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Autor: webmaster

Impressão 3D na Arquitetura: o que essa tecnologia pode fazer por você

A impressão 3D está revolucionando o mercado de arquitetura de forma intensa. Fazer parte disso não é só questão de escolha, mas também de adequação à realidade. Se muitos profissionais já estão utilizando a tecnologia e fazendo sucesso, será você que vai ficar de fora dessa?


Se você é arquiteto, provavelmente já deve ter passado pela infeliz situação de não ter o seu projeto aprovado, ou mesmo teve que modificá-lo totalmente. Na maioria das vezes isso acontece porque não é tão fácil transformar uma ideia em algo palpável e ainda utilizá-la para convencer outras pessoas sobre sua viabilidade.  

E se eu disser que existe um jeito mais fácil de resolver essa situação com o uso da impressão 3D na arquitetura?

Sem dúvida alguma, o uso da impressão 3D na arquitetura virou tendência no mercado atual. Já existem empresas que materializam os projetos para entregar aos clientes antes da fase de construção. Isso com certeza aumenta muito o valor agregado e pode facilitar as vendas. 

Todo o processo de impressão 3D é feito de forma relativamente simples: as impressoras 3D adicionam camada após camada de material, seguindo coordenadas pré-estabelecidas em softwares dedicados. Além disso, detalhes inacabados e pequenas imperfeições podem ser finalizados sem grandes problemas. Legal, não é mesmo? 

Existem inúmeros outros benefícios que a impressão 3D trouxe e ainda vai trazer para a área da arquitetura. Confira neste conteúdo as possibilidades incríveis que já estão ajudando a mudar esse mercado!

Como as impressoras 3D são aplicadas na Arquitetura?

Produção de sketches e desenhos digitais

Imagine que você está trabalhando numa grande ideia de projeto. Fez um sketch e um desenho digital, mas gostaria de ver esse projeto com detalhes mais realistas e tangíveis. Só que o seu tempo está corrido e uma possível modelagem vai demandar toda a sua dedicação. Por causa disso, o restante do trabalho ficará paralisado por algum tempo. O que você faria?

Eu no seu lugar usaria tudo o que a tecnologia de impressão 3D tem a oferecer! Com a utilização de uma impressora 3D, o trabalho que antes dependia da sua disposição e do seu tempo é gerado enquanto você pode cuidar de outros processos importantes.

Claro que nem todos os projetos serão impressos em minutos ou horas, mas com toda a certeza demandarão menos tempo do que se fossem feitos por mãos humanas.

Além disso, estruturas complexas são produzidas com alta qualidade e eficiência. Por este motivo, a utilização da impressão 3D na arquitetura tem ajudado na melhora permanente dos modelos da área.

Produção de sketches e desenhos digitais

 

Quais são os benefícios da impressão 3D na arquitetura?

Além da redução do tempo e aumento da produtividade e eficiência, podemos facilmente perceber mais alguns benefícios da impressão 3D na arquitetura. Tais como:

Design nota mil

Falhas relacionadas ao design, ao equilíbrio ou à engenharia poderão ser facilmente identificadas e resolvidas durante o processo de impressão 3D. Afinal, ninguém quer que algum erro prejudique o projeto já em fase de acabamento. Além do mais, o uso das máquinas de impressão ajuda a acelerar o lançamento do produto no mercado.

Outro ponto importante tem a ver com a liberdade criativa dos arquitetos no momento de construir o que foi projetado. Por meio da tecnologia das impressoras 3D, detalhes ou acabamentos podem ser facilmente realizados. Isso representa uma quebra profunda de paradigmas e maior independência do profissional em relação aos padrões da indústria.

Maior satisfação dos clientes

Se tem uma coisa na qual todos os profissionais e escritórios que utilizam a impressão 3D na arquitetura concordam é que as apresentações de projetos feitos nessas máquinas ajudam na comunicação com os clientes e ainda potencializam os fechamentos de contratos. 

As pessoas gostam de serem surpreendidas! Também gostam de saber cada detalhe, tocar e sentir. Os modelos 3D são perfeitos porque permitem uma interação mais precisa do contratante com o que realmente vai ser realizado. 

Maior satisfação dos clientes

 

Custo-benefício

Você pode estar pensando que devido a todos esses benefícios, o preço para obter e instalar um modelo de impressora 3D no seu negócio é bastante elevado. Contudo, a realidade é bem mais acessível do que você imagina.

Aqui na 3D Lab você encontra ótimas impressoras a partir de 2 mil reais. É um excelente investimento para profissionais e empresas de todos os portes. 

Custo-benefício

 

Possibilidades infinitas 

Não são só os pequenos projetos que podem ser feitos com as impressoras 3D. Na China, um equipamento de 7 metros de altura construiu uma casa inteira em 24 horas!

Além disso, a técnica evita o desperdício de material e possibilitou uma obra mais barata: metade do preço da construção original.

É claro que para construções desse porte e tipo a tecnologia é bem diferente, mas os princípios são os mesmos.

Devo investir em impressoras 3D? 

Como você pôde perceber, são inúmeros os benefícios que as impressoras 3D trazem para a área da arquitetura. E utilizar essa tecnologia é uma vantagem competitiva que auxilia na manutenção e atração de clientes

Imagine que você é um cliente e está esperando dois projetos: o primeiro feito por uma empresa que possui uma impressora 3D e o segundo por outra que faz maquetes manualmente. A primeira empresa te entrega o projeto em um dia e a outra só disponibiliza após uma semana e meia. Com qual você faria esse trabalho? Nem precisa responder, não é mesmo?

Portanto, ter uma impressora 3D para realizar os seus projetos não é só mera comodidade. Ela pode ser o diferencial que você precisa para conseguir mais clientes!

Aqui na 3D Lab você encontra todas as soluções disponíveis para impressão 3D no Brasil.

Então, se você quiser saber mais sobre como utilizar a impressão 3D na arquitetura, entre em contato conosco e vamos te atender com o maior prazer.

Até o próximo conteúdo!

Manufatura aditiva: saiba o que é e o que ela representa

A manufatura aditiva é o conjunto de tecnologias de impressão 3D que permite criar objetos a partir do zero utilizando modelos digitais. Com ela, é possível produzir peças complexas otimizando recursos.


A tecnologia da manufatura aditiva está conquistando o mundo de maneira impressionante. É cada vez mais comum o uso das impressoras 3D na produção de diversos produtos, com os mais variados materiais.

Devido ao avanço da tecnologia nos últimos anos, a manufatura aditiva têm ganhado aplicabilidade nas indústrias, principalmente nos setores automotivo e aeroespacial, além da evolução na produção de implantes odontológicos. 

Segundo um relatório da Wohlers Associateso crescimento anual da indústria de manufatura aditiva vai ser de 31% entre 2014 e 2020. É um bom número, não acha?

Neste conteúdo você vai conhecer mais sobre essa tecnologia que está revolucionando as áreas por onde passa!

O que é manufatura aditiva?

A manufatura aditiva engloba um grupo de tecnologias que produzem objetos a partir de modelos digitais. A produção dessas peças segue a mesma ideia, mas cada tipo de impressão 3D tem uma forma característica de criar o material.

A impressão 3D FDM, por exemplo, utiliza polímero em forma de filamento nas impressoras. Já o tipo SLA tem como matéria prima uma resina líquida.

Quais as vantagens da manufatura aditiva?

Para algumas empresas pode ser muito vantajoso trocar os antigos maquinários por impressoras 3D. Alguns dos ganhos mais atraentes são:

  • custo: permite que peças sejam produzidas em pequenas quantidades, diminuindo o custo unitário;
  • rapidez: produção eficiente do projeto digital ao modelo físico possibilita uma prototipagem rápida;
  • complexidade: permite a criação de peças com geometrias complexas;
  • customização: os produtos são totalmente personalizáveis de acordo com as necessidades;
  • economia/sustentabilidade: o uso reduzido de material gera menor volume de resíduos e gasta pouca energia elétrica;

De fato, com todas essas vantagens as vendas de impressoras 3D só crescem em todo o mundo.

E como funciona a manufatura aditiva?

Bom, é quase mágico pensar que um só equipamento possa produzir sozinho peças complexas do começo ao fim. Mas é assim mesmo que a manufatura aditiva funciona, obedecendo alguns passos que vou mostrar a seguir:

Passo 1: Modelagem digital

Para que uma impressora 3D possa fazer qualquer objeto é preciso que ele tenha sido criado em algum software de computador. Isso é necessário para definir tanto o design quanto as medidas reais da peça.

Passo 2: Impressão por camadas

Após o projeto ser criado pelo software é hora de dividi-lo em camadas. Isso acontece porque as impressoras 3D depositam material uma camada de cada vez (FDM). Dentro de um novo programa, conhecido como fatiador, são definidos os parâmetros e finalizado o arquivo final.

Passo 3: Impressão 3D

Por último, mas não menos importante, o arquivo é enviado para a impressora que começará a produzir a peça. Dependendo da complexidade e do tamanho do objeto, esse processo pode demorar algumas horas ou até mesmo dias.

Quais são as tecnologias da manufatura aditiva?

Já existem inúmeras tecnologias envolvendo a impressão 3D e cada uma delas atende a objetivos específicos. No entanto, três delas representam mais de 90% do mercado. Confira abaixo um pouco sobre cada uma:

  • Fused Deposition Modeling (Modelagem de Deposição Fundida), método que utiliza filamentos de polímeros como matéria-prima.
  • Stereolithography (Estereolitografia), método que solidifica resinas líquidas com luz ultravioleta.
  • Selective Laser Sintering (Sinterização Seletiva a Laser) método que produz objetos 3D a partir de materiais granulados de cerâmicas, plásticos e metais.

Quais são as tecnologias da manufatura aditiva

Ainda existem algumas tecnologias de impressão 3D em metal que pouquíssimas empresas têm acesso. Apenas companhias de grande porte, normalmente multinacionais, possuem capital suficiente para investir.

A impressão 3D gera menos desperdício de material?

No atual modelo de produção industrial, uma grande quantidade de material é utilizada para confeccionar cada objeto, que precisa ter seus resíduos descartados posteriormente. 

Já a manufatura aditiva permite que o produto seja produzido camada após camada utilizando somente o que é necessário de matéria-prima, com uma perda bastante reduzida que se resume ao material de suporte e calibração da máquina. 

Portanto, essa possibilidade chama a atenção de variados setores da economia, que enxergam formas de reduzir custos e a necessidade de poupar recursos naturais. 

Onde a tecnologia já está sendo utilizada?

A manufatura aditiva conquistou um espaço cativo em alguns ramos específicos. A possibilidade de produzir peças complexas e detalhadas com um custo mais baixo contribui para uma maior aceitação da tecnologia. 

Segundo uma pesquisa realizada pela Sculpteo, cerca de 90% dos usuários de impressoras 3D vêem na ideia uma vantagem competitiva em relação ao mercado, sendo este um fator importante da estratégia empresarial

No setor de veículos automotores, por exemplo, a manufatura aditiva permite que as peças sejam produzidas com mais excelência, já que é possível fazer testes antecipadamente usando protótipos 3D. 

Empresa do setor, a americana Local Motors já usou da manufatura aditiva para produzir um carro inteiro, em apenas 44 horas! 

Na área da medicina também é possível verificar ótimos ganhos 

A produção de próteses biônicas mais adequadas com preços acessíveis atendeu às necessidades de inúmeras pessoas. 

Na área da ortodontia, um profissional pode imprimir com facilidade em seu consultório as próteses que precisa, sem a necessidade de encaminhar pedidos demorados aos laboratórios. Isso tem um nome: praticidade!

Confira mais alguns setores que usam a tecnologia:

  • Fabricação de sapatos;
  • Produção de produtos de plásticos;
  • Indústrias de fundição;
  • Indústrias de eletroeletrônicos e eletrodomésticos;
  • Artes plásticas;
  • Joalheria;
  • Arquitetura;

Qual é a diferença entre manufatura aditiva e manufatura subtrativa?

Ao contrário da manufatura aditiva, que insere material por camadas, a manufatura subtrativa remove material de um bloco maciço até construir o objeto que se deseja. Ambos os modelos utilizam softwares 3D para chegar ao resultado final.

Entre as técnicas mais famosas de manufatura subtrativa estão o torneamento, a retificação, o fresamento e a eletroerosão.

Quais são as tecnologias da manufatura aditiva

Ao compararmos a funcionalidade das manufaturas aditiva e subtrativa, podemos dizer que, enquanto a primeira permite melhor personalização e construção de objetos complexos, a outra é indicada para criar peças que necessitam ter maior resistência.

Estamos vivenciando o futuro da indústria?

Existem atualmente inúmeros indícios de que estamos vivendo a era da inovação tecnológica e a manufatura aditiva faz parte disso.

Portanto, o uso de novas ferramentas que se conectam, entre elas os softwares de inteligência artificial, Big Data e a a própria manufatura aditiva, permite a criação de soluções que admitem melhor customização e nível de qualidade superior.

Tendo isso em mente, é fácil perceber a tendência global que leva empresas e pessoas a usarem essas tecnologias para criarem suas próprias ferramentas ou produtos.

Além de baratear os custos, essa oportunidade permite que pequenos produtores possam competir de igual para igual com grandes indústrias.

Vamos relembrar os benefícios mais importantes da tecnologia da manufatura aditiva?

Basicamente, eles são:

  • fácil produção de objetos com geometria complexa;
  • resíduos praticamente inexistentes;
  • qualidade de finalização em nível máximo;
  • produtividade elevada;
  • correção de defeitos ainda na fase de produção .

Portanto, neste texto você pôde perceber a importância da manufatura aditiva para o futuro de vários setores da economia. 

