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Conheça 13 dos melhores softwares de modelagem 3D para projetos mecânicos!

Escrito por webmaster em 30/10/2023. Postado em Dicas, Mais acessados, Nível intermediário. 3 comentários em Conheça 13 dos melhores softwares de modelagem 3D para projetos mecânicos!

Um conhecimento importante para quem quer explorar a impressão 3D é o de modelagem, sendo ela orgânica ou paramétrica. Isso porque criar as suas próprias peças e não depender de sites com arquivos prontos é uma vantagem muito grande! Pensando nisso, listamos os 13 melhores softwares de modelagem 3D neste conteúdo.

Diferentes setores já identificaram na impressão 3D uma alternativa revolucionária. Seja para criação de protótipos ou peças finais a tecnologia já está solucionando problemas e para a indústria mecânica não é diferente!

A utilização da impressão 3D tem facilitado a realização de projetos e, por isso, engenheiros e projetistas estão aproveitando ao máximo os softwares de modelagem 3D que são úteis para muitas aplicações, desde a simulação até os processos de fabricação.

Existem muitas soluções de softwares com recursos avançados que permitem que você trabalhe em projetos realmente técnicos.

Então, para facilitar sua vida, criamos uma lista com os melhores softwares de modelagem 3D para projetos mecânicos. Eles ajudarão você a dar vida às suas peças impressas. Confira os 13 melhores!

Os melhores softwares de modelagem 3D

1. SolidWorks

O SolidWorks é um dos softwares de modelagem 3D mais famosos do mundo!

O software foi desenvolvido inicialmente pela SolidWorks Corporation, embora tenha sido adquirida pela multinacional francesa Dassault Systèmes S.A em 1997. Baseia-se em computação paramétrica, isto é, expressa cada variável espacial em termos de uma variável independente (ou duas, no caso de superfícies), gerando formas tridimensionais a partir de formas geométricas.

No ambiente do programa, a criação de um sólido ou de uma superfície começa com a definição de um modelo 2D que depois é transformado em 3D.

Com um amplo leque de funcionalidades, o SolidWorks dispõe de funções específicas para chapa metálica, construção soldada e moldes.

Sendo assim, podemos dizer que as soluções do software abrangem todos os níveis do processo de desenvolvimento de um produto. Além de proporcionar um fluxo de trabalho contínuo e integrado:

projeto;
verificação;
design;
comunicação;
gerenciamento de dados.

Ele é considerado um dos softwares de modelagem 3D mais completos para engenheiros e projetistas 3D. Uma vez que é a ferramenta ideal para a criação de modelos mecânicos inovadores. Com interface amigável, o software 3D pode ser perfeitamente usado por estudantes de engenharia que procuram uma ferramenta para fazer desenhos mecânicos!

Apesar de ser um software pago, ele possui versão de avaliação grátis disponível sem a necessidade de ser baixada. Para isso, é necessário criar uma conta e realizar o login no site.

2. CATIA

O software CATIA (Computer Aided Three-dimensional Interactive Application), assim como o SolidWorks, é usado para criação de desenhos tridimensionais. Ele foi desenvolvido pela empresa francesa Dassault Systèmes, que teve como intuito inicial criar um software capaz de atender as exigências da indústria aeronáutica. Visando, principalmente, diminuir o tempo de projeto e aumentar a confiabilidade.

O CATIA facilita a engenharia colaborativa entre disciplinas em torno de sua plataforma 3DEXPERIENCE. Incluindo o design de superfícies e formas, projetos de sistemas elétricos, fluidos e eletrônicos, engenharia mecânica e engenharia de sistemas.

Além disso, suporta múltiplos estágios de desenvolvimento de produtos. O que abrange conceito, design (CAD), engenharia (CAE) e manufatura (CAM).

É um software que oferece uma gama de recursos que podem ser aplicados em diferentes segmentos, por isso sua utilização é tão ampla.

Empresas como Boeing, Dassault Aviation, BMW, Chrysler, Honda, Black & Decker, Eletrolux e Sony utilizam o CATIA para desenvolver produtos como Minivan Voyager da Chrysler, Picapes RAM e Dodge Viper, Boeing 777 e o avião de combate Rafale da Dassault Aviation.

Como você pode ver ele é usado para projetar, simular e analisar produtos de diversas áreas e setores. Passando pela indústria naval até os bens de consumo, gerando sempre os melhores resultados.

Portanto se pararmos para olhar em volta, o CATIA está em toda parte! No avião que sobrevoa nossa cidade, no carro que passa na rua e nos eletrodomésticos que estão na nossa casa. Sem falar nas embalagens de uma infinidade de produtos que consumimos todos os dias!

3. Solid Edge

O Solid Edge é um software pago desenvolvido pela Siemens, mas que fornece teste gratuito com acesso a todos os recursos por até 30 dias.

Esse software 3D foi lançado em 1995, com as ferramentas para trabalhar com superfícies sendo introduzidas posteriormente em 2004. E é nesse mesmo ano que o Solid Edge Mold Tooling, uma opção para projeto de moldes, é lançado.

Por fim, no ano de 2008, acontece o lançamento do Solid Edge com a revolucionária Synchronous Technology. Tecnologia na qual conecta todo mundo no ciclo de vida do produto – sem limitar ninguém.

O Solid Edge é perfeito para projetos complexos, mas também pode ser utilizado para dar forma rapidamente às suas ideias. Ele tem uma ótima funcionalidade de visão 2D, muito conveniente para projetistas mecânicos, assim como poderosos recursos de simulação.

A ferramenta também oferece desenvolvimento de produtos de última geração, com análise de simulação totalmente integrada, e possui as mais recentes ferramentas para fabricação subtrativa e aditiva.

Outro ponto importante vai para os novos recursos de gerenciamento de requisitos e colaboração de projetos – sendo baseado em nuvem gratuita e segura.

Portanto o que nos resta dizer sobre este software é que certamente ele permitirá que você vá mais longe com todos os seus projetos técnicos em 3D. Então baixe a versão gratuita e comece a testar suas funcionalidades agora mesmo!

4. KeyCreator

O KeyCreator fornece todas as ferramentas e opções necessárias para criar diversos tipos de desenhos, símbolos e detalhes com controle de escala e formatação. Ele está disponível nos seguintes idiomas: inglês, alemão, francês, italiano, espanhol, japonês e português.

Se trata de um software pago, embora disponibilize uma versão de avaliação gratuita por 15 dias.

Suas principais características são modelagem 3D prática e direta e ambiente de design unificado. O software 3D disponibiliza várias funções de edição que fornecem controle sobre peças de mecânica básicas. Outras informações importantes são:

leitura dos formatos STEP, IGES, ACIS, Parasolid, Autodesk Inventor, DWG / DXF, SolidWorks, CADKEY, STL, Wavefront OBJ, PDF (U3D) e ACSII;
compatibilidade com as extensões STEP, IGES, ACIS, Parasolid, DWG / DXF, Wavefront OBJ, STL, PDF, U3D, CGM, HPGL, VRML, e WMF.

5. Inventor

O software Inventor foi desenvolvido pela companhia Autodesk e permite criar protótipos virtuais tridimensionais, apresentando projetos 3D totalmente funcionais. Um exemplo é o modelo de um motor, que pode ser animado de modo que suas peças se desloquem e girem – assim como no motor real.

O Autodesk Inventor também contempla a parte de engenharia, não apenas modelando as peças, como também permitindo que o seu comportamento mecânico seja avaliado, ultrapassando assim o escopo das principais ferramentas CAD. Como é o caso do módulo de simulação dinâmica (Dynamic Simulation).

Nesse módulo o mecanismo é colocado sob os efeitos de aceleração da gravidade e de todas as outras forças presentes no sistema. Isso permite que o usuário observe e analise o comportamento de sua peça.

Além disso, o Inventor 3D pode ser baixado nos seguintes idiomas: tcheco, alemão, inglês, espanhol, francês, italiano, japonês, coreano, polonês, português, esloveno e chinês.

Como os outros, ele faz parte dos softwares de modelagem 3D pagos – mas oferece versão de teste gratuito. O melhor é que para estudantes existe a opção da versão gratuita de até 3 anos!!! Portanto, vale a pena baixar e conferir!

6. NX CAM

O Siemens NX Unigraphics, também conhecido como UG, é um dos softwares de modelagem 3D CAD, CAM e CAE mais integrados do mundo!!!

É uma solução flexível que ajuda a produzir produtos melhores de maneira mais rápida e eficiente, suportando todos os aspectos do desenvolvimento de produtos – do projeto conceitual até a engenharia e a manufatura. Outro detalhe importante é que o NX oferece um conjunto integrado de ferramentas que coordena e preserva a integridade dos dados, bem como a intenção do projeto e a agilidade de todo o processo.

Além de modelar peças de geometria padrão, ele permite que o usuário crie formas complexas de maneira livre como perfis, por exemplo. Também combina técnicas de modelagem de sólidos e superfícies em um conjunto de ferramentas que se destacam pela facilidade de criação de novos modelos.

O NX CAM possui avaliação gratuita pelo período de 30 dias. Comece o teste agora e descubra o que o NX tem a oferecer!

