: Até 20 fps
Volume Mínimo de Verificação: 10 x 10 x 10 mm
Tecnologia de Digitalização: Luz infravermelha estruturada
Distância de Trabalho: 110-1000 mm
Modos de Alinhamento: Geometria, Marcador, Textura
Peso: 390 g

CR-Scan Raptor

O Creality CR-Scan Raptor é um scanner 3D avançado que utiliza uma combinação de luz infravermelha azul para digitalizar objetos de diferentes tamanhos com alta precisão. Equipado com 7 linhas azuis paralelas, ele captura detalhes finos com uma linha única de até 0,1 mm, proporcionando bordas extremamente nítidas. A precisão de digitalização chega a 0,02 mm, garantindo clareza nos detalhes mais minuciosos.

O scanner oferece varredura de alta velocidade, alcançando até 60 fps com luz azul e até 20 fps com luz infravermelha. Isso facilita a digitalização de uma ampla gama de objetos, desde pequenas estatuetas e parafusos até rostos, corpos humanos e componentes automotivos. Ele utiliza tecnologia de imagem 3D que dispensa marcadores em peças ricas em detalhes, permitindo uma digitalização rápida e direta.

Principais Especificações do Creality CR-Scan Raptor

Luz Azul:

Precisão: Até 0,02 mm
Resolução 3D: 0,02-2 mm
Velocidade: Até 60 fps
Volume Mínimo: 5 x 5 x 5 mm
Área de Captura: 270 x 170 mm
Distância de Trabalho: 150-400 mm

Luz Infravermelha:

Precisão: Até 0,1 mm
Resolução 3D: 0,1-2 mm
Velocidade: Até 20 fps
Área de Captura: 930 x 580 mm
Distância de Trabalho: 170-1000 mm

Parâmetros Gerais:

Resolução da Câmera 3D: 1920 x 1200
Luz Suplementar de Cor: 12 LEDs brancos
LEDs Infravermelhos para Marcadores: 12
Segurança do Laser: Classe I
Formato de Saída: OBJ/STL/PLY
Interface de Dados: USB Tipo C / USB 3.0
Dimensões: 215 x 50 x 74 mm

Ainda não está disponível no Brasil, mas a 3D Lab já realizou alguns testes, confira!

Existem aplicativos para Scanner 3D?

Existem no mercado diversos aplicativos para escanear peças, como o Trnio e o Qlone. Ter um app desses no celular pode ser uma ótima forma para melhorar o processo de impressão 3D e ganhar praticidade ao modelar objetos.

Como vantagem, os aplicativos são muito mais baratos que os equipamentos de digitalização, além de serem práticos de usar em qualquer situação.

Contudo, é importante levar em consideração que o tempo do escaneamento feito por um celular deve demorar mais do que o trabalho de um equipamento profissional. Além disso, a possibilidade de acontecerem erros durante o processo é relativamente maior.

Qual é o preço do scanner 3D?

Uma das dúvidas mais comuns entre o público que deseja ter um aparelho desse é justamente o valor, quanto custa um scanner 3D.

Assim como as impressoras 3D, também existem diversos modelos para fazer o escaneamento. Um scanner 3D profissional pode custar em torno de R$ 15 mil, enquanto um scanner 3D portátil, sendo modelo de entrada, pode ter o preço a partir de R$ 5 mil.

Vale a pena ter um?

Dizer se vale ou não a pena ter vai depender muito da maneira como cada usuário utilizará a tecnologia. Um equipamento do tipo pode ser bastante útil para quem está começando, mas pode não fazer tanta diferença para quem sempre produziu os seus próprios modelos digitais em softwares 3D.

Além disso, outro ponto que deve ser considerado é a complexidade da peça. Para um objeto mais simples, com dimensões que podem ser conferidas facilmente, o preço do scanner 3D pode não valer muito a pena. Já em caso de peças complexas a conversa pode ser outra!

Portanto, o ideal é fazer uma pesquisa minuciosa para saber da sua necessidade em relação a ter ou não um scanner para impressora 3D.