Ela está e continuará presente nas nossas vidas, direta ou indiretamente, seja por meio de pequenos produtos ou grandes máquinas complexas. 

E claro, aqui no blog da 3DLab você fica por dentro de todos os assuntos que permeiam o mundo das impressões 3D. 

Agora que já sabe o conceito de manufatura aditiva, confira nosso outro conteúdo que faz uma comparação entre a injeção plástica e a impressão 3D, mostrando qual desses modelos vale mais a pena!

Até o próximo post!

15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode não saber ainda!

15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode não saber ainda!

A chegada da impressão 3D promete ser a próxima grande mudança na maneira como as indústrias em todo o mundo operam. No entanto, para uma tecnologia tão significativa, há muitos equívocos ainda existentes. Por isso, vamos tentar esclarecer a confusão com algumas curiosidades sobre impressão 3D que talvez você ainda não saiba.


A impressão 3D alcançou alguns feitos incríveis que se equiparam às tecnologias mais futuristas conhecidas pelo homem. De todas as tecnologias que estão presentes na imaginação das massas, a impressão 3D talvez tenha o primeiro lugar como a mais popular junto com viagens no tempo e teletransporte. No entanto, uma grande diferença existe: a impressão 3D é real e está acontecendo agora!

A tecnologia está tomando conta dos setores industriais em todo o mundo. Porém, surpreendentemente, um grande número de pessoas ainda está alheio a isso e desconhece a presença que ela tem no seu dia a dia. Por exemplo, você sabia que muitos dos aparelhos auditivos que você vê são impressos em 3D? Então, aqui estão 15 curiosidades sobre impressão 3D que você pode ainda não saber.

1. A impressão 3D é mais antiga que a Internet

 

Dentre as curiosidades sobre impressão 3D vamos começar com essa que muitas pessoas não sabem! Tim Berners Lee inventou a World Wide Web em 1989 como um meio de compartilhar e interligar informações no espaço digital, abrindo as comportas para toda uma era de avanços tecnológicos e digitalização dos processos do mundo real, com a internet como sua espinha dorsal.

Muitos sabem que a base para as impressoras 3D foi lançada pela primeira vez por Chuck Hull, da 3D Systems, em 1986, ou seja, anos antes de Berners Lee escrever seu primeiro programa WWW. 

De fato, as raízes da impressão 3D vão ainda mais longe, em 1981, quando Hideo Kodama, do Instituto de Pesquisa Industrial Municipal de Nagoya, propôs o primeiro sistema de impressão 3D em um trabalho de pesquisa. Mas foi Chuck Hull quem primeiro demonstrou com sucesso um sistema de Prototipagem Rápida que criava objetos físicos em 3 dimensões com base no design digital. Ele chamou sua máquina Stereolithography Apparatus.

A razão pela qual a impressão 3D se tornou popular apenas recentemente é que, por volta de 2006, as impressoras 3D tornaram-se compactas e baratas o suficiente para serem fabricadas para uso doméstico, em vez de precisarem ser armazenadas em grandes fábricas.

2. Não existe “a impressão 3D”, mas sim “as impressões 3D”

 

Há diversas curiosidades sobre impressão 3D, mas saber que existem diferentes tipos dessa tecnologia é essencial. Pois, quando você compra uma impressora 3D, precisa estar ciente de quais são eles. Por isso, quando falamos de impressão 3D precisamos identificar se estamos nos referindo a FDM (Fused Deposition Modeling), estereolitografia (SLA) ou sinterização seletiva a laser (SLS), por exemplo.

A impressão 3D pode ser realizada de várias maneiras. O estilo de modelagem por deposição fundida (FDM) permite que um filamento de plástico seja depositado em camadas para preencher a forma do modelo. A estereolitografia (SLA) usa um laser para solidificar a resina. Finalmente, a sinterização seletiva a laser (SLS) usa um pó sinterizado para criar uma estrutura sólida.

Cada um dos tipos de impressão 3D tem suas particularidades e nem sempre diferenciá-los é simples. Por isso, criamos um conteúdo que explica as principais características dos tipos de impressão. Clique aqui para saber mais!

3. Cada vez mais acessível

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A impressão 3D não é algo que só existe nas empresas ou salas de pessoas ricas e fanáticas por tecnologia. 

As primeiras impressoras 3D lançadas em uma base comercial eram muito caras para a grande maioria das pessoas comprarem. À medida que a tecnologia inflamou a imaginação e encontrou popularidade crescente, o aumento resultante na demanda reduziu o preço das máquinas. Outro fator que ajudou bastante na queda dos preços foi o fim das patentes sobre as impressoras.

Os preços hoje são mais acessíveis, mesmo com novos recursos sendo lançados e novas máquinas sendo desenvolvidas.

4. A impressão 3D já foi usada basicamente para prototipagem

 

A impressão 3D é uma tecnologia ideal para muitos setores, porque permite que as empresas produzam rapidamente protótipos baseados em modelos conceituais. Em vez de produzir esses itens em massa, as empresas podem imprimir em 3D apenas alguns protótipos e depois testá-los. No entanto, à medida que a tecnologia se torna mais sofisticada, as impressoras 3D estão sendo cada vez mais usadas para criar produtos finais, de sapatos e brinquedos até joias e ferramentas.

De fato, as grandes corporações continuam usando a prototipagem rápida para economizar. Por exemplo, a Ford usa a impressão 3D para fazer grandes seleções de peças de carros para testes. Segundo a Ford, a empresa pode economizar até US$ 493.000 por mês de trabalho com este método de produção.

No entanto, a impressão 3D está sendo usada cada vez mais para criar projetos para consumidor final. Desde 2003, a MGX by Materialize têm trabalhado em conjunto com os principais designers para criar lâmpadas e outros objetos de decoração. Eles agora estão incluídos nas coleções permanentes de museus e galerias de arte em todo o mundo.

5. Impressão 3D é o futuro do varejo

 

Entre as curiosidades sobre impressão 3D destacamos que devido à crescente popularidade e as vendas de impressoras 3D, muitas bibliotecas de design de código aberto surgiram em toda a internet, onde é possível baixar um arquivo CAD e imprimi-lo para uso pessoal. Sites como o Thingiverse, por exemplo, oferecem designs gratuitos para qualquer coisa, desde bonecos até itens de utilidade como capas de smartphones que podem ser baixadas e impressas com facilidade. 

Esses arquivos também podem ser ajustados e personalizados sob demanda, abrindo grandes possibilidades para tudo o que é possível com impressoras 3D.

Além disso, a impressão 3D mudará a maneira como compramos as coisas. Em vez de sair para o seu shopping favorito ou até mesmo fazer um pedido online, tudo o que você precisará fazer é acessar o site do fabricante, pagar, baixar o modelo digital do produto e imprimi-lo imediatamente em 3D.

Criamos um conteúdo super completo com 24 sites para baixar modelos gratuitos. Clique aqui e confira!

6. Qualquer casa pode se transformar em uma fábrica

Tudo o que costumava ser feito apenas nas fábricas agora pode ser criado em casa: bonecos, vasos, capas de smartphones…

Uma das melhores coisas que a impressão 3D permite é a personalização. Não há dúvida de que muitos querem ter seus objetos personalizados. Por isso, se você tem um negócio e pode oferecer isso aos seus clientes, tem uma vantagem sobre os outros empresários no mercado.

Várias empresas já incorporam isso em sua estratégia de marketing. Por exemplo, o grupo Shapeways incentiva seus clientes a aproveitar a melhor experiência de compra, permitindo que eles personalizem os produtos que encomendam. Desta forma, você tem certeza de que os clientes obterão exatamente o que eles querem porque eles mesmos projetaram.

A impressão 3D transformou muitas casas em pequenas fábricas, onde é possível criar o que quiserem. Com uma impressora a pessoa pode criar itens de nível industrial.

7. A impressão 3D está nos filmes que você assiste

 

As curiosidades sobre impressão 3D são diversas, mas vale destacar que as impressoras 3D já estão sendo usadas em filmes e provavelmente você não sabia disso. Os adereços dos personagens podem levar horas de trabalho para serem criados. Com a impressão 3D, muitos desses objetos podem ser criados e recriados mais rapidamente, com maior facilidade. 

Técnicas de impressão foram utilizadas em filmes como O Homem de Ferro, O Hobbit, Jurassic Park, Avatar, Os Muppets, O Exterminador do Futuro, Gigantes de Aço, Paranormal e Os Vingadores.

8. A impressão 3D está sendo lançada no espaço

 

Organizações espaciais como a NASA e a SpaceX, comprometeram-se a enviar seres humanos para colonizar o planeta vermelho nos próximos 10 a 40 anos. Elas planejam estabelecer habitats terrestres usando a impressão 3D. Os robôs que utilizam essa tecnologia são muito mais adequados para realizar construções no espaço do que os humanos. 

A NASA sediou uma competição de design para a construção de casas em Marte. O vencedor da fase 1 foi a ICE HOUSE, que usou impressão 3D e gelo para criar uma estrutura semelhante a um iglu. Além disso, a impressão 3D encontra várias outras aplicações na indústria espacial. A NASA testou com sucesso a impressão 3D na gravidade zero, imprimindo uma chave na ISS através da transmissão do arquivo aos astronautas. Isso mostra a redução em potencial dos custos de transporte de equipamentos para o espaço e estabelece as bases para a logística que permitirão a colonização de outros planetas.

Outro teste realizado pela NASA foi a impressão de uma pizza para alimentar os astronautas no espaço sideral.

9. A impressão 3D está sendo usada para educação

 

A impressão 3D é uma área de desenvolvimento constante nas escolas. Também está sendo usada para integrar alunos com deficiências em programas que tradicionalmente os excluíam. Soluções médicas impressas em 3D podem capacitar uma pessoa com lesões nos braços a se tornar uma músico, uma pessoa sem pernas para jogar futebol e alunos cegos para “verem” lâminas de microscópio.

As escolas mais visionárias já estão incorporando a impressão 3D em seus currículos. Principalmente em programas de arte e design, preparando seus alunos para futuras carreiras que inevitavelmente incorporarão a impressão 3D. Da engenharia ao design de moda, a impressão 3D em breve estará em toda parte e as escolas estão preparando os alunos para os desafios únicos que essa nova tecnologia traz. Pois, à medida que a expansão da impressão 3D nas escolas continua, o crescimento da próxima geração de empreendedores, artistas e designers aumentará proporcionalmente. 

10. Muitas joias são feitas a partir de protótipos impressos em 3D

 

No desenvolvimento e fabricação de joias, ter um protótipo é importante para saber se a peça planejada funciona. Se o resultado ficou dentro do esperado e, também, para nortear o desenvolvimento das peças em grande volume. Todavia, isso pode ser bastante difícil quando executado à mão. Nesse contexto, surge a impressão 3D para prototipagem de joias, uma excelente alternativa para aprimorar o processo.

A tecnologia deixou de ser um item de luxo e limitado a apenas algumas pessoas e negócios. Hoje é uma solução que pode ajudar quem deseja utilizar a tecnologia a favor de seus processos produtivos. A Jewellery foi uma das primeiras indústrias a enxergar o potencial da impressão 3D e incorporá-la aos seus processos. Com o advento da tecnologia, a indústria reconheceu a facilidade com que os protótipos de cera poderiam ser criados por impressoras 3D, a uma velocidade muito mais rápida. 

11. Dita Von Teese usou o primeiro vestido impresso em 3D

 

Existe alguma coisa que a impressão 3D não possa fazer? Além de transplantes de órgãos e fabricação espacial, as impressoras 3D também podem ser usadas para criar moda. 

Em 2013, a modelo Dita Von Teese exibiu o primeiro vestido impresso em 3D do mundo. Projetado por Michael Schmidt e impresso pela arquiteta Frances Bitonti, o vestido foi baseado na sequência de Fibonacci e montado a partir de 17 peças distintas. O vestido também foi coberto com 13.000 cristais Swarovski, criando um design de malha fluida que se ajustava exatamente ao corpo de Dita. O design final consistia em milhares de componentes impressos em 3D exclusivos.

12. A Nokia disponibilizou modelos de capas do Lumia 820 para impressão 3D

 

A Nokia publicou na internet arquivos com detalhes sobre o design das capas dos seus smartphones para permitir que os usuários fabriquem suas próprias cases por meio de impressoras 3D. Isso faz da finlandesa uma das primeiras grandes empresas de aparelhos de consumo geral a apoiar a tecnologia.

Os arquivos CAD foram liberados pela Nokia para o celular Lumia 820. A partir deles, os usuários com acesso a impressoras 3D puderam criar capas customizadas.

13. A impressão 3D também enfrenta um dilema ético

 

Impressoras 3D têm o potencial de tornar o mundo melhor ou amargo, dependendo de como as usamos. Isso porque elas podem construir praticamente qualquer coisa que temos em mente. 

As impressoras 3D já produziram uma prótese impressa em 3D, incluindo um ouvido humano e uma mandíbula. Os cientistas estão trabalhando agora para imprimir em 3D células-tronco embrionárias, corações, rins, fígado e outros órgãos. No entanto, a bioimpressão 3D levanta questões éticas, incluindo testes de segurança e eficiência, além disso se a utilização é moral ou não.

Outro dilema ético relacionado às impressoras 3D é a criação de armas. Isso porque uma arma impressa em 3D se torna um desafio para as regulamentações. Como o governo praticaria o controle de armas se alguém pudesse imprimir em 3D uma arma em sua própria casa? É seguro? Isso é algo importante para ponderar ao analisar os potenciais de uma impressora 3D.