7. Fusion 360

Fusion 360 é mais um dos softwares de modelagem 3D pago, que foi desenvolvido pela Autodesk Inc. Possui licença para testes de até um mês e com ele o usuário pode criar modelos 3D CAD/CAM para dar vida aos seus projetos.

Os recursos disponíveis para o design de produtos são:

modelagem “freeform“;
modelagem sólida;
modelagem paramétrica;
modelagem de malha;
bibliotecas e conteúdo de peças.

Já para as tarefas de cálculo e simulação, o software de modelagem 3D permite a tradução de dados e a modelagem de montagem e articulações. Assim como o estudo de movimento e renderização (processo pelo qual se obtém a visualização do projeto/produto final).

Há ainda uma ferramenta que permite a simulação e o teste de tensão estática linear, frequência modal, térmico e estresse térmico, além de animações. Por fim, nas aplicações de CAM ele permite usinagem.

O Fusion 360 apresenta ferramentas para criação que atende todo tipo de profissional. Dentre elas há modelagem de objetos scanneados e o uso de T-Splines para a formação de imagens conceituais.

O programa também oferece análise e inspeção de formas, importação, exportação e uso de diversos tipos de arquivos. Como .OBJ, .DXF, .DWG, .SLDPRT e .PDF, além de visão 2D ou 3D em até 65 formatos nativos.

Para completar, o Fusion 360 proporciona trabalho colaborativo a partir de modo de compartilhamento de tarefa, data management, acesso remoto aos seus projetos a partir de seu telefone ou tablet, e preparação de arquivos prontos para serem formatados em máquinas do tipo CNC.

Para começar a montar os seus projetos 3D por até 30 dias grátis, clique aqui!

8. ProE

O software ProE concorre diretamente com programas como o CATIA da Dassault Systèmes e o NX da Siemens.

O ProE (também conhecido como PTC Creo ou Creo Parametric) desenvolvido pela Parametric Technology Corporation é um software de projeto de engenharia.

Fornece modelagem de montagem, análise de elementos finitos, modelagem de superfície NURBS (Non Uniform Rational Basis Spline é um modelo matemático usado regularmente em programas gráficos para gerar e representar curvas e superfícies), e também grandes recursos dedicados a projetistas mecânicos.

Esta é uma das soluções de softwares de modelagem 3D completa. Ele pode ser utilizado para fazer protótipos rápidos de peças mecânicas, mas também para produzir seus produtos de uso final.

Possui versão gratuita de avaliação disponível por 30 dias para download.

9. Alibre

O Alibre Design é um dos softwares de modelagem 3D e está presente no mercado há 20 anos!

De fácil aprendizagem, utilização e precisão, no Alibre Design é possível desenvolver diversas peças como:

grandes máquinas;
design de moldes;
instrumentos científicos;
equipamentos para fábricas;
projetos escolares;
produtos de consumo;
réplicas históricas;
móveis;
peças de robótica;
equipamentos industriais.

Com ele você conseguirá criar peças 3D com complexidade ilimitada para qualquer aplicativo, experimentando um processo de modelagem simples. Já que a precisão é embutida e as alterações são fáceis.

No Alibre também é possível criar peças com base em outras peças e executar análises. Possui um ambiente dedicado à modelagem de chapa metálica e fornece tudo o que você precisa. Outra característica desse software 3D é que pode-se converter modelos sólidos regulares ou importados em modelos de chapa metálica, além de visualizar padrões planos com um clique.

Esse software 3D também conta com versão de teste gratuita por 30 dias, então confira!

10. AutoCad

O AutoCAD é um dos softwares de modelagem 3D que contém um conjunto de ferramentas para auxiliar o desenvolvimento de desenhos técnicos. As principais áreas de aplicação são a civil em projetos de arquitetura, hidráulica, elétrica, estrutura etc., além de projetos de mecânica para indústrias.

Basicamente, tudo que é fabricado ou construído tem que ser desenhado, e grande parte dos desenhos é desenvolvido no AutoCAD!

Então, por mais que você e saiba o que é e aprenda a utilizar a ferramenta AutoCAD, obrigatoriamente você deve ter conhecimento específico da área que pretende atuar. Se for mecânica, procure entender o que compõe um projeto e pra que serve cada parte dele. Se possível, veja a aplicação do mesmo.

Com certeza, esse simples passo já irá contribuir para a base do seu conhecimento.

O AutoCad é um software pago que possui uma versão de avaliação gratuita, sendo disponibilizada por 30 dias após ser instalado.

11. Free Cad

O FreeCAD é uma plataforma de modelagem 3D paramétrica de código aberto usada por engenheiros, designers e arquitetos. Suas principais características incluem modelagem paramétrica, código aberto, suporte multiplataforma, extensibilidade, interface intuitiva, compatibilidade com diversos formatos de arquivo 3D, renderização, versatilidade para projetos mecânicos e arquitetônicos, e uma comunidade ativa de suporte.

Além disso, o Free Cad, como o próprio nome diz, é gratuito o que o torna a melhor escolha para aqueles que estão entrando nesse mercado de modelagem agora.

Se não quiser fazer projetos mecânicos aqui vai uma dica extra para você!

Muitos clientes procuram softwares de modelagem 3D que não sejam 100% focados em projetos mecânicos, mas que permitam criar letreiros, personagens e projetos mais simples, então se você tem esse perfil, separei 2 dicas extras para você!

12. Blender

O Blender se destaca como um modelador 3D que é gratuito, mas entrega resultados de alta qualidade, permitindo a criação de animações e até mesmo jogos. Embora sua interface tenha sido menos intuitiva no passado, essa questão foi resolvida nas versões mais recentes. O Blender possui uma comunidade ativa e uma documentação abrangente, o que é muito vantajoso. Além disso, há um portal brasileiro para ajudar os usuários com suas dúvidas.

As principais funções deste software de modelagem 3D incluem modelagem, animação, texturização, composição, renderização e edição de vídeo. Você pode fazer o download prático e fácil do Blender no site oficial do programa.

13. 3D Builder

O 3D Builder é o aplicativo de modelagem 3D da Microsoft que permite aos usuários criar objetos 3D de forma prática, com um catálogo de formas e objetos prontos. Sua interface simples e limpa facilita a rotação, ajuste e escala dos objetos a serem impressos. É compatível com o Windows 8.1 e impressoras 3D plug and play, permitindo adicionar vários objetos à fila de impressão e misturar diferentes objetos para criar novos. Além disso, é possível utilizar projetos 3D de outras fontes no 3D Builder.

Este modelador é muito utilizado pelos entusiastas da modelagem e nós criamos um conteúdo completo sobre este modelador com um passo a passo para auxiliar no processo. Confira!

É importante lembrar que esses são alguns dos softwares de modelagem 3D que lhe permitem realizar excelentes projetos mecânicos. Mas a modelagem 3D não se limita a eles, uma vez que a maioria possui ampla gama de ferramentas disponíveis.

Vimos também que mesmo sendo softwares pagos, todos possuem versões de avaliação grátis por um determinado período de tempo. Portanto vale muito a pena utilizar mesmo que sejam as opções de teste para aprender mais sobre como cada um pode ser utilizado em seu dia a dia!

Agora que você já sabe as principais utilidades desses softwares de modelagem 3D, que tal aprender a modelar projetos mais simples utilizando o Tinkercad?

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Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

Escrito por webmaster em 12/10/2023. Postado em Manutenção, Nível intermediário. Nenhum comentário em Aprenda como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D!

A manutenção preventiva em impressoras 3D pode ajudar a evitar grandes problemas e fazer com que sua máquina esteja sempre disponível para você não perder ótimos projetos!

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

Uma das questões mais levantadas por quem tem ou deseja comprar uma impressora 3D é sobre a manutenção. Esse serviço é fundamental para garantir o pleno funcionamento do equipamento, mantendo a alta qualidade e disponibilidade. A manutenção preventiva em impressoras 3D, assim como em outros equipamentos, pode ajudar bastante, economizar tempo e dinheiro!

O serviço preventivo é sempre recomendado, uma vez que é mais barato e totalmente programável. Você saberá exatamente quando fazer as intervenções na máquina sem prejudicar a sua produção das peças. No entanto, se não toma esse cuidado, podem ocorrer quebras e falhas que gerarão um custo mais elevado na manutenção corretiva, além de deixar você sem a máquina por um tempo geralmente maior.

Então, para lhe ajudar nós criamos este guia de como fazer a manutenção preventiva em impressoras 3D. Confira!

Realize a inspeção visual periódica

Algumas das pequenas coisas que podem causar problemas em sua impressora podem ser percebidas a olho nu, como por exemplo, materiais residuais e poeira. Inclusive, sujeira em excesso é um dos maiores causadores de problemas nas impressoras. Por isso, realizar essa inspeção regularmente é simples e também fundamental.

Mantenha as correias esticadas e eixos lubrificados

Para evitar que a impressão adquira dimensões indesejadas, é importante manter as correias esticadas, além de todos os eixos e parafusos do alimentador bem lubrificados.

Ao longo do tempo as correias sofrem deformação e vão se “afrouxando”. Manter seu tensionamento adequado é fundamental para o bom funcionamento da impressora. Por isso, se você notar que as correias não estão esticadas o suficiente faça o seu ajuste. Caso note que os dentes estão desgastados verifique a possibilidade de troca.