Agora que você já sabe tudo sobre a tecnologia de um scanner 3D, que tal se aprofundar um pouco mais sobre a produção de modelos digitais? Este é um assunto de grande importância no mundo da impressão 3D. Lá no nosso blog tem um ótimo conteúdo sobre os 10 melhores softwares de modelagem 3D para projetos mecânicos.

Tenho certeza que ele vai te ajudar muito!

Abraço e até o próximo conteúdo!

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Impressões 3D mais resistentes: a influência da altura das camadas

Escrito por Sérgio Portela em 14/11/2019. Postado em Nível intermediário. Nenhum comentário em Impressões 3D mais resistentes: a influência da altura das camadas

Você já parou para pensar se existe alguma ligação entre a altura da camada definida no software fatiador e impressões 3D mais resistentes? Neste conteúdo vamos explicar como a espessura da camada pode influenciar na resistência final da sua impressão.

Quem curte ou trabalha com impressão 3D sabe que são diversas as variáveis que influenciam no resultado de uma peça. Entre os muitos parâmetros que devem ser observados, um dos mais importantes está relacionado à altura da camada.

Normalmente, quando se fala em altura da camada de impressão, estamos nos referindo diretamente à qualidade superficial da peça a ser impressa. Contudo, muitos fazem uma correlação entre a espessura da camada e impressões 3D mais resistentes.

Mas será que essa é uma afirmação sempre verdadeira? Vamos te ajudar nessa resposta!

O que é a altura da camada em impressão 3D

A altura da camada diz respeito à espessura de filamento que será depositado durante o processo de impressão. No modelo mais comum, o material é colocado camada após camada de maneira uniforme. A máquina insere filamento num nível inteiro e repete este passo até a finalização do projeto.

Geralmente, camadas mais finas permitem melhores acabamentos e menos efeito de “escada”, contudo, aumentam exponencialmente o tempo de impressão. Na verdade, o tempo dedicado à impressão é inversamente proporcional à altura da camada.

A grande maioria das impressoras 3D disponíveis no mercado imprimem camadas com alturas entre 0,05 milímetros à 0,4 milímetros. Porém, nem sempre a espessura do bico define a “resolução” da peça que será impressa.

O que é realmente determinante para a altura da camada é a quantidade de filamento que passa pelo bico e é projetado sobre a mesa, além da variação do eixo Z em relação a ultima camada. O software de impressão precisa calcular a velocidade do motor e tração a serem exercidos no filamento, permitindo que saia apenas o que é necessário em cada intervalo de tempo.

Espessura versus resistência

Não são poucos os usuários que afirmam existir alguma relação entre a altura da camada e impressões 3D mais resistentes. Alguns dizem que peças com camadas mais finas possuem maior resistência, em comparação às peças com camadas mais grossas. Será?

Camadas mais finas podem sim ser mais fortes porque o material fundido é extraído mais próximo do bico. Devido à baixa distância, a camada feita logo antes também aquece e ajuda na ligação entre as duas.

Além disso, como menos plástico é expelido de cada vez, o material permanece por mais tempo em zona de fusão, aquecendo e derretendo de maneira uniforme. Também é possível dizer que a densidade das peças com camadas mais finas seja maior devido às lacunas mais estreitas que existem entre as linhas já impressas.

O risco das camadas mais finas

Há de se considerar um aspecto estatístico em relação à espessura das camadas. Com a utilização de diâmetros maiores, menos camadas serão impressas para produzir a mesma peça. Isso faz com que se diminua o risco de erro no processo.

Já com a utilização de espessuras menores a impressão demora mais tempo porque mais camadas serão impressas e, consequentemente, erros variados podem acontecer.

Portanto, é preciso cercar-se de cuidados para escolher com inteligência a espessura ideal de camada para cada projeto.

Teste final para impressões 3D mais resistentes

Como nenhum martelo pode ser batido antes de uma investigação aprofundada, recomendamos que você assista ao vídeo disponível logo abaixo, feito pelo canal CNC Kitchen. Nele são feitos diversos testes de resistência com peças impressas em variadas espessuras de camadas. O conteúdo está em inglês, mas existe a possibilidade de legendas em português. Confira:

Bom, esse foi o nosso conteúdo de hoje! No vídeo você viu que além da altura da camada, existem muitos outros parâmetros que desempenharão um papel importante na resistência das suas impressões 3D. Além de existirem características inerentes de cada material, a temperatura de extrusão e a utilização da peça em sua vida útil podem influenciar nesse quesito.