14. Existem diferentes tipos de materiais para usar na impressão 3D

 

As impressoras 3D não imprimem apenas plásticos. Esses sofisticados dispositivos podem produzir uma enorme variedade de materiais, incluindo metais, cerâmica e até alimentos. De aço inoxidável, alumínio e titânio até queijo e chocolate, as modernas impressoras 3D estão cada vez mais próximas da tecnologia de ficção científica. 

As impressoras 3D também podem imprimir a combinação de polímeros com outros materiais, como metal e madeira. Então, a gama de materiais imprimíveis torna as impressoras 3D úteis em muitos campos.

Mais significativamente, tem havido um progresso importante na criação de modelos orgânicos impressos em 3D. Eles são feitos de tecido vivo para tratar pacientes e criar novos membros para indivíduos que precisam usar próteses.

15. Impressão 3D mudará a saúde

 

Já citamos 14 curiosidades sobre impressão 3D e agora vamos falar de uma super importante. A impressão 3D já está sendo ativamente implantada por médicos e profissionais de saúde em todo o mundo. Modelos em 3D, que imitam a anatomia real de um paciente. Também ajudam os médicos a entender os casos e planejarem cirurgias com relativa facilidade. Implantes de metal foram impressos com sucesso, personalizados para os pacientes.‍

Recentes desenvolvimentos na impressão 3D médica estão mostrando potencial inovador. Bioprinting, uma técnica para impressão 3D de tecido vivo, levou à criação de um órgão artificial 3D totalmente funcional. Enquanto mais testes estão em andamento, especialistas já estão discutindo possibilidades de um futuro em que um paciente não precisaria mais depender de órgãos doados. Eles seriam impressos em 3D nos hospitais sob demanda.

Enquanto testes e novas pesquisas no campo da impressão 3D estão sendo desenvolvidos para a área da saúde, na Bélgica, especialistas em biomedicina implantaram uma mandíbula de titânio impressa em 3D em uma mulher de 83 anos. Isso mostra que a utilização da impressão 3D na saúde não está tão distante como muitos acreditam.

‍A tecnologia é uma entidade em constante evolução cujo único propósito deve ser melhorar as vidas humanas. Aquilo que é apresentado como mágica hoje é a ciência do amanhã. Porém, enquanto ainda estamos para ver tecnologias como teletransporte, viagem no tempo ou explorações de outros planetas, a impressão 3D reafirma nossa crença de que já estamos em um bom momento para investirmos nessa tecnologia.

Agora que você já viu essas 15 curiosidades sobre impressão 3D, que tal saber qual é o preço de impressora 3D e conhecer os melhores modelos?

Como melhorar a aderência das peças impressas à mesa de impressão?

Como melhorar a aderência das peças impressas à mesa de impressão?

A aderência das peças impressas é vital na garantia de uma boa qualidade na impressão 3D. Se a peça se soltar a máquina perde a referência, e todo o seu tempo e filamento serão desperdiçados. Existem muitas técnicas que podem ser aplicadas para garantir a boa adesão e você deve conhecê-las para saber a ideal para sua máquina e projeto.


A boa aderência das peças impressas à mesa, como costumamos dizer, garante metade do sucesso de sua impressão 3D. Além disso, também minimiza as chances de deformação (warping) de sua peça. No entanto, apesar de parecer simples, conseguir a combinação certa de técnicas para aderir a peça à mesa pode ser um pouco mais complexo do que imaginamos.

Por isso, criamos este conteúdo com dicas essenciais para te ajudar a obter uma perfeita aderência das peças impressas. Confira!

Passo 1: verifique o nivelamento da mesa

 

A boa adesão começa com uma mesa bem nivelada. A distância entre o bico e a mesa deve ser definida corretamente. Um intervalo muito grande resultará em uma primeira camada impressa no ar, portanto ela não se fixará à mesa de impressão. Mas, o nivelamento também não deve ser muito próximo, pois isso pode impedir a extrusão adequada do filamento.

Sempre antes de iniciar uma nova impressão verifique se a mesa de sua impressora 3D está corretamente nivelada. Mesmo que sua impressora 3D tenha nivelamento automático, é interessante fazer essa avaliação e ajustar, se necessário.

Passo 2: verifique a temperatura da mesa de impressão

Grande parte das impressoras 3D atuais possuem mesa aquecida. Isso significa que assim como o bico a mesa também aumenta a temperatura.

O uso da temperatura correta da mesa de impressão começa com a seleção do perfil de material correto no software de fatiamento e na impressora. Portanto, para descobrir qual a temperatura que você precisa para o seu filamento, consulte nossos conteúdos sobre PLA, ABS, PETG, Flexível, HIPS e Wood.

Se você suspeitar que sua mesa não está alcançando a temperatura indicada, utilize um equipamento de leitura térmica para validar. Caso tenha uma diferença considerável é interessante buscar uma ajuda técnica.

Passo 3: tenha cuidado com a superfície de impressão

Para conseguir uma boa aderência das peças impressas a superfície de impressão precisa ser lisa e estar limpa. Não deve haver vestígios de óleo, graxa ou sujeiras na mesa. Por isso, é importante limpar regularmente a superfície de impressão. Sem isso, ela pode ficar irregular, o que poderia causar problemas de adesão.

Além disso se você utiliza fita adesiva ou uma folha de adesão na mesa de impressão, deve substituí-las regularmente. Se você usa cola (adesivo fixador), certifique-se de limpar a superfície sempre que notar o acúmulo de resíduos e sujeira.

A cola excessiva pode ser removida com água e sabão. Além disso, álcool ou produtos para limpar vidros são eficazes para se livrar de impressões digitais gordurosas.

Agora que você já sabe a importância de nivelar, verificar a temperatura da mesa e cuidar da superfície de impressão, veremos alguns produtos que auxiliam na fixação da peça à mesa.

Fita Azul

A razão para utilização dessa fita é o revestimento de polímero dela, bem como a porosidade na superfície que ajudam na aderência das peças impressas. Ela é utilizada para fixação de filamento PLA.

 

Prós:

  • custo;
  • facilidade de remoção da peça.

Contras:

  • dificuldade de aplicação;
  • qualidade da superfície não é tão boa;
  • tem que ser trocada a cada impressão.

Fita Kapton

Devido à sua tolerância de temperatura, a fita Kapton é usada como uma superfície de impressão, aplicada diretamente a mesa aquecida, bem como nas extremidades térmicas de isolamento.

Quando aquecida, adere muito bem ao filamento ABS e pode ser usada para prevenir ou reduzir o warping.

Embora seja uma excelente superfície para imprimir, pode se tornar uma grande dor de cabeça aplicá-la.

Prós:

  • durabilidade;
  • qualidade;
  • superfície da impressão final.

Contras:

  • a aplicação é difícil;
  • a impressora 3D precisa ser configurada perfeitamente para que o Kapton seja eficaz.

Bastão de Cola

No caso do bastão de cola tudo que você precisa fazer é tirar a tampa e espalhar um pouco do material sobre a mesa para sua próxima impressão. Porém, tome cuidado com a uniformidade da camada deixada na mesa. Se alguma área acumular mais cola, essa ondulação será transferida para a peça.

Prós:

  • funciona bem com qualquer material;
  • baixo custo;
  • fácil de aplicar.

Contras:

  • dificuldade de limpeza após a utilização;
  • baixa qualidade da superfície da peça.

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Spray Fixador Karina

A forma de utilizar o Spray Karina é bem simples. Basta passar 3 demãos do spray no vidro de impressão, deixando secar por 5 min entre aplicações. Essa aplicação durará de 3 a 5 impressões, após isto apenas reforçar com uma leve aplicação a cada 3 peças impressas. 

Prós:

  • cria grande adesão;
  • dura mais de uma impressão;
  • nenhum resíduo na peça.

Contras:

  • risco de sujar rolamentos e hastes quando aplicado;
  • dificuldade para limpar a mesa.

Folha de PEI

A PEI, também conhecida como polieterimida, é uma superfície de impressão muito utilizada. É um adesivo que pode ser aplicado a qualquer impressora 3D. 

Esta superfície é conhecida por ter grande aderência e resulta em boa qualidade de superfície de impressão. 

Além disso, o PEI pode ser lixado quando começar a perder a adesão ao longo do tempo e rejuvenescer as propriedades, o que é bastante interessante.

Prós:

  • fácil de aplicar;
  • acessível;
  • excelente qualidade superficial de impressão;
  • lixar faz durar mais tempo.

Contras:

  • propensa a irregularidades durante a aplicação.

Placas Flexíveis

As placas flexíveis estão se tornando uma nova moda na impressão 3D. Uma placa flexível é essencialmente uma folha de aço coberta por uma superfície de aderência, que se conecta a uma superfície de impressão 3D com ímãs para fácil remoção.

Prós:

  • plataforma removível;
  • impressão fácil de tirar.

Contras:

  • caro comparado com as outras opções.

Adesivo Fixador 3D Lab

O modo de uso é extramente simples. Basta aplicar sobre o vidro limpo utilizando pano multi-uso. A quantidade ideal é a necessária para formar um filme úmido sobre a mesa, normalmente de 3 a 4 gotas.

Sua composição atual é à base de PVP e água, por isso, pode ser utilizada na superfície aquecida. Cuidado para não se queimar, caso a mesa esteja muito quente.

Vale lembrar também que este é um produto atóxico. Para retirar a peça após a impressão, espere a mesa esfriar. Não utilize mais gotas do que o indicado, senão o vidro pode delaminar ou quebrar.

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Prós:

  • pode durar muitas impressões;
  • custo baixo e alto rendimento. A quantidade utilizada é de apenas algumas gotas, por isso, o produto rende bastante;
  • a fórmula atual tem base de água, por isso pode ser utilizado com a mesa em aquecimento;
  • é um produto atóxico;
  • ao contrário do Spray Karina, com o Adesivo Fixador 3D Lab você não corre o risco de sujar eixos e engrenagens durante a aplicação.

Contras:

  • as propriedades do adesivo fixador 3D Lab são ativadas quando a mesa de impressão chega a 45ºC. Então, se sua impressora não possuir mesa aquecida esse não é o produto ideal.

Passo 4: tome cuidado com o ambiente de impressão

Materiais que requerem uma alta temperatura da mesa de impressão se beneficiam de um ambiente com temperatura estável. Então, nesses casos, se a temperatura máxima da mesa de sua impressora 3D for baixa, os fluxos de ar mais frios do ambiente podem causar problemas de adesão e, em casos extremos, podem fazer com que a impressão se solte da mesa.

Para criar um ambiente controlado dentro da impressora 3D (quando se trabalha com materiais como ABS), é recomendável utilizá-la totalmente fechada. Isso garante uma temperatura estável de cerca de 45° C no interior da impressora, levando a uma maior taxa de sucesso e melhor qualidade de impressão.

curso de impressão 3d

Passo 5: utilize recursos adicionais para aderência das peças impressas

Além dos ajustes físicos detalhados acima, os softwares de fatiamento também oferecem algumas configurações que ajudam a melhorar a aderência das peças impressas à superfície de impressão.

Veja alguns deles:

Raft

O Raft consiste em uma camada horizontal descartável que fica sob a peça a ser impressa. Por isso a peça 3D é impressa na parte superior dessa camada, em vez de diretamente na superfície de criação.

O raft é composto por um número pré-determinado de camadas, com uma porcentagem de preenchimento específica, que se estende a certa distância dos lados do objeto.

É uma técnica utilizada principalmente com ABS para ajudar a controlar o empenamento e também na aderência das peças impressas. Isso porque o Raft possui uma maior área de superfície e suas bordas são muito mais propensas a deformar, deixando a peça nivelada e sem deformação.

Brim

O Brim é uma técnica especial que é anexada às bordas do modelo. Normalmente, ele é impresso com um número maior de contornos para criar um grande anel em torno da peça. Assim, assemelhando-se à borda de um chapéu.

As bordas do Brim costumam ser usadas para segurar as bordas da peça, o que pode impedir o empenamento e ajudar na adesão à mesa.

Ele é basicamente um contorno de plástico que é colocado na primeira camada do modelo, proporcionando uma melhor aderência à superfície de impressão. No entanto ele não se estende sob a impressão como o Raft, e sim apenas da borda da impressão até uma distância definida.

Skirt

Essa é a técnica mais comum utilizada na impressão 3D. Ela consiste em fazer um contorno envolvendo a peça, mas que não a toca em nenhum ponto.

A técnica consiste em imprimir uma “saia” ao redor de onde ficará a peça antes de começar a imprimi-la. O Skirt tem como finalidade regular o fluxo de filamento e garantir que, ao imprimir a peça, o material esteja de acordo. Isso garante que na primeira camada não falte filamento e consequentemente ela se fixe adequadamente à mesa.

É uma excelente maneira de saber como o equipamento está funcionando e como o material está fluindo.

Quer saber mais sobre essas técnicas? Leia também: Já ouviu falar em Raft, Brim ou Skirt? Entenda a diferença entre eles!

Passo 6: mantenha o foco na configuração da primeira camada

Os softwares de fatiamento oferecem várias outras configurações relacionadas à primeira camada da impressão, por exemplo, a velocidade da primeira camada.

O uso de uma velocidade baixa para a camada inicial de impressão garante que o material tenha tempo suficiente para aderir adequadamente à mesa. Para a maioria dos materiais, recomenda-se uma velocidade inicial de cerca de 50% da velocidade de impressão, ou seja, se a velocidade configurada for de 60mm/s a velocidade da primeira camada será de 30mm/s.

Quando falamos de altura da primeira camada, estamos nos referindo à distância do bico em relação a superfície de impressão. Esse parâmetro pode ser alterado diretamente no menu da impressora.