Outra coisa muito importante é lembrar que os eixos lineares com rolamentos devem ser lubrificados, enquanto não devemos lubrificar os eixos com sistemas de buchas, como os da IGUS. Use graxa branca de lítio ou óleo lubrificante de máquina. Ao longo do tempo as partes que deslizam sobre as barras e até mesmo o uso do laquê deixam resíduos. Portanto é necessário a limpeza e lubrificação para assegurar os movimentos suaves do extrusor, reduzir a carga nos motores e também os ruídos.

O processo de lubrificação é simples. Basta limpar as hastes para a retirada dos resíduos e em seguida com uma esponja passar o lubrificante sobre elas. Uma dica é passar apenas o suficiente para a lubrificação, nem mais e nem menos! Muito lubrificante pode realmente atrapalhar, atraindo pó e sujeira.

Verifique e limpe o conjunto extrusor

As extrusoras desempenham um papel fundamental no processo de impressão 3D. O filamento é derretido e quando passa pelo bico da impressora seu diâmetro é reduzido. É importante que o bico não esteja entupido (total ou parcialmente) com objetos estranhos, como poeira ou outras partículas pequenas. Esses resíduos podem estar na superfície do filamento quando o mesmo fica mal acondicionado, sendo exposto a todo tipo de impurezas, por isso é importante o seu correto armazenamento.

Limpe a extrusora regularmente antes e depois de um trabalho de impressão para evitar ou solucionar esse tipo de problema. Já a sua engrenagem deve ser limpa para a retirada de quaisquer resíduos de filamentos. Além disso, verifique a tensão do filamento para garantir que ele não esteja sobrecarregando o motor da extrusora. Ajuste o parafuso de tensão do filamento para obter a espessura correta do mesmo.

Em alguns casos, o bico pode estar tão desgastado que o diâmetro de saída do filamento não é mais o vindo de fábrica. Nesses casos vale a pena a troca do bico por um novo para evitar a sub extrusão. É importante ter em mente que bicos com diâmetro menores são mais sensíveis a partículas estranhas. Então crie o hábito de sempre limpar o bico e verificar se ele ainda tem a dimensão correta para assim manter uma manutenção preventiva em impressoras 3D eficiente.

Verifique se a engrenagem do extrusor

engrenagemtracionador — engrenagem/tracionador sujo e engrenagem/tracionador limpo.

A força de tração se dá pela pressão exercida dos dentes da engrenagem no filamento. Durante o uso, os dentes se desgastam impedindo o correto tracionamento do filamento causando subestrusão de moderada a severa. Em caso de desgaste excessivo, realize a troca da engrenagem.

Verifique a tensão do tracionador

Ajuste da tensão do extrusor — Ajuste da tensão do tracionador

Para entender a importância da pressão adequada do tracionador é essencial a compreensão do seu funcionamento. Ele é formado por um sistema móvel composto por uma mola, um rolamento e uma engrenagem fixa no motor. Através do aperto do parafuso que prende a mola é possível obter mais ou menos pressão no conjunto. Todo esse sistema empurra o filamento no sentido da engrenagem e auxilia na condução do material para o bico aquecido.

Por isso torna-se extremamente importante a verificação antes de qualquer impressão, pois se ele não estiver com a pressão correta o filamento não é extrusado de maneira adequada.

Troque o teflon para garantir a manutenção preventiva em impressoras 3D

Assim como os demais componentes, o tubo de teflon também sofre desgaste e até mesmo deformação, tendo como consequência a formação de obstrução para a passagem de filamento. Isso porque esse componente trabalha em altas temperaturas e pode ter ao longo de sua extensão o acúmulo de material residual.

Por isso, a nossa recomendação é que o teflon seja trocado de 6 em 6 meses, mesmo quando ele ainda não apresentar defeitos significativos. Porém, vale ressaltar que nem toda impressora 3D possui teflon em seu conjunto. Portanto verifique com o fabricante se o modelo de sua impressora possui esse componente antes de tentar realizar a troca.

Certifique que os parafusos e conectores estão no lugar

Qualquer equipamento com partes móveis está sujeito a vibrações. Essas vibrações tendem a afrouxar as porcas e parafusos e aumentar o ruído da impressora. Como as impressoras 3D têm muitas peças mecânicas em movimento e a estrutura vibra durante a operação, é importante que você revise regularmente todos os componentes de fixação, verifique se tudo está bem encaixado e aperte as porcas regularmente para diminuir o ruído.

Da mesma forma, revise todos os contatos elétricos de modo que nenhuma conexão esteja solta ou que qualquer quebra de cabo ocorra por desgaste. É extremamente importante que a máquina seja desligada e que o cabo de alimentação seja completamente desconectado antes de ajustar as conexões elétricas de qualquer tipo.

Mantenha a mesa nivelada, plana e limpa

A primeira camada em uma impressão 3D é crítica, pois ela deve estar aderida corretamente à superfície de impressão para que se garanta o sucesso final do projeto. Então, é importante que a mesa seja ajustada para estar mais plana possível e perfeitamente paralela ao lado e à profundidade da máquina (os eixos X e Y).

Verifique se a distância entre o bico e a mesa em todos os pontos é a mesma. Essa verificação pode ser feita colocando um cartão de visitas entre os componentes nas quatro extremidades da mesa.

Outro fator muito importante para uma impressão 3D bem-sucedida é que a superfície da mesa esteja completamente limpa e livre de óleo ou poeira. Portanto a limpeza antes e depois de sua impressão é fundamental.

Dito isso, quando se trata de manutenção preventiva em impressoras 3D, o velho ditado ainda se faz válido: “é melhor prevenir do que remediar”. As rotinas de manutenção preventiva ajudam a garantir que sua impressora funcione de forma eficaz por um longo período de tempo.

Sua impressora 3D já precisou de manutenção? Comente este post com o problema que você já enfrentou e como solucionou. Compartilhe sua experiência com a comunidade de impressão 3D!

Faça a inspeção dos coolers

O cooler é responsável por fazer o resfriamento da placa e hot end, por isso, é importante o seu pleno funcionamento. O mal funcionamento do cooler da placa causa um super aquecimento dos seus componentes, principalmente o micro controlador (quando quente irá causar travamentos na impressora) e dos drivers dos motores de passo (fazendo com que ocorra perda de passo). Já o cooler do hot end quando não está funcionando adequadamente, é o principal causador de entupimentos no bico, visto que, o dissipador do hot end atinge temperaturas acima de 50ºC causando o inchamento do filamento no interior da garganta da sua impressora.

Mantenha sempre o cooler limpo, verifique se nenhuma aleta está quebrada e se o fluxo de ar está adequado.

Não recomendamos que o cooler seja lubrificado pois o óleo irá diminuir a sua rotação. Sempre opte por substitui-lo.

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3D Builder: aprenda a fazer projetos 3D de forma simples e prática!

Escrito por webmaster em 11/08/2023. Postado em Dicas, Nível intermediário. Nenhum comentário em 3D Builder: aprenda a fazer projetos 3D de forma simples e prática!

O 3D Builder é um aplicativo gratuito que está disponível a partir do Windows 8.1. Ele reconhece os formatos de arquivos usados na impressão 3D e conecta diversos aplicativos a diversos modelos de impressoras para oferecer uma experiência de impressão totalmente integrada. Se você quer saber como utilizar esse software, este conteúdo vai lhe ajudar bastante!

Softwares e aplicativos para modelagem 3D podem parecer complexos para quem está iniciando nesse universo. Talvez por terem muitos termos ainda desconhecidos ou configurações nada intuitivas. No entanto, existem aplicativos como o 3D Builder que foram lançados justamente para mudar essa realidade!

Você já pensou em pegar imagens 2D e transformá-las em projetos 3D em poucos minutos utilizando um aplicativo totalmente gratuito? Sim, isso é possível com o 3D Builder! Além disso ele pode ser utilizado para fazer alterações em projetos já prontos, preparando suas peças para a impressão 3D.

Mesmo que você já conheça o aplicativo, eu aposto que ainda não sabe tudo o que ele tem a oferecer. Então, agora vamos aprender como transformar imagens 2D em perfeitas peças 3D e como alterar seus projetos já salvos. Confira!

O que é 3D Builder?

3D Builder é o aplicativo de modelagem 3D da Microsoft!

O programa permite ao usuário criar objetos 3D de forma prática, uma vez que inclui um catálogo de formas e objetos prontos. A interface simples e limpa permite rodar, ajustar e escalar o que se quer imprimir.

Os interessados devem ter pelo menos o Windows 8.1 instalado e uma impressora 3D compatível. O que significa que o sistema operacional oferece suporte “plug and play” para as impressoras 3D.

Você pode adicionar ainda múltiplos objetos à fila de impressão e até mesmo misturar diferentes objetos para criar novos. Os projetos em 3D criados em outras aplicações ou projetos baixados da internet também podem ser utilizados no 3D Builder.

É possível carregar objetos 3D usando três métodos diferentes. Você pode selecionar um modelo da “Biblioteca” do 3D Builder, carregar os objetos a partir de um arquivo externo ou criar um novo com uma digitalização do Sensor Kinect v2 (3D Scan).

Gratuito, o app está disponível para download na Windows Store.