Um objeto em 3D tende a ser mais resistente à força externa quando essa é empregada em sentido perpendicular ao ângulo das camadas impressas. Já quando segue o sentido da impressão, a resistência tende a diminuir. Lembre-se disso!

Agora que você viu como deixar as impressões 3D mais resistentes com a altura de camada, confira nosso outro conteúdo com mais dicas para tornar as peças mais fortes.

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15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode não saber ainda!

Escrito por Sérgio Portela em 21/05/2019. Postado em Nível básico, Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em 15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode não saber ainda!

A chegada da impressão 3D promete ser a próxima grande mudança na maneira como as indústrias em todo o mundo operam. No entanto, para uma tecnologia tão significativa, há muitos equívocos ainda existentes. Por isso, vamos tentar esclarecer a confusão com algumas curiosidades sobre impressão 3D que talvez você ainda não saiba.

A impressão 3D alcançou alguns feitos incríveis que se equiparam às tecnologias mais futuristas conhecidas pelo homem. De todas as tecnologias que estão presentes na imaginação das massas, a impressão 3D talvez tenha o primeiro lugar como a mais popular junto com viagens no tempo e teletransporte. No entanto, uma grande diferença existe: a impressão 3D é real e está acontecendo agora!

A tecnologia está tomando conta dos setores industriais em todo o mundo. Porém, surpreendentemente, um grande número de pessoas ainda está alheio a isso e desconhece a presença que ela tem no seu dia a dia. Por exemplo, você sabia que muitos dos aparelhos auditivos que você vê são impressos em 3D? Então, aqui estão 15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode ainda não saber.

1. A impressão 3D é mais antiga que a Internet

Dentre as curiosidades sobre impressão 3D vamos começar com essa que muitas pessoas não sabem! Tim Berners Lee inventou a World Wide Web em 1989 como um meio de compartilhar e interligar informações no espaço digital, abrindo as comportas para toda uma era de avanços tecnológicos e digitalização dos processos do mundo real, com a internet como sua espinha dorsal.

Muitos sabem que a base para as impressoras 3D foi lançada pela primeira vez por Chuck Hull, da 3D Systems, em 1986, ou seja, anos antes de Berners Lee escrever seu primeiro programa WWW.

De fato, as raízes da impressão 3D vão ainda mais longe, em 1981, quando Hideo Kodama, do Instituto de Pesquisa Industrial Municipal de Nagoya, propôs o primeiro sistema de impressão 3D em um trabalho de pesquisa. Mas foi Chuck Hull quem primeiro demonstrou com sucesso um sistema de Prototipagem Rápida que criava objetos físicos em 3 dimensões com base no design digital. Ele chamou sua máquina Stereolithography Apparatus.

A razão pela qual a impressão 3D se tornou popular apenas recentemente é que, por volta de 2006, as impressoras 3D tornaram-se compactas e baratas o suficiente para serem fabricadas para uso doméstico, em vez de precisarem ser armazenadas em grandes fábricas.

2. Não existe “a impressão 3D”, mas sim “as impressões 3D”

Há diversas curiosidades sobre impressão 3D, mas saber que existem diferentes tipos dessa tecnologia é essencial. Pois, quando você compra uma impressora 3D, precisa estar ciente de quais são eles. Por isso, quando falamos de impressão 3D precisamos identificar se estamos nos referindo a FDM (Fused Deposition Modeling), estereolitografia (SLA) ou sinterização seletiva a laser (SLS), por exemplo.

A impressão 3D pode ser realizada de várias maneiras. O estilo de modelagem por deposição fundida (FDM) permite que um filamento de plástico seja depositado em camadas para preencher a forma do modelo. A estereolitografia (SLA) usa um laser para solidificar a resina. Finalmente, a sinterização seletiva a laser (SLS) usa um pó sinterizado para criar uma estrutura sólida.