Dicas extras…

Como vimos neste material existem muitas técnicas para melhorar a aderência das peças impressas à mesa. Assim como várias opções de produtos que facilitam esse processo. O Adesivo Fixador da 3D Lab por exemplo é um excelente produto de auxílio a adesão das peças. Ele pode ser utilizado para fixação de todos os materiais e possui o melhor custo benefício.

Também é importante lembrar que a peça deve sim ter uma boa adesão à superfície de impressão, mas após a finalização e resfriamento da mesa você tem que ser capaz de retirar facilmente o objeto sem delaminar ou quebrar o vidro da sua impressora. Por isso, não exagere na utilização do adesivo fixador!

Então, agora que você já conhece todos os passos para ter uma boa aderência das peças impressas, que tal aprender a configurar a primeira camada de sua impressão?

Aprenda como escolher o tipo e percentual de preenchimento na impressão 3D!

Aprenda como escolher o tipo e percentual de preenchimento na impressão 3D!

Você já parou para pensar qual a importância em saber as características dos tipos e percentual de preenchimento na impressão 3D? Isso é fundamental, uma vez que gera influência em toda a estrutura e resistência da peça. Além disso, também temos influência na quantidade de material gasto e no tempo de impressão.


Ah, não pode ler agora? Que tal ouvir este conteúdo? Basta clicar no play!

O preenchimento na impressão 3D tem grande influência em diversos parâmetros de uma peça, desde o tempo de impressão, quantidade de material gasto e resistência mecânica. Porém, pode não ser muito fácil entender, no momento de fatiar a peça no software de impressão, qual é a o preenchimento ideal, com o percentual e tipo.

É possível (e muito fácil) variar o preenchimento de uma peça, indo desde 0% de preenchimento, no modo vase, até um objeto sólido, com 100% de preenchimento. No entanto, qual é o mais indicado?

Neste post vamos discutir como analisar melhor o percentual e tipo de preenchimento para as peças da impressão 3D. Acompanhe!

 

Entenda quais são as partes de uma peça impressa

Uma impressão 3D padrão pode ser dividida em 4 seções. Os parâmetros dessas seções podem ser alterados para melhorar o seu resultado final. Então agora vamos ver quais são elas!

  1. Paredes ou cascos: são as paredes externas de um objeto, normalmente construídas verticalmente ao longo do eixo z;
  2. Camadas inferiores: são as camadas da impressão expostas à parte externa do modelo, voltadas para a mesa de impressão;
  3. Camadas superiores: são as partes da impressão expostas para o exterior do modelo, voltadas para cima, em direção ao bico;
  4. Preenchimento: é a estrutura interna da impressão.

 

Analise as opções dos tipos (formatos) de preenchimento

Além de variar o percentual, também é possível alterar o tipo, ou formato, do preenchimento. Cada formato agrega características distintas e essa escolha deve ser pensada de acordo com a necessidade do projeto, os esforços que a peça vai sofrer e em quais sentidos.

As opções de formatos dependem do software de fatiamento que você vai escolher. Os formatos mais comuns são os seguintes:

 

  • formato retangular: é um dos mais comuns e utilizados. Oferece uma boa resistência em todos os sentidos de carga e é fácil de ser impresso;
  • formato triangular: indicado para casos em que a resistência maior é necessária na direção da casca. O ponto negativo é que esse formato eleva o tempo de impressão;
  • wave: como o nome já induz, o preenchimento wave se faz em formas de onda. Indicado para peças que sofrem esforço de tensão ou compressão. Bastante utilizado em peças flexíveis;
  • honeycomb: esse é o modelo mais resistente entre as opções anteriores. Apresenta maior resistência em todas as direções, com pouco acréscimo no tempo de impressão.

Estude as influências do percentual de preenchimento na impressão 3D

Agora que já conhece os tipos de preenchimento, vamos analisar o que a mudança no percentual de infill pode gerar para seu projeto de impressão 3D:

Volume de material gasto

Quanto maior o infill, ou preenchimento, maior será o volume de material gasto. Isso é bastante claro e um dos principais pesos na escolha do preenchimento pelos usuários. Devemos sempre otimizar o projeto, gastando a menor quantidade possível de material, mas isso vai gerar impacto na resistência da peça, então deve haver um equilíbrio.

Resistência da peça

Falando da resistência, esse é o nosso segundo ponto de interferência que o percentual de preenchimento vai gerar na peça. Uma peça sólida, com 100% de preenchimento, vai ser mais resistente mecanicamente do que uma peça com 20%, claro.

No entanto, será que seu projeto realmente precisa dessa resistência? Peças decorativas, por exemplo, podem ser feitas com um percentual menor.

Tempo de impressão

Por fim, o tempo de impressão também é influenciado na escolha do percentual de preenchimento. A diferença de tempo no final da impressão de duas peças pode ser bem significativo. Só para ilustrar, fizemos uma análise comparativa com a impressão de um cubo com três percentuais diferentes de preenchimento. Veja abaixo:

 

#Dica extra: Use a espessura da parede para reduzir o porcentual de preenchimento

A parede externa é geralmente a primeira área impressa em qualquer camada. Isso significa que a espessura dessa parede está intimamente ligada à quantidade e porcentagem de preenchimento.

Quando você aumenta a espessura da parede externa de um objeto, também aumenta sua força. Então, o objeto se torna mais robusto e capaz de lidar com o estresse sem a necessidade de aumentar a densidade de infill.

A maioria dos programas de fatiamento permite ajustar a densidade da espessura da parede em áreas específicas do objeto. Oferecendo assim uma resistência localizada onde ela é mais necessária.

A espessura é geralmente medida nos diâmetros dos bicos de impressão. Se você decidir aumentar ligeiramente a espessura para reduzir os valores de preenchimento, certifique-se de que o valor é múltiplo do diâmetro do seu bico.

Realmente usar filamentos de boa qualidade durante a impressão ajuda! Especialmente se você estiver procurando maximizar a resistência ao mesmo tempo em que reduz a quantidade de material usado. É aí que o filamento de alta qualidade ajuda, suas impressões serão mais fortes, mas com um preenchimento menor (ou nenhum), você pode usar menos material e economizar mais tempo. Você ainda pode economizar dinheiro com menos impressões falhas ou partes inutilizáveis. 

Veja as regras de ouro dos tipos de preenchimento na impressão 3D!

  • Entenda a aplicação de uma peça antes de especificar a espessura da parede e a porcentagem de preenchimento. Isso porque o aumento na espessura da parede e no percentual de preenchimento aumentam a resistência, mas também o tempo de impressão e o custo;
  • projete a espessura das paredes como um múltiplo do diâmetro do bico;
  • para impressões retangulares e rápidas, use o preenchimento adequado para melhorar a velocidade de impressão. Se a resistência for crítica para a geometria de colmeia ou triangular, aumente o preenchimento quando comparado ao infill da geometria retangular.

No final, quando se pensa em preenchimento, você deve sempre lembrar a relação entre força, custo e tempo de impressão. Cada aumento na força de um objeto vem com um acréscimo correspondente no custo e no tempo de impressão.

O segredo para o uso bem-sucedido dos tipos de preenchimento na impressão 3D é encontrar o ponto ideal em que a força suficiente é obtida para o propósito planejado de um objeto, com custo e tempo sendo mantidos dentro de parâmetros aceitáveis.

Portanto, agora que você já sabe como equilibrar as configurações de tipos de preenchimento na impressão 3D com tempo e custos, confira nosso conteúdo sobre como aumentar a resistência mecânica de suas peças!

Qualidade de impressão 3D? Conheça 17 maneiras de melhorar o acabamento

Qualidade de impressão 3D? Conheça 17 maneiras de melhorar o acabamento

Aumentar a qualidade das peças impressas em 3D é o sonho de todos os entusiastas dessa tecnologia. Para isso existem diferentes maneiras e dicas, sejam elas as mais básicas até as avançadas. Por isso, reunimos neste conteúdo 17 formas para que você tenha peças de maior qualidade.


Um dos nossos objetivos aqui na 3D Lab é fazer com que os clientes consigam criar peças impressas em 3D com cada vez mais qualidade. Para isso nós criamos vários conteúdos em nosso blog com dicas e ideias.

impressão 3D é uma tecnologia bem sensível e a qualidade das peças pode variar bastante a partir de pequenos ajustes nas configurações da máquina ou do fatiador. Então, reunimos neste material as 17 principais dicas para buscar a excelência na qualidade das peças. Vamos conferir?

1. Nivele a mesa e ajuste a altura do bico

A maneira mais simples de começar a melhorar a qualidade de sua peças impressas em 3D é garantindo que a mesa esteja muito bem nivelada e que a distância do bico em relação a ela esteja correta. Para determinar a distância do bico e nivelar a mesa você pode utilizar a técnica de colocar um cartão de visitas entre eles e medir em pelo menos quatro pontos para ver se a distância é a mesma. Sei que já falamos dessa técnica diversas vezes em nossos conteúdos, mas vale sempre lembrar porque é extremamente simples e eficaz.

Mesmo que a sua impressora 3D tenha nivelamento automático é interessante verificar se a distância do bico à mesa está correta.

2. Melhore a impressão de pequenas peças impressas em 3D

Um problema comum com peças impressas em 3D pequenas é que suas camadas não têm tempo suficiente para resfriar e portanto podem ficar com um aspecto de acabamento ruim. Para contornar isso existem três maneiras: aumentar o resfriamento, diminuir a velocidade de impressão ou imprimir vários objetos de uma só vez.

Uma outra causa do problema pode ser que você esteja imprimindo no limite de temperatura do material, então talvez seja uma boa ideia diminuir um pouco a temperatura.

3. Saiba trabalhar com saliências e pontes

Saliências em um ângulo de mais de 45 graus a partir da vertical exigem estruturas de suporte de impressão 3D.

Diminuir a altura da camada e aumentar o resfriamento, além de uma velocidade de impressão mais lenta, ajudam você a obter pontes melhores e alcançar ângulos superiores a 45º com uma perfeita qualidade de impressão.

4. Verifique a temperatura do bico

Sub extrusão ou impressões esponjosas são os tipos de problemas que todo mundo já experimentou em algum momento. Uma dica importante é você sempre garantir que o bico de sua impressora esteja perfeitamente limpo. Especialmente ao mudar de um material de temperatura mais alta para um de baixa temperatura, como por exemplo de ABS para PLA.

Ainda mais importante que isso é verificar se a temperatura do bico está correta. Isso porque ela afeta diretamente a aparência de suas peças impressas em 3D. Se a temperatura estiver muito elevada isso pode deixar partes separadas entre as camadas. Além disso, temperaturas altas do bico podem derreter as camadas anteriores já depositadas, resultando em uma qualidade de impressão ruim.

Ao imprimir peças grandes inclua um objeto de descarte no lado oposto de sua impressão (pode ser um pequeno cubo). Isso faz com que a peça tenha mais tempo de resfriar enquanto o bico se move para fazer o cubo.

5. Encontre um fatiador que você goste e aprenda a utilizá-lo

Falar sobre qualidade de peças impressas em 3D e não falar sobre configurações em seu fatiador é impossível. Isso porque é ele que converte um modelo 3D em instruções (código G) para que a impressora possa imprimir. Existem diversos por aí, mas quer saber qual é o melhor? O que você se adapta a ele! Para isso, vá alterando aos poucos as configurações (de preferência uma de cada vez) e veja como isso afeta sua peça.

Não troque de fatiador nos primeiros erros de impressão. Até que você possa obter o melhor do software pode levar um tempo. Então persista! Imprima novamente e descubra em que ponto o erro está ocorrendo.

6. Preste atenção ao ajuste e manutenção da impressora

Cada impressora 3D possui suas próprias especificidades, portanto tenha atenção para sempre ajustá-la de acordo com sua melhor configuração. Mesmo que você tenha adquirido uma impressora 3D barata fique atento às suas atualizações e melhorias.

Otimizar sua impressora inclui diversas pequenas etapas, como limpar e lubrificar os eixos, apertar os parafusos, manter a mesa nivelada, entre outras precauções.

Leia nosso artigo sobre manutenção preventiva em impressoras 3D para saber mais!

7. Tenha suportes mais fáceis de retirar

Alguns programas de fatiamento criam suportes mais fáceis de serem retirados do que outros. Aumentar as camadas de separação vertical no fatiador pode fazer com que seus suportes sejam removidos mais facilmente. Como consequência você poderá ter um acabamento em sua peça muito melhor.

As impressoras FDM funcionam empurrando o filamento derretido que se liga à camada abaixo dele. Quando não há camada abaixo para se ligar, então o fatiador pode tentar cobrir a saliência. Se a ponte for muito longa, haverá uma pequena falha ou falha total da impressão. É preciso um pouco de pesquisa e experiência para saber como e quando usar os suportes.

Obs.: ao usar suportes, um pouco de pós-processamento (lixamento, aparamento) ajuda a ocultar os locais de ligação.

8. Encontre o ponto ideal para a temperatura da mesa

Controlar a temperatura da mesa ajuda na aderência das peças impressas em 3D. À medida que o modelo é impresso, cada camada diminui conforme esfria. Assim, cada camada acima da mesa contrai-se e as camadas de encolhimento fazem com que as bordas da impressão se afastem da superfície.

Quando a temperatura da mesa é muito alta, o modelo pode desenvolver os chamados “pés de elefante”. Esta é uma indicação de que você deve reduzir um pouco a temperatura da mesa para a próxima impressão.

9. Fechar lacunas, camadas superior e inferior

Ao imprimir algo com detalhes, pequenos furos podem aparecer ao redor da parte superior e dos lados. Acrescentar camadas de fechamento pode ajudar a melhorar a qualidade e garantir que não haja furos e imperfeições. Com cada pequeno ajuste, teste a impressão para ver se ela fecha a lacuna.