Recursos disponíveis

abre arquivos 3MF, STL, OBJ, PLY, WRL (VRML v2.0) e glTF(v2.0);
limpa modelos suavizando e simplificando;
restaura modelos automaticamente para que você possa imprimi-los;
usa o aplicativo 3D Scan para digitalizar em cores;
tira fotos com a webcam e transforma em imagens 3D;
usa arquivos BMP, JPG, PNG e TGA;
coloca texto ou imagens em alto-relevo em qualquer modelo;
arrasta e solta para criar com formas simples;
mescla, cruza ou subtrai objetos uns dos outros;
corta em fatias utilizando o 3D Print;
adiciona uma base a objetos desnivelados;
imprime imagens de seus objetos 3D no papel;
salva como arquivos 3MF, STL, PLY ou OBJ.

Exemplos de imagens disponíveis no aplicativo 3D Builder

Como transformar imagens 2D em projetos 3D utilizando o aplicativo?

Utilize uma imagem PNG sem fundo (caso seja necessário retirar o fundo da imagem utilize um software de edição para retirá-lo e em seguida salve a imagem em PNG);
Abra o 3D Builder;
Clique em abrir (aparecerão várias opções de abrir imagem, objeto, câmera e digitalizar);
Clique em carregar imagem;
Assim que a imagem abrir na aba superior você tem a opção de alterar os “níveis” e “suavizar” os contornos. Você pode ir alterando esses parâmetros até encontrar a melhor configuração para sua imagem;
Clique em “importar imagem” para que as opções de redimensionar, alterar posição, altura da peça, rotacionar, entre outras, apareçam para você;
Após terminar as edições em seu projeto é possível clicar em “impressão 3D” para abrir o aplicativo 3D Print (que é um adicional de fatiamento do 3D Builder), porém nesse caso você só conseguirá imprimir utilizando uma impressora 3D compatível com o 3D Print;
Para não ter esse problema, talvez seja mais interessante salvar seu projeto em STL e abri-lo em seu software de fatiamento habitual. Para isso, clique em “arquivo” e “salvar como”. Escolha a opção de extensão de arquivo “STL”, renomeie seu projeto e salve.
Agora é só abrir seu projeto no fatiador e mandar imprimir!

Como fazer alterações em projetos no 3D Builder?

Uma outra maneira muito comum de utilização do 3D Builder é para fazer algumas pequenas alterações em um projeto que já está salvo em STL. Para isso basta abrir o seu projeto clicando em carregar objeto ao invés de carregar imagem. Após o objeto ser carregado, você conseguirá fazer furos, mesclar outras formas, pintar, duplicar…

No seu menu superior você vai encontrar 6 abas: inserir, objeto, editar, tinta, exibir e ajuda;

Na aba inserir, você consegue colocar outras formas em sua imagem;

Na aba objeto, você vai encontrar funções como copiar e duplicar;

Na aba editar, existem as opções de subtrair um objeto do outro, mesclar, entre outras;

Na aba tinta, é possível pintar o objeto da cor que você escolher;

Na aba exibir, você encontra diferentes formas de mostrar sua imagem;

Na aba ajuda, é possível conseguir respostas para possíveis dúvidas na utilização do aplicativo;

Enfim existe uma infinidade de opções possíveis. No entanto, vale ressaltar que o 3D Builder não substitui softwares como SolidWorks ou AutoCad para modelagem de peças. Com ele é possível corrigir problemas em seu projeto, acrescentar itens, retirar partes, e muitas outras pequenas alterações. No entanto, fazer a modelagem de uma peça do zero seria um pouco mais complicado e talvez a utilização dos outros softwares citados seria mais adequada. E para esses projetos mais complexos, listamos 13 softwares de modelagem 3D que podem te ajudar!

Em resumo o 3D Builder é um aplicativo gratuito que oferece diversas possibilidades! Para novos usuários é uma alternativa super viável. Pois, além de oferecer os recursos necessários para quem quer transformar imagens 2D em projetos de impressão 3D, ele ainda oferece ferramentas e configurações totalmente intuitivas para quem não conhece a fundo a tecnologia.

Vale lembrar que assim como no Lithophane, não são todas as imagens 2D que podem se transformar em projetos 3D. Carregar a imagem no programa e realizar testes de configuração é sempre válido!

Agora que você já sabe as possibilidades que o 3D Builder tem a oferecer, que tal começar a praticar com impressão? Para isso pode ser interessante você saber um pouco mais sobre os 20 maiores erros de impressão, para não cometê-los enquanto testa o novo software!

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8 formas de aumentar a velocidade da impressão 3D sem perder qualidade!

Escrito por webmaster em 25/07/2023. Postado em Dicas, Nível intermediário. Nenhum comentário em 8 formas de aumentar a velocidade da impressão 3D sem perder qualidade!

Podemos dizer que uma das grandes barreiras para a propagação da tecnologia de impressão 3D é a baixa velocidade do processo. Porém, existem algumas maneiras de conseguirmos driblar esse empecilho sem perder a qualidade da peça produzida, e são essas dicas que vamos dar agora.

Sem tempo para ler? Então ouça este conteúdo clicando no player a seguir:

Infelizmente, para aumentar a velocidade da impressão 3D, você não pode simplesmente alterar a configuração no seu fatiador. Por exemplo, o resultado da impressão de uma peça a 100 mm/s com uma altura de camada de 0,1 mm pode não parecer tão bom quanto à mesma peça impressa a 50 mm/s com uma altura de camada de 0,2 mm. Claro que isso depende de vários fatores. Mas no geral a impressão 3D é uma atividade demorada!

A velocidade de trabalho é quase sempre inversamente proporcional à qualidade. Porém, aumentar a velocidade não precisa necessariamente ser sinônimo de impressão ruim. Tudo depende da impressora, do modelo a ser impresso e de qual é a função de sua peça.

As configurações são sempre dependentes da geometria do modelo. Por isso pode demorar um pouco para você experimentar diferentes configurações até encontrar o “ponto ideal” para cada uma.

Os principais fatores que influenciam o tempo de impressão são:

estrutura da impressora 3D;
velocidade de impressão;
altura da camada;
diâmetro do bico;
densidade de preenchimento.

Excluindo o primeiro item, os fatores podem ser alterados de acordo com o modelo que será impresso. Para lhe auxiliar nas diferentes configurações que lhe permitem aumentar a velocidade de trabalho criamos uma lista com 7 maneiras de você reduzir o tempo de impressão sem perder a qualidade que necessita em cada peça. Confira!

1. Aumentar a velocidade da impressão 3D padrão

A maneira mais comum é aumentar a velocidade da impressão 3D nas configurações do software de fatiamento. Você pode ajustar a impressão para velocidades altas, no entanto, a cabeça de impressão é forçada a se mover mais rapidamente e isso afetará negativamente a precisão de suas peças.

Assim, se você tiver um produto sem detalhamentos, não há problema em aumentar sua velocidade de impressão 3D. No entanto, se o seu produto apresentar muitos detalhes, aconselhamos que você mantenha sua velocidade de impressão normal (geralmente até 60 mm/s).

Exemplo no Cura Ultimaker

2. Alterar a densidade de preenchimento e espessura da parede

As configurações de preenchimento afetarão o tempo de impressão e a resistência da peça (a tensão máxima que o modelo pode suportar antes de quebrar). Isso significa que mais preenchimento retorna uma peça mais forte. Porém, com tempos de impressão mais longos e mais recursos consumidos.

Quando preenchida com estrutura de colmeia, a impressão 3D normalmente demora menos tempo antes de ser concluída. No entanto, se você já utiliza este preenchimento, ainda tem algumas opções para aumentar sua velocidade de impressão. Por exemplo: tentar reduzir ainda mais a porcentagem de preenchimento, porém sempre verifique se a relação entre a espessura da parede e o preenchimento permanece boa. Isso impedirá que você perca sua peça durante a impressão.

Vale ressaltar que um produto com menor densidade de preenchimento e menor espessura de parede é mais vulnerável. Portanto, recomendamos usar esta técnica apenas com produtos em que a força não é um fator importante. Por exemplo: modelos de exibição.

Decida sempre suas prioridades. Você quer minimizar custos, economizar tempo ou aumentar a qualidade? Se a resposta for economizar tempo, essa técnica pode te ajudar.

3. Criar design de peças vazias

Foto de cliente: @lojadimensao3d no instagram

Para peças individuais, a velocidade é geralmente uma troca direta com qualidade. Portanto essa técnica está diretamente relacionada com a anterior, uma vez que uma estratégia é projetar suas peças para serem impressas vazias. As peças no modo vaso também são uma boa opção para otimizar a produção e fazer mais peças

Porém, imprimir sem preenchimento melhorará a velocidade e a qualidade da superfície, mas suas peças não serão fortes.

Além disso, ao projetar, lembre-se de que as peças impressas em 3D são mais fracas ao longo do eixo Z do que no eixo X e Y.

4. Usar um bico maior e maior altura da camada

A altura da camada também pode influenciar no tempo de impressão. Uma maior altura de camada e um bico de maior diâmetro podem otimizar o tempo.

No entanto, reduzem também o tamanho mínimo dos detalhes e arredondam um pouco os cantos da peça. Se a precisão não for um fator fundamental, você pode optar por imprimir com um bico maior e uma altura máxima da camada. A altura máxima da camada é de 75% do diâmetro do bico. Isso significa que com um bico de 0,8 mm você pode construir uma camada de até 0,6 mm.