Cada um dos tipos de impressão 3D tem suas particularidades e nem sempre diferenciá-los é simples. Por isso, criamos um conteúdo que explica as principais características dos tipos de impressão. Clique aqui para saber mais!

3. Cada vez mais acessível

A impressão 3D não é algo que só existe nas empresas ou salas de pessoas ricas e fanáticas por tecnologia.

As primeiras impressoras 3D lançadas em uma base comercial eram muito caras para a grande maioria das pessoas comprarem. À medida que a tecnologia inflamou a imaginação e encontrou popularidade crescente, o aumento resultante na demanda reduziu o preço das máquinas. Outro fator que ajudou bastante na queda dos preços foi o fim das patentes sobre as impressoras.

Os preços hoje são mais acessíveis, mesmo com novos recursos sendo lançados e novas máquinas sendo desenvolvidas.

4. A impressão 3D já foi usada basicamente para prototipagem

A impressão 3D é uma tecnologia ideal para muitos setores, porque permite que as empresas produzam rapidamente protótipos baseados em modelos conceituais. Em vez de produzir esses itens em massa, as empresas podem imprimir em 3D apenas alguns protótipos e depois testá-los. No entanto, à medida que a tecnologia se torna mais sofisticada, as impressoras 3D estão sendo cada vez mais usadas para criar produtos finais, de sapatos e brinquedos até joias e ferramentas.

De fato, as grandes corporações continuam usando a prototipagem rápida para economizar. Por exemplo, a Ford usa a impressão 3D para fazer grandes seleções de peças de carros para testes. Segundo a Ford, a empresa pode economizar até US$ 493.000 por mês de trabalho com este método de produção.

No entanto, a impressão 3D está sendo usada cada vez mais para criar projetos para consumidor final. Desde 2003, a MGX by Materialize têm trabalhado em conjunto com os principais designers para criar lâmpadas e outros objetos de decoração. Eles agora estão incluídos nas coleções permanentes de museus e galerias de arte em todo o mundo.

5. Impressão 3D é o futuro do varejo

Entre as curiosidades sobre impressão 3D destacamos que devido à crescente popularidade e as vendas de impressoras 3D, muitas bibliotecas de design de código aberto surgiram em toda a internet, onde é possível baixar um arquivo CAD e imprimi-lo para uso pessoal. Sites como o Thingiverse, por exemplo, oferecem designs gratuitos para qualquer coisa, desde bonecos até itens de utilidade como capas de smartphones que podem ser baixadas e impressas com facilidade.

Esses arquivos também podem ser ajustados e personalizados sob demanda, abrindo grandes possibilidades para tudo o que é possível com impressoras 3D.

Além disso, a impressão 3D mudará a maneira como compramos as coisas. Em vez de sair para o seu shopping favorito ou até mesmo fazer um pedido online, tudo o que você precisará fazer é acessar o site do fabricante, pagar, baixar o modelo digital do produto e imprimi-lo imediatamente em 3D.

Criamos um conteúdo super completo com 24 sites para baixar modelos gratuitos. Clique aqui e confira!

6. Qualquer casa pode se transformar em uma fábrica

Tudo o que costumava ser feito apenas nas fábricas agora pode ser criado em casa: bonecos, vasos, capas de smartphones…

Uma das melhores coisas que a impressão 3D permite é a personalização. Não há dúvida de que muitos querem ter seus objetos personalizados. Por isso, se você tem um negócio e pode oferecer isso aos seus clientes, tem uma vantagem sobre os outros empresários no mercado.

Várias empresas já incorporam isso em sua estratégia de marketing. Por exemplo, o grupo Shapeways incentiva seus clientes a aproveitar a melhor experiência de compra, permitindo que eles personalizem os produtos que encomendam. Desta forma, você tem certeza de que os clientes obterão exatamente o que eles querem porque eles mesmos projetaram.

A impressão 3D transformou muitas casas em pequenas fábricas, onde é possível criar o que quiserem. Com uma impressora a pessoa pode criar itens de nível industrial.

7. A impressão 3D está nos filmes que você assiste

As curiosidades sobre impressão 3D são diversas, mas vale destacar que as impressoras 3D já estão sendo usadas em filmes e provavelmente você não sabia disso. Os adereços dos personagens podem levar horas de trabalho para serem criados. Com a impressão 3D, muitos desses objetos podem ser criados e recriados mais rapidamente, com maior facilidade.