Se a velocidade for muito alta, o filamento extrusado pode não preencher completamente, pois o bico não está no local por tempo suficiente para formar uma ligação. Nesse caso, reduza a velocidade de impressão, mas não muito, pois outros problemas podem surgir.

Além disso, verifique quanto filamento está sendo extrusado. Ao alterar esse valor, faça isso com ajustes muito pequenos. Aumente a taxa em centésimos seguido de uma impressão de teste com cada ajuste.

10. Modifique a altura da primeira camada

Para obter melhores resultados na qualidade de suas peças impressas em 3D assegure-se sempre que a altura da sua primeira camada esteja em torno de 30 a 50% do diâmetro do bico. Por exemplo, uma altura de 0,3 para um bico de 0,4mm funciona muito bem.

11. Ajuste o movimento do eixo Z

Depois de extrusar a primeira camada, existe uma linha onde o bico se arrasta pela superfície de impressão. Isso pode ser causado por falta de retração do filamento. Basta ajustar essa configuração para melhorar a qualidade de suas peças impressas em 3D.

Alguns fatiadores têm a capacidade de instruir a impressora para elevar a altura do bico enquanto viaja por espaços vazios. Veja se isso está incluído nas configurações avançadas do seu fatiador.

12. Diminua a velocidade de impressão para evitar vibração nas peças impressas em 3D

O aumento da vibração em torno das bordas ou em torno da impressão reduz a qualidade visual. Essas linhas desagradáveis ​​são causadas pelo movimento irregular da extrusora.

Para corrigir o problema, reduza a velocidade de impressão. No entanto, certifique-se de que a extrusora se move o suficiente para que a área impressa não sobreaqueça e cause outros problemas de qualidade.

13. Tenha atenção à mesa de impressão

Mesas de impressão diferentes produzem texturas distintas na parte inferior da impressão. Materiais como o vidro deixam uma superfície lisa. As folhas de policarbonato coladas deixam um acabamento mais fosco.

Se você decidir utilizar adesivo fixador na superfície use apenas o suficiente para manter a impressão fixada, mas não tanto que cause deformações. Quando utilizamos cola demais a dificuldade para retirar a peça da mesa fica muito alta. Forçar a retirada pode danificar tanto a peça quanto a mesa, causando delaminação e também a quebra.

Experimente para ver qual método não só funciona melhor com sua configuração, mas também deixa um acabamento que complementa a impressão.

14. Compre filamentos de qualidade

Uma das principais regras para criar peças impressas em 3D com bom acabamento é contar com filamentos de qualidade. Variações no diâmetro, imperfeições ou contaminação podem prejudicar bastante a peça e fazer com que todo o seu esforço e tempo seja desperdiçado.

No momento de comprar um filamento, opte sempre por qualidade!

15. Mantenha seu filamento armazenado corretamente

Todos os filamentos de impressão FDM são higroscópicos, ou seja, eles absorvem umidade do ambiente. Mesmo um pouco pode alterar a qualidade de impressão significativamente, dando um aspecto áspero a peça. Isso pode ser ainda mais observado quando utilizamos filamentos translúcidos. Por isso, fica uma dica muito simples: sempre que terminar de imprimir e ainda tiver material em seu carretel, prenda a ponta para que não dê nó no filamento e volte o carretel para o saco zip de preferência com um pacote de sílica dentro.

16. Utilize acabamento de acetona

Já utilizou acabamento de acetona em suas peças impressas? Essa é uma excelente maneira de dar acabamento em peças feitas com filamento ABS. O resultado fica incrível, pois retira da peça as marcações de mudanças de camada.

Para saber como realizar o processo leia nosso artigo de como dar acabamento nas peças de forma simples e barata.

17. Utilize pós processamento para obter um acabamento profissional

Uma maneira de dar um acabamento mais profissional às suas peças é utilizando algumas camadas de primer de alta cobertura. Quando cada camada estiver seca, lixe e repita até sua peça ficar homogênea. Se você tiver habilidade com pintura pode finalizar com com tinta plástica ou spray. Vale a tentativa, não acha?

Portanto, vimos que é totalmente possível criar peças impressas em 3D de alta qualidade! Essa tecnologia tem muitos segredos e dicas, mas nós somos empenhados em lhe passar todo esse conhecimento!

Analise cada uma das 17 dicas deste conteúdo e veja como seus projetos podem melhorar. Quando se deparar com problemas de qualidade, observe sua configuração e altere apenas uma coisa por vez antes de tentar uma nova impressão. Em seguida, faça anotações sobre a alteração e como a nova impressão é diferente da anterior.

Uma boa ideia é tirar fotos das peças testes ou etiquetá-las para que você possa comparar o que cada modificação resultou.

Agora que você já sabe as dicas que lhe ajudarão a conseguir peças impressas em 3D cada vez melhores, que tal descobrir 7 formas de aumentar a velocidade de sua impressão 3D sem perder qualidade?

Dicas de impressão 3D: confira o que dizem 11 especialistas no assunto!

Quer conhecer as melhores dicas de impressão 3D feitas por grandes especialistas estrangeiros? Reunimos 11 celebridades do mundo inteiro para falar sobre essa tecnologia. Confira agora o que eles pensam!


Você já pensou o quanto é importante receber dicas de impressão 3D? Ainda mais quando essas dicas são dadas por especialistas no assunto? Quando se está iniciando em uma nova tecnologia escutar conselhos de pessoas que já possuem mais experiência do que você pode ser um meio de te dar mais segurança para não desistir logo na primeira tentativa.

É super normal quando começamos a utilizar essa tecnologia achar que é um bicho de sete cabeças, mas pode ter certeza que não é! O fundamental é não desanimar e continuar aprendendo sempre.

Nesse conteúdo baseado em entrevistas feitas pelo site 3D Printing for Beginners vamos mostrar dicas vindas de 11 especialistas no assunto que são fundamentais para quem está iniciando no universo da impressão 3D. Confira!

1. Jérémie Francois

1. Jérémie Francois

Jérémie Francois é uma pessoa que ajuda start ups, pequenas empresas e centros de pesquisa em assuntos relacionados a algoritmos, processamento de dados e mecatrônica. Ele já programou um jogo de pinball premiado e publicou um artigo no IEEE (Instituto de Engenheiros Eletricistas e Eletrônicos).

Confira suas dicas de impressão 3D!

Não imprima com uma impressora mal calibrada

Quando compramos uma impressora 3D esse é um dos parâmetros mais relevantes que devemos nos preocupar. Nem sempre toda a calibração está adequada e fazer isso em casa sem nenhuma experiência pode ser um pouco complexo. Verifique se tudo está correto, se as engrenagens ou correias não estão fora do lugar, se a mesa de impressão está nivelada. Mantenha todas as partes da impressora limpas. Experiência e prática são uma obrigação, e você acabará por saber o suficiente pelo som que a impressora que faz!

Nunca foque muito em um único problema

Essas máquinas são complexas e, muitas vezes, surgem problemas por vários motivos. Uma extrusão inadequada pode não ser causada apenas por um parafuso ou sistema de acionamento “ruins”, mas também por um bico obstruído, uma temperatura muito baixa (ou muito alta) ou simplesmente uma combinação de todos estes! Como regra geral comece a imprimir com baixa temperatura e baixa velocidade, e só então altere um pouco as configurações para aprender os efeitos combinados: cada filamento tem seu melhor conjunto de valores. Saber diagnosticar isso é uma grande vitória para uma experiência completa.

2. Richard Horne (RichRap)

2. Richard Horne (RichRap)

RichRap é engenheiro eletrônico, designer de produto e vendedor. Ele tem trabalhado em uma ampla gama de indústrias com o desenvolvimento de muitas plataformas e tecnologias nos últimos 20 anos. O interesse de Rich pela impressão 3D iniciou em 2009, depois de visitar o site do projeto RepRap. Logo em seguida ele começou a escrever sobre impressão 3D e também projetar e desenvolver.

Confira suas dicas de impressão 3D!

Minha primeira dica geral é que após comprar uma impressora 3D você imprima vários cubos de 20mm

É um objeto muito simples, mas pode ajudar a garantir que você tenha uma máquina bem calibrada e configurada. Você pode imprimir esses sólidos para testar a calibração por extrusão e tamanho. Você também pode imprimir oco para testar as configurações precisas de largura das paredes no seu programa de fatiamento. Isso também garantirá precisão em recursos do modelo e melhor resistência das peças quando algumas definições estiverem definidas corretamente.

Minha próxima dica tem muito haver com a primeira: tenha certeza que sua mesa está nivelada

Isso parece óbvio, mas ainda é o principal parâmetro que as pessoas não gastam tempo suficiente ao começar a imprimir. Mesmo sendo tão importante para uma impressão bem-sucedida.

Você não deve ignorar o nivelamento mesmo se você tiver uma impressora 3D que se ajuste automaticamente. Quanto mais tempo você gasta com a sua impressora 3D mais você aprenderá sobre a melhor forma de ajustá-la, e espera-se que ela se mantenha calibrada e nivelada para que você não precise ajustá-la o tempo todo.

A compensação de nível automático em algumas impressoras 3D pode adicionar ajustes que fazem com que algumas impressões tenham uma qualidade inferior ou, devido à compensação, podem enfatizar as camadas, especialmente em superfícies verticais. Acredite, nivelar e calibrar economizará muitos erros de impressão e ajustes posteriormente.

3. Jim Rodda aka Zheng3

3. Jim Rodda aka Zheng3

Jim “Zheng3” Rodda é um artista mais conhecido como o criador de Seej, um jogo de guerra aonde você tem a opção de imprimir dois cenários para batalhar contra um adversário (bem no estilo faça você mesmo seu brinquedo). Jim escreve tudo sobre impressão 3D em Zheng3.com e tem dezenas de modelos disponíveis para download gratuito no The ForgeQuando não está criando modelos ou escrevendo tutoriais, Jim treina jiu-jitsu no Brasil, estuda mandarim e brinca com mais bonecas Barbie do que é saudável para um homem da idade dele.

Confira suas dicas de impressão 3D!

Ganhe se puder, perca se precisar, mas sempre trapaceie

Seu objetivo é obter uma peça perfeita, para isso use todos os truques que você pode pensar para se certificar de que a impressão não desgrude da mesa. Sou conhecido por pausar a impressora e colar a primeira camada para garantir que ela não vá a lugar nenhum, especialmente em impressões grandes e planas.

Teoricamente, teoria e prática são as mesmas, mas na prática são diferentes

Os modelos digitais mudam quando nascem no mundo analógico. Filamento após o resfriamento pode encolher e alterar um encaixe que foi perfeitamente projetado. Sua impressora pode imprimir uma primeira camada um pouco mais ampla. Sua pressa de tirar uma impressão quente da mesa pode colocá-la em uma situação de inutilidade. Portanto comece com algo simples e rápido até ganhar experiência com as peculiaridades e os defeitos de sua impressora.

4. Filemon Schöffer

4. Filemon Schöffer

Filemon Schöffer e sua família têm uma longa história na impressão. Por volta de 1450, o avô de Filemon, Peter Schöffer, fez a primeira mudança da família para o negócio de impressão, trabalhando como engenheiro na Alemanha, ajudando Gutenberg no desenvolvimento da primeira impressora. Depois de um pequeno desvio da família na produção de cerveja, que levou ao famigerado Schöfferhofer, Filemon achou que era a hora certa para a família voltar à impressão moderna, ou seja, a impressão 3D. Com formação em física e engenharia de projeto industrial, Filemon espera poder contribuir para o avanço da indústria. Desde 2013, ele trabalha como chefe de comunidade em 3D Hubs.

Confira suas dicas de impressão!

Conheça sua impressora 3D

O começo é sempre difícil! Teste todas as configurações, tente imprimir diferentes formas com configurações variadas para começar a entender sua impressora. Neste estágio, não mude muito os materiais, pois isso irá atrapalhar seus resultados. Uma ótima impressão de teste para começar é Marvin.

Use a força

Participe de comunidades de impressão 3D on-line para aprender com os outros. Fique de pé sobre os ombros dos gigantes para alcançar ainda mais. Isso economizará muito tempo em sua jornada. Existem muitos fóruns específicos para isso. 

Não desista

Mais importante ainda, não desista! Você pode fazer quase qualquer design se tornar imprimível. Além disso, a modelagem 3D é uma parte muito importante da impressão, tenha isso sempre em mente.

Foque nestes princípios e transforme-se no Mestre JEDI da impressão 3D!

  • A missão nº1 é que o filamento extrusado fique preso à mesa de impressão (adesivo fixador e adicionar skirt, brim ou raft a sua impressão são as melhores opções para isso).
  • Certifique-se sempre de ter uma mesa nivelada (até a menor diferença pode ter um grande impacto).
  • Trocar o filamento às vezes pode ser um pouco difícil – um pequeno “empurrão humano” pode ajudar.

5. Clifford Smyth

5. Clifford Smyth

Cliff Smyth é um usuário de longa data e inovador no espaço de impressão 3D. Ele defende que a produção descentralizada tem o potencial de mudar o mundo. Sentindo a necessidade de compartilhar os principais conceitos que o ajudaram a produzir coisas úteis com a impressão 3D, ele escreveu o livro: Functional Design For 3D Printing.

Confira suas dicas de impressão 3D!