Se você usar pequenas alturas de camada com bicos maiores, você terá uma melhor chance de manter a qualidade da superfície da sua impressão. Mas, se a sua peça não tiver muitos detalhes, você pode combinar um bico maior com uma altura de camada maior.

Se você estiver experimentando um bico de 0,8 mm, o ideal é escolher uma altura de camada entre 0,2 mm e 0,4 mm. Mude a espessura da parede para 0,8 mm e a quantidade de paredes para apenas uma. Se necessita usar o preenchimento na peça, aumente-o. Você precisará de mais preenchimento com 0,8 mm do que com o bico de 0,4 mm, uma vez que um bico maior produz um preenchimento mais espaçado.

Como consequência de diminuir a quantidade de paredes, a peça torna-se mais frágil, o que afeta na firmeza do produto. Além disso, a impressão com camadas mais espessas significa mais perda de detalhes. Porém, se isso não for uma característica importante para seu modelo, vale a pena utilizar essa técnica.

Você também terá que trabalhar para descobrir o equilíbrio certo entre velocidade e temperatura. Se a sua impressão estiver muito caída, aumente sua velocidade. Se a extrusora emitir ruídos, aumente a temperatura de extrusão.

5. Produzir ao mesmo tempo

Você pode imprimir duas peças ao mesmo tempo. No entanto, isso só é possível quando ambos os modelos são pequenos o suficiente para caberem na mesma mesa de impressão. Para executar esta técnica, organize a disposição das peças na mesa de impressão, dentro do fatiador.

Produzir ao mesmo tempo proporciona mais conveniência e economiza tempo. A reinicialização e o aquecimento da impressora não são mais necessários. Porém, tenha em mente que você deverá usar o mesmo filamento para ambos os produtos para evitar problemas de diferentes temperaturas de impressão. Assim, essa opção é uma maneira indireta de aumentar a velocidade da impressão 3D.

6. Utilizar um material para dois propósitos

Impressoras 3D com duplo extrusor são capazes de imprimir multicores e multimateriais. Isso significa que você pode imprimir um modelo de PLA e usar material de suporte solúvel. No entanto, a impressora precisa alternar entre dois materiais e isso pode aumentar o tempo de impressão.

Uma solução para aumentar a velocidade da impressão 3D indiretamente é usar apenas um material para ambos os propósitos. Por exemplo, usar PLA como material principal e também material de suporte.

O material de suporte da peça deverá ser impresso com uma densidade de preenchimento menor, para depois ser mais fácil de remover. Dessa forma, a impressora não precisa alternar entre dois materiais, o que economizará muito tempo de impressão.

7. Configurar para o volume máximo de extrusão

Seu bico pode extrusar um determinado volume de material de cada vez. Este volume é determinado por uma combinação de três configurações:

velocidade de impressão;
tamanho do bico;
altura da camada.

Aumentar qualquer um desses três valores, sendo que os dois últimos devem ser combinados, fará com que a impressora libere mais filamento. Em consequência isso aumentará a velocidade da impressão 3D, porém, também significa que você terá que aumentar a temperatura para garantir que ele seja derretido com rapidez suficiente para ser depositado nessa velocidade. Por padrão, imprime-se PLA com um bico de 0,4 mm até aproximadamente 210° C. Se você mudar o bico para 0,8 mm, a temperatura deve subir um pouco.

8. Escolher uma impressora de alta velocidade

As impressoras de alta velocidade já possuem toda e estrutura necessária para entregar velocidade de impressão associada à qualidade.

Hoje, existem impressoras no mercado que entregam até 600 mm/s de velocidade por um excelente custo-benefício. Um dos momentos mais recentes é a K1, lançamento da Creality que entrega uma estrutura reforçada, tecnologia de ponta e sistema operacional que roda em uma CPU de 2 núcleos de 1,2 GHz.

Pesquisas realizadas pela Creality mostram que a série K1 atinge a velocidade máxima de 600 mm/s em apenas 0,03 s com uma aceleração de 20.000 mm/s 2 , e é possível imprimir um 3DBenchy (barquinho comum da impressão 3D) em apenas 13 minutos, mostrando que ela é 12 vezes mais rápida que a maior parte das impressoras 3D.

Portanto, o essencial quando deseja-se aumentar a velocidade de uma impressão 3D é entender a finalidade do modelo e a capacidade da máquina. Por exemplo, se a peça for apenas um item decorativo vale a pena abrir mão da resistência final diminuindo a densidade de preenchimento e a espessura da parede. Por outro lado, se você for imprimir uma peça em que os detalhes não são fundamentais ou são muito poucos, pode-se aumentar a velocidade de impressão padrão sem prejuízos na qualidade final.

Essa análise deve ser feita caso a caso e

Agora que você já aprendeu como aumentar a velocidade da impressão 3D de diferentes formas, que tal descobrir qual a influência da altura da camada em suas peças 3D?

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Tipos de filamentos para impressoras 3D: conheça os principais

Escrito por webmaster em 28/05/2021. Postado em Filamentos, Nível básico. 3 comentários em Tipos de filamentos para impressoras 3D: conheça os principais

Os tipos de filamentos para impressoras 3D disponíveis no mercado são diversos. Podemos trabalhar com PLA, ABS Premium, PETG, Flex e muitos outros. Cada um tem características e aplicações diferentes.

Com o uso crescente da tecnologia de impressão 3D nas mais variadas áreas do conhecimento e da indústria, a escolha correta do tipo de filamento pode ser a razão entre o sucesso ou o fracasso do seu projeto.

Pensando nisso, você saberia dizer quais são as principais diferenças entre os tipos de filamentos para impressoras 3D?

Se a resposta foi não, fique tranquilo que vou te explicar tudo o que você precisa saber para investir no material que melhor vai atender às necessidades do seu trabalho. Confira!

Quais são os principais tipos de filamentos para impressoras 3D?

ABS

Derivado do petróleo, o filamento ABS é um dos materiais mais utilizados para impressões 3D, sendo ainda mais comum na indústria. É resistente a altas temperaturas e impactos, com visual opaco bastante agradável para peças que necessitam de menos brilho.

É um material que possui dureza superficial baixa, o que permite um acabamento fácil após a impressão, além de ser solúvel em acetona pura.

Aqui na 3D Lab fabricamos o ABS Premium, uma evolução do ABS comum, que corrige falhas como cheiro forte, warping e imperfeições na adesão entre camadas.

PLA

Certamente outro dos materiais mais utilizados, o filamento PLA (Ácido Poliláctico) é produzido a partir de fontes renováveis. Então não polui o meio ambiente e não causa danos à saúde.

Por ser um material de fácil impressão, o seu uso é indicado tanto em impressoras abertas como fechadas, com ou sem mesa aquecida. E, por ter baixa contração (warping), esse material é indicado para peças grandes e que não vão precisar de muitos acabamentos após a sua produção.

Em nossa loja você encontra o PLA, e o PLA Silk, filamentos de excelente qualidade produzidos com a matéria prima da NatureWorks, considerada a melhor do mundo para impressão 3D.

PLA Flexível

Desenvolvido para a fabricação de modelos que precisam de flexibilidade e resistência ao impacto, o PLA Flexível é compatível com qualquer impressora 3D, desde que a mesma tenha mesa aquecida e pode ser imprimido em uma velocidade de extrusão mais rápida.

O PLA Flexível 3D Lab também apresenta uma rigidez levemente superior ao filamento flexível normal e pode ser imprimido com as mesmas configurações do PLA 3D Lab.

PETG

Por ser um material muito resistente, o PETG é a escolha perfeita para quando é necessário imprimir peças que precisam absorver impactos.

Como o PLA, este filamento pode ser usado em impressoras abertas ou fechadas, além de não emitir gases tóxicos nem rachar. Basicamente, este material reúne ótimas características do PLA e do ABS, tornando o seu uso em impressoras 3D particularmente especial.

Outro detalhe importante é que, considerado Food-Safe, o filamento PETG é o mais indicado para aplicações na gastronomia e confeitaria.

Veja também Impressão 3D na Confeitaria: Case de Sucesso Thais Dohler

Filamento Flexível

O Flexível é especial pois permite a utilização das impressoras 3D na criação de objetos que necessitam ser mais maleáveis, como palmilhas e anéis de vedação.

Para imprimir com perfeição é necessário verificar sempre a sua máquina, pois a folga excessiva entre o tracionador e o extrusor pode fazer com que o filamento dobre e a impressão seja interrompida. Fique de olho!

Na 3D Lab também produzimos o filamento Flexível que, diferente do PLA Flexível, é feito a partir da matéria prima TPU.

Filamento de Madeira (Wood)

Este filamento especial para impressoras 3D é produzido com PLA e fibras de madeira. Permite a criação de peças visualmente bonitas com aspecto rústico, ideais para decoração.

Para imprimir com o filamento Wood é necessário utilizar um bico com diâmetro maior, a partir de 0,6mm. Isso porque como há fibras reais de madeira, se o bico for de 0,4mm ou inferior a esse diâmetro, essas fibras podem não passar pelo orifício – gerando o entupimento do extrusor.