Técnicas de impressão foram utilizadas em filmes como O Homem de Ferro, O Hobbit, Jurassic Park, Avatar, Os Muppets, O Exterminador do Futuro, Gigantes de Aço, Paranormal e Os Vingadores.

8. A impressão 3D está sendo lançada no espaço

Organizações espaciais como a NASA e a SpaceX, comprometeram-se a enviar seres humanos para colonizar o planeta vermelho nos próximos 10 a 40 anos. Elas planejam estabelecer habitats terrestres usando a impressão 3D. Os robôs que utilizam essa tecnologia são muito mais adequados para realizar construções no espaço do que os humanos.

A NASA sediou uma competição de design para a construção de casas em Marte. O vencedor da fase 1 foi a ICE HOUSE, que usou impressão 3D e gelo para criar uma estrutura semelhante a um iglu. Além disso, a impressão 3D encontra várias outras aplicações na indústria espacial. A NASA testou com sucesso a impressão 3D na gravidade zero, imprimindo uma chave na ISS através da transmissão do arquivo aos astronautas. Isso mostra a redução em potencial dos custos de transporte de equipamentos para o espaço e estabelece as bases para a logística que permitirão a colonização de outros planetas.

Outro teste realizado pela NASA foi a impressão de uma pizza para alimentar os astronautas no espaço sideral.

9. A impressão 3D está sendo usada para educação

A impressão 3D é uma área de desenvolvimento constante nas escolas. Também está sendo usada para integrar alunos com deficiências em programas que tradicionalmente os excluíam. Soluções médicas impressas em 3D podem capacitar uma pessoa com lesões nos braços a se tornar uma músico, uma pessoa sem pernas para jogar futebol e alunos cegos para “verem” lâminas de microscópio.

As escolas mais visionárias já estão incorporando a impressão 3D em seus currículos. Principalmente em programas de arte e design, preparando seus alunos para futuras carreiras que inevitavelmente incorporarão a impressão 3D. Da engenharia ao design de moda, a impressão 3D em breve estará em toda parte e as escolas estão preparando os alunos para os desafios únicos que essa nova tecnologia traz. Pois, à medida que a expansão da impressão 3D nas escolas continua, o crescimento da próxima geração de empreendedores, artistas e designers aumentará proporcionalmente.

10. Muitas joias são feitas a partir de protótipos impressos em 3D

No desenvolvimento e fabricação de joias, ter um protótipo é importante para saber se a peça planejada funciona. Se o resultado ficou dentro do esperado e, também, para nortear o desenvolvimento das peças em grande volume. Todavia, isso pode ser bastante difícil quando executado à mão. Nesse contexto, surge a impressão 3D para prototipagem de joias, uma excelente alternativa para aprimorar o processo.

A tecnologia deixou de ser um item de luxo e limitado a apenas algumas pessoas e negócios. Hoje é uma solução que pode ajudar quem deseja utilizar a tecnologia a favor de seus processos produtivos. A Jewellery foi uma das primeiras indústrias a enxergar o potencial da impressão 3D e incorporá-la aos seus processos. Com o advento da tecnologia, a indústria reconheceu a facilidade com que os protótipos de cera poderiam ser criados por impressoras 3D, a uma velocidade muito mais rápida.

11. Dita Von Teese usou o primeiro vestido impresso em 3D

Existe alguma coisa que a impressão 3D não possa fazer? Além de transplantes de órgãos e fabricação espacial, as impressoras 3D também podem ser usadas para criar moda.

Em 2013, a modelo Dita Von Teese exibiu o primeiro vestido impresso em 3D do mundo. Projetado por Michael Schmidt e impresso pela arquiteta Frances Bitonti, o vestido foi baseado na sequência de Fibonacci e montado a partir de 17 peças distintas. O vestido também foi coberto com 13.000 cristais Swarovski, criando um design de malha fluida que se ajustava exatamente ao corpo de Dita. O design final consistia em milhares de componentes impressos em 3D exclusivos.