A impressão 3D ainda não é como mágica

Está chegando lá, mas para a maioria das impressoras, um pensamento cuidadoso sobre como o modelo que será impresso é a chave para obter bons resultados. As impressoras FDM (como a maioria das de código aberto) não podem imprimir no ar, então os modelos com grandes saliências imprimirão muito melhor se forem reorientados, projetados para usar suporte gerado automaticamente para partes salientes ou divididos em peças separadas que podem ser impressas sem suporte. É preciso um pouco de prática para pegar o jeito do que funciona melhor para seus modelos, mas os resultados valem a pena!

Aprenda a projetar seus próprios modelos

Usar um software de projeto 3D é um pouco complicado para o iniciante, mas você precisará ser capaz de projetar seus próprios modelos do zero para ver o potencial de sua impressora. Fazer modelos de outras pessoas é divertido, mas em breve você vai querer ajustar isso, mudar aquilo, ou apenas começar do zero com uma ideia melhor.

Mesmo que a curva de aprendizado seja um pouco maior, você deve optar por um programa de CAD 3D completo assim que dominar o básico. Então conseguirá aprender rápido se você projetar muito. Além de que existem diversas opções de softwares por aí.

6. Philip Cotton

6. Philip Cotton

Philip Cotton é o fundador do 3dfilemarket.com, um mercado independente para compartilhar e vender designs de impressão 3D verificados. Ele também é um educador em tempo integral que recebeu o prêmio de excelência educacional 3dprintshow por dois anos consecutivos por seu ensino de impressão 3D para alunos do ensino médio. Philip é um embaixador da educação com impressoras 3D e também contribui significativamente para a Associação de Impressão 3D.

Confira suas dicas de impressão!

Escolha uma impressora 3D que tenha um bom suporte disponível

De preferência uma de um fornecedor local. Dessa forma, se você precisar de ajuda, poderá entrar em contato imediatamente. Se você compra uma impressora barata da China e algo der errado, pode ser um pouco mais difícil de encontrar suporte técnico. Se houver suporte local, isso será muito mais fácil.

Encontre um bom fórum para se envolver

Isso serve para que você possa ver o que é a impressão 3D. Os membros desses grupos são realmente prestativos e podem ser uma ótima experiência de aprendizado. A impressão 3D está desenvolvendo rapidamente e manter-se atualizado ajudará você ao longo do caminho.

Comece a projetar usando o CAD

Existem muitos programas gratuitos ou baratos para usar, por exemplo, o SketchUp, o Tinkercad, o Autodesk Shapeshifter, etc, então comece a modelar seus próprios projetos mesmo que eles sejam básicos. Não há nada mais satisfatório que projetar algo você mesmo e, em seguida, imprimir em 3D em sua impressora. Você pode até mesmo compartilhar esses projetos ou vendê-los em muitos sites de compartilhamento de arquivos.

7. Josh Ajima

7. Josh Ajima

Josh Ajima é um professor que mora em Virgínia do Norte e dirige o blog Design Make Teach. Como professor, ele acredita que pode fazer a diferença envolvendo os alunos no processo de produção. Em seu Blog, Josh compartilha sua experiência em impressão 3D e fabricação digital na sala de aula.

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Filosofia de Impressão 3D para Iniciantes: uma impressora 3D é uma pessoa e não uma coisa

É a combinação da pessoa e do hardware que produz belos modelos 3D. A jornada para se tornar um especialista no assunto pode ser difícil, mas é igualmente gratificante. A impressão 3D desafia o iniciante a se esforçar como designer, criador, cientista e artista. Dicas e truques podem facilitar a jornada, mas, em última análise, o iniciante tem que dar cada passo para chegar lá. O primeiro passo é sempre o mais difícil. Fazer a primeira impressão bem sucedida é a parte mais desafiadora para uma nova máquina.

Inspecione a impressora para ter certeza de que ela não foi danificada no envio

As hastes podem estar empenadas, a extrusora pode estar mal alinhada, as conexões podem se soltar, placas de vidro podem rachar, etc. Procure por qualquer indício óbvio que possa estar relacionado ao envio e relate qualquer problema imediatamente ao local de compra.

Nivelar e calibrar a impressora 3D

Pode ser tentador pular essa etapa e iniciar logo uma impressão, mas isso pode resultar em grandes danos a sua impressora.

Use as configurações recomendadas pelo fabricante

Tente ajustar uma coisa de cada vez entre as impressões e mantenha notas sobre as modificações e o efeito em sua impressão. Coloque rótulos nas peças e se possível tire fotografias.

8. Florian Horsch

8. Florian Horsch

Florian Horsch é um membro ativo da comunidade de impressão 3D. Após os primeiros trabalhos na plataforma da Ultimaker, ele co-fundou a HypeCask.com. A equipe se concentrou em projetos de impressão 3D específicos ao cliente, além de contribuir para o desenvolvimento e a distribuição das enormes máquinas Delta Tower. Desde 2012, Florian compartilha sua ampla experiência no livro 3D-Druck für alle com um público amplo. Atualmente Florian está pronto para a exploração de novas fronteiras da impressão 3D.

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Invista tempo em suas habilidades de modelagem 3D

Não fique preso no “eu preciso ver se esse item está disponível no Thingiverse ou Youmagine.com“, pois isso é um beco sem saída. Invista pelo menos uma hora por semana no seu software de modelagem favorito e torne-se o criador de seus próprios modelos 3D.

Corrija as partes mais fracas até que tudo esteja perfeito

A impressão 3D é como uma corrente, se uma parte da sua impressora não estiver fazendo um trabalho perfeito, você não obterá grandes resultados. Ao observar de perto e entrar em contato com a comunidade 3D ou o fornecedor você sempre encontrará uma maneira de melhorar o hardware, o software ou o firmware.

9. Charles Fried

9. Charles Fried

Charles Fried é designer de produtos e tem como objetivo liderar a revolução da fabricação digital. Ele acredita em um mundo onde os itens são negociados em formato digital. Onde a personalização automatizada estaria no centro do processo de design, aumentando o valor pessoal e a funcionalidade. Atualmente, Charles está estudando para o meu mestrado em Arquitetura Adaptativa. Ele também está executando o Prodpoint.com, um serviço de design e impressão 3D. Trabalho visto em: Shapeways, Thingiverse, Reuters e muitos mais.

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A Regra dos 45°

Essa é uma regra prática, pois suas configurações (temperatura, velocidade…) serão afetadas por isso. Ela pode ser aplicada ao projetar para impressão FDM, a fim de cancelar a necessidade de suporte e, portanto, melhorar consideravelmente o acabamento da superfície.

A Regra dos 45°

Tolerância (0,25 mm)

Esta regra se aplica ao projetar objetos que devem se encaixar. Como regra geral, cada face deve ser compensada por essa distância. Por exemplo, se você tiver um orifício de 10mm de diâmetro, o encaixe do tubo dentro dele deve ser de 9,5mm.

Tolerância (0,25 mm)

Persistência

Talvez essa afirmativa seja óbvia, mas não há milagre quando se trata de impressão 3D. As impressões que já falharam várias vezes podem ser frustrantes. No entanto, veja cada falha como uma oportunidade para aprender e você logo obterá impressões perfeitas.

10. Michael Sorkin

10. Michael Sorkin

Michael Sorkin é co-fundador da iGo3D, um dos principais especialistas de impressão 3D da Europa. Fascinado pela tecnologia, Michael decidiu lançar a primeira loja de varejo de impressão 3D da Alemanha em 2013. Hoje, a iGo3D tem três lojas na Alemanha e está expandindo internacionalmente. O objetivo da empresa é trazer a tecnologia para a vida das pessoas comuns. Eles oferecem uma seleção cada vez maior de tudo que você precisa para seus próprios projetos.

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Comece devagar e procure o conhecimento básico

Procure informações sobre o processo de extrusão, suporte, retração…

Comece com materiais padrão

Eles são mais fáceis de usar. Comece utilizando os materiais mais comuns (PLA / ABS) em vez de enlouquecer com filamentos de nylon, flexíveis ou mesmo metálicos!

A curva de aprendizado da impressão 3D é íngreme

Portanto, seja paciente e não fique desmotivado nas primeiras falhas. Continue sempre tentando e aprendendo!

11. Nick Lievendag

11. Nick Lievendag

Vivendo e trabalhando na Creativity & Technology, Nick é co-fundador do estúdio de animação Captain Motion. Em seu tempo livre, ele está explorando as possibilidades criativas da impressão em 3D e compartilha suas descobertas por meio de seu Blog, que inclui resenhas de impressoras 3D, bem como artigos sobre Filamento e Softwares. Nick mora em Haarlem, na Holanda.

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Concentre-se na experiência do usuário em vez de métricas ao comprar uma impressora

Talvez você ainda esteja decidindo qual máquina comprar. Você provavelmente está sobrecarregado com a quantidade de fabricantes que oferecem o produto na mesma faixa de preço. Há uma grande armadilha em sua missão: comparar métricas que ainda não significam nada para você. Você certamente quer saber qual oferece a melhor relação custo-benefício. Então no topo dessa lista, você deve ter colocado especificações mensuráveis ​​como velocidade e altura da camada. Certo? Mas, isso no começo é irrelevante. Compare essa escolha a compra de um carro: você não vai comprar um carro que seja muito rápido, mas tenha um desempenho ruim nas curvas. É por isso que você testa em vez de comprar baseado nas especificações do folheto. Portanto, neste momento você tem algumas opções: tente encontrar análises detalhadas das impressoras 3D e procure pessoas nas redes sociais que já possuem aquele modelo para obter mais informações.

Explore as ferramentas de design e comece a criar você mesmo

Ao fazer sua primeira impressão em 3D, não importa qual objeto você escolheu – é tudo mágico! Mas enquanto muitos entusiastas continuam procurando coisas novas para imprimir em sites como o Thingiverse, gosto de encorajar qualquer um a começar a explorar a grande variedade de aplicativos de softwares que permitem que você projete suas próprias peças. Existem muitos aplicativos para projetar seus próprios objetos sem que você tenha qualquer experiência com modelagem 3D ou software CAD. A primeira vez que você imprime algo que você mesmo criou, métricas como a velocidade de impressão tornam-se insignificantes. Isso porque você experimentará a sensação que teve quando fez sua primeira impressão 3D em uma escala dez vezes maior.

Por fim, fica aqui a dica de impressão da 3D Lab para os novos integrantes da comunidade 3D: mesmo que pareça um pouco complicado ou até mesmo difícil, a impressão 3D realmente não é algo impossível de se aprender. Tentativa e erro são coisas naturais para quem está aprendendo, por isso não desista!

Então agora que você já viu todas essas dicas de impressão dadas por pessoas que realmente sabem do que estão falando, que tal dar uma olhada nos 42 termos do glossário de impressão 3D que você precisa saber?

Comprar impressora 3D: o que fazer antes de tomar a decisão?

Está planejando comprar impressora 3D? Então esse post é dedicado a você! Antes de qualquer negociação, vale a pena ficar atento a uma série de itens para fazer a melhor escolha. Por mais que a tecnologia de impressão 3D tenha se disseminado muito no Brasil nos últimos anos, é normal que surjam algumas dúvidas pontuais sobre as características desses equipamentos.


Comprar impressora 3D definitivamente não é uma tarefa simples. Com muitos modelos para escolher as dúvidas parecem só crescer. Muitos de nossos clientes nos procuram para ajudar nessa decisão e sabemos da importância dessa escolha, uma vez que se você optar pela máquina errada pode acabar frustrado e não conseguir utilizar bem o equipamento.

Pensando nisso, criamos este conteúdo com a ideia de listar os principais pontos que você deve analisar e responder antes de comprar uma impressora 3D. No final do conteúdo você terá mais certeza do que deve fazer. Vamos começar?

Saiba o que é impressão 3D

Se você está procurando sobre qual impressora 3D comprar provavelmente você já conhece pelo menos um pouco da tecnologia. Porém, vale a pena darmos uma reforçada nesse conceito. A impressão 3D, também conhecida como fabricação aditiva, é o processo pelo qual objetos físicos são criados pela deposição de materiais em camadas. Esse processo tem como base um modelo digital.

A tecnologia foi desenvolvida na década de 80 sob o nome de “prototipagem rápida” porque este era seu objetivo: protótipos mais rápidos e baratos. Muito mudou desde então e hoje as impressoras 3D oferecem possibilidades surpreendentes.

Todos os processos de impressão 3D requerem o trabalho conjunto de software, hardware e materiais. Eles podem ser usados para criar tudo, de protótipos e peças simples a produtos finais altamente técnicos.

Conheça os diferentes tipos de impressão 3D

No mercado há mais de um tipo de impressão 3D. O que muda de um para o outro é o método e princípio de fabricação, materiais e a forma com que o equipamento gera as peças. Ou seja, TUDO! Cada tecnologia é focada em aplicações específicas. Abaixo vemos a mesma peça impressa com diferentes tecnologias de impressão 3D.

Conheça os diferentes tipos de impressão 3D

Esse é o segundo passo no processo de pesquisa antes de comprar uma impressora 3D: saber que existem diferentes tipos de impressão 3D! Por isso, saber que a tecnologia FDM é diferente das tecnologias SLA, SLS, SLM, Polyjet é essencial para que você possa identificar como ela pode ser útil em seu universo de atuação.

Se quiser saber mais sobre os tipos de impressão 3D e seus benefícios nós temos um conteúdo exclusivo.

Pesquise sobre os filamentos para impressoras 3D

Muitas pessoas perguntam qual o material usado na impressora 3D. Falando apenas sobre a tecnologia FDM os materiais mais utilizados são PLA, ABS, PETG e Flexível. Conhecer suas propriedades pode ser uma excelente forma de escolher a impressora 3D ideal para você.