Filamento Solúvel (HIPS)

O HIPS é um filamento solúvel, mistura de poliestireno e borracha. Por ser facilmente dissolvido na solução de d’limoneno. É frequentemente utilizado como material de suporte pois elimina a necessidade da remoção por meio de abrasivos, ferramentas de corte ou outros materiais que podem deixar a sua impressão com acabamento inferior.

Considerando os parâmetros de impressão, o comportamento do filamento HIPS é bem similar ao ABS Premium.

Nylon

O filamento Nylon é uma opção certeira para quem busca peças resistentes e extremamente duráveis. A sua aplicação é bem parecida com o PETG, ou seja, a criação de peças de alto impacto ou tensão.

Apesar da grande durabilidade, a temperatura de extrusão do Nylon — entre 255ºC e 275ºC — e a sua grande capacidade de absorver umidade podem atrapalhar a performance na hora de imprimir a sua peça. Em contrapartida, por ter baixo coeficiente de atrito o Nylon é altamente recomendado para peças de movimentação, como engrenagens ou buchas.

Tritan

Considerado como um plástico de Engenharia, o Tritan tem alta resistência mecânica e térmica. É devido a essas características que ele é muito buscado para a impressão de peças técnicas.

No entanto, uma limitação desse material está na faixa de temperatura necessária para a extrusão, que fica em torno de 300ºC. Essa temperatura é superior à resistência térmica do teflon, material bastante usado na maioria dos extrusores das impressoras 3D mais populares. Por isso, é indicado em impressoras com extrusor All Metal.

PVA

Assim como o HIPS, o filamento PVA é um filamento solúvel. Porém, a solubilidade dele se dá em água. É bastante utilizado como material de suporte, principalmente quando é necessário imprimir peças complexas e com saliências.

Condutivo

Destinado à Indústria Eletrônica, o filamento Condutivo é, como o próprio nome diz, um plástico condutor com a mesma facilidade de impressão de um PLA comum. Apresenta boa resistência, e sua temperatura de extrusão é de 205 a 230°C.

Alguns exemplos de sua aplicação são teclados digitais, baterias eletrônicas, placas Arduino, alimentação de LED’s, produtos antiestáticos dentre outros.

Vimos aqui que existem muitos tipos de filamentos para impressoras 3D no mercado. Cada material tem vantagens e desvantagens, características nas quais devem ser bem analisadas. Na verdade, cada projeto tem suas especificações e são baseadas nelas que você deve escolher o material ideal.

Observe as informações que colocamos neste conteúdo e veja qual é o material mais adequado para a sua necessidade!

Agora que você já sabe as diferenças entre os principais filamentos para impressão 3D do mercado, entre no site da 3D Lab e confira as nossas ofertas para cada um desses materiais.

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Tutorial do Tinkercad: aprenda a utilizar esse software em sua modelagem 3D!

Escrito por webmaster em 26/04/2021. Postado em Dicas, Nível avançado. Nenhum comentário em Tutorial do Tinkercad: aprenda a utilizar esse software em sua modelagem 3D!

Tinkercad é uma ferramenta que permite criar peças bem legais de forma rápida e fácil. Neste conteúdo vamos mostrar como dar os primeiros passos nesse software de modelagem!

Uma das principais dificuldades de quem utiliza a impressão 3D está na modelagem das peças. Muitas vezes nós sabemos o que queremos e precisamos imprimir, mas não temos o conhecimento para colocar isso em prática em um software de modelagem 3D. Para complicar, alguns desses softwares são bem complexos e caros!

Mas você já ouviu falar no Tinkercad?

Se trata de um aplicativo da Autodesk, e provavelmente é o software mais fácil e acessível para criar modelos 3D. Nenhuma experiência anterior em modelagem 3D é necessária. O melhor de tudo é que ele é totalmente gratuito e online!

Ficou animado em tornar seu processo de criação mais simples? Então, neste tutorial você conhecerá as principais ferramentas que o aplicativo Tinkercad tem a oferecer. Quando finalizar a leitura, garanto que a modelagem 3D não será mais um problema!

O que é o Tinkercad?

O Tinkercad é uma coleção de ferramentas de softwares, online e gratuita, para quem deseja criar modelos em 3D de forma bastante simples e intuitiva.

Utilizando essa ferramenta, você tem acesso a diversas formas geométricas para construir o seu projeto. O slogan do Tinkercad traduz muito bem sua funcionalidade: “da mente ao projeto em minutos.

Para utilizar o a ferramenta basta criar uma conta gratuita no site.

Quais são as principais ferramentas do Tinkercad?

Embora o Tinkercad seja perfeito para iniciantes, isso não significa que aqueles que têm mais experiência com modelagem 3D não gostarão desse software.

A ideia principal da ferramenta é que você crie modelos mais complexos a partir da composição de várias formas simples.

Além disso, o software permite adicionar circuitos eletrônicos aos projetos 3D para criar objetos com luz e movimento. O resultado final pode até ser simulado no software para verificar como os componentes responderão na vida real.

O Tinkercad disponibiliza formas como esferas, cilindros, caixas, cones, textos, números e conectores que podem compor o seu projeto.

Usando essas formas você poderá agrupar, duplicar, desagrupar, alinhar ou espelhar até conseguir chegar em um resultado satisfatório para a sua modelagem.

E para imprimir o modelo construído no Tinkercad, a boa notícia é que você conseguirá exportar seu arquivo em formato STL ou OBJ para poder realizar as configurações de pré-impressão no fatiador de sua preferência (nós utilizamos o CURA).

É preciso fazer o download do TinkerCad?

Uma das principais vantagens do Tinkercad é ser totalmente online, ou seja, você não precisa fazer o download para utilizá-lo. No entanto, para utilizá-lo é necessário se cadastrar. Depois de criar a conta de forma gratuita, basta começar a modelar!

Como dar os primeiros passos no software?

Para começar, acesse o site do Tinkercad clicando aqui. Clique em “Inscrever-se” no canto superior direito (se você ainda não tiver uma conta criada, caso contrário basta realizar o login clicando em “Entrar”).

Na tela de cadastro você escolherá o país e colocará sua data de nascimento. Então clique em “Avançar”. Digite seu e-mail e a senha escolhida. Aceite os termos de serviço e privacidade e clique em “Criar conta”.

Com a conta criada o aplicativo abrirá automaticamente a tela inicial com o tutorial de primeiros passos. Caso queira pular essa etapa basta clicar no “X” do lado direito.

Quais são os recursos do software?

O Tinkercad utiliza o mesmo princípio do Lego. Nele, você trabalhará principalmente com formas pré-definidas e estruturas geométricas. Você pode adicionar ou subtrair peças para criar furos ou objetos ocos.

O primeiro passo para começar o seu projeto é clicar em “Criar novo design”.

A tela de trabalho se abrirá como na imagem abaixo:

1. O retângulo indicado com o número 1 exibe os recursos de “Copiar” (Ctrl+C), “Colar” (Ctrl+V), “Duplicar” (Ctrl+D), “Excluir” (Delete), “Desfazer” (Ctrl+Z) e “Refazer” (Ctrl+Y).

2. O recurso indicado pelo retângulo vermelho de número 2 é utilizado para movimentação do plano de trabalho. O plano de trabalho também pode ser movimentado ao ser selecionado com o botão direito do mouse. Para mover em diferentes direções, mantenha pressionado o botão de seleção.

3. O retângulo de número 3 contém as funções mais importantes, que são “Mostrar tudo” (Ctrl+Shift+H), “Agrupar” (Ctrl+G), “Desagrupar” (Ctrl+Shift+G), “Alinhar” (L) e “Virar” (M);

4. O retângulo vermelho indicado com o número 4 refere-se às listas de formas, textos e demais recursos que o aplicativo tem a oferecer.

Como começar a modelar com o Tinkercad?

Chegou a hora de iniciar seus projetos no Tinkercad! Como exemplo vamos mostrar um modelo de identificador de bagagem. Mas você pode explorar a criatividade, uma vez que o aplicativo lhe permite isso.

Passo 1: utilizando a forma “Caixa”

Ao iniciar o seu projeto, o primeiro (e essencial) passo é adicionar a ferramenta “Régua” localizada no canto direito superior no seu plano de trabalho. Dessa forma, você sempre terá uma referência de medidas.

Em sequência, arraste a forma “Caixa” para iniciar a sua modelagem.

Clique sobre o objeto e altere no próprio menu da forma. Ou, se preferir, edite as dimensões desejadas sobre algum dos quadrados brancos que aparecerão ao redor da figura.

No nosso identificador de bagagem foi utilizado 100 mm de comprimento por 30 mm de largura. Na altura ele ganhou 0,8 mm.

Para girar a peça sobre o plano de trabalho, basta clicar em cima da figura e mexer na rotação da mesma.

Passo 2: utilizando a forma “telhado arredondado”

Na curva lateral da peça você pode utilizar duas formas diferentes: o cilindro (colocando metade dele para dentro da peça retangular), ou o telhado arredondado.

Aqui selecionamos o telhado arredondado, girando-o 90º no plano XY.

Para girar 90º no plano Z, movimente o plano de mesa. Dessa forma se torna mais fácil visualizar.

Em seguida, altere as dimensões do telhado para 10 mm de comprimento, 30 mm de largura e 0,8 mm de altura. Para tanto, clique nos quadrados brancos como foi mostrado no passo anterior.