12. A Nokia disponibilizou modelos de capas do Lumia 820 para impressão 3D

A Nokia publicou na internet arquivos com detalhes sobre o design das capas dos seus smartphones para permitir que os usuários fabriquem suas próprias cases por meio de impressoras 3D. Isso faz da finlandesa uma das primeiras grandes empresas de aparelhos de consumo geral a apoiar a tecnologia.

Os arquivos CAD foram liberados pela Nokia para o celular Lumia 820. A partir deles, os usuários com acesso a impressoras 3D puderam criar capas customizadas.

13. A impressão 3D também enfrenta um dilema ético

Impressoras 3D têm o potencial de tornar o mundo melhor ou amargo, dependendo de como as usamos. Isso porque elas podem construir praticamente qualquer coisa que temos em mente.

As impressoras 3D já produziram uma prótese impressa em 3D, incluindo um ouvido humano e uma mandíbula. Os cientistas estão trabalhando agora para imprimir em 3D células-tronco embrionárias, corações, rins, fígado e outros órgãos. No entanto, a bioimpressão 3D levanta questões éticas, incluindo testes de segurança e eficiência, além disso se a utilização é moral ou não.

Outro dilema ético relacionado às impressoras 3D é a criação de armas. Isso porque uma arma impressa em 3D se torna um desafio para as regulamentações. Como o governo praticaria o controle de armas se alguém pudesse imprimir em 3D uma arma em sua própria casa? É seguro? Isso é algo importante para ponderar ao analisar os potenciais de uma impressora 3D.

14. Existem diferentes tipos de materiais para usar na impressão 3D

As impressoras 3D não imprimem apenas plásticos. Esses sofisticados dispositivos podem produzir uma enorme variedade de materiais, incluindo metais, cerâmica e até alimentos. De aço inoxidável, alumínio e titânio até queijo e chocolate, as modernas impressoras 3D estão cada vez mais próximas da tecnologia de ficção científica.

As impressoras 3D também podem imprimir a combinação de polímeros com outros materiais, como metal e madeira. Então, a gama de materiais imprimíveis torna as impressoras 3D úteis em muitos campos.

Mais significativamente, tem havido um progresso importante na criação de modelos orgânicos impressos em 3D. Eles são feitos de tecido vivo para tratar pacientes e criar novos membros para indivíduos que precisam usar próteses.

15. Impressão 3D mudará a saúde

Já citamos 14 curiosidades sobre impressão 3D e agora vamos falar de uma super importante. A impressão 3D já está sendo ativamente implantada por médicos e profissionais de saúde em todo o mundo. Modelos em 3D, que imitam a anatomia real de um paciente. Também ajudam os médicos a entender os casos e planejarem cirurgias com relativa facilidade. Implantes de metal foram impressos com sucesso, personalizados para os pacientes.‍

Recentes desenvolvimentos na impressão 3D médica estão mostrando potencial inovador. Bioprinting, uma técnica para impressão 3D de tecido vivo, levou à criação de um órgão artificial 3D totalmente funcional. Enquanto mais testes estão em andamento, especialistas já estão discutindo possibilidades de um futuro em que um paciente não precisaria mais depender de órgãos doados. Eles seriam impressos em 3D nos hospitais sob demanda.

Enquanto testes e novas pesquisas no campo da impressão 3D estão sendo desenvolvidos para a área da saúde, na Bélgica, especialistas em biomedicina implantaram uma mandíbula de titânio impressa em 3D em uma mulher de 83 anos. Isso mostra que a utilização da impressão 3D na saúde não está tão distante como muitos acreditam.

‍A tecnologia é uma entidade em constante evolução cujo único propósito deve ser melhorar as vidas humanas. Aquilo que é apresentado como mágica hoje é a ciência do amanhã. Porém, enquanto ainda estamos para ver tecnologias como teletransporte, viagem no tempo ou explorações de outros planetas, a impressão 3D reafirma nossa crença de que já estamos em um bom momento para investirmos nessa tecnologia.

Agora que você já viu essas 15 curiosidades sobre impressão 3D, que tal saber qual é o preço de impressora 3D e conhecer os melhores modelos?

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