Por isso entenda algumas características desses materiais através da comparação feita na tabela abaixo:

Pesquise sobre os filamentos para impressoras 3D

Pesquisar sobre os materiais antes de adquirir sua máquina é importante porque comprar filamento para impressora 3D para ser descartado ou não ser aproveitado é a mesma coisa que jogar dinheiro no lixo!

Conheça as marcas de impressoras 3D

Assim como qualquer outro equipamento eletrônico pesquisar sobre as marcas disponíveis no mercado é fundamental para quem quer comprar impressora 3D.

Nem sempre as marcas estrangeiras superam em qualidade as nacionais. Da mesma forma que comprar uma impressora 3D barata também não significa que você não terá eficiência em suas peças. Até porque a máquina ideal depende basicamente da utilização que você pretende dar a ela.

Talvez você pretenda comprar impressora 3D da China por acreditar que estará fazendo um grande negócio por causa do preço mais baixo, porém se você não tiver um certo conhecimento em eletrônica esse na verdade pode ser um mau negócio. Isso porque a maioria das impressoras chinesas vem em kits que devem ser montados por seus usuários.

Agora falando em confiança na marca, temos algumas dicas de como ela pode ser adquirida: pesquise em sites, em redes sociais e ferramentas de satisfação, como por exemplo o Reclame Aqui ou o Proteste, e se ainda tiver dúvidas entre em contato diretamente com as empresas para saná-las.

Outro ponto fundamental do conhecimento da marca é a garantia. Muitas vezes quando adquirimos um produto novo essa questão não passa em nossa cabeça, até porque você não compra um produto achando que ele dará problema. No entanto, quando pesquisamos sobre as marcas esse deve ser um fator a se levar em conta.

Pesquise sobre as propriedades técnicas das impressoras 3D

 

Você já sabe o que é impressão 3D e quais são os diferentes tipos dessa tecnologia. Já pesquisou sobre os materiais e marcas de impressoras disponíveis. Agora qual o próximo passo? Conhecer a fundo as características das impressoras!

Ler o descritivo técnico de todos os modelos disponíveis, sejam eles nacionais ou importados, pode ser um pouco trabalhoso e cansativo, mas não compre antes de fazer isso!

Descobrir após comprar uma impressora 3D que ela não possui uma função fundamental para a confecção de sua peça, além de frustrante pode acarretar em prejuízos financeiros. Por isso, leia, pesquise, pergunte e descubra se o modelo escolhido possui todas as propriedades técnicas que você necessita.

Consulte outros usuários

Consulte outros usuário

Uma excelente forma de conhecer mais sobre um produto é consultar outros usuários. Eles já possuem experiência com a utilização e sabem os prós e contras de cada modelo.

Mas onde encontrar essas pessoas? Principalmente em redes sociais. Existem diversos grupos onde usuários compartilham suas experiências sobre a tecnologia e ajudam outras pessoas com suas dúvidas.

Não precisa ter vergonha de perguntar mesmo as coisas mais simples. Com certeza alguém já teve os mesmo questionamentos que você. Por isso, pergunte!

Aqui, vale uma dica: cuidado com os famosos vendedores de redes sociais! Sabe quando você posta uma dúvida e já aparece um sujeito querendo lhe empurrar um produto? Então, é bom tomar cuidado com isso!

Veja na prática a tecnologia sendo aplicada

Veja na prática a tecnologia sendo aplicada

Às vezes achamos que conhecemos algo, mas nunca vimos realmente aquilo funcionando. Com a impressão 3D você só será capaz de dizer que conhece o funcionamento quando ver a tecnologia sendo aplicada.

Visitar feiras, eventos e até mesmo empresas de impressão 3D é uma excelente forma de ver como ela está sendo e pode ser utilizada. Além de ser uma oportunidade de tirar dúvidas com pessoas que realmente sabem do que estão falando.

Nós da 3D Lab estamos sempre participando de eventos que promovem a difusão da tecnologia, pois acreditamos que conhecimento compartilhado nunca é demais!

Para expandir ainda mais sua visão da aplicação da impressão 3D veja nosso conteúdo de 10 possibilidades com impressão 3D para você conhecer agora mesmo.

Estude o mercado no qual você quer empreender

Se seu objetivo é empreender com sua impressora 3D uma dica valiosa é estudar o mercado! Para qualquer novo negócio a análise do setor contribui significativamente para que você não tenha grandes surpresas ao longo do caminho.

Boas decisões demandam informações atualizadas. Um bom gestor ou empresário não decide sem antes se atualizar sobre tudo o que envolve a sua decisão. Então pesquise sobre clientes, consumidores, concorrentes, parceiros, fornecedores, finanças, marketing, entre outros.

Agora em resumo, a nossa dica fundamental que deve ficar em sua cabeça sempre antes de comprar impressora 3D é: PESQUISE! Só assim você saberá quando, porque, para que e aonde comprar sua impressora 3D ideal.

Esperamos que esse conteúdo tenha te ajudado a esclarecer suas dúvidas de como iniciar o processo de análise de compra de sua máquina.

Agora que você já sabe o que fazer antes de adquirir, que tal descobrir qual impressora 3D comprar? E se você estiver se perguntando onde comprar impressora 3D, nós temos a resposta: na 3D Lab! Preencha o formulário abaixo e um de nossos especialistas entrará em contato com você.

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    Como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de produção

    Qual gestor não vive em busca de maneiras estratégicas de reduzir os custos operacionais de sua empresa? Essa busca constante permite que o custo reduza e, consequentemente, o lucro aumente! Seguindo essa mesma linha de raciocínio, você já pensou na impressão 3D para reduzir os custos? É totalmente possível e vamos mostrar como neste conteúdo!


    Utilizar a impressão 3D para reduzir os custos de prototipagem, assim como os de produção, é uma prática muito eficaz! Isso porque essa tecnologia pode ser um excelente recurso de otimização das operações industriais.

    Ela pode permitir que você melhore seus produtos com um custo menor. Criando peças mais leves, trabalhando no design para obter impressões mais eficientes e mais adaptadas ao seu uso, você pode reduzir consideravelmente os custos em diferentes níveis.

    Então, incluir a essa tecnologia nos processos de prototipagem e produção pode ajudar substancialmente as empresas. Vejamos agora mais detalhadamente como tudo isso impacta os custos de fabricação em um processo de manufatura. Confira!

    Reduzindo o investimento em ferramentas

    Mais do que o preço da peça individual, é possível utilizar a impressão 3D para reduzir os custos em todo o processo de fabricação. Ela pode ser uma maneira de repensar totalmente seu processo de produção e permitir uma melhoria na cadeia de suprimentos.

    Uma excelente maneira de economizar dinheiro no processo de manufatura é reduzindo os custos com ferramentas. Por exemplo, é possível criar mecanismos na própria peça 3D para diminuir a necessidade de ferramentas durante a produção, como um encaixe sem a necessidade de parafusos. Outra alternativa é criar peças que não necessitam de nenhum pós-processamento.

    Alguns fabricantes de automóveis já identificaram uma redução de até 90% no custo de ferramental para o processo de montagem apenas criando mecanismos com a impressão 3D. Lógico que essa redução depende do ramo de atuação da empresa e de como a tecnologia é utilizada. De qualquer forma é uma boa maneira de reduzir seus custos quando se trata de ferramentas.

    Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

    A impressão 3D para reduzir os custos é um método incrível, que ajuda na criação de muitos projetos com um preço mais baixo quando se trata de prototipagem.

    Nos métodos tradicionais de fabricação, com moldes por injeção, você terá que criá-los antes de fabricar o produto. Esse processo é muito caro e leva bastante tempo. Além de que se algo der errado você pode perder seu molde e ter que começar tudo do zero. Isso geraria um custo ainda maior. No entanto, quando a impressão é utilizada, basta preparar um arquivo 3D em algum software de modelagem. Assim você pode modificá-lo quantas vezes quiser, fazendo diferentes interações em seu protótipo durante o processo. Esse recurso é um trunfo para o desenvolvimento de produto.

    Para exemplificar observe essa peça abaixo:

    Acelerando o processo de desenvolvimento de produtos

    Imagine se ela tivesse em seu projeto um molde injetado para criação do seu protótipo e quando ele estivesse pronto um mal dimensionamento fosse identificado. Então, qual seria a saída? Possivelmente começar o projeto do zero e perder um molde de alguns milhares de reais.

    Já no caso dessa peça impressa mesmo que você precise fazer um novo protótipo o máximo que você gastará será o tempo de alteração dimensional em seu modelo 3D (que é super rápido) e o tempo de uma nova impressão. Além do custo com filamentos — que nem se compara ao preço de um molde injetado.

    Além disso, a tecnologia 3D está permitindo produzir objetos que seriam muito difíceis em um método de fabricação tradicional. Um exemplo disso são as peças com desenhos extremamente complexos.

    Utilizando esse recurso em seus protótipos e projetos com maior grau de complexidade você levará menos tempo para desenvolvê-los. Economizando tempo obviamente ocorrerá economia de dinheiro também.

    Otimizando o design da impressão 3D para reduzir os custos

    Se você quiser usar a impressão 3D para reduzir os custos em processos industriais, terá que otimizar seu modelo. Trabalhar no design do produto pode permitir que você melhore sua peça impressa e reduza seu custo. Isso porque, ao criar seu modelo em um software de modelagem 3D, você pode elaborar um projeto realmente ideal e usar a quantidade certa de material, evitando assim o desperdício.

    Outro fator importante é que se você tiver uma peça impressa bem projetada ela minimizará as etapas de pós-produção. Essas etapas adicionam custo e tempo ao desenvolvimento de seu produto. Portanto isso ajudará a reduzir os custos de produção!

    As peças impressas em 3D bem projetadas seguem muitas das mesmas regras que as feitas com moldes por injeção. Por isso use transições graduais entre superfícies adjacentes. Elimine grandes diferenças na seção transversal e no volume da peça. Evite cantos afiados que frequentemente criam tensão residual na peça final. Observe que as paredes finas e sem suporte não ficam muito altas, ou então pode ocorrer deformação ou distorção.

    Saindo do tradicional

    Os projetistas 3D aproveitam muitas formas “orgânicas” em seus projetos. Portanto não tenha medo de usar essas formas, desde que isso crie peças mais leves e também mais resistentes.

    Você não deve temer ousar no design de sua peça. Com a fabricação tradicional a abertura de furos em um bloco sólido aumenta o custo e o desperdício da peça. No entanto, no universo 3D mais espaços sem preenchimento significam menos material gasto e geralmente menos tempo de processamento.

    Lembre-se de que os furos nas peças não precisam ser redondos. Com bastante frequência, uma forma de orifício elíptica, hexagonal ou de forma livre é a mais adequada ao design da peça e também a mais fácil de imprimir.

    Considerando os próximos passos

    A impressão 3D é uma excelente alternativa quando falamos em protótipos e em produções iniciais. No entanto quando o plano futuro é produzir em larga escala é importante pensar no projeto durante todo o ciclo de vida do produto. Isso porque como ela oferece enorme flexibilidade de design, é fácil terminar o projeto inicial, sem considerar como as peças serão fabricadas futuramente.

    Com base em nossos exemplos no início deste conteúdo, um número crescente de empresas está considerando a utilização da impressão 3D adequada para peças industriais. No entanto muitas delas passarão para usinagem, moldagem ou fundição conforme os volumes de produção aumentam. Portanto quando cria-se alternativas que não são aplicadas aos futuros processos produtivos isso pode acarretar retrabalho e perda de dinheiro.

    Então tente sempre integrar a tecnologia 3D a todos os processos necessários para a produção, analisando logo no início todo o ciclo de vida do produto. Isso garante uma produção sempre econômica.

    Usando materiais mais baratos

    A utilização da impressão 3D oferece a empresa diversas possibilidades de escolher entre diferentes tipos de filamentos. Você pode reduzir os custos de material graças a uma escolha mais em conta. Mas lembre-se sempre que a sua aplicação deve ser levada em consideração durante a definição da matéria prima.

    Todos esses materiais são diferentes e possuem propriedades específicas. Você terá que encontrar o melhor material para o seu projeto. Por exemplo, para algumas aplicações você pode utilizar o ABS que é um tipo de filamento com menor custo, no entanto, para outros o mais indicado é o PLA ou o PETG por causa de suas propriedades.

    Evitando o excesso das tolerâncias

    Projetistas e engenheiros devem evitar o “excesso de tolerância” de suas peças pois isso pode forçá-las a serem produzidas com maior tempo e custo. Em muitos casos, exigirão operações de usinagem secundárias para atender dimensões finais extremamente precisas.

    Como a impressão 3D oferece uma ampla possibilidade de configuração das peças, criar protótipos com dimensões e encaixes mais precisos não é algo dispendioso. Isso também faz com que ajustes nas peças já finalizadas não sejam tão necessários, economizando tempo e custos com pós-processamento.

    Olhando para o quadro geral da impressão 3D para reduzir os custos

    Com o projeto 3D bem dimensionado você tem uma grande possibilidade de diminuição de quantidade de peças perdidas, redução de peso e maior integridade estrutural, menores custos de montagem e outros recursos que não são possíveis nos projetos tradicionais.

    Além disso, lembre-se de que alguns acessórios, moldes e outros tipos de ferramentas não são necessários na impressão 3D. Assim você elimina custos que podem não estar diretamente associados ao preço individual. Concentrar-se apenas no valor da peça impressa, em vez da funcionalidade do produto e na “visão geral” pode assustar um pouco. Mas muito além disso pode fazer com que você perca oportunidades gerais de otimização na fabricação.

    Com a diminuição dos custos de produção, otimização dos processos, e todas as outras métricas citadas, fica mais fácil atingir os objetivos do seu projeto. Portanto esperamos que este conteúdo tenha ajudado você a enxergar com mais clareza os benefícios da impressão 3D para reduzir os custos dos processos industriais.