Passo 3: alinhando as partes

Encoste as duas peças que você criou. Para alinhá-las selecione uma delas, segure “Shift” e clique sobre a outra peça. Em seguida, no canto superior direito, selecione a ferramenta “Alinhar”.

Aparecerão pontos pretos para você escolher o tipo de alinhamento. No nosso caso, deixamos as peças centralizadas.

Passo 4: agrupando as partes

Agora iremos agrupá-las! Para isso basta manter as partes selecionadas e, no canto superior direito, clicar na opção “Agrupar”. A partir de agora as duas peças passarão a ser apenas uma.

Passo 5: fazendo um furo na peça

Existem duas formas de fazer um furo cilíndrico. A primeira é selecionando o cilindro cinza (que inclusive representa um orifício). Já a segunda alternativa é selecionar o cilindro sólido e alterá-lo para orifício. Em ambos os casos, arraste o cilindro por sobre a peça, altere suas dimensões e alinhe as duas peças.

No identificador de bagagem 3D Lab, a dimensão usada foi de 10 mm de diâmetro.

Em seguida, selecione as duas formas e clique “Agrupar”. Aonde estava o cilindro será feito um furo na peça como mostrado abaixo.

Passo 6: acrescentando o texto

Do lado direito selecione “Texto e Números”.

Então arraste a ferramenta “Texto” para dentro da peça. Neste momento uma aba lateral denominada “Forma” se abrirá, e nela você pode alterar o “Texto” e a “Fonte”.

Escolhemos para o nosso exemplo a fonte Sans. As dimensões do texto foram 80 mm de comprimento e 20 mm de largura.

A altura utilizada para o texto foi de 2,0 mm a partir do plano de trabalho, uma vez que a peça e o texto estavam encostados na mesa.

Agora agrupe todas os componentes que você criou.

Feito isso o seu modelo está finalizado! Para fatiar e imprimir, basta exportar como STL através da ferramenta “Exportar”. Ela está localizada no canto superior direito.

Passo 7: imprimindo

Por fim, após ter o seu projeto salvo em STL abra o arquivo em um software de fatiamento de sua preferência. Então selecione as configurações de impressão e coloque para imprimir na sua impressora 3D.

No nosso projeto, imprimimos a peça em apenas uma cor de filamento (PLA Azul 3D Lab) e na impressora 3D Creality CR-10 V2. Veja como ficou o resultado final:

Caso queira imprimir com mais de uma cor, recomendamos que leia o nosso artigo sobre impressões 3D coloridas.

Achou fácil modelar no Tinkercad?

Aposto que foi mais fácil do que você imaginava, não é mesmo?! O Tinkercad realmente possibilita explorar a criatividade sem muitas dificuldades.

Definitivamente é um ótimo aplicativo para quem está iniciando no ramo. Além de facilitar a vida de quem não quer perder muito tempo modelando projetos mais simples. Então, agora que você já sabe utilizar o Tinkercad, que tal colocar esse conhecimento em prática?

Crie e imprima agora mesmo o seu modelo seguindo as instruções deste tutorial. Depois, compartilhe nas suas redes sociais marcando a nossa página para vermos o resultado! Quem sabe o seu projeto não é exibido no perfil oficial da 3D Lab?!

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Decoração de Natal: 5 arquivos práticos para imprimir hoje!

Escrito por webmaster em 21/12/2020. Postado em Nível básico. Nenhum comentário em Decoração de Natal: 5 arquivos práticos para imprimir hoje!

Se você ama decoração de Natal e tem uma impressora 3D, vai adorar este conteúdo! Separamos 5 ideias de peças legais para deixar a sua casa ou o seu trabalho com o maior clima natalino!

Fazer a decoração de Natal é, sem dúvida alguma, um dos momentos mais aguardados do ano para muitas famílias. Para quem tem uma impressora 3D em casa essa tarefa pode ser ainda mais divertida e prazerosa. Isso porque existem inúmeros arquivos natalinos disponíveis na internet!

Neste conteúdo você vai conferir 5 ideias sensacionais de impressão 3D para deixar o seu Natal mais especial. Veja abaixo o que preparamos!

Arquivos para decoração de Natal

1. Bonecos articulados

Nosso primeiro arquivo da lista é mais que especial! O Papai Noel, os duendes e as renas em versão mini deixarão qualquer ambiente mais legal!

Se você não quiser pintar as peças, é interessante que imprima cada uma delas de cores diferentes.

Faça um teste com o nosso filamento ABS Premium Natural e nos conte como ficou!

Os arquivos estão disponíveis gratuitamente aqui.

2. Estrela dourada

Toda árvore de Natal tem que ter uma estrela no topo, não é mesmo? Melhor ainda se ela for dourada como essa da foto! Se a sua impressora 3D está parada em casa e o tempo está escasso para comprar a decoração de Natal, esse arquivo vai ser uma mão na roda!

A dica aqui é imprimir utilizando o filamento PLA Dourado 3D Lab. A qualidade de impressão e o brilho do material farão a diferença no aspecto final da peça!

3. Mini árvore de natal

Quer enfeitar a sua mesa de trabalho ou espalhar o espírito natalino na sua casa? Então este arquivo é o ideal!

Uma pequena árvore na qual podem ser penduradas bolinhas como as de bijouterias. Fica bem legal em cima do móvel da sala ou do criado mudo. E o melhor de tudo: serve como uma ótima opção de presente!

A impressão é bem rápida e o nosso ABS Verde tem a cor ideal para a copa da árvore.

Acesse este link e baixe agora esse arquivo!

4. Bolinhas coloridas

Assim como a estrela no topo, toda árvore de Natal precisa ter as bolinhas de enfeites! Então, melhor do que comprá-las é usar a sua impressora 3D para imprimi-las!

Para o filamento, utilize nosso PLA fosforescente. A sua árvore vai brilhar até mesmo no escuro!

Clique aqui e baixe o arquivo!

5. Caixinhas de presente

Para colocar no pé da árvore você pode colocar essas caixinhas de presente! Elas servem como decoração de Natal ou até mesmo para colocar um presente de verdade. Para isso é só aumentar a escala do arquivo.

Baixe o arquivo gratuitamente no site do Thingiverse.

São vários arquivos para decoração de Natal que você pode imprimir. Porém, a data já está chegando! Então se você ainda não começou a se preparar, não perca tempo.

Todos os filamentos que você vai precisar estão disponíveis na nossa loja virtual. Acesse agora e garanta seus materiais!

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Impressão 3D na área da saúde: pesquisadores criam minifígado!

Escrito por webmaster em 06/12/2019. Postado em Noticias e Curiosidades. Nenhum comentário em Impressão 3D na área da saúde: pesquisadores criam minifígado!

Você já conhece os ganhos da impressão 3D na área da saúde? Essa tecnologia vem ajudando diversos profissionais e departamentos no desenvolvimento de projetos inovadores.

Os pesquisadores da Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP) criaram minifígados capazes de exercer todas as funções normais do órgão. A novidade deve permitir, segundo a FAPESP, a produção de tecido hepático em até 90 dias.

O estudo foi realizado no Centro de Pesquisa sobre o Genoma Humano e Células-Tronco (CEGH-CEL) e utilizou técnicas combinadas da bioengenharia, como a reprogramação celular e produção de células-tronco pluripotentes, com a bioimpressão 3D. A tática possibilitou que o novo tecido hepático pudesse manter suas funções naturais por um período maior que o registrado em trabalhos anteriores.

Essa inovação chega para que, num futuro próximo, um paciente não precise mais esperar na fila de doação de órgãos. Com a utilização de suas próprias células será possível fabricar um fígado novo e saudável. Essa é uma ótima forma de utilizar a impressão 3D na área da saúde.

Reportagem completa sobre a impressão 3D na área da saúde

Para mais informações sobre como está sendo utilizada a impressão 3D na área da saúde, confira a matéria completa no site da agência FAPESP.

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PLA Flex: saiba como imprimir com esse filamento!

Escrito por webmaster em 03/12/2019. Postado em Nível básico. 1 comentário em PLA Flex: saiba como imprimir com esse filamento!

Já pensou em utilizar um filamento flexível com os mesmos parâmetros (inclusive velocidade de impressão) do filamento PLA? Com o filamento PLA Flex isso é possível!

Quem trabalha com impressão 3D há um tempo sabe como é difícil acertar na fabricação de peças flexíveis. Diversos erros podem acontecer e causar a perda de todo o trabalho. Porém, com a utilização do filamento PLA Flex da 3D Lab isso é muito menos provável de acontecer.

Feito de Poliuretano Termoplástico, o nosso filamento PLA Flex pode ser utilizado em qualquer impressora 3D, desde que a máquina possua mesa aquecida. Ele é indicado para a fabricação de peças que necessitem de resistência a impacto e flexibilidade.

Criamos este conteúdo para mostrar como imprimir com o filamento e as suas características. Confira!

Qual a diferença entre o filamento PLA e PLA Flex?

O filamento PLA, ou Ácido Polilático, é um dos materiais mais utilizados no mercado de impressão 3D. Ele possui diversas propriedades que o fazem ser uma opção excelente para quem precisa imprimir com qualidade superior. O que diferencia este material do PLA Flex é justamente a flexibilidade que o segundo oferece em relação ao primeiro.