    Agora que você já aprendeu a como utilizar a impressão 3D para reduzir os custos dos seus processos, que tal conhecer 10 possibilidades com a impressão 3D?

    Ender 3 e Ender 3 Pro: veja as diferenças entre as impressoras 3D

    As impressoras Ender 3 e Ender 3 Pro são ótimas opções de compra pois aliam preço baixo e alta qualidade de impressão. Mas você saberia dizer quais são as diferenças entre as duas? Confira a resposta neste conteúdo!


    Existem inúmeras opções de impressoras 3D disponíveis no mercado. Contudo, poucas conquistaram tanto o coração dos consumidores quanto as da marca chinesa Creality: Ender 3 e Ender 3 Pro. 

    Porém, mesmo tão conhecidas e utilizadas, alguns usuários acabam tendo dúvidas em relação às principais diferenças que existem entre a versão antiga e mais recente da impressora 3D. 

    Neste conteúdo explicaremos mais a fundo o que realmente está diferente na nova geração da máquina. Curioso(a)? Então vamos lá que te conto!

    Ender 3

    A Ender 3 rapidamente se tornou uma das impressoras mais utilizadas e a sua popularidade segue crescendo! E convenhamos: a sua fama faz muito sentido!

    Fabricada pela Creality, uma empresa chinesa conceituada no mundo da impressão 3D, a impressora tem um preço bastante acessível. 

    Ender 3

    A máquina possui diversas características interessantes que permitem um acabamento superior em impressão 3D.

    A mesa aquecida permite a utilização dos filamentos ABS, PLA e outros, chegando à temperatura ideal em menos de 5 minutos, como indica a fabricante. 

    Além disso, ela tem uma função interessante que poucas impressoras 3D do mercado possuem: em caso de queda de energia, a impressão 3D pode recomeçar de onde parou. Isso evita a perda da peça, do material e de tempo. 

    Também devemos ressaltar a estrutura metálica da impressora, que ajuda na resistência e na precisão de fabricação dos objetos. Além disso, a máquina tem velocidade de impressão de 180mm/s.

    A falta do nivelamento automático da mesa pode ser algo incômodo para quem já está acostumado com a função em outras máquinas. No entanto, o nivelamento manual é prático e possui quatro engrenagens grandes que ficam debaixo da mesa sem a necessidade de ferramentas para fazer ajustes.

    Principais diferenças entre os modelos

    Basicamente, a estrutura das impressoras é a mesma.  Existem algumas diferenças pontuais, porém pertinentes. A Ender 3 Pro trouxe melhoras significativas em relação à usabilidade. Vamos conferir quais são elas?

    • Nova mesa magnética: com a nova mesa você não precisa usar grampos de fixação;
    • Fonte mais potente: a nova e mais potente fonte de energia da Ender 3 Pro aquece de forma mais ágil tanto a mesa de impressão quanto a extrusora. Isso permite poupar tempo no processo anterior à impressão;
    • Cooler de resfriamento reposicionado: o cooler de resfriamento foi reposicionado na Ender 3 Pro para evitar que o mecanismo ‘puxe’ ar quente da mesa de impressão. Variações na temperatura podem fazer que determinados materiais se soltem da mesa e a qualidade da peça fique comprometida;
    • Reforço no eixo Y: o reforço no material de construção do eixo Y possibilita que a reverberação proveniente da impressão não desloque ou atrapalhe a fabricação da peça.Principais diferenças entre os modelos

    Qualidade da Ender 3 e Ender 3 Pro

    Embora a nova versão tenha trazido algumas modificações bastante relevantes, é necessário dizer que a qualidade de impressão de ambas é similar. 

    As duas versões da máquina permitem a impressão de peças com ótimo acabamento, desde que as etapas que antecedem esse momento estejam todas corretas. Um arquivo STL de qualidade é fundamental para o sucesso da sua impressão 3D.

    Onde comprar a Ender 3 e Ender 3 Pro

    A 3D Lab é a representante oficial no Brasil da Creality. Oferecemos as máquinas com garantia exclusiva, suporte dedicado e ainda contamos com estoque no Brasil, sem taxas de importação. Comprando a máquina com a 3D Lab você ainda ganha descontos e condições exclusivas para a compra dos filamentos.

    Se você ficou interessado e quer adquirir uma impressora 3D, visite agora mesmo a nossa loja virtual!

    Até o próximo conteúdo!

    Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

    Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

    A manutenção preventiva em impressoras 3D pode ajudar a evitar grandes problemas e fazer com que sua máquina esteja sempre disponível para você não perder ótimos projetos!


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    Uma das questões mais levantadas por quem tem ou deseja comprar uma impressora 3D é sobre a manutenção. Esse serviço é fundamental para garantir o pleno funcionamento do equipamento, mantendo a alta qualidade e disponibilidade. A manutenção preventiva em impressoras 3D, assim como em outros equipamentos, pode ajudar bastante, economizar tempo e dinheiro!

    O serviço preventivo é sempre recomendado, uma vez que é mais barato e totalmente programável. Você saberá exatamente quando fazer as intervenções na máquina sem prejudicar a sua produção das peças. No entanto, se não toma esse cuidado, podem ocorrer quebras e falhas que gerarão um custo mais elevado na manutenção corretiva, além de deixar você sem a máquina por um tempo geralmente maior.

    Então, para lhe ajudar nós criamos este guia de como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D. Confira!

     

    Realize a inspeção visual periódica

     

    A inspeção visual feita regularmente é uma maneira simples e bastante eficiente de realizar manutenção preventiva em impressoras 3D. Antes de qualquer defeito significativo, a maioria dos equipamentos dá algum sinal para o usuário de que algo não vai bem.

    Algumas das pequenas coisas que podem causar problemas em sua impressora podem ser percebidas a olho nu, como por exemplo, materiais residuais e poeira. Por isso, realizar essa inspeção regularmente é simples e também fundamental.

    Calibre sua máquina para garantir manutenção preventiva em impressoras 3D

     

    A maioria das impressoras são calibradas pelo fabricante. Isso pode até funcionar perfeitamente por um tempo, porém ocorrem desvios decorrentes de sua utilização. Portanto é uma boa prática verificar periodicamente a impressora 3D e realizar os ajustes necessários. A calibração periódica reduz drasticamente a possibilidade de erros nas impressões.

    No decorrer do artigo você verá alguns dos parâmetros de calibração mais importantes de serem verificados regularmente.

    Mantenha as correias esticadas e eixos lubrificados

    Para evitar que a impressão adquira dimensões indesejadas, é importante manter as correias esticadas, além de todos os eixos e parafusos do alimentador bem lubrificados.

    Ao longo do tempo as correias sofrem deformação e vão se “afrouxando”. Manter seu tensionamento adequado é fundamental para o bom funcionamento da impressora. Por isso, se você notar que as correias não estão esticadas o suficiente faça o seu ajuste. Caso note que os dentes estão desgastados verifique a possibilidade de troca.

    Outra coisa muito importante é periodicamente verificar a lubrificação das barras dos eixos X,Y e Z. Use graxa branca de lítio ou óleo lubrificante de máquina. Ao longo do tempo as partes que deslizam sobre as barras e até mesmo o uso do laquê deixam resíduos. Portanto é necessário a limpeza e lubrificação para assegurar os movimentos suaves do extrusor, reduzir a carga nos motores e também os ruídos. 

    O processo de lubrificação é simples. Basta limpar as hastes para a retirada dos resíduos e em seguida com uma esponja passar o lubrificante sobre elas. Uma dica é passar apenas o suficiente para a lubrificação, nem mais e nem menos! Muito lubrificante pode realmente atrapalhar, atraindo pó e sujeira.

    Verifique e limpe o conjunto extrusor

     

    As extrusoras desempenham um papel fundamental no processo de impressão 3D. O filamento é derretido e quando passa pelo bico da impressora seu diâmetro é reduzido. É importante que o bico não esteja entupido (total ou parcialmente) com objetos estranhos, como poeira ou outras partículas pequenas. Esses resíduos podem estar na superfície do filamento quando o mesmo fica mal acondicionado, sendo exposto a todo tipo de impurezas, por isso é importante o seu correto armazenamento. 

    Limpe a extrusora regularmente antes e depois de um trabalho de impressão para evitar ou solucionar esse tipo de problema. Já a sua engrenagem deve ser limpa para a retirada de quaisquer resíduos de filamentos. Além disso, verifique a tensão do filamento para garantir que ele não esteja sobrecarregando o motor da extrusora. Ajuste o parafuso de tensão do filamento para obter a espessura correta do mesmo.

    Em alguns casos, o bico pode estar tão desgastado que o diâmetro de saída do filamento não é mais o vindo de fábrica. Nesses casos vale a pena a troca do bico por um novo para evitar a sub extrusão. É importante ter em mente que bicos com diâmetro menores são mais sensíveis a partículas estranhas. Então crie o hábito de sempre limpar o bico e verificar se ele ainda tem a dimensão correta para assim manter uma manutenção preventiva em impressoras 3D eficiente.

    Troque o teflon para garantir a manutenção preventiva em impressoras 3D

     

    Assim como os demais componentes, o tubo de teflon também sofre desgaste e até mesmo deformação, tendo como consequência a formação de obstrução para a passagem de filamento. Isso porque esse componente trabalha em altas temperaturas e pode ter ao longo de sua extensão o acúmulo de material residual.

    Por isso, a nossa recomendação é que o teflon seja trocado de 6 em 6 meses, mesmo quando ele ainda não apresentar defeitos significativos. Porém, vale ressaltar que nem toda impressora 3D possui teflon em seu conjunto. Portanto verifique com o fabricante se o modelo de sua impressora possui esse componente antes de tentar realizar a troca.

    Verifique a pressão do tracionador

    Para entender a importância da pressão adequada do tracionador é essencial a compreensão do seu funcionamento. Ele é formado por um sistema móvel composto por uma mola, um rolamento e uma engrenagem fixa no motor. Através do aperto do parafuso que prende a mola é possível obter mais ou menos pressão no conjunto. Todo esse sistema empurra o filamento no sentido da engrenagem e auxilia na condução do material para o bico aquecido. 

    Por isso torna-se extremamente importante a verificação antes de qualquer impressão, pois se ele não estiver com a pressão correta o filamento não é extrusado de maneira adequada.

    Verifique se a engrenagem de acionamento está limpa

    A força de tração se dá pela pressão exercida dos dentes da engrenagem no filamento. Durante o uso, pequenas partículas de filamento podem soltar e preencher as ranhuras da engrenagem de acionamento. Isso significa que o filamento passará direto pela extrusora, em vez de ser alimentado continuamente. É normal que, após determinado tempo, você precise verificar isso e limpar com um pincel pequeno, se necessário.

    A engrenagem de acionamento é normalmente montada diretamente no eixo do motor. Verifique se essa engrenagem está firmemente presa ao eixo e aperte todos os parafusos. Da mesma forma, você deve revisar eventuais outros deslizamentos que possam ocorrer no mecanismo de alimentação de filamento. Isso garante uma manutenção preventiva em impressoras 3D mais adequada.

    Certifique que os parafusos e conectores estão no lugar

    Qualquer equipamento com partes móveis está sujeito a vibrações. Essas vibrações tendem a afrouxar as porcas e parafusos e aumentar o ruído da impressora. Como as impressoras 3D têm muitas peças mecânicas em movimento e a estrutura vibra durante a operação, é importante que você revise regularmente todos os componentes de fixação, verifique se tudo está bem encaixado e aperte as porcas regularmente para diminuir o ruído.

    Da mesma forma, revise todos os contatos elétricos de modo que nenhuma conexão esteja solta ou que qualquer quebra de cabo ocorra por desgaste. É extremamente importante que a máquina seja desligada e que o cabo de alimentação seja completamente desconectado antes de ajustar as conexões elétricas de qualquer tipo.

    Mantenha a mesa nivelada, plana e limpa

     

    A primeira camada em uma impressão 3D é crítica, pois ela deve estar aderida corretamente à superfície de impressão para que se garanta o sucesso final do projeto. Então, é importante que a mesa seja ajustada para estar mais plana possível e perfeitamente paralela ao lado e à profundidade da máquina (os eixos X e Y). 

    Verifique se a distância entre o bico e a mesa em todos os pontos é a mesma. Essa verificação pode ser feita colocando um cartão de visitas entre os componentes nas quatro extremidades da mesa.

    Outro fator muito importante para uma impressão 3D bem-sucedida é que a superfície da mesa esteja completamente limpa e livre de óleo ou poeira. Portanto a limpeza antes e depois de sua impressão é fundamental.

    Atualize seu firmware da impressora 3D

    Assim como no seu computador ou celular você pode manter seu firmware atualizado o tempo todo. Isso porque os fabricantes lançam atualizações regulares para ele. Verifique periodicamente a liberação de atualizações de firmware e atualize sua impressora. As atualizações cuidam dos erros e reduzem os problemas nas impressões.

    No entanto, vale lembrar que o firmware só deve ser atualizado se ele for compatível com o modelo de sua impressora 3D e seguindo sempre as especificações do fabricante.

    Dito isso, quando se trata de manutenção preventiva em impressoras 3D, o velho ditado ainda se faz válido: “é melhor prevenir do que remediar”. As rotinas de manutenção preventiva ajudam a garantir que sua impressora funcione de forma eficaz por um longo período de tempo.

    Sua impressora 3D já precisou de manutenção? Comente este post com o problema que você já enfrentou e como solucionou. Compartilhe sua experiência com a comunidade de impressão 3D!

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