Semelhantes em alguns aspectos, o PLA Flex possui uma base rígida tal qual ao filamento PLA. Essa característica permite que a impressão seja feita com uma velocidade mais alta, ao contrário de outros filamentos flexíveis, com bases mais maleáveis.

Quais as vantagens e desvantagens de se utilizar o PLA Flex?

A principal vantagem em utilizar este filamento é a possibilidade de velocidades de impressão mais alta

Como dito anteriormente, o PLA Flex tem uma rigidez levemente superior ao filamento flexível normal. Isso permite trabalhar com velocidades em torno de 40 a 60mm/s. Já o filamento Flexível, também disponível no nosso site, tem velocidade de extrusão sugerida em torno de 20mm/s.

A maior facilidade de impressão é explicada pela chance menor dele dobrar entre o tracionador e o extrusor.

Como configurar a sua impressora para utilizar o filamento?

Para usar o filamento PLA Flex você pode baixar o arquivo pronto, disponibilizado na página do produto, na aba de “Downloads”.

O arquivo que disponibilizamos é para ser utilizado no software fatiador Cura 3D e uma impressora padrão, podendo ser necessário alguns ajustes como volume de impressão etc.

Então, caso você use outro software ou queira entender os parâmetros, confira as seguintes recomendações:

Temperatura do extrusor: de 230ºC a 245ºC

Temperatura da mesa: 60ºC

Distância de retração: 2 milímetros

Velocidade de retração: 10 milímetros por segundo

Fator de extrusão: 1,0 (100%)

Tipo de extrusor: pode ser usado em qualquer tipo. Mas, para extrusores All Metal é recomendado usar lubrificação com óleo lubrificante (óleo de máquina ou até azeite)

Extrusion Width: 0,48mm (largura de extrusão padrão)

Pronto! Com essas informações, com certeza você vai imprimir com qualidade utilizando na sua impressora 3D.

Porém, lembre-se: para o sucesso de qualquer impressão é necessário ter uma boa máquina e um filamento de qualidade! Aproveite para adquirir agora mesmo os melhores filamentos para impressão 3D do país!

Agora que você já sabe como utilizar o filamento PLA Flex, veja este guia com o passo a passo para imprimir com perfeição!

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Impressões 3D mais resistentes: a influência da altura das camadas

Escrito por webmaster em 14/11/2019. Postado em Nível intermediário. Nenhum comentário em Impressões 3D mais resistentes: a influência da altura das camadas

Você já parou para pensar se existe alguma ligação entre a altura da camada definida no software fatiador e impressões 3D mais resistentes? Neste conteúdo vamos explicar como a espessura da camada pode influenciar na resistência final da sua impressão.

Quem curte ou trabalha com impressão 3D sabe que são diversas as variáveis que influenciam no resultado de uma peça. Entre os muitos parâmetros que devem ser observados, um dos mais importantes está relacionado à altura da camada.

Normalmente, quando se fala em altura da camada de impressão, estamos nos referindo diretamente à qualidade superficial da peça a ser impressa. Contudo, muitos fazem uma correlação entre a espessura da camada e impressões 3D mais resistentes.

Mas será que essa é uma afirmação sempre verdadeira? Vamos te ajudar nessa resposta!

O que é a altura da camada em impressão 3D

A altura da camada diz respeito à espessura de filamento que será depositado durante o processo de impressão. No modelo mais comum, o material é colocado camada após camada de maneira uniforme. A máquina insere filamento num nível inteiro e repete este passo até a finalização do projeto.

Geralmente, camadas mais finas permitem melhores acabamentos e menos efeito de “escada”, contudo, aumentam exponencialmente o tempo de impressão. Na verdade, o tempo dedicado à impressão é inversamente proporcional à altura da camada.

A grande maioria das impressoras 3D disponíveis no mercado imprimem camadas com alturas entre 0,05 milímetros à 0,4 milímetros. Porém, nem sempre a espessura do bico define a “resolução” da peça que será impressa.

O que é realmente determinante para a altura da camada é a quantidade de filamento que passa pelo bico e é projetado sobre a mesa, além da variação do eixo Z em relação a ultima camada. O software de impressão precisa calcular a velocidade do motor e tração a serem exercidos no filamento, permitindo que saia apenas o que é necessário em cada intervalo de tempo.

Espessura versus resistência

Não são poucos os usuários que afirmam existir alguma relação entre a altura da camada e impressões 3D mais resistentes. Alguns dizem que peças com camadas mais finas possuem maior resistência, em comparação às peças com camadas mais grossas. Será?

Camadas mais finas podem sim ser mais fortes porque o material fundido é extraído mais próximo do bico. Devido à baixa distância, a camada feita logo antes também aquece e ajuda na ligação entre as duas.

Além disso, como menos plástico é expelido de cada vez, o material permanece por mais tempo em zona de fusão, aquecendo e derretendo de maneira uniforme. Também é possível dizer que a densidade das peças com camadas mais finas seja maior devido às lacunas mais estreitas que existem entre as linhas já impressas.

O risco das camadas mais finas

Há de se considerar um aspecto estatístico em relação à espessura das camadas. Com a utilização de diâmetros maiores, menos camadas serão impressas para produzir a mesma peça. Isso faz com que se diminua o risco de erro no processo.

Já com a utilização de espessuras menores a impressão demora mais tempo porque mais camadas serão impressas e, consequentemente, erros variados podem acontecer.

Portanto, é preciso cercar-se de cuidados para escolher com inteligência a espessura ideal de camada para cada projeto.

Teste final para impressões 3D mais resistentes

Como nenhum martelo pode ser batido antes de uma investigação aprofundada, recomendamos que você assista ao vídeo disponível logo abaixo, feito pelo canal CNC Kitchen. Nele são feitos diversos testes de resistência com peças impressas em variadas espessuras de camadas. O conteúdo está em inglês, mas existe a possibilidade de legendas em português. Confira:

Bom, esse foi o nosso conteúdo de hoje! No vídeo você viu que além da altura da camada, existem muitos outros parâmetros que desempenharão um papel importante na resistência das suas impressões 3D. Além de existirem características inerentes de cada material, a temperatura de extrusão e a utilização da peça em sua vida útil podem influenciar nesse quesito.

Um objeto em 3D tende a ser mais resistente à força externa quando essa é empregada em sentido perpendicular ao ângulo das camadas impressas. Já quando segue o sentido da impressão, a resistência tende a diminuir. Lembre-se disso!

Agora que você viu como deixar as impressões 3D mais resistentes com a altura de camada, confira nosso outro conteúdo com mais dicas para tornar as peças mais fortes.

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Filamento Tritan: saiba como imprimir com esse material

Escrito por webmaster em 05/11/2019. Postado em Filamentos, Nível básico. Nenhum comentário em Filamento Tritan: saiba como imprimir com esse material

Confira as especificações e configurações de impressão do filamento Tritan, o novo produto à venda no site da 3D Lab

O filamento Tritan é um material que possui características únicas para impressão 3D. Além de possuir alta resistência mecânica, ele também suporta temperaturas mais elevadas do que outros materiais, como PLA, ABS e PETG.

Produzido a partir de copoliéster, o Tritan é um filamento durável que permite a construção de peças de alta resistência.

Quer saber mais sobre o filamento Tritan? Hoje vamos falar sobre esse material, lançamento da 3D Lab!

Onde o filamento Tritan é utilizado

Por ser um material que resiste a altas temperaturas e pressão, o Tritan é comumente utilizado na área de engenharia para a fabricação de peças mecânicas.

Além disso, seu uso é ideal para a impressão de peças grandes porque possui baixa contração e quase nenhum warping.

Comparação com outros filamentos

Ao ser comparado com outros materiais, o Tritan chama a atenção por suas características particulares. De todos os filamentos vendidos pela 3D Lab, ele é o que tem maior resistência mecânica e a impactos. O PETG vem logo atrás no ranking.

A resistência química do Tritan também é maior, por isso as peças feitas em Tritan podem ser lavadas em lava louças. Em objetos de paredes grossas, o Tritan é mais transparente que o PETG.

Além disso, os dois são livres de BPA, metais pesados, halógenos, estirênicos e acrilonitrila.

O Tritan também é conhecido pela boa resistência térmica, suportando até 110ºC. Em contrapartida o ABS, segundo da lista, aguenta em torno de 95ºC.

Os parâmetros de impressão do Tritan

Para que as peças sejam impressas corretamente é importante seguir as recomendações de impressão para o filamento. Confira:

temperatura de extrusão entre 260ºC a 280ºC, a depender da velocidade da impressora. Mas atenção: verifique com o fabricante qual a temperatura máxima que a sua máquina pode atingir;
mesa aquecida em 110ºC;
retract: 1,5mm;
fator de extrusão: 1,0 (100%);
extrusion width: 0,48mm (largura de extrusão padrão).

Uma característica importante do filamento Tritan é a necessidade de uma temperatura de extrusão mais alta. Isso cria uma dificuldade para impressoras que têm tubo teflon, uma vez que esse material tem resistência térmica menor do que a de extrusão.

Agora que você já sabe como imprimir com o filamento Tritan da 3D Lab, que tal ser um dos primeiros a testá-lo? Acesse o nosso site e abasteça já o seu estoque!

Até o próximo conteúdo!

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